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      扭力變化的鉸鏈及具有該鉸鏈的電子裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5786431閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):扭力變化的鉸鏈及具有該鉸鏈的電子裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈及具有該鉸鏈的電子裝置,尤指一種扭力變化的鉸鏈及 具有該鉸鏈的電子裝置。
      背景技術(shù)
      鉸鏈?zhǔn)窃O(shè)計(jì)用來(lái)使兩物件能相對(duì)旋轉(zhuǎn),常見(jiàn)于日常生活中許多具有開(kāi)合設(shè)計(jì)的物 品或結(jié)構(gòu)中,例如珠寶盒、行李箱,甚至房門(mén)、旋轉(zhuǎn)門(mén)等等?,F(xiàn)今常用的電子裝置,例如貝殼 手機(jī)、筆記型電腦等,對(duì)于鉸鏈亦有其應(yīng)用。由于傳統(tǒng)鉸鏈的體積過(guò)大,無(wú)法直接應(yīng)用于電 子裝置中,因此目前市面上已開(kāi)發(fā)出體積小且功能更多樣化的鉸鏈結(jié)構(gòu)。目前市面上電子裝置用的鉸鏈本身除了提供定位或自鎖(auto-lock)功能外,其 所能提供的扭力多為定值,或可視為定值。例如筆記型電腦使用的鉸鏈,設(shè)計(jì)人員為使鉸 鏈提供的扭力確實(shí)能支撐熒幕的重量,以防止熒幕落下,其扭力通常不小。此時(shí),當(dāng)使用者 欲掀開(kāi)熒幕時(shí),使用者需施力相當(dāng)?shù)牧α恳酝瑫r(shí)克服鉸鏈的扭力及熒幕的重量所產(chǎn)生的扭 力,此施力對(duì)熒幕外殼的影響可在使用二年以上的筆記型電腦上觀察到,接近鉸鏈的外殼 已有多處裂紋。換句話(huà)說(shuō),一般鉸鏈設(shè)計(jì)并無(wú)法區(qū)隔掀開(kāi)和合上操作情境的不同,故造成設(shè) 計(jì)出來(lái)的參數(shù)特性對(duì)其中一種操作情境適用,對(duì)另一種操作情境則不甚適合。另外,當(dāng)鉸鏈的扭力來(lái)源是由孔軸配合來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí),細(xì)微的配合公差即易造成能產(chǎn) 生的扭力頗大的變化,為避免浪費(fèi)零組件,重工勢(shì)不可免,故重工將為此類(lèi)鉸鏈不可或缺的 制程。然而,重工機(jī)會(huì)越大的制程,其良率也就越低,生產(chǎn)效率也越差,尤其是重工涉及對(duì)零 件再加工,例如反復(fù)彎折,將使得前述問(wèn)題更形嚴(yán)重。更麻煩的是,產(chǎn)品的可靠度難以提升。 一般制造者為避免產(chǎn)品失效,多將制程參數(shù)改變以使能產(chǎn)生足夠的扭力,此雖可避免因扭 力不足的報(bào)廢率,但過(guò)大的扭力卻加深前述操作不便及外殼裂紋的問(wèn)題的嚴(yán)重度。顯然地,定扭力的鉸鏈除可能造成較高的操作力量外,亦可能會(huì)增加電子裝置殼 體產(chǎn)生裂紋的機(jī)會(huì)。目前另有一種利用扭簧來(lái)補(bǔ)償熒幕重量的鉸鏈,使得使用者可僅需克 服鉸鏈本身的扭力(主要起因?yàn)橄噜徑M件間產(chǎn)生的摩擦力),故若鉸鏈于作動(dòng)中的動(dòng)摩擦 力可被大幅降低,使用者即可以相當(dāng)輕的力量掀開(kāi)或合上熒幕。然而,此扭簧的設(shè)計(jì)參數(shù)多 是在某一操作條件下所設(shè)定,例如于水平面上使用,故當(dāng)使用者未于此操作條件下使用時(shí), 例如使用者斜躺操作,前述扭簧的設(shè)計(jì)即失效或部分失效,對(duì)使用者而言,這相當(dāng)于瑕疵。 