專利名稱：用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到回轉(zhuǎn)設備領域，特指一種適用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，回轉(zhuǎn)設備均通過傳動裝置實現(xiàn)動力的傳遞，該傳動裝置一般采用二級或多級齒輪傳動，其結(jié)構(gòu)相當復雜，安裝、維修困難，且設備整體的自重大。有從業(yè)者提出一種柔性傳動的結(jié)構(gòu)方式，通過一對或多對相互嚙合的齒輪完成動力傳遞的工作，其整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝維修也更加方便。上述結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)設備均采用單點嚙合的方式實現(xiàn)動力的傳遞，這種傳動裝置對于小型的回轉(zhuǎn)設備是非常經(jīng)濟且實用的。就小型回轉(zhuǎn)設備而言，能夠?qū)崿F(xiàn)成套設計生產(chǎn)的設備制造商有很多，尤其是有能力加工大齒圈的生產(chǎn)廠有很多可供選擇。但是，近年來，隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷提高，設備大型化的趨勢越來越明顯。隨著設備不斷的大型化，設備主要部件的尺寸也相應變大，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)設備成套，尤其是能夠完成大尺寸大齒圈加工的生產(chǎn)廠家就屈指可數(shù)了。這種現(xiàn)狀的存在，使得大型設備的制造成本及進度都受到嚴重的制約。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、降低制造難度和制造成本、簡化了整個安裝過程、延長了使用壽命的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，它包括傳動機構(gòu)、箱體、支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)，所述箱體的底部與支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)相連，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備相連的大齒圈以及兩個以上與大齒圈嚙合完成傳動的傳動齒輪，所有傳動齒輪裝設于箱體內(nèi)并同步轉(zhuǎn)動。作為本實用新型的進一步改進所述每個傳動齒輪對應一根傳動軸，所述每個傳動齒輪均獨立連接于各自的傳動軸上，所述傳動軸上設有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪與動力輸入機構(gòu)相連。所述傳動齒輪與傳動軸之間為分體式連接。所述傳動齒輪和第二傳動齒輪均為兩個，所述動力傳動齒輪設置于兩個第二傳動齒輪之間并分別與兩個第二傳動齒輪嚙合。所述大齒圈上兩側(cè)各設有兩個以上的掛輪，箱體的上部與掛輪相連。所述平衡機構(gòu)包括拉壓桿和拉壓桿底座，所述拉壓桿一端與箱體相連，另一端鉸接于拉壓桿底座上。所述支撐機構(gòu)為一彈簧桿，所述彈簧桿一端與箱體相連，另一端支承于地面上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，采用多點嚙合的方式與大齒圈配合，減小了大齒圈的尺寸，從而降低制造難度和制造成本、簡化了整個安裝過程、延長了使用壽命，令設備制造成本及生產(chǎn)進度都可以得到更好的控制，最終使得設備的大型化成為現(xiàn)實。

圖1是本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是具體實施例中傳動機構(gòu)的原理示意圖。圖例說明1、大齒圈；2、掛輪；3、傳動軸；4、滾道；5、箱體；6、第二傳動齒輪；7、傳動齒輪；8、 動力傳動齒輪；9、彈簧桿；10、拉壓桿；11、銷軸；12、拉壓桿底座；13、動力輸入軸。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本實用新型用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，它包括傳動機構(gòu)、箱體5、支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)，箱體5的底部與支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)相連，傳動機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備相連的大齒圈1以及兩個以上與大齒圈1嚙合完成傳動的傳動齒輪7，所有傳動齒輪7裝設于箱體5內(nèi)并同步轉(zhuǎn)動。通過上述結(jié)構(gòu)，可以使大齒圈1單個齒的接觸應力降為單點嚙合傳動的1/2，從而使得大齒圈1的尺寸可以變小，大齒圈1重量也相應減輕。由此，一方面大齒圈1的重量減輕可降低造價，更重要的是降低了大齒圈1 的加工難度，令設備制造成本及生產(chǎn)進度都可以得到更好的控制。