專利名稱：電器的連桿機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種連桿機構(gòu)，特別涉及一種長度可調(diào)的電器的連桿機構(gòu)。
背景技術(shù)：
電器中機構(gòu)的動作需要通過連桿機構(gòu)實施聯(lián)動，連桿機構(gòu)主要由連桿及套設于連 桿兩端并與連桿呈螺旋配合的接頭構(gòu)成，該連桿機構(gòu)可安裝于不同的電器中，并且通過其 連桿與兩端接頭的螺紋旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)。但在實際調(diào)節(jié)過程中，由于兩端接頭與其他 裝置間的聯(lián)結(jié)不宜拆卸，因此通常采用旋動連桿來調(diào)節(jié)連桿長度，旋轉(zhuǎn)時連桿兩端的接頭 會同時與連桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)并沿連桿軸向進行滑移，因此，兩端必須分別采用不同旋向的螺紋 才能調(diào)節(jié)長度，造成連桿不便于制造和使用管理，不便于對間距的調(diào)節(jié)進行控制，而且操作 較為麻煩。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種操作簡單、方便調(diào)節(jié)的電器的 連桿機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種電器的連桿機構(gòu)，包括有 連桿及設于連桿軸向兩端的接頭，其特征在于所述連桿軸向的兩端分別為調(diào)節(jié)端及定位 端，其調(diào)節(jié)端處的外周面上設有螺紋，所述的接頭包括有定位接頭及調(diào)節(jié)接頭，所述與連桿 調(diào)節(jié)端連接的調(diào)節(jié)接頭上設有與調(diào)節(jié)端螺紋適配的螺紋，所述連桿的定位端與定位接頭呈 軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。其中，連桿的定位端處設有定位凸臺，該定位凸臺上設有橫截面小于定位凸臺的 定位柱，定位接頭上設有與定位柱適配的軸孔，定位柱穿透該軸孔，且定位柱延伸至軸孔外 的一端處設有大于軸孔的定位凸起。定位凸起為定位柱延伸至軸孔外的一端鉚接、焊接或采用機械方式固定而成。采用上述技術(shù)方案將連桿軸向兩端分為調(diào)節(jié)端及定位端，調(diào)節(jié)端與調(diào)節(jié)接頭呈 螺紋旋接，而定位端與定位接頭呈軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。這樣設置后，對連桿與接頭之 間的間距進行調(diào)節(jié)時，只需對連桿進行旋轉(zhuǎn)，使其調(diào)節(jié)端與調(diào)節(jié)接頭之間形成調(diào)節(jié)，而其定 位端與定位接頭之間不會發(fā)生軸向的位移，只是在原處周向進行旋轉(zhuǎn)，相對現(xiàn)有技術(shù)中連 桿兩端各有正旋與反旋螺紋和螺母而言，無需對連桿軸向的兩端進行調(diào)節(jié)，減少了調(diào)節(jié)工 序，使調(diào)節(jié)過程變得簡單、調(diào)節(jié)更為方便；同時，取消了反旋螺柱、反旋螺孔和反旋螺母，極 大方便了連桿的制造、使用和維護。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；[0011]圖3為本實用新型實施例中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例中定位接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1一圖4所示的一種電器的連桿機構(gòu)，包括有連桿1及設于連桿1軸向兩端的 接頭。連桿1軸向的兩端分別為調(diào)節(jié)端11及定位端12，其調(diào)節(jié)端11處的外周面上設有螺 紋。接頭包括有定位接頭2及調(diào)節(jié)接頭3，所述與連桿1調(diào)節(jié)端11連接的調(diào)節(jié)接頭3上設 有與調(diào)節(jié)端11螺紋適配的螺紋，且之間通過螺母4固定，連桿1的定位端12與定位接頭2 呈軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。上述方案中，將連桿1軸向兩端分為調(diào)節(jié)端11及定位端12，調(diào) 節(jié)端U與調(diào)節(jié)接頭3呈螺紋旋接，而定位端12與定位接頭2呈軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。 