專利名稱：超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軍事防御技術(shù)領(lǐng)域，涉及利用大面積水霧來抵御光電偵察及制導(dǎo) 武器的防精確打擊和防偵察監(jiān)視的隱形技術(shù)，具體涉及一種超高壓水射流水霧隱形發(fā)生器 所采用的一種超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組。
背景技術(shù)：
單向閥組在超高壓下的工作性能直接影響到超高壓力的建立和超高壓水發(fā)生系 統(tǒng)的容積效率，對于超高壓水射流水霧隱形發(fā)生器能否產(chǎn)生有效的水霧屏障起到關(guān)鍵性的 作用。目前國內(nèi)外在此類單向閥組的設(shè)計和結(jié)構(gòu)中，所采用的單向閥芯均為單個整體結(jié)構(gòu) (如圖1所示)，一閥體接頭17與一閥座接頭20通過螺紋連接，并于閥體接頭內(nèi)部形成一 容置空間，以裝設(shè)一復(fù)位彈簧18和一單向閥芯19。上述結(jié)構(gòu)的缺陷在于單個整體結(jié)構(gòu)的 單向閥芯，由于質(zhì)量較大，直接影響到閥芯的動態(tài)響應(yīng)指標(biāo)。使得閥芯在開啟及閉合過程中 的時間響應(yīng)過程較長，要求閥芯開啟時，由于開啟過程較長造成供水量不足；要求閉合時， 關(guān)閉過程較長造成反向竄水，使容積效率降低，同時還會影響到壓力的建立。本實用新型的 超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組采用了兩級雙重的密封方式，閥芯的開啟及關(guān)閉動作平 穩(wěn)迅速，時間響應(yīng)速度快，不僅能保證整個系統(tǒng)超高壓力的建立，同時還能保證超高壓水發(fā) 生系統(tǒng)的較高的容積效率及功率利用率，對于超高壓水霧發(fā)生系統(tǒng)的工作性能及工作的可 靠性具有十分重要的意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種保障超高壓水射流水霧隱形發(fā)生器的工作性能 及工作可靠性的超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組。該超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組 采用的是兩級雙重密封的方式，根據(jù)超高壓柱塞工作腔中的壓力變化自動開啟或關(guān)閉，能 有效地保障超高壓力的建立和超高壓水發(fā)生系統(tǒng)的容積效率。本實用新型的超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組包括超高壓出水接頭體、出水 單向閥、進水單向閥、左旋螺紋管墊、連接螺母、超高壓三通接頭體、超高壓水缸筒、柱塞、進 水接頭體、擴口式進水口螺母、擴口式進水口管套、低壓進水銅管等。左旋螺紋管墊旋在超高壓三通接頭體的第一個管端，通過連接螺母將超高壓三通 接頭體與超高壓水缸筒的頭部進行聯(lián)接。采用左旋螺紋的目的是為了防止在安裝連接螺母 時管墊松動，確保超高壓三通接頭體與超高壓水缸筒的頭部可靠的聯(lián)接。柱塞可移動的設(shè) 置于超高壓水缸筒的尾部的容置空間內(nèi)。為使此聯(lián)接密封可靠，超高壓水缸筒的頭部凸出部分采用59°的圓錐結(jié)構(gòu)與超高 壓三通接頭體端部內(nèi)凹孔口的60 °相配合，形成一條超高壓密封線。超高壓三通接頭體與超高壓出水接頭體及與進水接頭體之間的密封均采用類似 的密封方式。在低壓進水端，連接螺母將超高壓三通接頭體第二個端頭與進水接頭體進行聯(lián)接，低壓進水銅管通過擴口式進水口管套及擴口式進水口螺母進行聯(lián)接。進水單向閥的主 閥芯、復(fù)位彈簧安裝在超高壓三通接頭體的階梯孔內(nèi)，子閥芯安裝在主閥芯上，在進水接頭 體上裝配有一子閥芯閥座。在高壓出水端，左旋螺紋管墊旋在超高壓三通接頭體的第三個管端，連接螺母將 超高壓三通接頭體第三個端頭與超高壓出水接頭體進行聯(lián)接。出水單向閥的主閥芯、復(fù)位 彈簧安裝在超高壓出水接頭體的階梯孔內(nèi)，子閥芯安裝在主閥芯上，在超高壓三通接頭體 第三個端頭上裝配有一子閥芯閥座。本實用新型的超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組，其優(yōu)點及功效在于采用了兩 級雙重的密封方式，能有效地確保在超高壓下超高壓水的正向?qū)?