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      管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5787354閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于管連接的密封結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是指一種管結(jié)合防氣密緊 配結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      連接管與連接座的連接結(jié)構(gòu)往往要求具備較高的密封性能,只有在連接管密封連 接到連接座上后,運(yùn)行在管路中的介質(zhì)才能不泄露,才能避免造成安全事故,目前有一種管 結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),如公開(kāi)的專(zhuān)利號(hào)為US6170888的美國(guó)專(zhuān)利,其披露的技術(shù)方案是在 連接管末端設(shè)計(jì)出雙道或三道凸緣,再采用鉚壓緊配方式形成密封連接,該連接方式密封 效果較為可靠。但是隨著技術(shù)的發(fā)展,人們也需要更多不同密封連接結(jié)構(gòu)的連接管與連接 座,以滿足不同場(chǎng)合的生產(chǎn)需要。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種密封效果 可靠的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),包括連接座和連接管,所述的連接座上設(shè)有連接孔 和貫通連接孔的噴孔,所述的連接管密封連接在所述連接孔內(nèi)。所述的連接管與連接孔的密封連接是連接管端部直接緊配鉚合在所述連接座的 連接孔內(nèi)。所述的連接管與連接孔的密封連接是在連接管端部套有襯套,該套有襯套的連接 管端部緊配鉚合在所述連接座的連接孔內(nèi)。所述的連接管與連接孔的密封連接是連接管端部緊配鉚合在所述連接座的連接 孔內(nèi),并在連接管與連接座之間設(shè)有緊配鉚合的襯套。所述的連接管與連接孔的密封連接是在連接管端部設(shè)有凸緣,相應(yīng)在連接孔內(nèi)設(shè) 有緊配該凸緣的內(nèi)肩,同時(shí)在相鄰?fù)咕壍倪B接管與連接座之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套。所述的連接管與連接孔的密封連接是在連接管端部設(shè)有翻邊,相應(yīng)在連接孔內(nèi)設(shè) 有緊配該翻邊的內(nèi)肩,同時(shí)在翻邊的連接管與連接座之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套。所述的連接管與連接孔的密封連接是在連接座上相對(duì)連接孔的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯 孔,該擴(kuò)卯孔與連接孔為同軸心相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管端部緊配合壓入所述 連接孔內(nèi),并在該連接管末端設(shè)有緊配所述階梯孔結(jié)構(gòu)的翻邊。所述的連接管與連接孔的密封連接是在連接座上相對(duì)連接孔的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯 孔,該擴(kuò)卯孔與連接孔為同軸心相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管端部緊配合壓入所述 連接孔內(nèi),同時(shí),該連接管端部以擴(kuò)卯孔內(nèi)裝入的壓卯鋼珠作內(nèi)徑擴(kuò)張緊配處理。所述的連接座為噴嘴座或部件的底座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供密封效果可靠的連接管與連接孔的連接結(jié)構(gòu),并主要采用七種密封連接設(shè)計(jì)方案,每一種設(shè)計(jì)方案均是獨(dú)立的密封連接結(jié)構(gòu),并達(dá)到較 好的密封連接效果,故為人們提供更多不同密封連接結(jié)構(gòu)的連接管與連接座,充分滿足不 同場(chǎng)合的生產(chǎn)需要。

      圖1為第一種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2為第二種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3為第三種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4為第四種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖5為第五種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖6為第六種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖7為第七種密封連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖8為圖7的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將按上述附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說(shuō)明。如圖1 圖8所示,1.連接座、2.連接孔、3.連接管、4.噴孔、5.襯套、6.內(nèi)套、 7.凸緣、8.翻邊、9.擴(kuò)卯孔、10.壓卯鋼珠。一種管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),包括連接管3和連接座1,該連接管3采用鋁管,該連 接座1為噴嘴座或部件的底座,在連接座上設(shè)有連接孔2和貫通連接孔的噴孔4,所述的連 接管3以?shī)A具夾緊并密封插接在所述連接孔2內(nèi),這種密封連接方式具體為第一種,如圖1所示,連接管3端部直接緊配鉚合在所述連接座1的連接孔2內(nèi), 從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第二種,如圖2所示,首先在連接管3端部套有襯套5,再將該套有襯套的連接管3 端部緊配鉚合在連接座的連接孔2內(nèi),從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第三種,如圖3所示,連接管3端部緊配鉚合在連接座1的連接孔2內(nèi),然后在連 接管與連接座之間設(shè)有緊配鉚合的襯套5,從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第四種,如圖4所示,連接管3端部設(shè)有一圈凸緣7,相應(yīng)在連接孔2內(nèi)設(shè)有內(nèi)肩, 