這樣設置后，對連桿1與接頭之間的間距進行調(diào)節(jié)時，只需對連桿1的調(diào)節(jié)端11進行旋轉(zhuǎn)， 使其調(diào)節(jié)端U與調(diào)節(jié)接頭3之間形成調(diào)節(jié)，而其定位端12與定位接頭2之間不會發(fā)生軸 向的位移，只是在原處周向進行旋轉(zhuǎn)，相對現(xiàn)有技術(shù)中連桿兩端各有正旋和反旋螺紋而言， 省去了反旋螺紋帶來的制造、管理和使用的不便，無需對連桿軸向的兩端進行調(diào)節(jié)，減少了 調(diào)節(jié)工序，使調(diào)節(jié)過程變得簡單、調(diào)節(jié)更為方便。在本實用新型實施例中，連桿1的定位端12處設有定位凸臺121，該定位凸臺121 上設有橫截面小于定位凸臺121的定位柱122，需要說明的是，定位凸臺121及定位柱122 呈圓形，則定位柱122的直徑小于定位凸臺121的直徑。定位接頭2上設有與定位柱122 適配的軸孔21，定位柱122穿透該軸孔21，且定位柱122延伸至軸孔21外的一端處設有大 于軸孔21的定位凸起123 ；連桿1定位端12的軸向兩端分別通過定位凸起123及定位凸 臺121與定位接頭2進行軸向定位，且定位接頭2的軸孔21的直徑略大于定位柱122的直 徑，從而實現(xiàn)了連桿1與定位接頭2之間的軸向定位及周向滑移。需要說明的是，定位凸起 123為定位柱122延伸至軸孔21外的一端鉚接而成的，這樣設置是為了方便安裝。當然， 如若將凸起123制成外徑大于軸孔21的獨立圓片，圓片中心制出外徑小于定位柱122的通 孔，定位柱122頂端制出與該孔相應的凸起，將獨立圓片套在凸起上，再將二者進行焊接或 鉚接，這樣設置也可實現(xiàn)連桿1定位端12與定位接頭2的軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)。當然，如若 將凸起123制成外徑大于軸孔21的獨立圓片，圓片中心制出外徑小于定位柱122的非圓通 孔，定位柱122頂端制出與該孔相應的凸起，其中心制出螺孔，將獨立圓片套在凸起上，使 其不能相對于定位柱122周向旋轉(zhuǎn)，再將二者用螺釘進行連接，這樣設置也可實現(xiàn)連桿1定 位端12與定位接頭2的軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)。只是此兩種方式安裝較為麻煩，所以本實用 新型優(yōu)選前者。長度調(diào)整后，將螺母4擰緊在接頭3上，以防止連桿在運動期間，因震動等造成連 桿1自行旋轉(zhuǎn)而改變連桿長度。
權(quán)利要求1.一種電器的連桿機構(gòu)，包括有連桿及設于連桿軸向兩端的接頭，其特征在于所述 連桿軸向的兩端分別為調(diào)節(jié)端及定位端，其調(diào)節(jié)端處的外周面上設有螺紋，所述的接頭包 括有定位接頭及調(diào)節(jié)接頭，所述與連桿調(diào)節(jié)端連接的調(diào)節(jié)接頭上設有與調(diào)節(jié)端螺紋適配的 螺紋，所述連桿的定位端與定位接頭呈軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器的連桿機構(gòu)，其特征在于所述連桿的定位端處設有定 位凸臺，該定位凸臺上設有橫截面小于定位凸臺的定位柱，定位接頭上設有與定位柱適配 的軸孔，定位柱穿透該軸孔，且定位柱延伸至軸孔外的一端處設有大于軸孔的定位凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器的連桿機構(gòu)，其特征在于所述的定位凸起為定位柱延 伸至軸孔外的一端鉚接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種連桿機構(gòu)，特別涉及一種長度可調(diào)的電器的連桿機構(gòu)。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種電器的連桿機構(gòu)，包括有連桿及設于連桿軸向兩端的接頭，其特征在于所述連桿軸向的兩端分別為調(diào)節(jié)端及定位端，其調(diào)節(jié)端處的外周面上設有螺紋，所述的接頭包括有定位接頭及調(diào)節(jié)接頭，所述與連桿調(diào)節(jié)端連接的調(diào)節(jié)接頭上設有與調(diào)節(jié)端螺紋適配的螺紋，所述連桿的定位端與定位接頭呈軸向定位、周向旋轉(zhuǎn)配合。采用上述技術(shù)方案，提供了一種操作簡單、方便調(diào)節(jié)的電器的連桿機構(gòu)。
文檔編號F16C7/06GK201851483SQ20102060877
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者鄧時省 申請人:浙江兆正機電有限公司