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      一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5787385閱讀:389來源:國知局
      專利名稱:一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及密封技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置。
      背景技術(shù)
      目前,普通的渣漿泵集裝式機(jī)械密封的補(bǔ)償環(huán)外圓0形圈位置和與其相配合的密 封法蘭內(nèi)孔的密封0形圈之間為了保持其良好的滑動(dòng)性,補(bǔ)償環(huán)的外圓0形圈滑動(dòng)位置一 般都是光滑的,這樣才能保證機(jī)械密封的密封面磨損以后,補(bǔ)償環(huán)能夠起到補(bǔ)償?shù)淖饔茫?至于在密封面磨損后造成機(jī)械密封的泄漏。但是由于該位置在機(jī)械密封工作過程中長期處 于密封介質(zhì)中,由于密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)晶性,很容易造成機(jī)械密封補(bǔ)償環(huán)密封0形圈 位置的被介質(zhì)腐蝕后不光滑或介質(zhì)在此位置結(jié)晶,該位置被腐蝕后,表面就變得粗糙,不但 使得密封補(bǔ)償環(huán)的滑動(dòng)不靈活,還會(huì)加劇該處的密封圈的磨損,造成該處密封的失效;如果 該處出現(xiàn)密封介質(zhì)結(jié)晶的情況,就會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶介質(zhì)把密封補(bǔ)償環(huán)和密封法蘭之間堵死,造 成其補(bǔ)償功能喪失,導(dǎo)致在機(jī)械密封的密封面磨損以后補(bǔ)償環(huán)不能正常補(bǔ)償導(dǎo)致機(jī)械密封 的泄漏。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服目前普通渣漿泵密封補(bǔ)償環(huán)外圓0形圈位置在密封介質(zhì)腐蝕或結(jié)晶后 造成其補(bǔ)償功能失效的缺點(diǎn),現(xiàn)提供一種新的結(jié)構(gòu),它可以最大限度的保證該位置不會(huì)被 密封介質(zhì)腐蝕或在此處結(jié)晶。延長機(jī)械密封的使用壽命。一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置,其特征在于為一固定套接在補(bǔ)償環(huán)外圓0形圈位 置和與其相配合的密封法蘭內(nèi)孔的密封0形圈接觸面外的橡膠套。所述補(bǔ)償環(huán)外圓設(shè)有一個(gè)臺(tái)階,密封法蘭設(shè)有定位止口臺(tái)階,所述橡膠套一端固 定于補(bǔ)償環(huán)外圓的臺(tái)階上,另一端固定于密封法蘭的定位止口臺(tái)階上。所述橡膠套與補(bǔ)償環(huán)外圓之間、橡膠套與密封法蘭定位止口臺(tái)階之間為過盈配 合,且通過套環(huán)把其連接裝配在一起。本實(shí)用新型將需要保持滑動(dòng)性的表面密封在一橡膠套內(nèi),使其與密封介質(zhì)隔絕開 來,在機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)下,由于該位置不與密封介質(zhì)接觸,就避免了其受密封介質(zhì) 的腐蝕,該位置沒有密封介質(zhì),所以此處也不會(huì)出現(xiàn)密封介質(zhì)結(jié)晶堵塞的情況,保證了該位 置的光滑平整,使機(jī)械密封的補(bǔ)償環(huán)能夠正常發(fā)揮其補(bǔ)償功能。為使橡膠套結(jié)構(gòu)簡單,且體積最小,在補(bǔ)償環(huán)外圓設(shè)有一個(gè)臺(tái)階,在該臺(tái)階處與密 封法蘭的定位止口臺(tái)階之間用一個(gè)橡膠套相連接,使機(jī)械密封補(bǔ)償環(huán)的外圓0形圈滑動(dòng)位 置處于橡膠套內(nèi),不接觸介質(zhì),保持長期的光滑,使其滑動(dòng)靈活。為使橡膠套連接牢固,采用套環(huán)把橡膠套與補(bǔ)償環(huán)外圓和密封法蘭定位止口臺(tái)階 外圓靠過盈配合把他們連接裝配起來,使補(bǔ)償環(huán)外圓0形圈位置與所密封介質(zhì)隔離開來。本結(jié)構(gòu)的橡膠套可以根據(jù)機(jī)械密封所密封介質(zhì)的性質(zhì)選用不同的材料,可以用丁 晴、氟橡膠、三元乙丙及其他材料。套環(huán)也可以根據(jù)不同的密封介質(zhì)選用普通碳鋼、不銹鋼及其他材料。通過改進(jìn)后,機(jī)械密封因?yàn)榇颂幵蛟斐尚孤┦p少了 60%以上,有效地保證 了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,減少了停機(jī)檢修的次數(shù),減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成 本。
