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      縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器的制作方法

      文檔序號:5787282閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于縫紉機聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器。
      背景技術(shù)
      公知的聯(lián)軸器是一種用于聯(lián)接兩根軸使其在傳遞運動和動力過程中一同回轉(zhuǎn)而 不脫開的裝置。此外,聯(lián)軸器還能具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及安全防護等功 能。通常,傳動機構(gòu)的輸入軸靠近動力源的一端用滾動軸承支撐,滾動軸承的內(nèi)圈與輸入軸 過盈配合,并且該輸入軸穿過滾動軸承內(nèi)圈的部分再與聯(lián)軸器通過鍵聯(lián)接,聯(lián)軸器的另一 半與動力源的軸通過鍵連接,聯(lián)軸器的左右兩邊通過螺栓固定。上述的這種連接結(jié)構(gòu)使得 聯(lián)接部分占用空間較大,并且滾動軸承與輸入軸不容易拆卸,安裝不便。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,該聯(lián) 軸器用于連接兩軸,在滿足功能和配合精度的前提下,占用空間減小,安裝拆卸方便。本實用新型通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,其 包括軸承、具有安裝軸孔的三瓣軸承套和具有安裝軸孔的聯(lián)軸器凸爪,所述的三瓣軸承套 一端插接在軸承內(nèi)圈內(nèi)且通過緊配合的方式固接,另一端伸出軸承內(nèi)圈且與聯(lián)軸器凸爪固 接,在三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪的外圓周面上分別設(shè)有若干個沿徑向設(shè)置且連通上述安裝 軸孔的螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)設(shè)置緊定螺釘。輸入軸插入到三瓣軸承套的安裝軸孔內(nèi),再通過若干個緊定螺釘穿出螺紋孔擠壓 輸入軸上使其緊固,輸出軸插入到聯(lián)軸器凸爪的安裝軸孔內(nèi),也通過緊定螺釘緊固,而三瓣 軸承套和聯(lián)軸器凸爪固接,因此將兩根軸連接起來。而松開緊定螺釘后就可以使軸脫離。在上述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器中,所述的聯(lián)軸器凸爪的一端面具有凸爪,三瓣軸承 套位于軸承內(nèi)圈外一端面開有與上述凸爪對應(yīng)的連接孔,上述的凸爪插接在連接孔中且為 緊配合連接,三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪之間設(shè)有環(huán)形的彈性件。由于彈性件設(shè)置在連接孔 內(nèi),在聯(lián)軸器高速轉(zhuǎn)動的時候,由于彈性件被限制在連接孔內(nèi),在凸爪擠壓彈性件時,彈性 件也不會被彈出。在上述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器中,所述的彈性件是由等分的U形槽正反面依次連接 而成的圓環(huán),每個U形槽分別對應(yīng)著三瓣軸承套的連接孔和聯(lián)軸器凸爪的凸爪。通過這種 結(jié)構(gòu)的彈性件,將三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪分隔開,避免兩者直接接觸而造成磨損。在上述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器中,所述的兩個安裝軸孔在同一軸線上。在上述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器中,所述三瓣軸承套連接孔均布且數(shù)量為三個,對應(yīng) 的凸爪為三個,正反U形槽也為三個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點1、將軸承、聯(lián)軸器集成設(shè)計在一起,從而減小占用空間,并且通過緊定螺釘將三瓣 軸承套和聯(lián)軸器凸爪內(nèi)的軸固定,在安裝或者拆卸的時候只需擰緊或者松開螺釘即可實現(xiàn),裝配方便。2、彈性件被限制在三瓣軸承套的連接孔內(nèi),在凸爪擠壓彈性件時,彈性件也不會 被彈出,彈性件磨損減少,使用壽命增加。3、三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪之間的彈性件可也可實現(xiàn)緩沖和減振,使機器的質(zhì)量 提高。三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪緊配合連接,連接方便且能補償兩軸相對位移。

      圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的立體示意圖。圖3是實用新型用于連接輸入軸和電機的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、軸承;2、三瓣軸承套;21、軸承連接部;22、安裝軸孔;23、聯(lián)軸器連接部; 24、連接孔;3、聯(lián)軸器凸爪;31、安裝軸孔;32、凸爪;4、螺紋孔;5、緊定螺釘;6、彈性件;61、 U形槽;7、傳動輸入軸;8、伺服電動機;9、軸承座;10、螺釘。
      具體實施方式
