專(zhuān)利名稱(chēng):無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥,特別是用于高壓無(wú)泄露保壓回路中雙向截止閥設(shè)備。
技術(shù)背景目前,現(xiàn)有液壓回路中有的采用滑閥結(jié)構(gòu)的電磁閥作為保壓閥,有的采用杠桿和鋼球結(jié)構(gòu)的電磁閥作為保壓閥,還有的保壓閥只是起到單向保壓的功能,不能起到雙向保壓功能。由于前者是采用柱面密封結(jié)構(gòu),其缺陷是在使用時(shí)間長(zhǎng)后泄露大,根本起不到保壓的作用;后者相對(duì)前者保壓較好,但是在實(shí)際使用中往往由于油液雜質(zhì)較多,很容易卡住鋼球,杠桿也經(jīng)常出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象,再加上鋼球本身的圓度不夠高,保壓性能低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是提供一種無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥,它是采用閥芯與閥座實(shí)現(xiàn)線密封,工作可靠無(wú)杠桿結(jié)構(gòu),解決使用時(shí)間長(zhǎng)無(wú)泄露和起到保壓的作用;不容易卡住鋼球,無(wú)杠桿不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)使用壽命長(zhǎng)的目的。本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它是由閥座、閥芯、鋼絲擋圈、彈簧、鋼球、錐閥芯、鐵芯、螺套、線圈和密封圈構(gòu)成,閥座的側(cè)面設(shè)有第一工作口、第二工作口和第三工作口,閥座的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯,閥座的一端設(shè)置螺套,螺套內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯,閥芯與鐵芯之間裝置錐閥芯,鐵芯與螺套之間裝置彈簧,閥芯的一端設(shè)置第一鋼球和擋塊,擋塊一側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈,閥芯的另一端設(shè)置第二鋼球和第三鋼球, 第二鋼球和第三鋼球的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈,螺套一端套置線圈,線圈和螺套之間由螺母固定連接,閥芯與閥座之間設(shè)置第二密封圈,螺套一端設(shè)置第一密封圈,閥座的一端設(shè)置第三密封圈,閥芯的一側(cè)設(shè)置第四鋼球。本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥的效果是無(wú)杠桿結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,無(wú)泄露,保壓性能好,無(wú)卡緊現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng),廣泛用于高壓無(wú)泄露保壓回路中雙向截止先導(dǎo)閥設(shè)備。
圖1是本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥的A-A局部剖面圖。1——閥座2——第一鋼絲擋圈3——擋塊4——第一鋼球5——閥芯6——第二鋼球7——第二鋼絲擋圈8——錐閥芯9——鐵芯10——螺套11——彈簧12——線圈13——螺母14——第一密封圈15——第二密封圈16——第三鋼球17——第三工作口 18——第二工作口 19——第三密封圈20——第一工作口 21——第四鋼球具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2,本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥,它是由閥座1、閥芯5、第一鋼絲擋圈2和第二鋼絲擋圈7、彈簧11、第一鋼球4、第二鋼球6、第三鋼球16、第四鋼球 21、錐閥芯8、鐵芯9、螺套10、線圈12和密封圈構(gòu)成,閥座1的側(cè)面設(shè)有第一工作口 20、第二工作口 18和第三工作口 17,閥座1的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯5,閥座1的一端設(shè)置螺套10,螺套10內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯9,閥芯5與鐵芯9之間裝置錐閥芯8,鐵芯9與螺套10之間裝置彈簧11,閥芯5的一端設(shè)置第一鋼球4和擋塊3,擋塊3 —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈2,閥芯5的另一端設(shè)置第二鋼球6和第三鋼球16,第二鋼球6和第三鋼球16的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈7,螺套10 —端套置線圈12,線圈12和螺套10之間由螺母13固定連接,閥芯5與閥座 1之間設(shè)置第二密封圈15,螺套10 —端設(shè)置第一密封圈14,閥座1的一端設(shè)置第三密封圈 19,閥芯5的一側(cè)設(shè)置第四鋼球21。