      圖1本實(shí)用新型組裝后的主視圖圖中各標(biāo)號(hào)列示如下1-補(bǔ)償環(huán),2-密封法蘭,3-橡膠套,4-套環(huán)A,5_套環(huán)B,6_定位止口臺(tái)階,7_臺(tái) 階,8-外圓0形圈位置,9-密封0形圈。
      具體實(shí)施方式
      如圖所示,為保持渣漿泵集裝式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)補(bǔ)償環(huán)1的外圓0形圈位置8和與 其相配合的密封法蘭2內(nèi)孔的密封0形圈9接觸面之間良好的滑動(dòng)性,在補(bǔ)償環(huán)1上增加 一個(gè)臺(tái)階7,在該臺(tái)階7處與密封法蘭2的定位止口臺(tái)階6之間用一個(gè)橡膠套3相連接,橡 膠套3分別與補(bǔ)償環(huán)臺(tái)階7外圓和密封法蘭定位止口臺(tái)階6外圓配合,并分別用套環(huán)B5和 套環(huán)A4把橡膠套與補(bǔ)償環(huán)臺(tái)階7外圓和密封法蘭定位止口臺(tái)階6外圓靠過盈配合把他們 連接裝配起來,使補(bǔ)償環(huán)1的外圓0形圈位置8與所密封介質(zhì)隔離開來。在機(jī)械密封的正 常工作狀態(tài)下,由于該位置不與密封介質(zhì)接觸,就避免了其受密封介質(zhì)的腐蝕,該位置沒有 密封介質(zhì),所以此處也不會(huì)出現(xiàn)密封介質(zhì)結(jié)晶堵塞的情況,保證了該位置的光滑平整,使機(jī) 械密封的補(bǔ)償環(huán)能夠正常發(fā)揮其補(bǔ)償功能。
      權(quán)利要求1.一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置,其特征在于為一固定套接在補(bǔ)償環(huán)外圓0形圈位置 和與其相配合的密封法蘭內(nèi)孔的密封0形圈接觸面外的橡膠套。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置,其特征在于所述補(bǔ)償環(huán)外圓設(shè)有 一個(gè)臺(tái)階,密封法蘭設(shè)有定位止口臺(tái)階,所述橡膠套一端固定于補(bǔ)償環(huán)外圓的臺(tái)階上,另一 端固定于密封法蘭的定位止口臺(tái)階上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置,其特征在于所述橡膠套與補(bǔ)償環(huán) 外圓之間、橡膠套與密封法蘭定位止口臺(tái)階之間為過盈配合,且通過套環(huán)把其連接裝配在 一起。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封補(bǔ)償環(huán)的保護(hù)裝置,為一固定套接在補(bǔ)償環(huán)外圓O形圈位置和與其相配合的密封法蘭內(nèi)孔的密封O形圈接觸表面外的橡膠套,使其與密封介質(zhì)隔絕開來,在機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)下,由于該位置不與密封介質(zhì)接觸,就避免了其受密封介質(zhì)的腐蝕,該位置沒有密封介質(zhì),所以此處也不會(huì)出現(xiàn)密封介質(zhì)結(jié)晶堵塞的情況,保證了該位置的光滑平整,使機(jī)械密封的補(bǔ)償環(huán)能夠正常發(fā)揮其補(bǔ)償功能。通過改進(jìn)后,機(jī)械密封因?yàn)榇颂幵蛟斐尚孤┦p少了60%以上,有效地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行,減少了停機(jī)檢修的次數(shù),減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)F16J15/52GK201902319SQ20102061715
      公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
      發(fā)明者何廣 申請人:自貢市久龍機(jī)械制造有限公司
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