換句話(huà)說(shuō),此鉸鏈的設(shè)計(jì)人員雖意識(shí)到掀開(kāi)和合上操作環(huán)境的不同,但其解決方案仍未能 適用于使用者大部分的使用環(huán)境。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種鉸鏈,其可因鉸鏈的旋轉(zhuǎn)方向不同而提供不 同的扭力,以適用于不同的操作環(huán)境。本實(shí)用新型的扭力變化的鉸鏈,其包含樞軸、第一支架以及第二支架。該樞軸上定 義轉(zhuǎn)軸,該樞軸具有外錐面,圍繞該轉(zhuǎn)軸;該第一支架與該樞軸固定連接;該第二支架與該樞軸以可旋轉(zhuǎn)方式連接,該第二支架包含固定件及與該固定件連接的樞接件,該樞接件具 有軸孔、平行該轉(zhuǎn)軸形成連通該軸孔的開(kāi)縫、及形成于該軸孔內(nèi)的內(nèi)錐面,該內(nèi)錐面緊壓該 外錐面。根據(jù)所述的鉸鏈,該第一支架緊抵該樞接件,以使該內(nèi)錐面緊壓該外錐面。根據(jù)所述的鉸鏈,該鉸鏈還包含螺帽,該螺帽可調(diào)整地旋鎖于該樞軸上以止擋該 第一支架,以使該第一支架緊抵該樞接件。根據(jù)所述的鉸鏈,該鉸鏈還包含螺帽,該螺帽可調(diào)整地旋鎖于該樞軸上以緊抵該 樞接件,以使該內(nèi)錐面緊壓該外錐面。根據(jù)所述的鉸鏈,該樞接件是由彈性板材自該固定件延伸彎曲制成的樞接件。根據(jù)所述的鉸鏈,該樞接件包含連接部及與該連接部連接的軸承部,該連接部連 接該固定件,該軸孔形成于該軸承部,該內(nèi)錐面相對(duì)于該轉(zhuǎn)軸自該連接部至該開(kāi)縫以第一 方向圍繞該外錐面。根據(jù)所述的鉸鏈,該樞軸具有第一平面,該樞接件具有形成于該軸孔內(nèi)的第二平 面,當(dāng)該第一支架與該第二支架相對(duì)旋轉(zhuǎn)至預(yù)定相對(duì)角度時(shí),該第一平面平貼于該第二平根據(jù)所述的鉸鏈,該外錐面的錐度約為7/40。根據(jù)一具體實(shí)施方式
      ,本發(fā)明提供一種具有扭力變化的鉸鏈的電子裝置,其包含 上述的鉸鏈、第一本體以及第二本體。該第一本體連接于該第一支架;該第二本體連接于該 第二支架的該固定件;其中,該第一本體與該第二本體藉由該鉸鏈相對(duì)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)所述的電子裝置,該第一本體或該第二本體包含顯示模組;或者該第一本體 或該第二本體包含鍵盤(pán)模組。相較于先前技術(shù),本實(shí)用新型的鉸鏈及其電子裝置利用孔軸配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即 可隨不同的旋轉(zhuǎn)方向而提供不同的扭力,以有效適應(yīng)電子裝置于掀開(kāi)和合上操作環(huán)境上 的不同,并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需額外的扭簧,即能有效防止電子裝置的殼體突然落下的現(xiàn) 象。另外,本實(shí)用新型的鉸鏈及其電子裝置利用具有錐面接觸的孔軸配合設(shè)計(jì),使得于組裝 時(shí),孔軸間的夾持力得以輕易控制,解決習(xí)知鉸鏈重工率過(guò)高的問(wèn)題,并進(jìn)一步提升產(chǎn)品可 靠度。于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以由以下的附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
      詳述得到進(jìn) 一步的了解。

