專利名稱：一種附塔型保冷支吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生根在附塔上的保冷裝置領(lǐng)域，具體涉及一種附塔型保冷支吊 架，適用于常溫至-200°C低溫工況及各種口徑(最大DN1600)流體輸送管道的各種形式的 保冷支吊架。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)已有的生根在附塔上的附塔型保冷支吊架的結(jié)構(gòu)和材料的特點(diǎn)是耳 板固定在附塔上，用兩塊鋼板中間夾一塊硬木，用螺栓將木塊及鋼板連接夾緊，鋼板一端與 耳板用螺栓連接，鋼板另一端與鋼架焊接，保冷層與鋼板之間無(wú)非金屬絕熱材料，支架硬質(zhì) 材料是浸有防腐浙青的木材，連接用螺栓材料使用0CR18NI9。上述保冷支吊架使用起來(lái)有以下缺點(diǎn)材料導(dǎo)熱系數(shù)大、需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合拼 裝且施工繁瑣、難度大，而且，這種結(jié)構(gòu)和材料會(huì)造成設(shè)備冷量沿設(shè)備耳板、硬木、管支吊架 主體、連接縫隙大量損失并傳遞到鋼結(jié)構(gòu)及空氣中，冷量與空氣發(fā)生對(duì)流后造成支吊點(diǎn)處 結(jié)冰。鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處在低溫條件下，會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度下降、腐蝕嚴(yán)重，如果發(fā)生斷裂會(huì)危及 管道及設(shè)備安全。另外，連接螺栓材料是普通不銹鋼，其強(qiáng)度低、支架抗壓強(qiáng)度低、含水率 高，支架承載一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生變形、在低溫工況作用下產(chǎn)生裂紋，這樣支架本體會(huì)發(fā)生破 壞，進(jìn)而失去承載和保冷作用，而且浪費(fèi)木材且阻燃性差。這種支架的適用溫度僅為常溫 至_50°C，口徑適用范圍最大僅為DN600?，F(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為CNM34508的專利公開(kāi)了一種超低溫保冷管托，其缺點(diǎn)是
(1)多年來(lái)的實(shí)際工程設(shè)計(jì)及使用經(jīng)驗(yàn)表明，所使用的聚氨酯耐不了-70°C及以下的低溫；
(2)無(wú)附塔型結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種生根在附 塔上的附塔型保冷支吊架，它能整體高效保冷，具有高強(qiáng)度且方便施工安裝，可用于常 溫 -200°C低溫工況、各種口徑(最大DN1600)的流體輸送管道。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種附塔型保冷支吊架，其生根在附塔5上，包括鋼制結(jié)構(gòu)件和保冷墊，所述鋼制 結(jié)構(gòu)件包括鋼架7、鋼板1和耳板6 ；所述鋼架7包括一個(gè)或兩個(gè)懸臂；鋼架7的一端固定在一塊鋼板1上；所述耳板6生根在附塔5上，與附塔5整體保冷；在所述耳板6與鋼板1之間裝有保冷墊；所述保冷墊包括層疊安裝的兩層，分別為高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4和非金屬絕熱層3 ； 其中，所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4與耳板6接觸，在所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4上裝有非金屬絕 熱層3，所述非金屬絕熱層3與所述鋼板1接觸；[0013]所述鋼板1、保冷墊和耳板6通過(guò)螺栓2固定在一起。當(dāng)所述鋼架7包括兩個(gè)懸臂時(shí)，兩個(gè)懸臂平行或者形成三角形的兩條邊。所述非金屬絕熱層3采用耐低溫的改性聚乙烯；所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4采用聚 氨酯或聚異氰脲酸脂整體加壓發(fā)泡制成方塊狀。所述鋼板1、鋼架7、耳板6為金屬機(jī)加工制成的。所述螺栓2采用高強(qiáng)度不銹鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)該保冷支吊架可用于常溫至-200°c低溫工況，以及各種口徑(最大Dmeoo) 流體輸送管道的各種形式的支吊架，可滿足配管設(shè)計(jì)的生根在附塔上的附塔型保冷支吊架 的各種使用場(chǎng)合，這里所說(shuō)的各種形式是指鋼架7有多種形式，比如單懸臂、雙懸臂、正三 角、直角三角和倒三角等多種形式，它們的保冷墊及鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)相似，材料完全相同。(2)非金屬絕熱層和高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層材料的隔冷效果好，有效地阻止了管道冷 量從支架本體向外傳遞；(3)高強(qiáng)度不銹鋼螺栓和高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層的抗壓強(qiáng)度高、吸水率低、阻燃性好， 有效地保證了支架的安全承載性能及安全使用性能；(4)高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷材料在國(guó)內(nèi)容易采購(gòu)，且為發(fā)泡成型工藝，因此可大批量進(jìn)行 工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省了大量木材，節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用前景好，利于推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型一種生根在附塔上的附塔型保冷支吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1所示，一種附塔型保冷支吊架，其生根在附塔5上，包括鋼制結(jié)構(gòu)件和保冷 墊，所述鋼制結(jié)構(gòu)件包括鋼架7、鋼板1和耳板6 ；所述鋼架7包括一個(gè)或兩個(gè)懸臂，當(dāng)鋼架7包括兩個(gè)懸臂時(shí)，兩個(gè)懸臂平行或者形 成三角形的兩條邊。