專利名稱：一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，屬于輸配送燃?xì)庠O(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對(duì)流體輸配送設(shè)備的要求越來(lái)越高，特別 是隨著我國(guó)天然氣工業(yè)及城市燃?xì)庥脷獾母咚侔l(fā)展，對(duì)燃?xì)廨斉渌图夹g(shù)領(lǐng)域的輸配送設(shè)備 要求較高，對(duì)其設(shè)備的安全性高求更高。我們知道輸配送燃?xì)夤芫W(wǎng)是一個(gè)集存儲(chǔ)、輸配、調(diào) 峰調(diào)壓和安保設(shè)備為一體的系統(tǒng)工程。而維持管網(wǎng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵一是能及時(shí)精確地調(diào) 控輸送燃?xì)獾膲毫?，并能將壓力穩(wěn)定地保持在設(shè)定的允許范圍內(nèi)；二是要求具有超壓切斷 的保護(hù)功能。為了達(dá)到上述目擊的，現(xiàn)有大多數(shù)燃?xì)夤静捎玫拇胧┯袃煞N一種是在輸配 送管線上分別加裝調(diào)壓閥和超壓截止閥來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)峰調(diào)壓和超壓切斷的安全保護(hù)功能；另一 種是在輸配送管線上安裝由本發(fā)明人曾經(jīng)提出的一種將自動(dòng)調(diào)壓和超壓切斷兩個(gè)功能結(jié) 合為一體的“超壓切斷調(diào)壓器”，專利號(hào)為ZL200820223426. 3。顯然，使用后一種集自動(dòng)調(diào) 壓和超壓切斷兩功能為一體的超壓切斷調(diào)壓器，比使用前一種結(jié)構(gòu)的調(diào)壓閥和切斷閥要方 便得多、先進(jìn)得多，而且對(duì)防止發(fā)生“誤動(dòng)作”也具有一定作用。這種集自動(dòng)調(diào)壓和超壓切斷兩功能為一體的超壓切斷調(diào)節(jié)器，由調(diào)壓裝置和切斷 裝置構(gòu)成，調(diào)壓裝置包括下蓋、閥體、調(diào)壓閥座組件、閥桿、閥口、切斷閥座組件、切斷彈簧、 下膜蓋、主調(diào)膜片、上膜蓋、出口壓力調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)筒、凸輪和調(diào)壓信號(hào)管，切斷裝 置包括方框、膜片軸、切斷下蓋、切斷上蓋、切斷膜片組件、切斷調(diào)節(jié)彈簧、切斷調(diào)節(jié)彈簧座、 封蓋、凸輪軸、切斷信號(hào)管以及定位鋼珠、鎖軸鋼珠、鎖桿鋼珠、托盤(pán)、彈簧、復(fù)位彈簧和限位 軸套。其工作原理是，當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)的輸氣壓力在設(shè)定的允許范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，由調(diào)壓信號(hào)管將波 動(dòng)氣源導(dǎo)入由上膜蓋和下膜蓋構(gòu)成的調(diào)壓膜腔中，并作用于主調(diào)膜片上，再通過(guò)閥桿來(lái)調(diào) 節(jié)調(diào)壓閥座組件與閥口的距離，達(dá)到調(diào)峰調(diào)壓的作用；當(dāng)輸氣壓力出現(xiàn)超壓時(shí)，由切斷信號(hào) 管將超壓氣源導(dǎo)入由切斷下蓋和切斷上蓋構(gòu)成的切斷膜腔中，并作用于切斷膜片組件上， 由切斷膜片推動(dòng)鎖桿鋼珠托盤(pán)沿膜片軸軸向移動(dòng)，由于托盤(pán)的軸向移動(dòng)，鎖桿鋼珠會(huì)滑入 托盤(pán)內(nèi)的大孔腔內(nèi)使膜片軸失去鎖定，這時(shí)復(fù)位彈簧將推動(dòng)限位軸套跟著沿軸向移動(dòng)，并 推移定位鋼珠偏離鎖軸鋼珠的位置，鎖軸鋼珠失去阻擋而下滑使凸輪軸失去鎖定而轉(zhuǎn)動(dòng)， 這時(shí)，切斷彈簧失去凸輪的支承而推動(dòng)切斷閥座組件下移將閥口封閉從而關(guān)閉氣源，達(dá)到 切斷的目的。從上面的結(jié)構(gòu)和工作原理可知，現(xiàn)有的超壓切斷調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，尤其 是切斷閥的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷功能的一部分結(jié)構(gòu)更是如此，同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)切斷關(guān)閉氣源后，要打 開(kāi)閥口實(shí)現(xiàn)重新輸氣時(shí)，必須使鎖桿鋼珠重新復(fù)位回到托盤(pán)內(nèi)，這個(gè)復(fù)位過(guò)程的操作十分 