      圖1為根據(jù)本新型的一較佳實(shí)施例的電子裝置的示意圖。圖2為圖1中左邊的鉸鏈的示意圖。圖3為圖2中鉸鏈的分解圖。圖4為圖2中鉸鏈于旋轉(zhuǎn)作動(dòng)時(shí)的側(cè)視圖。圖5為圖2中鉸鏈于另一方向旋轉(zhuǎn)作動(dòng)時(shí)的側(cè)視圖。圖6為圖2中鉸鏈于閉合狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。圖7為圖2中鉸鏈的前視圖。圖8為根據(jù)另一實(shí)施例的鉸鏈的前視圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖1,其為根據(jù)本新型的一較佳實(shí)施例的電子裝置1的示意圖。電子裝置1 包含二鉸鏈12 (以虛線繪示于圖1中)、第一本體14及第二本體16,第一本體14及第二本 體16藉由鉸鏈12連接并能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。于本實(shí)施例中,電子裝置1為筆記型電腦,第一本體 14包含顯示模組,第二本體16包含鍵盤(pán)模組及與顯示模組及鍵盤(pán)模組電連接的處理模組, 但于實(shí)際應(yīng)用上,第二本體16可包含顯示模組,而第一本體14則包含鍵盤(pán)模組及與顯示模 組及鍵盤(pán)模組電連接的處理模組。補(bǔ)充說(shuō)明的是,前述二個(gè)鉸鏈12的結(jié)構(gòu)雖對(duì)稱(chēng),但其各 部件的相互關(guān)系均相同,故后續(xù)描述僅擇其一說(shuō)明;另外,前述二個(gè)鉸鏈12相對(duì)設(shè)置,此設(shè) 計(jì)有助于結(jié)構(gòu)作動(dòng)穩(wěn)定,但本實(shí)用新型均不以此為限。請(qǐng)參閱圖2及圖3,圖2為圖1中左邊的鉸鏈12的示意圖,圖3為圖2中鉸鏈12 的分解圖。鉸鏈12包含樞軸122、第一支架IM及第二支架126。樞軸122其上定義轉(zhuǎn)軸 1222并具有外錐面1224,圍繞轉(zhuǎn)軸1222。第一支架IM與樞軸122固定連接,以達(dá)到第一 支架1 與樞軸122—同旋轉(zhuǎn)的目的。于本實(shí)施例中,第一本體14連接于第一支架124,第 一支架1 具有異形孔1242并以此異形孔1242與樞軸122銜接,再利用螺帽1 旋鎖于 樞軸122上,以實(shí)現(xiàn)前述固定連接;但本實(shí)用新型不以此為限,例如直接以孔軸緊配的方式 亦能達(dá)成前述固定連接,或是以焊接、粘著等方式亦可。相對(duì)于第一支架124,第二支架1 則與樞軸122以可旋轉(zhuǎn)方式連接,使得第一支 架IM與第二支架126能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。第二支架1 包含固定件1262及與固定件1262連接 的樞接件1264,固定件1262連接第二本體16,樞接件1264具有軸孔1沈6、平行轉(zhuǎn)軸1222 形成連通軸孔1266的開(kāi)縫1沈8、及形成于軸孔1266內(nèi)的內(nèi)錐面1270。軸孔1266套于樞 軸122上,使得內(nèi)錐面1270緊壓外錐面1224,故于第一支架IM相對(duì)樞軸122旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)錐 面1270與外錐面12M間產(chǎn)生摩擦,由此摩擦引起的摩擦力即作為鉸鏈12的扭力,主要用 于抵抗第一支架1 與第二支架126間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。為避免內(nèi)錐面1270或外錐面12 過(guò) 度磨耗及為使旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,故實(shí)際應(yīng)用上多于內(nèi)錐面1270及外錐面12M間填充潤(rùn)滑油,并于 外錐面12M上形成數(shù)條溝槽12 ,用以提供容置潤(rùn)滑油的空間,以達(dá)長(zhǎng)期潤(rùn)滑的效果。此外,于本實(shí)施例中,第二支架1 直接以彈性板材彎折一體成形,其中樞接件 1264即以該彈性板材自固定件1262延伸彎曲制成。