、反向截止，閥芯的開啟 及關(guān)閉動作平穩(wěn)迅速，時間響應(yīng)速度快，不僅能保證整個系統(tǒng)超高壓力的建立，同時還能保 證超高壓水發(fā)生系統(tǒng)的較高的容積效率及功率利用率，對于超高壓水霧發(fā)生系統(tǒng)的工作性 能及工作的可靠性具有十分重要的意義。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所采用的單個單向閥芯的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型超高壓水子母式單向閥組的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型超高壓三通接頭體結(jié)構(gòu)圖；圖4為超高壓水缸筒的頭部凸出部分結(jié)構(gòu)圖；圖5為超高壓三通接頭體端部內(nèi)凹孔結(jié)構(gòu)圖；圖6為超高壓水缸筒的頭部凸出部分與超高壓三通接頭體端部內(nèi)凹孔連接部分 結(jié)構(gòu)圖。圖7為本實用新型超高壓水子母式單向閥組關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型超高壓水子母式單向閥組開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-超高壓出水接頭體、2-左旋螺紋管墊、3-連接螺母、4-超高壓三通接頭 體、5-超高壓水缸筒、6-柱塞、7-進水接頭體、8-擴口式進水口螺母、9-擴口式進水口管套、 10-低壓進水銅管、C-出水單向閥、C’ -進水單向閥、11-主閥芯、12-復(fù)位彈簧、13-子閥芯、 14-子閥芯閥座、15-內(nèi)凹孔、16-階梯孔、S-密封線、17-閥體接頭、18-復(fù)位彈簧、19-單向 閥芯、20-閥座接頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。如圖2所示，超高壓水子母式單向閥組包括超高壓出水接頭體1、單向閥C、左旋螺 紋管墊2、連接螺母3、超高壓三通接頭體4、超高壓水缸筒5、柱塞6、進水接頭體7、擴口式 進水口螺母8、擴口式進水口管套9、低壓進水銅管10等。左旋螺紋管墊2旋在超高壓三通接頭體4的第一個管端，通過連接螺母3將超高 壓三通接頭體4與超高壓水缸筒5的頭部進行聯(lián)接。采用左旋螺紋的目的是為了防止在安 裝連接螺母時管墊松動，確保超高壓三通接頭體4與超高壓水缸筒5的頭部可靠的聯(lián)接。柱 塞6可移動的設(shè)置于超高壓水缸筒5的尾部的容置空間內(nèi)。為使此聯(lián)接密封可靠，超高壓水缸筒5的頭部凸出部分采用59°的圓錐結(jié)構(gòu)(如圖4所示)與超高壓三通接頭體4的其中一個管端端部斜度為60°內(nèi)凹孔15 (如圖5所 示)相配合，形成一條環(huán)形的接觸線，即超高壓密封線S(如圖6所示)。超高壓三通接頭體 4與超高壓出水接頭體1及與進水接頭體7之間的密封均采用類似的密封方式。在低壓進水端，連接螺母3將超高壓三通接頭體4的第二個端頭與進水接頭體7 進行聯(lián)接，進水銅管10通過擴口式進水口管套9及擴口式進水口螺母8進行聯(lián)接。進水單 向閥的主閥芯11、復(fù)位彈簧12安裝在超高壓三通接頭體4第二個端頭的階梯孔16(如圖3 所示)內(nèi)，子閥芯13安裝在主閥芯11上，在進水接頭體7上裝配有一子閥芯閥座14。在高壓出水端，將左旋螺紋管墊2旋在超高壓三通接頭體4的第三個管端，連接螺 母3將超高壓三通接頭體4的第三個端頭與超高壓出水接頭體1進行聯(lián)接。出水單向閥的 閥芯11、復(fù)位彈簧12安裝在超高壓出水接頭體1的階梯孔內(nèi)，子閥芯13安裝在主閥芯11 上，在超高壓三通接頭體4的第三個端頭上裝配有一子閥芯閥座14。該超高壓水子母式單向閥組的工作及控制過程如下1、當(dāng)柱塞向右運動時，由柱塞與超高壓水缸筒內(nèi)孔構(gòu)成的密閉容積增大，此密閉 容積中的壓力下降并形成局部真空，出水單向閥在高壓的作用下關(guān)閉，進水單向閥在供水 壓力的作用下打開，低壓水在壓差的作用下流進由柱塞與超高壓水缸筒內(nèi)孔構(gòu)成的密閉容 積中，完成吸水過程；2、當(dāng)柱塞向左運動時，由柱塞與超高壓水缸筒內(nèi)孔構(gòu)成的密閉容積減小，密閉容 積中的介質(zhì)水受到擠壓后壓力升高，進水單向閥在高壓的作用下迅速關(guān)閉，同時打開出水 單向閥，將向系統(tǒng)提供具有一定壓力和一定流量的高壓水；隨著柱塞不斷的往復(fù)運動，向系 統(tǒng)不斷地輸出高壓水。