專利名稱：無泄漏全襯球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種用于氯堿化工行業(yè)輸送氯堿等強腐蝕介質(zhì)的全襯球閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的球閥一般由閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函等主要部件組成，在用于氯堿化工輸送氯堿等強腐蝕介質(zhì)時，閥內(nèi)與輸送介質(zhì)接觸部分一般會開設凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料，以防球閥被腐蝕而泄漏。為增強安全性，氯堿專用全襯球閥往往還會在閥體與閥蓋之間設置密封圈，以增強密封性質(zhì)，防止介質(zhì)泄漏。但是，實際使用時，易發(fā)生密封圈與球體之間粘著磨損而導致泄漏的問題。針對現(xiàn)有球閥使用的若干缺陷，不少單位和個人提出了一些新的改進方案。如洪元生于2003年9月8日申請了一件名為“波紋球閥”實用新型專利(專利申請?zhí)枮?03209327. 6)，其公開了一種波紋球閥，包括閥體、球體、閥體和球體之間的密封裝置，所述密封裝置為彈性波紋密封構(gòu)件，所述彈性波紋密封構(gòu)件包括密封圈、支撐圈、波紋圈，它們的連接方式為所述密封圈一端邊緣環(huán)線壓靠在所述球體的球面部分，形成密封線；閥體的內(nèi)腔設有支撐圈，所述支撐圈靠近球體一側(cè)上有環(huán)形凹槽，密封圈的另一端安裝在支撐圈的環(huán)形凹槽中；支撐圈遠離球體的一側(cè)與閥體內(nèi)壁之間設有波紋圈，波紋圈一端和支撐圈固定連接，波紋圈另一端和閥體內(nèi)壁固定連接。該波紋球閥的優(yōu)點是具有耐高溫，耐低溫、耐磨損，耐劃傷、耐腐蝕、密封性好、不泄漏的優(yōu)點，適用于高溫、低溫流體、帶有固體顆粒的流體、腐蝕性流體的截斷和疏通，但是結(jié)構(gòu)相對復雜。此外，陸平于2008年12月7日則提出了一件名為“一種球閥”的發(fā)明專利申請(專利申請?zhí)枮?00810M4449. 7)，其公開了一種球閥，包括閥體、閥蓋、球體、密封圈，球體安裝在閥體內(nèi)，閥體與閥蓋之間通過緊固件聯(lián)結(jié)，兩個密封圈對稱安裝于閥體和閥蓋內(nèi)，還有一支承套，安裝在球體的凹槽內(nèi)，密封圈材料為聚醚醚酮。該技術(shù)方案的優(yōu)點是耐高溫性能好，可長期在350°C的介質(zhì)中使用，但并不適應氯堿等強腐蝕介質(zhì)的輸送。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有全襯球閥普通存在的密封圈與球體間易發(fā)生粘著磨損以致泄漏的不足，本實用新型提供一種新型球閥，該閥中的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實現(xiàn)良好的彈性密封不致泄漏。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質(zhì)接觸處設有若干個凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料，閥體與閥蓋之間設有與球體緊密貼合的外密封圈，所述外密封圈外圓表面向內(nèi)開有夾角為45° 50°的V形槽。作為本實用新型進一步的改進，所述V形槽內(nèi)置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內(nèi)密封圈；所述V形槽的斜度略小于密封面，槽口寬度小于密封圈厚度1/2，槽深小于密封圈截面直徑的2/5。作為本實用新型更進一步的改進，所述球體上、下球面分別置有兩端倒角的通孔， 耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體；所述凹槽為槽底寬度大于槽口寬度的燕尾槽；所述燕尾槽槽底寬度< 3mm，槽口寬度< 2mm，槽深< 2mm ；所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂。采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型具有如下優(yōu)點1、密封良好。本實用新型在閥體與閥蓋之間設置與球體緊密貼合的外密封圈，可有效防止介質(zhì)泄漏。同時在外密封圈外圓表面向內(nèi)再開一個夾角為45° 50°的V形槽， 在V形槽內(nèi)置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內(nèi)密封圈，該材質(zhì)的內(nèi)密封圈既具有較強的彈性，又可進一步增加密封可靠性，同時還可使外密封圈與球體之間保持適當?shù)膹椥裕?減少外密封圈與閥體之間的附著磨損。通過其彈性形變，不僅能保持良好的密封性能，而且球閥開關(guān)也較為靈活。2、安全可靠。