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      噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈的制作方法

      文檔序號:5788659閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及噸包裝的放料閥,具體地說是一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng) 度密封膠圈。
      背景技術(shù)
      噸包裝是一種新型的節(jié)能環(huán)保型包裝容器,因其安全、實(shí)用,可廣泛用于各種各類 II類、III類等危險(xiǎn)化學(xué)品的液體包裝,也可用于食品原料包裝。噸包裝的密封性能是至關(guān)重 要的,除了噸包裝本身的密封之外,其放料閥所用密封膠圈的密封性能也是十分關(guān)鍵的。噸包裝的放料閥一般采用碟閥,如圖1所示,該碟閥有四處密封,分別是進(jìn)料口密 封1、閥門密封2、放料口密封3及啟閉口密封4,其中進(jìn)料口密封1與放料口密封3采用端 面密封膠圈,閥門密封2及啟閉口密封4為0形密封膠圈。這些密封膠圈的膠料為丁腈橡 膠、三元乙丙橡膠或聚乙烯塑料,其物理化學(xué)性能各有差異,而且使用性能也各有缺陷。丁 腈橡膠和三元乙丙橡膠扯斷強(qiáng)度很低,在空氣中易老化,耐酸耐堿和耐溶劑性能差,遇到溶 劑易膨脹和溶解,有的內(nèi)裝化學(xué)品還會與膠圈反應(yīng)導(dǎo)致膠圈失去密封作用而產(chǎn)生滲漏;而 聚乙烯塑料密封圈雖然耐酸耐堿和耐溶劑性能較丁腈橡膠和三元乙丙橡膠要好很多,但是 聚乙烯塑料壓縮彈性變形量小,經(jīng)過多次使用會磨損而導(dǎo)致滲漏,所以都存在不小的風(fēng)險(xiǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題,提供一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈, 該密封膠圈耐腐蝕性能及強(qiáng)度均有很大的提高,適用于密封包裝酸、堿及溶劑的噸包裝。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包 括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封、所述閥門密封、所述 放料口密封及所述啟閉口密封均采用圓形密封膠圈,所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯包覆 層。一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料 口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用半圓形端面密封膠圈,所述 閥門密封及所述啟閉口密封采用半圓形周向密封膠圈;所述半圓形端面密封膠圈包括截面 形狀為半圓形的膠圈本體,該半圓形的直徑位于端面;所述半圓形周向密封膠圈包括截面 形狀為半圓形的膠圈本體,該半圓形的直徑位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯 包覆層?!N噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料 口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用半圓形端面密封膠圈,所述 閥門密封及所述啟閉口密封采用圓形密封膠圈;所述圓形密封膠圈包括截面形狀為圓形的 膠圈本體;所述半圓形端面密封膠圈包括截面形狀為半圓形的膠圈本體,該半圓形的直徑 位于端面;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層。一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用矩形密封膠圈,所述閥門密 封及所述啟閉口密封采用圓形密封膠圈;所述圓形密封膠圈包括截面形狀為圓形的膠圈本 體;所述矩形密封膠圈包括截面形狀為矩形的膠圈本體;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯
      包覆層。一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料 口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用矩形密封膠圈,所述閥門密 封及所述啟閉口密封采用半圓形周向密封膠圈;所述矩形密封膠圈包括截面形狀為矩形的 膠圈本體;所述半圓形周向密封膠圈包括截面形狀為半圓形的膠圈本體,該半圓形的直徑 位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層。一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料 口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用圓形密封膠圈,所述閥門密 封及所述啟閉口密封采用半圓形周向密封膠圈;所述圓形密封膠圈包括截面形狀為圓形的 膠圈本體;所述半圓形周向密封膠圈包括截面形狀為半圓形的膠圈本體,該半圓形的直徑 位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層。所述膠圈本體的材料為丁腈橡膠、三元乙丙橡膠或者聚乙烯塑料。