3、進水單向閥的開啟和關(guān)閉過程(1)柱塞向右運動時，超高壓水發(fā)生裝置由排 水狀態(tài)變?yōu)檫M水狀態(tài)，此時進水單向閥上腔的壓力由超高壓迅速的變?yōu)榈蛪海娱y芯首先 在低壓供水壓力的作用下打開，將低壓供水引入并作用在主閥芯上，然后將主閥芯打開，低 壓水經(jīng)過主閥芯上的通道進入至超高壓水發(fā)生裝置的密閉容積中；如圖8所示；( 柱塞向 左運動時，超高壓水發(fā)生裝置由進水狀態(tài)變?yōu)榕潘疇顟B(tài)，此時進水單向閥上腔的壓力由低 壓迅速的變?yōu)槌邏海鏖y芯首先在超高壓力的作用下關(guān)閉，然后子閥芯關(guān)閉，實現(xiàn)兩級雙 重密封，如圖7所示。4、出水單向閥的開啟和關(guān)閉過程(1)柱塞向左運動時，超高壓水發(fā)生裝置由進 水狀態(tài)變?yōu)榕潘疇顟B(tài)，此時出水單向閥上的子閥芯在超高壓力的作用下首先打開，將超高 壓水引入到主閥芯底部，將主閥芯打開，超高壓水經(jīng)過主閥芯上的流道進入到系統(tǒng)；如圖8 所示；( 柱塞向右運動時，超高壓水發(fā)生裝置由排水狀態(tài)變?yōu)檫M水狀態(tài)，出水單向閥的下 部迅速由高壓變?yōu)榈蛪?，主閥芯首先在超高壓力的作用下關(guān)閉，然后子閥芯關(guān)閉，實現(xiàn)兩級 雙重密封，如圖7所示。
權(quán)利要求1.一種超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組，其特征在于該單向閥組具體包括超高 壓出水接頭體(1)、出水單向閥(C)、進水單向閥(C’)、左旋螺紋管墊O)、連接螺母(3)、超 高壓三通接頭體(4)、超高壓水缸筒( 、柱塞(6)、進水接頭體(7)、擴口式進水口螺母(8)、 擴口式進水口管套(9)、低壓進水銅管(10)；左旋螺紋管墊旋( 在超高壓三通接頭體的第一個管端，通過連接螺母C3)將超 高壓三通接頭體(4)與超高壓水缸筒(5)的頭部進行聯(lián)接；柱塞(6)可移動的設(shè)置于超高 壓水缸筒的尾部的容置空間內(nèi)；在低壓進水端，連接螺母C3)將超高壓三通接頭體的第二個端頭與進水接頭體 (7)進行聯(lián)接，低壓進水銅管(10)通過擴口式進水口管套(9)及擴口式進水口螺母(8)進 行聯(lián)接；進水單向閥(C’ )的主閥芯(11)、復(fù)位彈簧(1 安裝在超高壓三通接頭體的階梯 孔(16)內(nèi)，子閥芯(13)安裝在主閥芯(11)上，在進水接頭體(7)上裝配有一子閥芯閥座 (14)；在高壓出水端，左旋螺紋管墊( 旋在超高壓三通接頭體的第三個管端，連接螺母(3) 將超高壓三通接頭體(4)第三個端頭與超高壓出水接頭體(1)進行聯(lián)接；出水單向閥(C) 的主閥芯(11)、復(fù)位彈簧(12)安裝在超高壓出水接頭體的階梯孔(16)內(nèi)，子閥芯(13)安 裝在主閥芯(11)上，在超高壓三通接頭體第三個端頭上裝配有一子閥芯閥座(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組，其特征在于超高壓水 缸筒(5)的頭部凸出部分采用59°的圓錐結(jié)構(gòu)，與超高壓三通接頭體端部的內(nèi)凹孔(15)的 60°相配合，形成一條超高壓密封線。
專利摘要本實用新型涉及一種超高壓水發(fā)生裝置子母式單向閥組，包括超高壓出水接頭體、出水單向閥、進水單向閥、左旋螺紋管墊、連接螺母、超高壓三通接頭體、超高壓水缸筒、柱塞、進水接頭體、擴口式進水口螺母、擴口式進水口管套、低壓進水銅管等。本實用新型采用了兩級雙重的密封方式，能有效地確保在超高壓下超高壓水的正向?qū)?、反向截止，閥芯的開啟及關(guān)閉動作平穩(wěn)迅速，時間響應(yīng)速度快，不僅能保證整個系統(tǒng)超高壓力的建立，同時還能保證超高壓水發(fā)生系統(tǒng)的較高的容積效率及功率利用率，對于超高壓水霧發(fā)生系統(tǒng)的工作性能及工作的可靠性具有十分重要的意義。
文檔編號F16K11/22GK201866338SQ20102064624
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者殷耀敏, 王玄玉, 章頌齡, 趙遠 申請人:中國人民解放軍防化指揮工程學(xué)院, 南京太空高壓清洗設(shè)備有限公司, 杭州太空高壓射流科技股份有限公司