專利名稱：超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)，特別涉及一種抗溶劑腐蝕性的閥門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
閥門是一種于管路中調(diào)節(jié)液體流量的結(jié)構(gòu)，工業(yè)運(yùn)用處相當(dāng)多，譬如說利用閥門控制油、水等液體控制機(jī)具的溫度等。雖然，閥門會(huì)因輸送液體種類的不同而以不同的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)作相對(duì)的設(shè)計(jì)制造。但是，一旦輸送的液體為具有腐蝕性的液體時(shí)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性的溶劑，閥門內(nèi)部則極易產(chǎn)生銹蝕，經(jīng)年累月下來，不僅會(huì)造成閥門無法密閉而失去原有的調(diào)節(jié)作用，除了需要額外花費(fèi)金錢在維修或更換外，甚而會(huì)有發(fā)生滲漏所造成的工安意外產(chǎn)生。由此可見，上述閥門裝置仍有諸多缺失，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。本案實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人鑒于上述現(xiàn)有閥門裝置所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種能抗溶劑的腐蝕，以保持良好的氣密性，而維持正常調(diào)節(jié)功能并避免發(fā)生滲漏的超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥。本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，無需耗費(fèi)任何電力。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其成本低廉、構(gòu)造簡單而能確實(shí)達(dá)到調(diào)節(jié)流量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征在于，包括一閥體，具有一軸向貫穿的流道，在所述閥體外部設(shè)有兩個(gè)樞接孔，所述閥體的內(nèi)、外表面都涂布有一防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的阻抗層；一樞接單元，具有兩個(gè)樞接桿，自所述閥體的外部穿經(jīng)所述樞接孔而穿入所述流道內(nèi)，并能夠受外力作用而下所述樞接孔中進(jìn)行原地的軸向樞轉(zhuǎn)；一調(diào)節(jié)閥門，具有一閥門板組，所述閥門板組具有一閥門板，所述閥門板的兩相對(duì)外側(cè)上分別具有一插孔，所述閥門板置入于所述閥體的流道內(nèi)，并使所述樞接單元的兩個(gè)樞接桿分別插接于所述各插孔中；一控制裝置，具有一底座、一作用件及一限位件；所述底座固設(shè)于所述閥體上，所述作用件具有一限位壁，所述限位件螺接于所述底座上，并位于所述限位壁一側(cè)，所述作用件并與對(duì)應(yīng)位置的其一樞接桿連接；所述的控制裝置與所述樞接單元連結(jié)，以由所述控制裝置受外力作用而連動(dòng)所述樞接單元，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)閥門樞擺，當(dāng)欲定位此一調(diào)節(jié)閥門的位置時(shí)，則可加以旋緊所述限位件，以由所述限位件壓迫所述作用件的限位壁，使所述作用件無法自行轉(zhuǎn)動(dòng)，便可達(dá)成定位的效果。[0015]其中，所述樞接桿分別插接于所述各插孔中，使所述調(diào)節(jié)閥門能夠受所述樞接桿的同動(dòng)而樞擺。其中，當(dāng)旋緊所述限位件，以由所述限位件壓迫所述作用件的限位壁，使所述作用件無法自行轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述閥門板由鐵氟龍材質(zhì)所制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于一、能抗強(qiáng)酸、堿液體的腐蝕，以保持較佳的氣密性，而維持正常調(diào)節(jié)功能并避免發(fā)生滲漏情形發(fā)生。二、其成本低廉、構(gòu)造簡單，并且操作容易。
圖1為本實(shí)用新型超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的立體分解圖；圖2為超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的立體組合圖；圖3為超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的組合剖視圖；圖4為超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的組合頂視圖；圖5為超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的組合剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-閥體；11-流道；12-樞接孔；2-樞接單元；21-樞接桿；3_調(diào)節(jié)閥門；31-閥門板組；32-閥門板；33-插孔；4-控制裝置；41-底座；42-作用件；43-限位件；44-限位壁。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型所提供的超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，主要包括有 一閥體1、一樞接單元2、一調(diào)節(jié)閥門3及一控制裝置4，其中所述閥體1具有一軸向貫穿的流道11，及于所述閥體1外部兩個(gè)相對(duì)位置上分別徑向貫穿而連通所述流道11至外部的樞接孔12，所述閥體1的內(nèi)、外表面都涂布有一防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的阻抗層。所述樞接單元2具有兩個(gè)樞接桿21，自所述閥體1的外部穿經(jīng)所述樞接孔12而穿入所述流道11內(nèi)，并可受外力作用而于所述樞接孔12中進(jìn)行原地的軸向樞轉(zhuǎn)。