專(zhuān)利名稱(chēng)：分體式空調(diào)器及其截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種分體式空調(diào)器及其截止閥。
背景技術(shù)：
截止閥是分體式空調(diào)器的一個(gè)重要部件，起到室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的相連、關(guān)閉或開(kāi)啟制冷劑回路、抽真空或充注制冷劑作用?，F(xiàn)有技術(shù)的截止閥包括閥座、閥芯、氣門(mén)嘴、銅管等，其中，截止閥通過(guò)接頭與銅管分別與空調(diào)室內(nèi)機(jī)及室外機(jī)管組相連接；截止閥的關(guān)閉或開(kāi)啟利用可靠性較高的閥芯與閥座主孔螺紋嚙合一線(xiàn)密封結(jié)構(gòu)，并采用卡環(huán)提高閥芯開(kāi)啟的一致性和安全性；氣門(mén)嘴可進(jìn)行充注制冷劑的作用，一般作為維修時(shí)的充注口。作為截止閥重要零件的截止閥閥座包括閥座本體部和法蘭部，目前閥座的生產(chǎn)一般以圓銅棒一體沖壓成形，在沖壓過(guò)程中需沖出兩個(gè)法蘭部。法蘭部上具有緊固件安裝孔， 法蘭部與空調(diào)器安裝板通過(guò)緊固件例如螺釘聯(lián)接，將截止閥固定在空調(diào)室外機(jī)上。但一體沖壓成型的閥座，沖壓法蘭部給閥座毛坯的成型及工藝帶來(lái)困難，且沖壓法蘭部過(guò)程中銅棒流動(dòng)行程較長(zhǎng)，造成法蘭部沖壓不良易形成開(kāi)裂，閥座成品率不高。而且一體沖壓成型的閥座毛坯在機(jī)加工過(guò)程中，加工工序較多，刀具也較復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種分體式空調(diào)器及其截止閥，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中分體式空調(diào)器用截止閥閥座成品率不高的問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種分體式空調(diào)器用截止閥，包括閥座和閥芯，閥座包括連接在一起的閥座本體部和法蘭部，閥座本體部與法蘭部為分體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，閥座本體部與法蘭部可拆卸地連接。進(jìn)一步地，法蘭部與閥座本體部螺接。進(jìn)一步地，在該截止閥中法蘭部具有安裝通孔，閥座本體部上安裝法蘭部的位置設(shè)置有與法蘭部的安裝通孔相配合的法蘭安裝面，在法蘭安裝面的沿法蘭部的軸向的第一側(cè)設(shè)置有第一夾持部，沿法蘭部的軸向的第二側(cè)設(shè)置有第二夾持部。進(jìn)一步地，第一夾持部為形成于閥座本體部外表面的限位凸臺(tái)。進(jìn)一步地，第二夾持部包括形成于閥座本體部外表面的環(huán)形安裝槽，以及安裝在環(huán)形安裝槽內(nèi)的彈性卡環(huán)。進(jìn)一步地，第二夾持部為與閥座本體部螺接的螺母。進(jìn)一步地，法蘭安裝面的徑向截面呈多邊形。進(jìn)一步地，法蘭部為不銹鋼鈑金件或電鍍件。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種分體式空調(diào)器，包括前面所述的分體式空調(diào)器用截止閥。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果[0017](1)截止閥的閥座本體部與法蘭部分開(kāi)加工，降低了閥座本體部的沖壓難度，簡(jiǎn)化了閥座本體部的加工；而且閥座本體部毛坯沖壓加工時(shí)，消除了現(xiàn)有技術(shù)中大量法蘭部毛坯沖壓不良、影響閥座成品率的問(wèn)題，從而降低了生產(chǎn)成本。(2)法蘭部加工采用不繡鋼板冷軋的方式，不銹鋼鈑金工藝加工快速簡(jiǎn)單，減少熱鍛產(chǎn)生的油煙以及黃銅飛邊的浪費(fèi)，使截止閥單耗和制造成本更低。(3)法蘭部與閥座本體部的可拆卸連接，截止閥發(fā)生損壞需要更換維修時(shí)，法蘭部可以回收重復(fù)利用，減少零部件的浪費(fèi)，節(jié)約資源。(4)法蘭部與閥座本體部快速連接，通過(guò)限位凸臺(tái)和彈性卡環(huán)相配合，限制了閥座本體部和法蘭部的相對(duì)上下移動(dòng)，而且閥座本體部的法蘭安裝面呈多邊形，限制了法蘭部和閥座本體部的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使法蘭部與閥座本體部的連接穩(wěn)固可靠。