專利名稱：金屬波紋管膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道部件，尤其是一種金屬波紋管膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
波紋管膨脹節(jié)由一個或幾個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，是用于吸收熱脹冷縮等原因引 起的管道或設(shè)備尺寸變化的裝置。當(dāng)前的金屬波紋管膨脹節(jié)依據(jù)GB/T12777-1999《金屬波 紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》分為單式軸向型膨脹節(jié)、單式鉸鏈型膨脹節(jié)、單式萬向鉸鏈型膨 脹節(jié)、復(fù)式自由型膨脹節(jié)、復(fù)式拉桿型膨脹節(jié)、復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式萬向鉸鏈型膨脹節(jié)、 彎管壓力平衡型膨脹節(jié)、直管壓力平衡型膨脹節(jié)、旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)、外壓軸向型 膨脹節(jié)等。波紋管膨脹節(jié)按位移形式分類，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型 波紋管膨脹節(jié)。按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋管膨脹節(jié)。按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力亦即盲板力分類，可分為無約束 型波紋管膨脹節(jié)和有約束型波紋管膨脹節(jié)。有約束型金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)由內(nèi)襯筒、限位桿、外罩等組成。內(nèi)襯筒是用于 減少膨脹節(jié)的波紋管內(nèi)壁與通過它的流動介質(zhì)相互接觸的圓筒，起降低流體阻力、保護(hù)波 紋管內(nèi)表面等作用，又稱內(nèi)套筒或?qū)Я魍?，?nèi)襯筒的材料可與波紋管相同，也可與波紋管不 同。限位桿設(shè)置在膨脹節(jié)總成上，一般用桿、棒制成，主要用于限制波紋管在正常工作狀態(tài) 下軸向、橫向或角向的活動范圍，當(dāng)主固定支架發(fā)生破壞時，該零件可以防止波紋管過度拉 伸和壓縮，同時還可控制全部內(nèi)壓載荷和因支架破壞產(chǎn)生的動載荷。外罩是對波紋管膨脹 節(jié)的波紋管外表面提供一定保護(hù)，使它免受異物接觸或機(jī)械破壞的裝置，有時也稱保護(hù)套。常見的金屬波紋管膨脹節(jié)在用于有介質(zhì)脈動管道的情況下，特別是在容積式壓縮 機(jī)的排氣管道上使用時，存在以下問題第一、由于氣流的脈動，介質(zhì)溫度較高，波紋管要吸收軸向位移又要承受波紋管壓 力推力，在高于環(huán)境溫度的介質(zhì)溫度下，管道上安裝有固定支架和活動支架，波紋管吸收軸 向位移使波紋管受壓，承受壓力推力使波紋管受拉。此時通過調(diào)整限位桿用于限制波紋管 在正常工作狀態(tài)下的活動范圍。但由于氣流的脈動，管道將產(chǎn)生振動，由于限位桿由桿、棒 制成，剛性較強(qiáng)，振動將通過限位桿由金屬波紋管膨脹節(jié)的一側(cè)傳到另一側(cè)，引起設(shè)備的振 動，增加了管道和設(shè)備的故障率，縮短了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。第二、由于管道受熱膨脹，管道因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的位移將通過金屬波紋管膨脹節(jié) 的限位桿傳到另一端。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有金屬波紋管膨脹節(jié)會傳導(dǎo)振動的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù) 問題是提供一種限制軸向拉伸的，能夠減小脈動氣流管道振動的金屬波紋管膨脹節(jié)。
3[0011]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是金屬波紋管膨脹節(jié)，包括波紋 管，波紋管兩端分別連接有端管，端管上固定連接有端板，兩塊端板通過拉桿連接，所述拉 桿為柔性拉桿。所述柔性拉桿由兩段剛性桿件和連接在該兩段剛性桿件之間的一段柔性桿件組 成，所述剛性桿件與端板連接。所述柔性桿件以鋼絲繩或鋼鉸線制作。所述剛性桿件為調(diào)整螺桿，其一端與柔性桿件連接，其另一端通過螺母與端板連接。本實(shí)用新型的有益效果是利用柔性拉桿的減振特性，使振動由管道的一端傳到 另一端時振動烈度大大減小，減少了管道和設(shè)備的故障率，延長了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；在有管 道熱膨脹時，減少了位移的傳遞。本實(shí)用新型制造簡單，投資小特別是對于存在有壓力脈動 的管道有較強(qiáng)的減振效果，能提高振動管路的減振性能，提高管道的使用壽命，主要用于波 紋管受到拉伸作用的場合，在有壓力脈動的介質(zhì)輸送行業(yè)有較為重要的應(yīng)用前景。