而所述調(diào)節(jié)閥門3具有一閥門板組31，所述閥門板組31具有一閥門板32，所述閥門板32由鐵氟龍(Teflon，聚四氟乙烯)材質(zhì)所制成，所述閥門板32的兩相對(duì)外側(cè)上分別具有一插孔33，所述閥門板32置入于所述閥體1的流道11內(nèi)，并使所述樞接單元2的兩個(gè)樞接桿21分別插接于所述各插孔33中，使所述調(diào)節(jié)閥門3可受所述樞接桿21的同動(dòng)而樞擺。所述控制裝置4與所述樞接單元2連結(jié)，以由所述控制裝置4受外力作用而連動(dòng)所述樞接單元2，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)閥門3樞擺。所述控制裝置4具有一底座41、一作用件42及一限位件43 ；所述底座41固設(shè)于所述閥體1上，所述作用件具有一限位壁，所述限位件螺接于所述底座上，并位于所述限位壁一側(cè)，所述作用件并與對(duì)應(yīng)位置的其一樞接桿連接。如此，上述即為本實(shí)用新型所提供第一較佳實(shí)施例超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥的各部構(gòu)件及其組成方式介紹，接著再將本實(shí)用新型的使用特點(diǎn)介紹如下請(qǐng)參閱圖1至圖5，當(dāng)欲控制所述調(diào)節(jié)閥門3樞轉(zhuǎn)，以封閉所述流道11或開啟所述流道11時(shí)，則可憑借扳動(dòng)所述控制裝置4的作用件42，使由所述作用件42經(jīng)由所述樞接桿21而帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)閥門3進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，以由所述調(diào)節(jié)閥門3的樞轉(zhuǎn)而對(duì)流道11進(jìn)行封閉或開啟，而當(dāng)欲定位此一調(diào)節(jié)閥門3的位置時(shí)，則可加以旋緊所述限位件43，以由所述限位件43壓迫所述作用件42的限位壁44，使所述作用件42無法自行轉(zhuǎn)動(dòng)，便可達(dá)成定位的效
^ ο如此，本實(shí)施例所述閥門板32由鐵氟龍(Teflon，聚四氟乙烯)材質(zhì)所制成，并同樣將閥體1的表面涂布有防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的阻抗層，而能有效避免受到強(qiáng)酸、堿液體的腐蝕，以保持較佳的氣密性，而能維持正常調(diào)節(jié)功能并避免發(fā)生滲漏的功效。本實(shí)用新型所提供的超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，與現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí)，更具有下列的優(yōu)點(diǎn)—、能抗強(qiáng)酸、堿液體的腐蝕，以保持較佳的氣密性，而維持正常調(diào)節(jié)功能并避免發(fā)生滲漏情形發(fā)生。二、其成本低廉、構(gòu)造簡單，并且操作容易。以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征在于，包括一閥體，具有一軸向貫穿的流道，在所述閥體外部設(shè)有兩個(gè)樞接孔，所述閥體的內(nèi)、外表面都涂布有一防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的阻抗層；一樞接單元，具有兩個(gè)樞接桿，自所述閥體的外部穿經(jīng)所述樞接孔而穿入所述流道內(nèi)， 并能夠受外力作用而在所述樞接孔中進(jìn)行原地的軸向樞轉(zhuǎn)；一調(diào)節(jié)閥門，具有一閥門板組，所述閥門板組具有一閥門板，所述閥門板的兩相對(duì)外側(cè)上分別具有一插孔，所述閥門板置入于所述閥體的流道內(nèi)，并使所述樞接單元的兩個(gè)樞接桿分別插接于所述各插孔中；一控制裝置，具有一底座、一作用件及一限位件；所述底座固設(shè)于所述閥體上，所述作用件具有一限位壁，所述限位件螺接于所述底座上，并位于所述限位壁一側(cè)，所述作用件并與對(duì)應(yīng)位置的其一樞接桿連接；所述的控制裝置與所述樞接單元連結(jié)，以由所述控制裝置受外力作用而連動(dòng)所述樞接單元，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)閥門樞擺，當(dāng)欲定位此一調(diào)節(jié)閥門的位置時(shí)，則可加以旋緊所述限位件，以由所述限位件壓迫所述作用件的限位壁，使所述作用件無法自行轉(zhuǎn)動(dòng)，便可達(dá)成定位的效果。
2.如權(quán)利要求1所述的超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，其特征在于，所述閥門板由鐵氟龍材質(zhì)所制成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種超小型耐腐蝕性調(diào)節(jié)風(fēng)閥，一閥體、一樞接單元、一調(diào)節(jié)閥門及一控制裝置；所述閥體，具有一軸向貫穿的流道，及于所述閥體外部兩個(gè)相對(duì)位置上分別徑向貫穿而連通所述流道至外部的樞接孔，所述閥體的內(nèi)、外表面都涂布有一防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕的阻抗層，所述樞接單元，具有兩個(gè)樞接桿，自所述閥體的外部穿經(jīng)所述樞接孔而穿入所述流道內(nèi)，并可受外力作用而于所述樞接孔中進(jìn)行原地的軸向樞轉(zhuǎn)，以由所述調(diào)節(jié)閥門的樞轉(zhuǎn)而對(duì)流道進(jìn)行封閉或開啟，而當(dāng)欲定位此一調(diào)節(jié)閥門的位置時(shí)，則可加以旋緊所述限位件，以由所述限位件壓迫所述作用件的限位壁，使所述作用件無法自行轉(zhuǎn)動(dòng)，便可達(dá)成定位的效果。
文檔編號(hào)F16K31/44GK201963903SQ20102059721
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者黃俊杰 申請(qǐng)人:晃誼科技股份有限公司