      以下是本實用新型的具體實施例,并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示,本縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,包括軸承1、具有安裝軸孔21的三瓣軸承套2 和具有安裝軸孔31的聯(lián)軸器凸爪3,安裝軸孔21和安裝軸孔31位于同一軸線上。軸承1 可以根據(jù)需要選用滾動軸承或者其他軸承。三瓣軸承套2 —端插接在軸承1內(nèi)圈內(nèi)且通過緊配合的方式固接,這一端為圓筒 狀的輸出軸連接部21,另一端伸出軸承1內(nèi)圈且與聯(lián)軸器凸爪3固接,這一端為聯(lián)軸器連接 部23,在三瓣軸承套2的聯(lián)軸器連接部23的外圓周面上設(shè)有三個沿徑向均布且連通安裝軸 孔22的螺紋孔4,在螺紋孔4內(nèi)各設(shè)置緊定螺釘5,輸入軸與安裝軸孔22為間隙配合,將輸 入軸插入到安裝軸孔22后擰緊緊定螺釘5即可固定。外圓周面上設(shè)有三個沿徑向均布且 連通安裝軸孔31的螺紋孔4,在螺紋孔4內(nèi)各設(shè)置緊定螺釘5,輸出軸與安裝軸孔31為間 隙配合,將輸出軸插入到安裝軸孔31后擰緊緊定螺釘5即可固定。聯(lián)軸器凸爪3的一側(cè)面具有凸爪32,聯(lián)軸器連接部23的側(cè)面開有與凸爪32對應(yīng) 的連接孔24,凸爪32插接在連接孔M中且為緊配合連接,三瓣軸承套2和聯(lián)軸器凸爪3之 間設(shè)有環(huán)形的彈性件6,因此彈性件6被限制在連接孔M內(nèi),在凸爪32擠壓彈性件6時, 彈性件6也不會被彈出。彈性件6是由等分的U形槽61正反面依次連接而成的圓環(huán),每個 U形槽61分別對應(yīng)著三瓣軸承套2的孔和聯(lián)軸器凸爪3的凸爪32。將軸承1、三瓣軸承套 2、聯(lián)軸器凸爪3和彈性件6以及緊定螺釘5組裝好后,如圖2所示,由于是集成設(shè)計,因此 所占用的空間減少。如圖3所示,是將直驅(qū)聯(lián)軸器用于連接傳動輸入軸7和伺服電動機8,本直驅(qū)聯(lián)軸 器的軸承的外圈通過緊配合的方式連接于軸承座9上,軸承座9通過螺釘10固定,傳動輸 入軸7穿過軸承座9插接到三瓣軸承套2的安裝軸孔22中,并通過緊定螺釘5將傳動輸入 軸7固定。伺服電動機8的輸出軸插接到聯(lián)軸器凸爪3的安裝軸孔31中,并通過緊定螺釘 5將輸出軸固定,伺服電動機8通過螺釘10固定。聯(lián)軸器凸爪3通過緊配合的方式與三瓣軸承套2連接,且在兩者之間設(shè)置彈性件6。通過直驅(qū)聯(lián)軸器將連接傳動輸入軸7和伺服電 動機8連接后,在伺服電動機8轉(zhuǎn)動時帶動傳動輸入軸7轉(zhuǎn)動。
      權(quán)利要求1.縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,其包括軸承(1)、具有安裝軸孔(22)的三瓣軸承套 (2)和具有安裝軸孔(31)的聯(lián)軸器凸爪(3),所述的三瓣軸承套(2) —端插接在軸承(1) 內(nèi)圈內(nèi)且通過緊配合的方式固接,另一端伸出軸承(1)內(nèi)圈且與聯(lián)軸器凸爪(3)固接,在三 瓣軸承套(2)和聯(lián)軸器凸爪(3)的外圓周面上分別設(shè)有若干個沿徑向設(shè)置且連通上述安裝 軸孔(22)的螺紋孔(4),在螺紋孔(4)內(nèi)設(shè)置緊定螺釘(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,所述的聯(lián)軸器凸爪(3)的 一端面具有凸爪(31),三瓣軸承套(2)位于軸承(1)內(nèi)圈外一端面開有與上述凸爪(31)對 應(yīng)的連接孔(24),上述的凸爪(31)插接在連接孔(24)中且為緊配合連接,三瓣軸承套(2) 和聯(lián)軸器凸爪(3)之間設(shè)有環(huán)形的彈性件(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,所述的彈性件(6)是由等 分的U形槽(61)正反面依次連接而成的圓環(huán),每個U形槽(61)分別對應(yīng)著三瓣軸承套(2) 的連接孔(24)和聯(lián)軸器凸爪(3)的凸爪(31)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,所述的兩個安裝軸 孔(22、31)在同一軸線上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,其特征在于,所述三瓣軸承套(2)連接孔 (24)均布且數(shù)量為三個,對應(yīng)的凸爪(31)為三個,正反U形槽(61)也為三個。
      專利摘要本實用新型提供了一種縫紉機直驅(qū)聯(lián)軸器,屬于縫紉機聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有縫紉機聯(lián)軸器占用空間大、拆裝不便的問題。本實用新型包括軸承、具有安裝軸孔的三瓣軸承套和具有安裝軸孔的聯(lián)軸器凸爪,三瓣軸承套一端插接在軸承內(nèi)圈內(nèi)且通過緊配合的方式固接,另一端伸出軸承內(nèi)圈且與聯(lián)軸器凸爪固接,在三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪的外圓周面上分別設(shè)有若干個沿徑向設(shè)置且連通上述安裝軸孔的螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)設(shè)置緊定螺釘。本實用新型將軸承、聯(lián)軸器集成設(shè)計在一起,從而減小占用空間,并且通過緊定螺釘將三瓣軸承套和聯(lián)軸器凸爪內(nèi)的軸固定,在安裝或者拆卸的時候只需擰緊或者松開螺釘即可實現(xiàn),裝配方便。
      文檔編號F16D3/12GK201866120SQ201020613720
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
      發(fā)明者阮明明 申請人:浙江萊克縫紉機有限公司
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