本實(shí)用新型無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥的實(shí)施例,它是由閥座1、閥芯5、第一鋼絲擋圈2和第二鋼絲擋圈7、彈簧11、第一鋼球4、第二鋼球6、第三鋼球16、第四鋼球21、 錐閥芯8、鐵芯9、螺套10、線圈12和密封圈構(gòu)成,閥座1的側(cè)面設(shè)有第一工作口 20、第二工作口 18和第三工作口 17,閥座1的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯5,閥座1的一端設(shè)置螺套10,螺套 10內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯9,閥芯5與鐵芯9之間裝置錐閥芯8,鐵芯9與螺套10之間裝置彈簧 11,閥芯5的一端設(shè)置第一鋼球4和擋塊3,擋塊3 —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈2,閥芯5的另一端設(shè)置第二鋼球6和第三鋼球16,第二鋼球6和第三鋼球16的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈7, 螺套10 —端套置線圈12,線圈12和螺套10之間由螺母13固定連接,閥芯5與閥座1之間設(shè)置第二密封圈15,螺套10 —端設(shè)置第一密封圈14,閥座1的一端設(shè)置第三密封圈19, 閥芯5的一側(cè)設(shè)置第四鋼球21。使用時(shí)當(dāng)線圈12不通電時(shí),彈簧11推動(dòng)鐵芯9移動(dòng),鐵芯9帶動(dòng)錐閥芯8,使錐閥芯8壓在閥芯5上,閥芯5與閥座1密封,第一工作口 20的高壓油經(jīng)過(guò)擋塊3和第三鋼球16到達(dá)閥芯5的另一側(cè),由于閥芯5的另一側(cè)面積大于第一工作口 20側(cè)的面積,所以閥芯5處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)線圈12通電時(shí),線圈12產(chǎn)生吸力,克服彈簧 11力,使鐵芯9向上移動(dòng),并帶動(dòng)錐閥芯8向上移動(dòng),閥芯5另一側(cè)的壓力油便經(jīng)過(guò)閥芯5 中間的小孔和第四鋼球21到達(dá)第三工作口 17,這時(shí)壓力降低,第一工作口 20側(cè)的壓力油便推動(dòng)閥芯5打開(kāi)。使用時(shí)當(dāng)線圈12不通電時(shí),彈簧11推動(dòng)鐵芯9移動(dòng),鐵芯9帶動(dòng)錐閥芯8,使錐閥芯8壓在閥芯5上,閥芯5與閥座1密封,第三工作口 17的高壓油經(jīng)過(guò)第二鋼球6到達(dá)閥芯5的另一側(cè),由于閥芯5的另一側(cè)面積大于第一工作口 20側(cè)的面積,所以閥芯5處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)線圈12通電時(shí),線圈12產(chǎn)生吸力,克服彈簧11力,使鐵芯9向上移動(dòng),并帶動(dòng)錐閥芯8向上移動(dòng),閥芯5另一側(cè)的壓力油便經(jīng)過(guò)閥芯5中間的小孔和第一鋼球 4到達(dá)第一工作口 20,這時(shí)壓力降低,第二工作口 18側(cè)的壓力油便推動(dòng)閥芯5打開(kāi)。
權(quán)利要求1. 一種無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥,它是由閥座(1)、閥芯(5)、第一鋼絲擋圈(2)和第二鋼絲擋圈(7)、彈簧(11)、第一鋼球⑷、第二鋼球(6)、第三鋼球(16)、第四鋼球、 錐閥芯(8)、鐵芯(9)、螺套(10)、線圈(12)和密封圈構(gòu)成,其特征是閥座⑴的側(cè)面設(shè)有第一工作口(20)、第二工作口(18)和第三工作口(17),閥座(1)的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯(5),閥座⑴的一端設(shè)置螺套(10),螺套(10)內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯(9),閥芯(5)與鐵芯(9)之間裝置錐閥芯(8),鐵芯(9)與螺套(10)之間裝置彈簧(11),閥芯(5)的一端設(shè)置第一鋼球(4) 和擋塊(3),擋塊(3) —側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈O),閥芯(5)的另一端設(shè)置第二鋼球(6)和第三鋼球(16),第二鋼球(6)和第三鋼球(16)的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈(7),螺套(10) 一端套置線圈(12),線圈(12)和螺套(10)之間由螺母(13)固定連接,閥芯(5)與閥座⑴ 之間設(shè)置第二密封圈(15),螺套(10) —端設(shè)置第一密封圈(14),閥座(1)的一端設(shè)置第三密封圈(19),閥芯(5)的一側(cè)設(shè)置第四鋼球01)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)泄漏插裝式雙向電磁截止閥,特別是用于高壓無(wú)泄露保壓回路中雙向截止閥設(shè)備。它是由閥座的側(cè)面設(shè)有三只工作口,閥座的軸向孔內(nèi)設(shè)置閥芯,閥座的一端設(shè)置螺套,螺套內(nèi)孔中設(shè)置鐵芯,閥芯與鐵芯之間裝置錐閥芯,鐵芯與螺套之間裝置彈簧,閥芯的一端設(shè)置第一鋼球和擋塊,擋塊一側(cè)設(shè)置第一鋼絲擋圈,閥芯的另一端設(shè)置第二鋼球和第三鋼球,第二鋼球和第三鋼球的一側(cè)設(shè)置第二鋼絲擋圈,螺套一端套置線圈,線圈和螺套之間由螺母固定連接,閥芯與閥座之間設(shè)置第二密封圈,閥芯的一側(cè)設(shè)置第四鋼球。效果是無(wú)杠桿結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,無(wú)泄露,無(wú)卡緊現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng),廣泛用于高壓無(wú)泄露保壓回路中雙向截止先導(dǎo)閥設(shè)備。
文檔編號(hào)F16K1/34GK201963993SQ201020680378
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者于良振, 任興, 宋紅巖, 張春光, 王景海, 高梅柱 申請(qǐng)人:山東泰豐液壓股份有限公司