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型中的密封膠圈在膠圈本體的外面設(shè)置聚 氟乙烯包覆層,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),膠圈本體用來起密封作用,聚氟乙烯包覆層用來耐酸、堿及 溶劑的腐蝕性,其化學(xué)性能和適用范圍大大優(yōu)化,放料蝶閥密封性能好、不會滲露。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的碟閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型中的圓形密封膠圈的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型中的矩形密封膠圈的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型中的半圓形端面密封膠圈的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型中的半圓形周向密封膠圈的剖視圖。圖7、圖8為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖9、圖10為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖11為應(yīng)用本實(shí)用新型的噸包裝桶的注入口蓋的使用狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步的說明。圖1 圖11中,包括進(jìn)料口密封1、閥門密封2、放料口密封3、啟閉口密封4、圓形 密封膠圈5、矩形密封膠圈6、半圓形端面密封膠圈7、半圓形周向密封膠圈8、膠圈本體9、聚 氟乙烯包覆層10、注入口蓋11、注入口蓋密封圈12等。如圖3 圖6所示,為本實(shí)用新型中的四種密封膠圈,分別是圓形密封膠圈5、矩形 密封膠圈6、半圓形端面密封膠圈7及半圓形周向密封膠圈8。四種密封膠圈分別由膠圈本 體9及膠圈本體9外設(shè)置的聚氟乙烯包覆層10構(gòu)成,膠圈本體9的材料為丁腈橡膠、三元 乙丙橡膠或者聚乙烯塑料中的一種。圓形密封膠圈5的膠圈本體9的截面形狀為圓形;矩
      4形密封膠圈6的膠圈本體9的截面形狀為矩形;半圓形端面密封膠圈7的膠圈本體9的截 面形狀為半圓形,該半圓形的直徑位于端面;半圓形周向密封膠圈8的膠圈本體9的截面形 狀為半圓形,該半圓形的直徑位于內(nèi)環(huán)面。聚氟乙烯包覆層10的具體制作方法,可以是在膠圈本體9的外面套一層聚氟乙烯 橡膠,厚度為0. 2mm。本實(shí)用新型的性能達(dá)到以下指標(biāo)1、扯斷強(qiáng)度不小于400 MPa ;2、伸長率不小于 300% ;3、吸水率小于0. 1% ;4、長期耐熱溫度150°C。如圖7、圖8所示為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例,進(jìn)料口密封1、閥門密封2、放料口 密封3及啟閉口密封4均采用圓形密封膠圈5。如圖9、圖10所示為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例,進(jìn)料口密封1及放料口密封3采 用半圓形端面密封膠圈7,閥門密封2及啟閉口密封4采用半圓形周向密封膠圈8。本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例為,進(jìn)料口密封1及放料口密封3采用半圓形端面密 封膠圈7,閥門密封2及啟閉口密封4采用圓形密封膠圈5。本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例為,進(jìn)料口密封1及放料口密封3采用矩形密封膠圈 6,閥門密封2及啟閉口密封4采用圓形密封膠圈5。本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例為,進(jìn)料口密封1及放料口密封3采用矩形密封膠圈 6,閥門密封2及啟閉口密封4采用半圓形周向密封膠圈8。本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例為,進(jìn)料口密封1及放料口密封3采用圓形密封膠圈 5,閥門密封2及啟閉口密封4采用半圓形周向密封膠圈8。本實(shí)用新型中的密封膠圈5、6、7及8在膠圈本體9的外面設(shè)置聚氟乙烯包覆層 10,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),膠圈本體9用來起密封作用,聚氟乙烯包覆層10用來耐酸、堿及溶劑的 腐蝕性,其化學(xué)性能和適用范圍大大優(yōu)化,放料蝶閥密封性能好、不會滲露。另外,復(fù)合結(jié)構(gòu)的密封膠圈5、6、7及8還具有以下優(yōu)點(diǎn)1、聚氟乙烯作為公認(rèn)的塑 料王,其扯斷強(qiáng)度和伸長率大大提高;2、聚氟乙烯塑料包覆層無接縫、無飛邊,外表光滑,裝 配密封性能優(yōu);3、制造工藝比較簡單;4、聚氟乙烯材料環(huán)保無污染。如圖11所示,本實(shí)用新型還可以用于噸包裝桶的注入口蓋11,該注入口蓋11的注 入口蓋密封圈12可以使用密封膠圈5、6、7及8中的任一種,且密封可靠。
      權(quán)利要求1.一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封 (2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)、所述閥門密封(2)、 所述放料口密封(3 )及所述啟閉口密封(4 )均采用圓形密封膠圈(5 ),所述膠圈本體(9 )外 設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10)。