所述三角形可以是直角三角形、正三角形、倒三角形等等。圖1中給出 的是成直角三角形時(shí)的結(jié)構(gòu)，一個(gè)懸臂構(gòu)成直角三角形的直角邊，另外一個(gè)懸臂構(gòu)成直角 三角形的斜邊。鋼架7的一端固定在一塊鋼板1上，另一端懸空；所述耳板6生根在附塔5上，與附塔5整體保冷；在所述耳板6與鋼板1之間裝有保冷墊；所述保冷墊包括層疊安裝的兩層，分別為 高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4和非金屬絕熱層3 ；其中，所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4與耳板6接觸，在 所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4上裝有非金屬絕熱層3，所述非金屬絕熱層3與所述鋼板1接觸；所述鋼板1、保冷墊和耳板6通過(guò)螺栓2固定在一起。所述非金屬絕熱層3采用耐低溫的改性聚乙烯；所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4采用聚 氨酯或聚異氰脲酸脂整體加壓發(fā)泡制成方塊狀。所述鋼板1、鋼架7、耳板6為金屬機(jī)加工制成的。鋼材的材料和性能根據(jù)實(shí)際需 要來(lái)選擇。所述螺栓2采用高強(qiáng)度不銹鋼制成。[0033]本實(shí)用新型是單獨(dú)指生根在附塔上的附塔型保冷支吊架，而不是管道上用的保冷 管托。本實(shí)用新型是一種獨(dú)立的完整結(jié)構(gòu)，作為這樣一種獨(dú)立的完整結(jié)構(gòu)它可以不涉及與 管道的接觸及如何固定和支撐管道的問(wèn)題，它是一種用來(lái)阻斷設(shè)備與鋼架的冷傳遞的獨(dú)立 結(jié)構(gòu)，而不是用來(lái)阻斷管道與鋼架的冷傳遞的結(jié)構(gòu)。圖1中所表示的也是阻斷設(shè)備與鋼架 的冷傳遞的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的附塔是指圖中最左側(cè)的標(biāo)注5?，F(xiàn)有專利的結(jié)構(gòu)缺陷是不能用于 生根在附塔上的附塔型保冷支吊架。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有實(shí)際使用的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，采用了 高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷材料4，其選材增加了聚異氰脲酸脂，增加了非金屬絕熱層3及高強(qiáng)度不銹 鋼螺栓。上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不 僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式
所描述的方法，因此前面描述的方式只是優(yōu)選的，而 并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求1.一種附塔型保冷支吊架，其生根在附塔(5)上，包括鋼制結(jié)構(gòu)件和保冷墊，其特征在 于所述鋼制結(jié)構(gòu)件包括鋼架(7)、鋼板(1)和耳板(6)；所述鋼架(7)包括一個(gè)或兩個(gè)懸臂；鋼架(7)的一端固定在一塊鋼板(1)上；所述耳板(6)生根在附塔(5)上，與附塔(5)整體保冷；在所述耳板(6)與鋼板(1)之間裝有保冷墊；所述保冷墊包括層疊安裝的兩層，分別為高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層(4)和非金屬絕熱層(3)； 其中，所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層(4)與耳板(6)接觸，在所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層(4)上裝有非 金屬絕熱層(3)，所述非金屬絕熱層(3)與所述鋼板(1)接觸；所述鋼板(1)、保冷墊和耳板(6)通過(guò)螺栓O)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附塔型保冷支吊架，其特征在于當(dāng)所述鋼架(7)包括兩個(gè) 懸臂時(shí)，兩個(gè)懸臂平行或者形成三角形的兩條邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附塔型保冷支吊架，其特征在于所述非金屬絕熱層(3)采 用耐低溫的改性聚乙烯；所述高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層(4)采用聚氨酯或聚異氰脲酸脂整體加壓 發(fā)泡制成方塊狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附塔型保冷支吊架，其特征在于所述鋼板(1)、鋼架(7)、耳 板(6)為金屬機(jī)加工制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附塔型保冷支吊架，其特征在于所述螺栓( 采用高強(qiáng)度 不銹鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種生根在附塔上的附塔型保冷支架，屬于保冷裝置領(lǐng)域。本裝置包括鋼制結(jié)構(gòu)件和保冷墊，其中，所述鋼制結(jié)構(gòu)件包括鋼架7、鋼板1和耳板6；所述保冷墊包括高強(qiáng)度硬質(zhì)保冷層4、非金屬絕熱層3和鋼板1；所述保冷墊與耳板6通過(guò)螺栓2固定在一起，耳板6隨附塔5整體保冷。利用本裝置能整體高效保冷，具有高強(qiáng)度且方便施工安裝，可用于常溫～-200℃低溫工況、各種口徑(最大DN1600)的流體輸送管道，而且，本裝置可大批量進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省了大量木材，節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用前景好，利于推廣使用。
文檔編號(hào)F16L3/00GK201902694SQ201020678269
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者司衛(wèi)東, 張發(fā)有, 張靜 申請(qǐng)人:中國(guó)石化工程建設(shè)公司, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司