不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切斷后復(fù)位操作十分方 便的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，包括調(diào)壓 裝置和切斷裝置，所述調(diào)壓裝置包含有支托切斷閥座組件的凸輪，所述切斷裝置包含有方 框和一端與切斷膜片組件連接的膜片軸，所述方框內(nèi)安裝有凸輪軸，所述凸輪安裝在方框 外的凸輪軸上，方框內(nèi)安裝有鎖定機(jī)構(gòu)和與該鎖定機(jī)構(gòu)配合的安裝在凸輪軸上的鎖塊，膜 片軸的另一端與鎖定機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的是，鎖定機(jī)構(gòu)由鎖定軸承和搖臂構(gòu)成，鎖定軸承安裝在搖臂的一端，鎖定 機(jī)構(gòu)通過(guò)鎖定軸承與鎖塊配合，搖臂的另一端與方框鉸接，膜片軸的另一端與搖臂的中部 鉸連。上述方案的優(yōu)選方式是，搖臂與方框鉸接的一端具有一個(gè)鉸接孔，在鉸接孔內(nèi)安 裝有一根鉸軸，鉸軸的兩端通過(guò)軸承與方框連接。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在位于方框內(nèi)的凸輪軸上安裝一個(gè)鎖塊，再在方 框內(nèi)設(shè)置一套鎖定機(jī)構(gòu)，使該鎖定機(jī)構(gòu)與鎖塊配合實(shí)現(xiàn)鎖定凸輪的目的，同時(shí)使鎖定機(jī)構(gòu) 與切斷閥的膜片軸連接，當(dāng)輸配送管網(wǎng)內(nèi)的輸氣壓力出現(xiàn)超壓時(shí)，通過(guò)切斷信號(hào)管將超壓 氣源導(dǎo)入由切斷下蓋和切斷上蓋構(gòu)成的切斷膜腔中，并作用于切斷膜片組件上，由切斷膜 片組件推動(dòng)與該切斷膜片組件相連接的膜片軸沿軸向移動(dòng)，并帶動(dòng)與該膜片軸相連接的鎖 定機(jī)構(gòu)移動(dòng)而使鎖塊失去鎖定，進(jìn)而使凸輪軸失去鎖定而轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，切斷彈簧失去凸輪的 支承而推動(dòng)切斷閥座組件下移將閥口封閉從而關(guān)閉氣源，達(dá)到切斷的目的；當(dāng)輸配送管網(wǎng) 內(nèi)的輸氣壓力回復(fù)正常壓力，需要重新進(jìn)行鎖定時(shí)，膜片軸在失去由切斷信號(hào)管導(dǎo)入的壓 力的作用后，自動(dòng)回復(fù)到原位，進(jìn)而帶動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)回復(fù)到原位，然后再用外力通過(guò)旋轉(zhuǎn)凸輪 軸來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，支撐起切斷閥座組件即可。由此可以看出，本實(shí)用新型的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓 器不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且達(dá)到切斷目的后，要使切斷閥座組件重新復(fù)位恢復(fù)供氣的操作也十 分方便。

圖1為本實(shí)用新型一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型涉及到的切斷裝置的放大結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的A-A剖面圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的切斷裝置的放大結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記為下蓋1、閥體2、調(diào)壓閥座組件3、閥桿4、閥口 5、切斷閥座組件6、切 斷彈簧7、下膜蓋8、主調(diào)膜片9、上膜蓋10、出口壓力調(diào)節(jié)彈簧11、調(diào)節(jié)桿12、調(diào)節(jié)筒13、方 框14、鎖塊15、軸承16、搖臂17、膜片軸18、切斷下蓋19、切斷上蓋20、切斷膜片組件21、切 斷調(diào)節(jié)彈簧22、切斷調(diào)節(jié)彈簧座23、封蓋24、凸輪25、凸輪軸沈、切斷信號(hào)管四、定位鋼珠 31、鎖軸鋼珠32、鎖桿鋼珠33、托盤(pán)34、彈簧35、復(fù)位彈簧36和限位軸套37、鉸接孔38、鉸 軸39、軸承40。
具體實(shí)施方式