樞接件1264包含連接部1272及與 連接部1272連接的軸承部1274,連接部1272連接固定件1沈2,軸孔1266形成于軸承部 1274,內(nèi)錐面1270相對(duì)于轉(zhuǎn)軸1222自連接部1272至開(kāi)縫1268以第一方向12 圍繞外錐 面1224。補(bǔ)充說(shuō)明的是,雖本實(shí)施例的第二支架1 直接以板材制成,但實(shí)際應(yīng)用上本實(shí)用 新型的第二支架亦得以塊材加工制得,本實(shí)用新型均不以此為限。由于軸孔1266因開(kāi)縫1268的存在而不完整,故內(nèi)錐面1270與外錐面12 間產(chǎn) 生的摩擦機(jī)制將異于傳統(tǒng)孔軸摩擦的機(jī)制。請(qǐng)參閱圖4,其為圖2中鉸鏈12于旋轉(zhuǎn)作動(dòng)時(shí) 的側(cè)視圖。于第一支架1 相對(duì)轉(zhuǎn)軸1222(以十字記號(hào)標(biāo)示于圖中)以第一方向12 旋 轉(zhuǎn)時(shí),樞軸122對(duì)第二支架126的軸承部1274產(chǎn)生的摩擦力(以短箭頭表示其方向)將使 軸承部1274的軸孔1266有向內(nèi)縮的傾向(以虛線表現(xiàn)于圖4中),使得軸承部1274將樞 軸122夾得更緊,此又進(jìn)一步使樞軸122對(duì)軸承部1274產(chǎn)生的摩擦力更大,一再循環(huán)。換 句話(huà)說(shuō),當(dāng)?shù)谝恢Ъ? 持續(xù)以第一方向12 旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)所需的扭力變大。補(bǔ)充說(shuō)明的是,此摩擦力發(fā)生在內(nèi)錐面1270與外錐面12M的接觸介面上。另外,圖4中用以表現(xiàn)軸孔 1266內(nèi)縮的虛線旨在示意,并非指出實(shí)際作動(dòng)時(shí)的輪廓線,實(shí)際上,內(nèi)錐面1270與外錐面 1224始終緊貼,并無(wú)實(shí)體上的干涉發(fā)生。請(qǐng)參閱圖5,其為圖2中鉸鏈12于另一方向旋轉(zhuǎn)作動(dòng)時(shí)的側(cè)視圖。相反于圖4的 旋轉(zhuǎn)方向,于第一支架1 相對(duì)轉(zhuǎn)軸1222以相反于第一方向12 的第二方向1230旋轉(zhuǎn) 時(shí),樞軸122對(duì)第二支架126的軸承部1274產(chǎn)生的摩擦力(以短箭頭表示其方向)將使軸 承部1274的軸孔1266有向外擴(kuò)的傾向(以虛線表現(xiàn)于圖5中),使得軸承部1274將樞軸 122夾持變松,此又進(jìn)一步使樞軸122對(duì)軸承部1274產(chǎn)生的摩擦力減小,一再循環(huán)。換句話(huà) 說(shuō),當(dāng)?shù)谝恢Ъ? 持續(xù)以第二方向1230旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)所需的扭力變小。關(guān)于摩擦力的發(fā) 生位置及軸孔1266虛線的意義與前述圖4相同,不再贅述??偟膩?lái)說(shuō),于第一支架124以第一方向12 旋轉(zhuǎn)時(shí),外錐面12M與內(nèi)錐面1270 間產(chǎn)生第一動(dòng)摩擦力,而于第一支架124以第二方向1230旋轉(zhuǎn)時(shí),外錐面12 與內(nèi)錐面 1270間產(chǎn)生第二動(dòng)摩擦力,該第一動(dòng)摩擦力大于該第二動(dòng)摩擦力,其比約為1 0.75。于 本實(shí)施例中,第一支架1 作為固定承架以供第一本體14連接。于實(shí)際應(yīng)用上,第一本體 14主要重量由顯示模組貢獻(xiàn),故第一支架IM通常亦與顯示模組的框體連接以直接支撐顯 示模組的重量,并能減少第一本體14的殼體承受過(guò)大的應(yīng)力。第二支架1 作為旋轉(zhuǎn)承架 以供第二本體16連接。