圖1是現(xiàn)有金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。圖中標(biāo)記為端板1、剛性拉桿2、波紋管3、球面墊圈4、端管5、調(diào)整螺桿6、柔性桿 件7、螺母8、柔性拉桿9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的金屬波紋管膨脹節(jié)包括波紋管3，波紋管3兩端分別連接 有端管5，端管5上固定連接有端板1，兩塊端板1通過拉桿連接，由于其拉桿為剛性拉桿2， 會將管道介質(zhì)的振動傳導(dǎo)給設(shè)備及管道，縮短管道及設(shè)備的使用壽命，并且，如果用于高溫 介質(zhì)傳導(dǎo)時，管道受熱膨脹，管道因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的位移也將剛性拉桿2由一端傳到另一端。如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的金屬波紋管膨脹節(jié)也包括波紋管3，波紋管3兩端 分別連接有端管5，端管5上固定連接有端板1，兩塊端板1通過拉桿連接，但所述拉桿為柔 性拉桿9，柔性拉桿9能夠吸收管道介質(zhì)的振動，減少振動向管道及設(shè)備的傳導(dǎo)，從而提高 管道及設(shè)備的使用壽命。柔性拉桿尺寸的確定應(yīng)依據(jù)波紋管吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的 盲板力進(jìn)行計算。所述柔性拉桿9可由多根細(xì)小的桿棒并聯(lián)或纏繞組合制成，其兩端分別與端板相 連接，或者一段剛性桿件與一段柔性桿件連接而成，又或者，如圖4所示，為方便連接及制 作，所述柔性拉桿9也可以是由兩段剛性桿件和連接在該兩段剛性桿件之間的一段柔性桿 件7組成，所述剛性桿件與端板1連接。柔性桿件7與剛性桿件的連接可采用繩卡連接、編 結(jié)連接，楔塊、楔套連接、錐形套澆濤法連接、鋁合金套壓縮法連接等方式。[0025]一般地，考慮到拉桿主要受拉力，所述柔性桿件7宜以鋼絲繩或鋼鉸線制作，材料 易得，連接簡便。為了提高本實(shí)用新型的金屬波紋管膨脹節(jié)的通用性，宜將所述剛性桿件做成調(diào)整 螺桿6，其一端與柔性桿件7連接，其另一端通過螺母8及球面墊圈4與端板1連接，可方便 地通過調(diào)整螺母8的位置來調(diào)整柔性拉桿9的預(yù)緊力。使用時，可根據(jù)管道的熱膨脹量及 波紋管3的規(guī)格完成調(diào)整螺桿6的預(yù)緊，以限制波紋管3在正常工作狀態(tài)下的活動范圍，因 為，如果調(diào)整螺桿6太松，對波紋管3的約束不夠，管道將在盲板力的作用下拉開波紋管3， 甚至損壞波紋管3 ；如果調(diào)整螺桿6太緊，將失去對管道膨脹量的吸收調(diào)節(jié)作用，也會損壞 波紋管3。
權(quán)利要求1.金屬波紋管膨脹節(jié)，包括波紋管(3)，波紋管C3)兩端分別連接有端管(5)，端管(5) 上固定連接有端板(1)，兩塊端板(1)通過拉桿連接，其特征是所述拉桿為柔性拉桿(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬波紋管膨脹節(jié)，其特征是所述柔性拉桿(9)由兩段剛性 桿件和連接在該兩段剛性桿件之間的一段柔性桿件(7)組成，所述剛性桿件與端板(1)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬波紋管膨脹節(jié)，其特征是所述柔性桿件(7)以鋼絲繩或 鋼鉸線制作。
4.如權(quán)利要求2所述的金屬波紋管膨脹節(jié)，其特征是所述剛性桿件為調(diào)整螺桿(6)， 其一端與柔性桿件(7)連接，其另一端通過螺母(8)與端板(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種限制軸向拉伸的，能夠減小脈動氣流管道振動的金屬波紋管膨脹節(jié)，其包括波紋管，波紋管兩端分別連接有端管，端管上固定連接有端板，兩塊端板通過拉桿連接，所述拉桿為柔性拉桿，所述柔性拉桿由兩段剛性桿件和連接在該兩段剛性桿件之間的一段柔性桿件組成，所述柔性桿件以鋼絲繩或鋼鉸線制作，所述剛性桿件為調(diào)整螺桿，其一端與柔性桿件連接，其另一端通過螺母與端板連接。利用柔性拉桿的減振特性，使振動由管道的一端傳到另一端時振動烈度大大減?。辉谟泄艿罒崤蛎洉r減少了位移的傳遞，減少了管道和設(shè)備故障，延長了設(shè)備和管道的使用壽命，主要用于波紋管受到拉伸作用的場合。
文檔編號F16L51/02GK201875349SQ201020653679
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者楊利斌, 虞明 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司