為了便于對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的理解，接合圖1、圖3、圖4對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作簡(jiǎn)要說(shuō) 明?，F(xiàn)有技術(shù)中的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器由調(diào)壓裝置和切斷裝置構(gòu)成，調(diào)壓裝軒包括下蓋1、 閥體2、調(diào)壓閥座組件3、閥桿4、閥口 5、切斷閥座組件6、切斷彈簧7、下膜蓋8、主調(diào)膜片9、上膜蓋10、出口壓力調(diào)節(jié)彈簧11、調(diào)節(jié)桿12、調(diào)節(jié)筒13、凸輪25和調(diào)壓信號(hào)管，切斷裝置包 括方框14、膜片軸、切斷下蓋19、切斷上蓋20、切斷膜片組件21、切斷調(diào)節(jié)彈簧22、切斷調(diào)節(jié) 彈簧座23、封蓋24、凸輪軸沈、切斷信號(hào)管四以及定位鋼珠31、鎖軸鋼珠32、鎖桿鋼珠33、 托盤(pán)34、彈簧35、復(fù)位彈簧36和限位軸套37。其工作原理是，當(dāng)管網(wǎng)內(nèi)的輸氣壓力在設(shè)定 的允許范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，由調(diào)壓信號(hào)管將波動(dòng)氣源導(dǎo)入由上膜蓋10和下膜蓋8構(gòu)成的調(diào)壓膜 腔中，并作用于主調(diào)膜片9上，再通過(guò)閥桿4來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥座組件3與閥口 5的距離，達(dá)到 調(diào)峰調(diào)壓的作用；當(dāng)輸氣壓力出現(xiàn)超壓時(shí)，由切斷信號(hào)管四將超壓氣源導(dǎo)入由切斷下蓋19 和切斷上蓋20構(gòu)成的切斷膜腔中，并作用于切斷膜片組件21上，由切斷膜片組件21推動(dòng) 鎖桿鋼珠托盤(pán)34沿膜片軸18軸向移動(dòng)，由于托盤(pán)34的軸向移動(dòng)，鎖桿鋼珠33會(huì)滑入托盤(pán) 34內(nèi)的大孔腔內(nèi)使膜片軸18失去鎖定，這時(shí)復(fù)位彈簧36將推動(dòng)限位軸套37跟著沿軸向移 動(dòng)，并推移定位鋼珠31偏離鎖軸鋼珠32的位置，鎖軸鋼珠32失去阻擋而下滑使凸輪軸沈 失去鎖定而轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，切斷彈簧7失去凸輪的支承而推動(dòng)切斷閥座組件6下移將閥口 5封 閉從而關(guān)閉氣源，達(dá)到切斷的目的。這種結(jié)構(gòu)的超壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，超切斷后 恢復(fù)輸送氣體的復(fù)位操作也十分不方便。如圖1、圖2、圖3所示是本實(shí)用新型提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切斷后復(fù)位操作十分方 便的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器。這種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器包括調(diào)壓裝置和切斷裝置，所述調(diào)壓 裝置包含有支托切斷閥座組件6的凸輪25，所述切斷裝置包含有方框14和一端與切斷膜片 組件21連接的膜片軸18，所述方框14內(nèi)安裝有凸輪軸沈，所述凸輪25安裝在方框14外 的凸輪軸26上，方框14內(nèi)安裝有鎖定機(jī)構(gòu)和與該鎖定機(jī)構(gòu)配合的安裝在凸輪軸沈上的鎖 塊15，膜片軸18的另一端與鎖定機(jī)構(gòu)連接。像這樣，通過(guò)在位于方框14內(nèi)的凸輪軸沈上 安裝一個(gè)鎖塊15，再在方框14內(nèi)設(shè)置一套鎖定機(jī)構(gòu)，使該鎖定機(jī)構(gòu)與鎖塊15配合實(shí)現(xiàn)鎖 定凸輪25的目的，同時(shí)使鎖定機(jī)構(gòu)與切斷閥的膜片軸18連接，當(dāng)輸配送管網(wǎng)內(nèi)的輸氣壓力 出現(xiàn)超壓時(shí)，通過(guò)切斷信號(hào)管四將超壓氣源導(dǎo)入由切斷下蓋19和切斷上蓋20構(gòu)成的切斷 膜腔中，并作用于切斷膜片組件21上，由切斷膜片組件21推動(dòng)與該切斷膜片組件21相連 接的膜片軸18沿軸向移動(dòng)，并帶動(dòng)與該膜片軸18相連接的鎖定機(jī)構(gòu)移動(dòng)而使鎖塊15失去 鎖定，進(jìn)而使凸輪軸26失去鎖定而轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，切斷彈簧7失去凸輪25的支承而推動(dòng)切斷 閥座組件6下移將閥口 5封閉從而關(guān)閉氣源，達(dá)到切斷的目的；當(dāng)輸配送管網(wǎng)內(nèi)的輸氣壓力 回復(fù)正常壓力，需要重新進(jìn)行鎖定時(shí)，膜片軸18在失去由切斷信號(hào)管四導(dǎo)入的壓力的作用 后，自動(dòng)回復(fù)到原位，進(jìn)而帶動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)回復(fù)到原位，然后再用外力通過(guò)旋轉(zhuǎn)凸輪軸26來(lái) 轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪25，支撐起切斷閥座組件6即可。