因此,基于鉸鏈12的扭力變化特性,于第一本體14與第二本體16 相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),使用者得相較于先前技術(shù)使用較輕的力量即可掀開(kāi)電子裝置1,而于合上電子 裝置1時(shí),第一本體14不致因使用者手滑而落下,甚至撞擊第二本體16而造成電子裝置1 的損傷。也正因本實(shí)用新型的鉸鏈12具有防落下的效果,鉸鏈12本身于靜態(tài)時(shí)提供的扭 力亦可設(shè)計(jì)成小于先前技術(shù)的鉸鏈,此可避免先前技術(shù)的鉸鏈于作動(dòng)時(shí)所需過(guò)大扭力易造 成與其連接的其他組件損傷(例如熒幕的塑膠殼體破裂)的問(wèn)題。補(bǔ)充說(shuō)明的是,于第一支架124以第一方向12 旋轉(zhuǎn)時(shí),開(kāi)縫1268的間隙雖然會(huì) 因板材延展而縮小,但縮小的程度并不大,故于第二支架126的實(shí)際應(yīng)用上,開(kāi)縫1268的間 隙可以很小,原則上僅需軸承部1274的自由側(cè)不接觸連接部1272即可,本實(shí)用新型并不特 別限定。另外,于本實(shí)施例中,第二支架126雖僅藉由軸孔1266與樞軸122配合樞接,但本 實(shí)用新型不以此為限。于實(shí)際應(yīng)用上,本實(shí)用新型的第二支架即使包含其他與樞軸樞接的 結(jié)構(gòu),可用以增加旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,具有開(kāi)縫連通軸孔的樞接件仍能發(fā)揮前述開(kāi)輕、關(guān)重的效 用。請(qǐng)參閱圖6,其為圖2中鉸鏈12于閉合狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。樞軸122具有第一平面 1232 (可并參閱圖3),樞接件1264具有形成于軸孔1266內(nèi)的第二平面1276 (可并參閱圖 3),當(dāng)?shù)谝恢Ъ?24與第二支架1 相對(duì)旋轉(zhuǎn)至預(yù)定相對(duì)角度時(shí),第一平面1232平貼于第 二平面1276,如圖6所示。由于此平面貼合的結(jié)構(gòu)具有定位功能,因此于本實(shí)施例中,前述 預(yù)定相對(duì)角度為設(shè)定成當(dāng)?shù)谝恢Ъ? 與第二支架1 大致平行時(shí),亦即第一本體14及第 二本體16閉合時(shí);但本實(shí)用新型不以此為限。請(qǐng)參閱圖7,其為圖2中鉸鏈12的前視圖。于本實(shí)施例中,第二支架1 藉由內(nèi)錐 面1270與外錐面12M滑動(dòng)接觸而與樞軸122樞接,第二支架126因外錐面12M的錐度而 有向右移動(dòng)的傾向,故利用第一支架1 緊抵樞接件1264以阻止第二支架126向右移動(dòng), 進(jìn)而使內(nèi)錐面1270能緊壓外錐面1224。進(jìn)一步來(lái)說(shuō),螺帽1 不僅用于固定第一支架124,并且螺帽1 藉由可調(diào)整地旋鎖于樞軸122上以止擋第一支架124以使第一支架IM能緊 抵樞接件1264。但于實(shí)際應(yīng)用上,亦可利用其他零件來(lái)實(shí)現(xiàn)止擋第二支架126向右移動(dòng)的 目的。請(qǐng)參閱圖8,其為根據(jù)另一實(shí)施例的鉸鏈12的前視圖。于此實(shí)施例中,鉸鏈12另包 含螺帽130,可調(diào)整地旋鎖于樞軸122上以緊抵樞接件1264進(jìn)而止擋第二支架126向右移 動(dòng)并使內(nèi)錐面1270緊壓外錐面1224,此時(shí)第一支架124已無(wú)需負(fù)擔(dān)止擋第二支架126,故 于實(shí)際應(yīng)用上,第一支架124即可獨(dú)立與樞軸122連接,例如置于第二支架126的另一側(cè)。 