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的分體式空調(diào)器用截止閥的主視剖面結(jié)構(gòu)；以及圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的分體式空調(diào)器用截止閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1和圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的分體式空調(diào)器用截止閥的結(jié)構(gòu)，如圖所示，該截止閥包括閥座，閥芯2、銅管6、接頭8、0形圈3等。閥座包括連接在一起的閥座本體部1和法蘭部7，閥座主孔位于閥座本體部1上，閥座本體部1與法蘭部7為分體式結(jié)構(gòu)。其中，閥座本體部1可以通過(guò)采用現(xiàn)有技術(shù)的圓銅棒沖壓成型工藝制成，法蘭部7 例如可以是通過(guò)不銹鋼鈑金工藝加工出的鈑金件，然后將法蘭部7安裝至閥座本體部1上。 這樣分體成型的閥座結(jié)構(gòu)，降低了閥座的沖壓難度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因法蘭沖壓不良造成的閥座成品率低的問(wèn)題，進(jìn)而降低了截止閥的單耗及其生產(chǎn)成本。而且法蘭部7采用不銹鋼冷軋的方式，成型快而且制造工藝簡(jiǎn)單，還減少了現(xiàn)有技術(shù)中加工法蘭采用的熱鍛工藝產(chǎn)生的油煙以及黃銅飛邊的浪費(fèi)。 分體式的閥座本體部1和法蘭部7可以采用可拆卸連接的方式連接。這樣，當(dāng)截止閥損壞需要更換維修時(shí)，可以將法蘭部7回收重復(fù)利用，從而減少了零部件的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約資源的效果。當(dāng)然，分體式的閥座本體部1和法蘭部7還可以采用焊接或鉚接等其他方式連接在一起。參見(jiàn)圖1，示出了閥座本體部1和法蘭部7的一種可拆卸連接方式。如圖所示，在閥座本體部1外表面形成有限位凸臺(tái)Ia (第一夾持部)和環(huán)形安裝槽lb，彈性卡環(huán)9安裝在環(huán)形安裝槽Ib內(nèi)，環(huán)形安裝槽Ib和彈性卡環(huán)9形成第二夾持部，閥座本體部1外表面位于限位凸臺(tái)Ia和環(huán)形安裝槽Ib之間的區(qū)域形成安裝法蘭部7的法蘭安裝面lc，法蘭部7 具有與法蘭安裝面Ic相配合的安裝通孔，法蘭部7套設(shè)在法蘭安裝面Ic上。彈性卡環(huán)9 和限位凸臺(tái)Ia相配合，將法蘭部7緊緊夾持在限位凸臺(tái)Ia和環(huán)形安裝槽Ib之間，限制了閥座本體部1在法蘭部7內(nèi)上下移動(dòng)。這種可拆卸連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。上述限位凸臺(tái)Ia例如為形成于閥座本體部1外表面的連續(xù)的圓環(huán)形凸臺(tái)，或者為形成于閥座本體部1外表面的不連續(xù)的圓環(huán)形凸臺(tái)。第二夾持部同樣也可以有多種實(shí)施方式，例如在一種未示出的方式中，閥座本體部1上具有螺紋端，第二夾持部為與閥座本體部 1螺接的螺母，法蘭部7位于限位凸臺(tái)Ia和螺母之間。通過(guò)擰緊螺母，同樣可以方便地使法蘭部7與閥座本體部1之間的連接穩(wěn)定。此外，為增強(qiáng)法蘭部7與閥座本體部1的連接穩(wěn)定性，防止法蘭部7相對(duì)于閥座本體部1發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，法蘭安裝面Ib的徑向截面呈多邊形，例如呈六邊形或八邊形等，多邊形每一邊所在的平面相配合限制了法蘭部7的旋轉(zhuǎn)自由度。另外，法蘭部7除了上述的不銹鋼鈑金件外，還可以為銅、鋁或鋁合金、鐵等材質(zhì)或其他電鍍件，而且法蘭部7的加工方式并不限于上述的鈑金加工方式。閥座本體部1和法蘭部7的可拆卸連接方式還可以為，例如在一種未示出的方式中，閥座本體部1與法蘭部7相配合的外表面上具有外螺紋，相應(yīng)地，法蘭部7具有內(nèi)螺紋， 閥座本體部1和法蘭部7相螺接。這樣分別在閥座本體部1和法蘭部7上車(chē)出相配合的螺紋部，即可以很方便地使閥座本體部1和法蘭部7可拆卸地連接在一起。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種分體式空調(diào)器，包括前面所述的分體式空調(diào)器用截止閥。下面結(jié)合圖1與圖2來(lái)說(shuō)明以下根據(jù)本實(shí)用新型的分體式空調(diào)器用截止閥的工作原理。