由此即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓 器不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且達(dá)到切斷目的后，要使切斷閥座組件6重新復(fù)位，恢復(fù)供氣的操作也 十分方便的目的。在自動(dòng)調(diào)峰調(diào)壓方面，當(dāng)輸配送管線中壓力處于正常工作狀態(tài)下，由切斷 調(diào)節(jié)彈簧22的預(yù)壓力支承頂住切斷膜片組件21，切斷膜片組件21內(nèi)的膜片軸18被推移至 位于搖臂17的X-Y軸線位置處，這時(shí)搖臂17上的軸承16將鎖塊15牢牢鎖定，鎖塊15將 凸輪軸26定位，使凸輪軸沈不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)安裝于凸輪軸沈的凸輪將裝配于閥桿4上的 切斷閥座組件6托起，阻止切斷閥座組件6下移，使閥體2內(nèi)的閥口 5開(kāi)啟暢通。為了進(jìn)一步的使鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，制作更方便，鎖定機(jī)構(gòu)由鎖定軸承16和 搖臂17構(gòu)成，鎖定軸承16安裝在搖臂17的一端，鎖定機(jī)構(gòu)通過(guò)鎖定軸承16與鎖塊15配 合，搖臂17的另一端與方框14鉸接，膜片軸18的另一端與搖臂17的中部鉸連。[0017] 上述實(shí)施方式中，為了提高切斷裝置的靈敏度，搖臂17與方框14鉸接的一端具有 一個(gè)鉸接孔38，在鉸接孔38內(nèi)安裝有一根鉸軸39，鉸軸39的兩端通過(guò)軸承40與方框14 連接。工作時(shí)，搖臂17繞軸承40中心旋轉(zhuǎn)，形成滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)，使摩擦力達(dá)到最小，從而有 效的提高了鎖定機(jī)構(gòu)的靈敏度，也就提高了切斷裝置的靈敏度。
權(quán)利要求1.一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，包括調(diào)壓裝置和切斷裝置，所述調(diào)壓裝置包含有支托切 斷閥座組件(6)的凸輪(25)，所述切斷裝置包含有方框(14)和一端與切斷膜片組件 連接的膜片軸(18)，所述方框(14)內(nèi)安裝有凸輪軸( )，所述凸輪05)安裝在方框(14) 外的凸輪軸06)上，其特征在于方框(14)內(nèi)安裝有鎖定機(jī)構(gòu)和與該鎖定機(jī)構(gòu)配合的安裝 在凸輪軸06)上的鎖塊(15)，膜片軸(18)的另一端與鎖定機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，其特征在于鎖定機(jī)構(gòu)由鎖定軸 承(16)和搖臂(17)構(gòu)成，鎖定軸承(16)安裝在搖臂(17)的一端，鎖定機(jī)構(gòu)通過(guò)鎖定軸承(16)與鎖塊(15)配合，搖臂(17)的另一端與方框(14)鉸接，膜片軸(18)的另一端與搖臂(17)的中部鉸連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，其特征在于搖臂(17)與方框 (14)鉸接的一端具有一個(gè)鉸接孔(38)，在鉸接孔(38)內(nèi)安裝有一根鉸軸(39)，鉸軸(39) 的兩端通過(guò)軸承GO)與方框(14)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，屬于輸配送燃?xì)庠O(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切斷后復(fù)位操作十分方便的超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器。所述超壓自動(dòng)切斷調(diào)壓器，包括調(diào)壓裝置和切斷裝置，所述調(diào)壓裝置包含有支托切斷閥座組件的凸輪，所述切斷裝置包含有方框和一端與切斷膜片組件連接的膜片軸，所述方框內(nèi)安裝有凸輪軸，所述凸輪安裝在方框外的凸輪軸上，方框內(nèi)安裝有鎖定機(jī)構(gòu)和與該鎖定機(jī)構(gòu)配合的安裝在凸輪軸上的鎖塊，膜片軸的另一端與鎖定機(jī)構(gòu)連接。
文檔編號(hào)F16K31/524GK201844083SQ20102059581
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者何文清, 蘭建強(qiáng), 盧新友, 張祖裕, 袁勇 申請(qǐng)人:樂(lè)山川天燃?xì)廨斉湓O(shè)備有限公司