凸緣緊配在該內(nèi)肩上,同時(shí)在相鄰?fù)咕壍倪B接管3與連接座1之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套6, 從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第五種,如圖5所示,連接管3端部設(shè)有翻邊8結(jié)構(gòu),相應(yīng)在連接孔2內(nèi)設(shè)有內(nèi)肩, 翻邊緊配在該內(nèi)肩上,同時(shí)在相鄰翻邊8的連接管3與連接座1之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套 6,從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第六種,如圖6所示,連接座1上相對(duì)連接孔2的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯孔9,該擴(kuò)卯孔與 連接孔2為同軸心且相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管3端部緊配合壓入所述連接孔2 內(nèi),此時(shí)可先確認(rèn)連接的氣密性和連接管3端部的耐拉性,從擴(kuò)卯孔9處裝入壓卯鋼珠10, 經(jīng)該壓卯鋼珠將位于擴(kuò)卯孔9內(nèi)的連接管3末端壓出倒角式的翻邊8,該翻邊與階梯孔結(jié)構(gòu) 形成緊配關(guān)系,從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。第七種,如圖7、圖8所示,連接座1上相對(duì)連接孔2的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯孔9,該擴(kuò)卯孔與連接孔2為同軸心相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管3端部緊配合壓入所述連接孔 2內(nèi),此時(shí)可先確認(rèn)連接的氣密性和連接管端部的耐拉性,從擴(kuò)卯孔9處裝入壓卯鋼珠10, 經(jīng)該壓卯鋼珠將位于擴(kuò)卯孔9內(nèi)的連接管3末端作內(nèi)徑擴(kuò)張緊配處理,從而形成密封連接結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型所采用的連接管3與連接座1密封連接結(jié)構(gòu)密封效果可靠,能充分滿 足不同場(chǎng)合的生產(chǎn)需要。
      權(quán)利要求1.一種管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),包括連接座(1)和連接管(3),所述的連接座上設(shè)有連 接孔( 和貫通連接孔的噴孔G),其特征在于所述的連接管C3)密封連接在所述連接孔 (2)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔O)的密封連接是連接管( 端部直接緊配鉚合在所述連接座(1)的連接孔O)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔( 的密封連接是在連接管C3)端部套有襯套(5),該套有襯套的連接管C3)端部緊配 鉚合在所述連接座(1)的連接孔O)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔O)的密封連接是連接管C3)端部緊配鉚合在所述連接座(1)的連接孔O)內(nèi),并在 連接管與連接座之間設(shè)有緊配鉚合的襯套(5)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔( 的密封連接是在連接管C3)端部設(shè)有凸緣(7),相應(yīng)在連接孔( 內(nèi)設(shè)有緊配該凸 緣的內(nèi)肩,同時(shí)在相鄰?fù)咕墷频倪B接管與連接座(3)之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套(6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔( 的密封連接是在連接管( 端部設(shè)有翻邊(8),相應(yīng)在連接孔( 內(nèi)設(shè)有緊配該翻 邊的內(nèi)肩,同時(shí)在翻邊⑶的連接管⑶與連接座⑴之間設(shè)有緊配鉚合的內(nèi)套(6)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔O)的密封連接是在連接座(1)上相對(duì)連接孔的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯孔(9),該擴(kuò)卯孔與 連接孔O)為同軸心相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管C3)端部緊配合壓入所述連接孔 (2)內(nèi),并在該連接管(3)末端設(shè)有緊配所述階梯孔結(jié)構(gòu)的翻邊(8)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接管(3)與連 接孔O)的密封連接是在連接座(1)上相對(duì)連接孔的另一側(cè)設(shè)有擴(kuò)卯孔(9),該擴(kuò)卯孔與 連接孔( 為同軸心相貫通的階梯孔結(jié)構(gòu),所述的連接管C3)端部緊配合壓入所述連接孔 ⑵內(nèi),同時(shí),該連接管端部以擴(kuò)卯孔(9)內(nèi)裝入的壓卯鋼珠(10)作內(nèi)徑擴(kuò)張緊配處理。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接座(1)為噴 嘴座或部件的底座。
      專(zhuān)利摘要公開(kāi)的是一種管結(jié)合防氣密緊配結(jié)構(gòu),屬于一種管連接的密封結(jié)構(gòu),其包括連接座和連接管,連接座為噴嘴座或部件的底座,連接管采用鋁管制成,在連接座上設(shè)有連接孔和貫通連接孔的噴孔,本實(shí)用新型披露的技術(shù)方案是提供密封效果可靠的連接管與連接孔的連接結(jié)構(gòu),并主要采用七種密封連接設(shè)計(jì)方案,每一種設(shè)計(jì)方案均是獨(dú)立的密封連接結(jié)構(gòu),并達(dá)到較好的密封連接效果,故為人們提供更多不同密封連接結(jié)構(gòu)的連接管與連接座,充分滿足不同場(chǎng)合的生產(chǎn)需要。
      文檔編號(hào)F16L13/00GK201851814SQ20102061589
      公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
      發(fā)明者張寶基, 陳壽然, 陳輝 申請(qǐng)人:寧波金歐五金制品有限公司
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