      2.—種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封(2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)及所述放料口密封(3)采用半圓形端面密封膠圈(7),所述閥門密封(2)及所述啟閉口密封(4)采用半圓形周 向密封膠圈(8);所述半圓形端面密封膠圈(7)包括截面形狀為半圓形的膠圈本體(9),該 半圓形的直徑位于端面;所述半圓形周向密封膠圈(8)包括截面形狀為半圓形的膠圈本體 (9),該半圓形的直徑位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈本體(9)外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10)。
      3.—種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封(2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)及所述放料口密封(3)采用半圓形端面密封膠圈(7),所述閥門密封(2)及所述啟閉口密封(4)采用圓形密封 膠圈(5);所述圓形密封膠圈(5)包括截面形狀為圓形的膠圈本體(9);所述半圓形端面密 封膠圈(7)包括截面形狀為半圓形的膠圈本體(9),該半圓形的直徑位于端面;所述膠圈本 體(9)外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10)。
      4.一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封(2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)及所述放料口密封(3)采用矩形密封膠圈(6),所述閥門密封(2)及所述啟閉口密封(4)采用圓形密封膠圈 (5);所述圓形密封膠圈(5)包括截面形狀為圓形的膠圈本體(9);所述矩形密封膠圈(6)包 括截面形狀為矩形的膠圈本體(9);所述膠圈本體(9)外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10)。
      5.一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封(2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)及所述放料口密封(3)采用矩形密封膠圈(6),所述閥門密封(2)及所述啟閉口密封(4)采用半圓形周向密封 膠圈(8);所述矩形密封膠圈(6)包括截面形狀為矩形的膠圈本體(9);所述半圓形周向密 封膠圈(8)包括截面形狀為半圓形的膠圈本體(9),該半圓形的直徑位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈 本體(9 )外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10 )。
      6.一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封(1)、閥門密封(2)、放料口密封(3)及啟閉口密封(4),其特征是所述進(jìn)料口密封(1)及所述放料口密封(3)采用圓形密封膠圈(5),所述閥門密封(2)及所述啟閉口密封(4)采用半圓形周向密封 膠圈(8);所述圓形密封膠圈(5)包括截面形狀為圓形的膠圈本體(9);所述半圓形周向密 封膠圈(8)包括截面形狀為半圓形的膠圈本體(9),該半圓形的直徑位于內(nèi)環(huán)面;所述膠圈 本體(9 )外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層(10 )。
      7.按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,其 特征是所述膠圈本體(9)的材料為丁腈橡膠、三元乙丙橡膠或者聚乙烯塑料。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噸包裝放料碟閥用耐腐蝕高強(qiáng)度密封膠圈,包括進(jìn)料口密封、閥門密封、放料口密封及啟閉口密封,所述進(jìn)料口密封及所述放料口密封采用圓形密封膠圈、半圓形端面密封膠圈或矩形密封膠圈,所述閥門密封及所述啟閉口密封采用圓形密封膠圈或半圓形周向密封膠圈;所述密封膠圈包括膠圈本體;所述膠圈本體外設(shè)置有聚氟乙烯包覆層。本實(shí)用新型中的密封膠圈在膠圈本體的外面設(shè)置聚氟乙烯包覆層,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),膠圈本體用來起密封作用,聚氟乙烯包覆層用來耐酸、堿及溶劑的腐蝕性,其化學(xué)性能和適用范圍大大優(yōu)化,放料蝶閥密封性能好、不會滲露。
      文檔編號F16K1/226GK201891856SQ20102064336
      公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
      發(fā)明者茆林鳳 申請人:無錫四方友信股份有限公司
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