本實用新型外密封圈外圓表面開設的V形槽的斜度設計略小于外密封面，槽口寬度小于外密封圈厚度1/2，槽深小于外密封圈截面直徑的2/5，一方面可以使外密封圈在受壓后保持彈性，另一方面不至影響外密封圈的總體強度。在球體上、下球面分別置有兩端倒45° 50°角的通孔，耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體，在閥體、閥蓋閥桿與介質(zhì)接觸處設有若干個槽底寬度< 3mm，槽口寬度< 2mm，槽深< 2mm的燕尾槽，再將耐腐蝕材料填充到這些孔內(nèi)和槽中，既不影響閥桿、閥體、球體的整體強度，又可使耐腐蝕材料完全與金屬基體構(gòu)成一體，保證其工作時不松動、起層、鼓包，可以起到好的耐腐蝕、抗沖刷的效果，整體密封性更佳，更為安全可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A部分局部放大圖。其中1.閥體，2.閥蓋，3.球體，4.閥桿，5.外密封圈，6，內(nèi)密封圈，7.填料函，8.燕尾槽，9. V形槽，10.通孔。
具體實施方式
如
圖1所示的一種無泄漏全襯球閥，包括閥體(1)、閥蓋O)、閥桿⑷、球體(3)及填料函(7)，閥體(1)、閥蓋O)、閥桿⑷與介質(zhì)接觸處設有1-4個槽底寬度彡3mm、槽口寬度彡2mm、槽深彡2mm的燕尾槽(8)，槽內(nèi)填充有聚全氟乙丙烯樹脂，閥體(1)與閥蓋⑵ 之間設有與球體緊密貼合的外密封圈(5)，其外圓表面向內(nèi)設有夾角為45° 50°的V形槽(9)，V形槽的斜度略小于外密封面，槽口寬度小于外密封圈厚度1/2，槽深小于外密封圈截面直徑的2/5，V形槽內(nèi)置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內(nèi)密封圈(6)。球體(3) 上、下球面分別置有兩端倒45°角的通孔(10)，耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體，球體( 與閥桿(4)為碳素鋼材料整體鑄鍛而成。
權(quán)利要求1.一種無泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質(zhì)接觸處設有若干個凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料，其特征是所述閥體與閥蓋之間設有與球體緊密貼合的外密封圈，所述外密封圈外圓表面向內(nèi)開有夾角為45° 50°的V形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述V形槽內(nèi)置有內(nèi)密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述V形槽的斜度略小于密封面， 槽口寬度小于外密封圈厚度1/2，槽深小于外密封圈截面直徑的2/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述球體上、下球面分別置有兩端倒角的通孔，耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述凹槽為槽底寬度大于槽口寬度的燕尾槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述燕尾槽槽底寬度<3mm，槽口寬度彡2mm,槽深彡2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無泄漏全襯球閥，其特征是所述球體與閥桿為碳素鋼材料整體鑄鍛而成。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開了一種無泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質(zhì)接觸處設有若干個凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料，閥體與閥蓋之間設有與球體緊密貼合的外密封圈，外密封圈外圓表面向內(nèi)開有夾角為45°～50°的V形槽，V形槽的斜度略小于密封面，槽口寬度小于外密封圈厚度1/2，槽深小于外密封圈截面直徑的2/5，V形槽內(nèi)置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內(nèi)密封圈，球體上、下球面分別置有兩端倒角的通孔，耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體。本實用新型的優(yōu)點是內(nèi)設的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實現(xiàn)良好的彈性密封不致泄漏，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。
文檔編號F16K5/20GK201963930SQ20102065854
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者陳善俊 申請人:江蘇江華閥業(yè)有限公司