另外,于本實(shí)施例中,于螺帽130與第一支架124間設(shè)置數(shù)個(gè)墊圈132可減少第一支架IM 于旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)螺帽130的影響。補(bǔ)充說(shuō)明的是,摩擦力值的大小主要依正向力而定,而此正向力主要依樞軸與第 二支架間的孔軸配合情形而定。于實(shí)際制造中,第二支架與樞軸等零件均是先依預(yù)定尺寸 制造,再予以組裝。然而,由于制造公差必然存在,故縱使第二支架與樞軸相對(duì)組裝位置不 變,其所產(chǎn)生的正向力亦將有所不同。若再考慮零件材料特性的變異,則前述正向力的變異 將更大。本實(shí)用新型采用錐面接觸的方式,使得第二支架與樞軸間的孔軸配合變得可以調(diào) 整,例如利用螺帽1 調(diào)整止擋第二支架126的第一支架IM相對(duì)于外錐面12M的位置, 又或利用螺帽130直接調(diào)整第二支架1 相對(duì)于外錐面12M的位置,以達(dá)到改變內(nèi)錐面 1270與外錐面12M間的正向力的大小的目的,故可克服制造變異或材料特性變異的問(wèn)題, 亦避免先前技術(shù)中為了重工而造成零件損傷的問(wèn)題。另外,于實(shí)際應(yīng)用上,具有實(shí)心特征的樞軸122的外錐面12M的錐度將影響第二 支架126與樞軸122間的相對(duì)位置對(duì)產(chǎn)生的正向力的變化率,亦即較大的錐度可使得較小 的相對(duì)位置變化產(chǎn)生較大的正向力變化。又,前述開(kāi)縫1268所造成扭力不同的現(xiàn)象可視為 基于軸承部1274變形量的改變,而軸承部1274的基準(zhǔn)變形量(相對(duì)于旋轉(zhuǎn)所造成的變形 量改變)則于組裝鉸鏈12時(shí)設(shè)定,即藉由控制第二支架1 相對(duì)外錐面12M的相對(duì)位置 來(lái)達(dá)成;換句話(huà)說(shuō),外錐面12 的錐度除可排除前述材料特性變異或制造變異的問(wèn)題外, 亦具有設(shè)定因旋轉(zhuǎn)方向不同而引起的扭力差值的功能。于本實(shí)施例中,外錐面12M的錐度 約為7/40 (錐角約為10度),但本實(shí)用新型不以此為限。相較于先前技術(shù),本實(shí)用新型的鉸鏈及其電子裝置利用開(kāi)縫結(jié)構(gòu)以使鉸鏈的孔軸 配合的機(jī)制異于習(xí)知鉸鏈,以使得可隨不同的旋轉(zhuǎn)方向而提供不同的扭力,以有效適應(yīng)電 子裝置于掀開(kāi)和合上操作環(huán)境上的不同,例如產(chǎn)生前述實(shí)施例中開(kāi)輕、關(guān)重的效用。又,本 實(shí)用新型的鉸鏈整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需額外的扭簧,即能有效防止電子裝置的殼體突然落下 的現(xiàn)象。另外,本實(shí)用新型的鉸鏈及其電子裝置利用具有錐面接觸的孔軸配合設(shè)計(jì),使得孔 軸間的夾持力得以輕易控制,大幅減少重工率,并進(jìn)一步提升產(chǎn)品可靠度。根據(jù)以上具體實(shí)施方式
      的詳述,希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征與精神, 而并非以上述所揭露的具體實(shí)施方式