每個傳動齒輪7對應一根傳動軸3，每個傳動齒輪7均獨立連接于各自的傳動軸3 上，傳動軸3上設有第二傳動齒輪6，第二傳動齒輪6與動力輸入機構(gòu)相連。傳動齒輪7與傳動軸3之間為分體式連接，降低了齒面接觸應力，提高了傳動的平穩(wěn)性和可靠性。該動力輸入機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備動力驅(qū)動裝置相連的動力輸入軸13以及裝設于動力輸入軸13上的一個以上的動力傳動齒輪8，動力傳動齒輪8與第二傳動齒輪6嚙合。本實施例中，傳動齒輪7和第二傳動齒輪6均為兩個，動力傳動齒輪8設置于兩個第二傳動齒輪6之間并分別與兩個第二傳動齒輪6嚙合。通過動力輸入軸13從動力驅(qū)動件輸入的動力，經(jīng)動力傳動齒輪8后傳遞給第二傳動齒輪6，再經(jīng)第二傳動齒輪6傳遞給傳動齒輪7、大齒圈1，最終完成整個動力的傳遞過程。本實施例中，大齒圈1上兩側(cè)各設有兩個以上的掛輪2，箱體5的上部與掛輪2相連。掛輪2裝設于大齒圈1上的滾道4上，箱體5的上部與掛輪2相連，通過掛輪2起到懸掛箱體5的作用，回轉(zhuǎn)設備正常使用時，掛輪2承受一定壓力。平衡機構(gòu)包括拉壓桿10和拉壓桿底座12，拉壓桿10 —端與箱體5相連，另一端通過銷軸11鉸接于拉壓桿底座12上， 拉壓桿10用來平衡回轉(zhuǎn)設備在工作時所產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力矩，防止傳動裝置傾翻。支撐機構(gòu)為一彈簧桿9，彈簧桿9 一端與箱體5的底部相連，另一端支承于地面上，彈簧桿9起到支撐箱體5自重的作用。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，它包括傳動機構(gòu)、箱體(5)、支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)，所述箱體(5)的底部與支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)相連，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備相連的大齒圈(1)以及兩個以上與大齒圈(1)嚙合完成傳動的傳動齒輪(7 )，所有傳動齒輪(7 )裝設于箱體(5 )內(nèi)并同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述每個傳動齒輪(7)對應一根傳動軸(3)，所述每個傳動齒輪(7)均獨立連接于各自的傳動軸(3)上，所述傳動軸(3)上設有第二傳動齒輪(6)，所述第二傳動齒輪(6)與動力輸入機構(gòu)相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述傳動齒輪(7)與傳動軸(3)之間為分體式連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述動力輸入機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備動力驅(qū)動裝置相連的動力輸入軸(13)以及裝設于動力輸入軸(13)上的動力傳動齒輪(8)，所述動力傳動齒輪(8)與第二傳動齒輪(6)嚙合。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述傳動齒輪(7)和第二傳動齒輪(6)均為兩個，所述動力傳動齒輪(8)設置于兩個第二傳動齒輪(6)之間并分別與兩個第二傳動齒輪(6)嚙合。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述大齒圈(1)上兩側(cè)各設有兩個以上的掛輪(2)，箱體(5)的上部與掛輪(2)相連。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述平衡機構(gòu)包括拉壓桿(10)和拉壓桿底座(12)，所述拉壓桿(10) — 端與箱體(5)相連，另一端鉸接于拉壓桿底座(12)上。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，其特征在于所述支撐機構(gòu)為一彈簧桿(9)，所述彈簧桿(9) 一端與箱體(5)相連，另一端支承于地面上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)設備的多點嚙合式單邊柔性傳動裝置，它包括傳動機構(gòu)、箱體、支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)，所述箱體的底部與支撐機構(gòu)以及平衡機構(gòu)相連，所述傳動機構(gòu)包括與回轉(zhuǎn)設備相連的大齒圈以及兩個以上與大齒圈嚙合完成傳動的傳動齒輪，所有傳動齒輪裝設于箱體內(nèi)并同步轉(zhuǎn)動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、降低制造難度和制造成本、簡化了整個安裝過程、延長了使用壽命等優(yōu)點。
文檔編號F16F15/04GK201934586SQ20102067610
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者周慧玲, 戴傳德, 王建平 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司