專利名稱：無泄漏濕氯專用閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于濕氯等強腐蝕物質(zhì)輸送的閥門，特別涉及一種不需停車即可更換閥門填料的濕氯專用閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的普通閥門由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、螺母等主要部件組成，各部件材料一般不耐腐蝕。此類普通閥門，一旦用于輸送氯堿等強腐蝕、有毒介質(zhì)時，與介質(zhì)接觸部分極容易腐蝕而發(fā)生泄漏，從而危害周邊環(huán)境和人身安全。近年來，根據(jù)有毒、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求，針對現(xiàn)有閥門使用的若干缺陷， 現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止氯氣泄漏的氯氣專用閥的技術(shù)方案。其中，南通市蘇中化工閥門廠于1998年4月30日申請了一件名為“氯堿用氟塑料全襯截止閥”(專利申請?zhí)枮?98223898. 3)，其技術(shù)方案主要是一種用于氯堿管道上的氯堿用氟塑料全襯截止閥，包括 閥體、閥蓋、閥瓣總成、傳動桿、手輪，在閥體中法蘭密封面，兩端法蘭密封面及閥體內(nèi)腔表面上均熱覆聚全氟乙丙烯，并連成整體，構(gòu)成全襯，全襯與基體(金屬體)燒結(jié)為一體，傳動桿與閥瓣設(shè)為分體式。當(dāng)啟閉閥門時，傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動閥瓣作上下運動，確保了密封面間無粘著磨損，確保緊密密封，不泄漏，抗強腐蝕，使用安全可靠，壽命長。但是，該技術(shù)方案在實際應(yīng)用中，由于其仍采用平面密封結(jié)構(gòu)，在輸送介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下較易壓壞密封閉，導(dǎo)致密封失效而泄漏。此外，針對現(xiàn)有氯氣專用調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥蓋之間容易出現(xiàn)磨損間隙，導(dǎo)致氯氣泄漏，無法在線更換填料這一問題，淄博匯華閥業(yè)有限公司于2009年10月22日提出申請并于2010年7月21日獲得專利授權(quán)的“新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥”實用新型專利(專利號為 200920313033. 6)，其公開了一種新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料密封機構(gòu)，所述填料密封機構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈， 其截面大致呈倒“V”形，其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣，所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán)槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。這一技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，關(guān)閉扭力小、不易滲漏的優(yōu)點，但是其采用的也是平面密封結(jié)構(gòu)，一旦工況異常，仍有可能壓壞密封面而導(dǎo)致密封失效。此外，現(xiàn)有的濕氯閥很少有上密封，一方面難以有效防止介質(zhì)向填料函泄漏， 另一方面增加或更換填料帶來很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的濕氯閥更換填料時必須停車的不足，本實用新型提供一種無泄漏濕氯專用閥，該閥密封性更好而且更換填料時不需停車。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，所述閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成；所述閥瓣端部遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)平面設(shè)有若干個均勻分布的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的口端倒角；所述閥瓣端部錐面、 閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料與金屬基體構(gòu)成一體； 所述燕尾槽槽底寬度彡3mm,槽口寬度彡2mm,槽深彡2mm。作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成；所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂，所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接，所述閥體為耐蝕合金鋼材料。采用上述技術(shù)方案，使得本實用新型具有如下優(yōu)點1、使用更方便，設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)可以更容易地增加和更換填料。閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由耐腐蝕材料制成的球形凸臺而構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)，不僅可有效阻止介質(zhì)向填料函的泄漏，而且在更換填料或增加填料時僅需把閥門完全打開即可，不需要像普通氯堿閥那樣停車。2、實際效果更耐腐蝕、更加可靠。普通的氯堿閥其閥瓣和閥桿表面一般直接覆蓋一層耐腐蝕材料，但隨著閥瓣、閥桿的運動，覆蓋其上面的耐腐蝕層很容易松動、起層、鼓包，直接影響密封效果。本實用新型在閥瓣端部平面設(shè)有多個均勻分布的內(nèi)孔，在內(nèi)孔的口端倒45 60°角；在閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)置均勻分布的燕尾槽，控制燕尾槽槽底寬度< 3mm，槽口寬度< 2mm，槽深< 2mm，再將耐腐蝕材料填充到這些孔內(nèi)和槽中， 既不影響閥瓣、閥桿的整體強度，又可使耐腐蝕材料完全與金屬基體構(gòu)成一體，保證閥瓣、 閥桿工作時不松動、起層、鼓包，可以起到好的耐腐蝕、抗沖刷的效果，整體密封性也更好。 閥體材料根據(jù)氯堿化工工礦特殊要求采用耐蝕合金鋼制成，解決普通閥門殼體經(jīng)常穿孔氯氣泄漏的難題。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.閥體，2.閥蓋，3.閥瓣，4.閥桿，5.球形凸臺，6.燕尾槽。圖2為
圖1中A部分的局部放大圖。
具體實施方式
如
圖1所示的一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體(1)、 閥蓋(2)、閥瓣(3)、閥桿(4)，閥瓣與閥桿為整體鍛造而成，閥蓋(2)與閥體(1)榫槽式密封連接，閥體(1)由耐蝕合金鋼材料制成。閥瓣端部靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由聚全氟乙丙烯樹脂制成的球形凸臺，形成上密封結(jié)構(gòu)。閥瓣端部遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有均勻分布的 8個內(nèi)孔，勻分布所述內(nèi)孔的口端倒45 60°角。閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面分別對稱設(shè)有2 4條槽底寬度彡3mm、槽口寬度彡2mm、槽深彡2mm均勻分布的燕尾槽。聚全氟乙丙烯樹脂填充在上述內(nèi)孔和燕尾槽中。螺母上裝有內(nèi)涂有防銹油脂塑料封套。
權(quán)利要求1.一種無泄漏濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，其特征是所述閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣端部遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)平面設(shè)有若干個均勻分布的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的口端倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、 閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽，耐腐蝕材料填充在所述燕尾槽內(nèi)從而與金屬基體構(gòu)成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述燕尾槽槽底寬度≤3mm，槽口寬度≤2mm，槽深≤2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述耐腐蝕材料為聚全氟乙丙烯樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的無泄漏濕氯專用閥，其特征是所述閥體為耐蝕合金鋼材料。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開了一種無泄漏濕氯專用閥，包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿，閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)，閥瓣端部遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)平面設(shè)有若干個均勻分布的內(nèi)孔，內(nèi)孔的口端倒角，閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽，耐腐蝕材料填充在所述燕尾槽內(nèi)從而與金屬基體構(gòu)成一體。本實用新型的優(yōu)點是不僅密封可靠性更好而且更換填料時不需停車。
文檔編號F16K27/02GK201982691SQ20102065855
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者陳善俊 申請人:江蘇江華閥業(yè)有限公司