專利名稱：智能潤滑分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潤滑劑加注裝置，準確的說是一種智能潤滑分配裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的潤滑方式大多采用潤滑泵潤滑，由于安裝面積大，無法實時監(jiān)控，必須人為 監(jiān)控，如果泵體沒有油了，而人員沒有及時監(jiān)控到，勢必影響機器運行。在一些人工不易到 達的地方例如高溫環(huán)境，有毒有害環(huán)境等，操作人員就無法對潤滑泵進行及時的監(jiān)控，這 樣設(shè)備就容易處于不安全的狀態(tài)。另外傳統(tǒng)的一些潤滑劑的加注裝置，對設(shè)備的添加的量 也不夠精確，添加的量無法控制，不能保證潤滑的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能潤滑分 配裝置，解決了設(shè)備安裝面積過大、設(shè)備監(jiān)控困難和加注潤滑劑的計量不夠準確等問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種智能潤滑分配裝置，由流量通斷 閥、流量信號發(fā)訊裝置和觸點開關(guān)裝置依次連接組成，所述觸點開關(guān)裝置包括觸點開關(guān)座 和連接在所述觸點開關(guān)座上的觸點開關(guān)；所述流量信號發(fā)訊裝置包括進口油管、活塞、彈 簧、閥體、反應(yīng)桿和密封件，所述進口油管連接在所述流量通斷閥的側(cè)面，所述活塞和彈簧 沿所述流量通斷閥的軸線依次安裝于所述閥體內(nèi)，所述反應(yīng)桿置于彈簧內(nèi)，其一端與所述 活塞相連，另一端與所述觸點開關(guān)相接觸；所述觸點開關(guān)座設(shè)置在所述反應(yīng)桿的軸線上，并 與所述閥體連接，在所述述觸點開關(guān)座與所述閥體間設(shè)置有密封件。作為本實用新型進一步限定的技術(shù)方案為了保證所述觸點開關(guān)座與所述閥體的連接緊密，不產(chǎn)生泄漏，前述的智能潤滑 分配裝置，所述密封件為0形圈，兩者之間的連接方式為螺紋連接。為了讓所述的智能潤滑分配裝置能夠更加的準確的添加所需潤滑劑的量，在前述 的智能潤滑分配裝置的觸點開關(guān)上設(shè)置有與所述流量通斷閥相連的信號采集器，及時的反 饋信號給流量通斷閥，以達到準確控制添加量的目的。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實用新型采用了集中潤滑系統(tǒng)的 控制方式，智能集中潤滑分配系統(tǒng)采用PLC智能控制，可以時刻監(jiān)視并且控制每個潤滑點 的供油量，一旦其中某個潤滑點出現(xiàn)問題，觸點開關(guān)采集不到流量信號，控制系統(tǒng)立即報 警。而傳統(tǒng)的潤滑方式采用潤滑泵潤滑，安裝面積大，無法實時監(jiān)控，必須人為監(jiān)控，如果泵 體沒有油了，而人員沒有及時監(jiān)控到，勢必影響機器運行。由于不需要人工實時監(jiān)控，此智 能潤滑分配裝置可以安裝在人工不易到達的地方例如露天環(huán)境，高溫環(huán)境，有毒有害環(huán)境 等等。智能潤滑分配裝置與潤滑泵相比，體積明顯減小，油源只要一個就可以了，大大減少 了安裝面積，便于在位置窄小的部位安裝。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1本實施例涉及的一種智能潤滑分配裝置，如圖1所示，由流量通斷閥1、流量信號 發(fā)訊裝置和觸點開關(guān)裝置依次連接組成，所述觸點開關(guān)裝置包括觸點開關(guān)座7和連接在所 述觸點開關(guān)座7上的觸點開關(guān)8 ；所述流量信號發(fā)訊裝置包括進口油管2、活塞3、彈簧4、閥 體5、反應(yīng)桿6和密封件9，所述進口油管2連接在所述流量通斷閥1的側(cè)面，所述活塞3和 彈簧4沿所述流量通斷閥1的軸線依次安裝于所述閥體5內(nèi)，所述反應(yīng)桿6置于彈簧4內(nèi)， 其一端與所述活塞3相連，另一端與所述觸點開關(guān)8相接觸；所述觸點開關(guān)座7設(shè)置在所述 反應(yīng)桿6的軸線上，并與所述閥體5采用螺紋連接，在所述述觸點開關(guān)座7與所述閥體5間 設(shè)置有0形圈，在所述觸點開關(guān)8上設(shè)置有與所述流量通斷閥1相連的信號采集器。本實用新型的工作原理首先流量通斷閥1收到控制器信號向潤滑點供油，這時 活塞3受到油壓的推動克服彈簧4的作用力推動反應(yīng)桿6，反應(yīng)桿6工作觸發(fā)觸點開關(guān)8， 這時觸點開關(guān)8采集信號上傳控制器，從而控制潤滑量。當流量通斷閥1停止供油時，活塞 3和反應(yīng)桿6在彈簧4的作用力的推動下復(fù)位。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種智能潤滑分配裝置，由流量通斷閥、流量信號發(fā)訊裝置和觸點開關(guān)裝置依次連 接組成，其特征在于所述觸點開關(guān)裝置包括觸點開關(guān)座和連接在所述觸點開關(guān)座上的觸 點開關(guān)；所述流量信號發(fā)訊裝置包括進口油管、活塞、彈簧、閥體、反應(yīng)桿和密封件，所述進 口油管連接在所述流量通斷閥的側(cè)面，所述活塞和彈簧沿所述流量通斷閥的軸線依次安裝 于所述閥體內(nèi)，所述反應(yīng)桿置于彈簧內(nèi)，其一端與所述活塞相連，另一端與所述觸點開關(guān)相 接觸；所述觸點開關(guān)座設(shè)置在所述反應(yīng)桿的軸線上，并與所述閥體連接，在所述述觸點開關(guān) 座與所述閥體間設(shè)置有密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能潤滑分配裝置，其特征在于所述密封件為0形圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能潤滑分配裝置，其特征在于在所述觸點開關(guān)上設(shè)置有 與所述流量通斷閥相連的信號采集器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能潤滑分配裝置，其特征在于所述觸點開關(guān)座與所述閥 體連接方式為螺紋連接。
專利摘要本實用新型提供了一種智能潤滑分配裝置，由流量通斷閥、流量信號發(fā)訊裝置和觸點開關(guān)裝置依次連接組成，所述觸點開關(guān)裝置包括觸點開關(guān)座和連接在所述觸點開關(guān)座上的觸點開關(guān)；所述流量信號發(fā)訊裝置包括進口油管、活塞、彈簧、閥體、反應(yīng)桿和密封件，所述進口油管連接在所述流量通斷閥的側(cè)面，所述活塞和彈簧沿所述流量通斷閥的軸線依次安裝于所述閥體內(nèi)，所述反應(yīng)桿置于彈簧內(nèi)，其一端與所述活塞相連，另一端與所述觸點開關(guān)相接觸；所述觸點開關(guān)座設(shè)置在所述反應(yīng)桿的軸線上，并與所述閥體連接，在所述述觸點開關(guān)座與所述閥體間設(shè)置有密封件。本實用新型解決了設(shè)備安裝面積過大、設(shè)備監(jiān)控困難和加注潤滑劑的計量不夠準確等問題。
文檔編號F16N29/02GK201844185SQ20102059554
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者邵異一 申請人:南京貝奇爾機械有限公司