如圖所示，截止閥通過(guò)穿設(shè)在法蘭部7上的螺紋安裝孔7a的螺釘固定在空調(diào)安裝板上，使截止閥固定在空調(diào)器室外機(jī)上。閥座本體部1通過(guò)銅管6與接頭8分別與室外機(jī)及室內(nèi)機(jī)相連通，當(dāng)閥芯2通過(guò)閥座本體部1主孔內(nèi)螺紋向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥座本體部1的密封一線(xiàn) A與閥芯2的密封錐面B相密封，銅管6與接頭中的流體相互隔絕，截止閥起到截止作用。當(dāng)閥芯2通過(guò)閥座本體部1主孔內(nèi)螺紋向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅管6與接頭中的流體相互流通，閥座本體部1與閥芯2通過(guò)0形圈3與截止閥外部隔絕密封，蓋帽5擰緊后起二道密封作用，此時(shí)截止閥起到連通作用。當(dāng)閥芯2運(yùn)動(dòng)到最上部時(shí)，卡環(huán)4起到限位作用。當(dāng)需要充注制冷劑時(shí)，制冷劑通過(guò)氣門(mén)芯10及氣門(mén)嘴部充入到分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)內(nèi)部。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分體式空調(diào)器用截止閥，包括閥座和閥芯(2)，所述閥座包括連接在一起的閥座本體部(1)和法蘭部(7)，其特征在于，所述閥座本體部(1)與所述法蘭部(7)為分體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述閥座本體部(1)與所述法蘭部(7) 可拆卸地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征在于，所述法蘭部(7)與所述閥座本體部(1) 螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征在于，所述法蘭部(7)具有安裝通孔，所述閥座本體部(1)上安裝所述法蘭部的位置設(shè)置有與所述法蘭部(7)的安裝通孔相配合的法蘭安裝面(Ic)，在所述法蘭安裝面(Ic)的沿所述法蘭部(7)的軸向的第一側(cè)設(shè)置有第一夾持部，沿所述法蘭部(7)的軸向的第二側(cè)設(shè)置有第二夾持部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的截止閥，其特征在于，所述第一夾持部為形成于所述閥座本體部(1)外表面的限位凸臺(tái)(la)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的截止閥，其特征在于，所述第二夾持部包括形成于所述閥座本體部(1)外表面的環(huán)形安裝槽(lb )，以及安裝在所述環(huán)形安裝槽(Ib)內(nèi)的彈性卡環(huán) (9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的截止閥，其特征在于，所述第二夾持部為與所述閥座本體部 (1)螺接的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的截止閥，其特征在于，所述法蘭安裝面的徑向截面呈多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的截止閥，其特征在于，所述法蘭部為不銹鋼鈑金件或電鍍件。
10.一種分體式空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的分體式空調(diào)器用截止閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種分體式空調(diào)器用截止閥，包括閥座和閥芯，閥座包括連接在一起的閥座本體部和法蘭部，閥座本體部與法蘭部為分體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的分體式空調(diào)器用截止閥，降低了分體式空調(diào)器用截止閥的制造成本和制造難度。本實(shí)用新型還提供了一種分體式空調(diào)器，包括前面所述的分體式空調(diào)器用截止閥。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201963984SQ20102064197
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者單宇寬, 高晚生 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司