      來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      權(quán)利要求1.一種扭力變化的鉸鏈,其特征在于包含樞軸,其上定義轉(zhuǎn)軸,該樞軸具有外錐面,圍繞該轉(zhuǎn)軸;第一支架,與該樞軸固定連接;以及第二支架,與該樞軸以可旋轉(zhuǎn)方式連接,該第二支架包含固定件及與該固定件連接的 樞接件,該樞接件具有軸孔、平行該轉(zhuǎn)軸形成連通該軸孔的開(kāi)縫及形成于該軸孔內(nèi)的內(nèi)錐 面,該內(nèi)錐面緊壓該外錐面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該第一支架緊抵該樞接件,以使該內(nèi)錐面 緊壓該外錐面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸鏈,其特征在于該鉸鏈還包含螺帽,該螺帽可調(diào)整地旋鎖 于該樞軸上以止擋該第一支架,以使該第一支架緊抵該樞接件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該鉸鏈還包含螺帽,該螺帽可調(diào)整地旋鎖 于該樞軸上以緊抵該樞接件,以使該內(nèi)錐面緊壓該外錐面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該樞接件是由彈性板材自該固定件延伸 彎曲制成的樞接件。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該樞接件包含連接部及與該連接部連接 的軸承部,該連接部連接該固定件,該軸孔形成于該軸承部,該內(nèi)錐面相對(duì)于該轉(zhuǎn)軸自該連 接部至該開(kāi)縫以第一方向圍繞該外錐面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該樞軸具有第一平面,該樞接件具有形成 于該軸孔內(nèi)的第二平面,當(dāng)該第一支架與該第二支架相對(duì)旋轉(zhuǎn)至預(yù)定相對(duì)角度時(shí),該第一 平面平貼于該第二平面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈,其特征在于該外錐面的錐度約為7/40。
      9.一種具有扭力變化的鉸鏈的電子裝置,其特征在于包含如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的鉸鏈;第一本體,連接于該第一支架;以及第二本體,連接于該第二支架的該固定件;其中,該第一本體與該第二本體藉由該鉸鏈相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置,其特征在于該第一本體或該第二本體包含顯示 模組;或者,該第一本體或該第二本體包含鍵盤(pán)模組。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種扭力變化的鉸鏈及具有該鉸鏈的電子裝置。該鉸鏈包含樞軸、第一支架及第二支架。該樞軸其上定義轉(zhuǎn)軸,該樞軸具有外錐面,圍繞該轉(zhuǎn)軸。該第一支架與該樞軸固定連接。該第二支架與該樞軸以可旋轉(zhuǎn)方式連接,該第二支架包含固定件及與該固定件連接的樞接件,該樞接件具有軸孔、平行該轉(zhuǎn)軸形成連通該軸孔的開(kāi)縫、及形成于該軸孔內(nèi)的內(nèi)錐面,該內(nèi)錐面緊壓該外錐面。相較于先前技術(shù),本實(shí)用新型的鉸鏈及其電子裝置利用孔軸配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即可隨不同的旋轉(zhuǎn)方向而提供不同的扭力,以有效適應(yīng)電子裝置于掀開(kāi)和合上操作環(huán)境上的不同,并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需額外的扭簧,即能有效防止電子裝置的殼體突然落下的現(xiàn)象。
      文檔編號(hào)F16C11/04GK201858252SQ201020597120
      公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
      發(fā)明者張榮欽, 鄭丁魁 申請(qǐng)人:蘇州達(dá)方電子有限公司, 達(dá)方電子股份有限公司
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