專利名稱：一種金屬包覆式密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封元件。具體為一種金屬包覆式密封圈。
背景技術(shù)：
密封圈是機(jī)械制造和機(jī)械維修領(lǐng)域中一種最常見的密封元件，密封圈包括纏繞式 密封圈和包覆式密封圈。纏繞式密封圈回彈率高，但容易開、散，安裝時需特別小心，并且安 裝的難度大。包覆式密封圈容易安裝，其中金屬包覆密封圈是一種常用的包覆式密封圈?，F(xiàn) 有的金屬包覆式密封圈的剖視結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括外部的金屬包覆層1和填充于包覆層 內(nèi)1的填充料2，其中填充料2—般由柔性的材料制成。在使用時，密封圈受壓縮變形從而 起到密封作用，由于柔性填充材料的回彈性較差，在壓力撤銷后，密封圈的回彈量較小。如 果再次使用該密封圈進(jìn)行密封，密封圈在受壓時其變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于第一次的變形量，無法 達(dá)到密封的要求。因此，現(xiàn)有的金屬包覆密封圈只能一次性使用，使用過的密封圈只能作為 廢品，造成了很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的金屬包覆式密封圈變形后回彈量小 因此只能一次性使用的缺點，提供一種回彈量大因此可反復(fù)使用的金屬包覆式密封圈。本實用新型提供的金屬包覆式密封圈，包括金屬包覆層和填充料，還包括支撐在 所述金屬包覆層形成的空腔內(nèi)以使所述金屬包覆式密封圈在受壓的壓力撤消后帶動填充 于所述空腔內(nèi)的所述填充料一起回彈的彈性骨架，所述彈性骨架至少為一層。作為優(yōu)選，每層所述彈性骨架包括至少一條所述彈性骨架。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述彈性骨架為波浪形或螺旋形，且所述彈性骨架與所述金 屬包覆式密封圈展開時的長度方向成夾角α，所述夾角α大于等于0°小于等于90°。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述夾角α為90°。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述夾角α為0°作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述彈性骨架為多層 且為波浪形，多層所述彈性骨架的波浪形的最高峰對齊設(shè)置。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述彈性骨架為多層且為波浪形，多層所述彈性骨架的波浪 形的最高峰錯開設(shè)置。作為優(yōu)選，所述彈性骨架為金屬鋼帶。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述金屬鋼帶為奧氏體 不銹鋼鋼帶。本實用新型所述的金屬包覆式密封圈和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、本實用新型的金屬包覆式密封圈設(shè)有回彈量較大的彈性骨架，在壓力撤消后帶 動金屬包覆層和填充料回彈，因此可反復(fù)多次使用，大大減少了浪費。2、所述彈性骨架為波浪形或螺旋形，增強(qiáng)了其彈性，從而進(jìn)一步增大了金屬包覆 式密封圈的回彈量。3、彈性骨架選用金屬鋼帶，具有較大的回彈性能，可帶動金屬包覆層和填充料產(chǎn)生較大的回彈量。4、所述金屬鋼帶采用回彈性比較強(qiáng)的奧氏體不銹鋼鋼帶，進(jìn)一步增大了金屬包覆 式密封圈的回彈量。

圖1為現(xiàn)有的金屬包覆式密封圈的剖視示意圖；圖2為本實用新型的金屬包覆式密封圈的實施例中的矩形金屬包覆式密封圈的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖2中的B-B線的剖視示意圖；圖4為本實用新型的金屬包覆式密封圈的多層彈性骨架的最高峰對齊設(shè)置的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的金屬包覆式密封圈的多層彈性骨架的最高峰錯開設(shè)置的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的金屬包覆式密封圈的實施例中的圓形金屬包覆式密封圈的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型的金屬包覆式密封圈沿圖6中的A-A線的剖視示意圖；圖8為本實用新型的金屬包覆式密封圈彈性骨架與金屬包覆式密封圈展開時的 長度方向的夾角為α的示意圖；圖9為本實用新型的金屬包覆式密封圈沿圖7中的C-C線的剖視示意圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型的金屬包覆式密封圈的實施例中的矩形金屬包覆式密封圈的 結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為沿圖2中的B-B線的剖視示意圖。如圖2和圖3所示，本實用新型提供 的金屬包覆式密封圈包括金屬包覆層3填充料4，所述金屬包覆層3內(nèi)還設(shè)有若干層彈性骨 架5，每層所述彈性骨架5包括若干條彈性骨架5。在本實施例中，所述金屬包覆式密封圈 為矩形，所述金屬包覆層3為的材料可為金屬包覆高溫密封圈ΥΒ/Τ 4059-2007中3. 2條提 及的任何一種材料。所述填充料4可為金屬包覆高溫密封圈ΥΒ/Τ4059-2007中3. 2條提及 的任何一種材料。在本實施例中，所述彈性骨架5為一層波浪形金屬鋼帶，所述金屬鋼帶沿 所述金屬包覆式密封圈展開時的長度方向設(shè)置。在受壓時，金屬鋼帶與金屬包覆層3和填 充料4 一起產(chǎn)生變形，從而實現(xiàn)其密封功能。當(dāng)壓力撤消時，由于金屬鋼帶可產(chǎn)生較大的回 彈量，將回彈量較小的金屬包覆層3和填充料4撐起，從而使金屬包覆式密封圈基本恢復(fù)到 原來的形狀。再次使用時，金屬鋼帶仍會產(chǎn)生較大的變形從而滿足密封的需要。本實用新 型提供的金屬包覆式密封圈由于設(shè)有回彈量較大的彈性骨架5，可反復(fù)使用，大大減少了浪 費。在本實施例中，所述金屬鋼帶具體采用回彈量比較大的奧氏體不銹鋼鋼帶，可增強(qiáng)所述 金屬鋼帶的彈性。圖4為本實用新型的金屬包覆式密封圈的多層彈性骨架的最高峰對齊設(shè)置的結(jié) 構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型的金屬包覆式密封圈的多層彈性骨架的最高峰錯開設(shè)置的結(jié) 構(gòu)示意圖。在上述實施例中，所述金屬包覆式密封圈還可設(shè)有多層所述彈性骨架5，可增強(qiáng) 所述彈性骨架5的回彈力和所述金屬包覆層3和填充料4的回彈量，多層所述彈性骨架5之間對齊布置，具體如圖4所示，多層所述彈性骨架5的波浪形的最高峰對齊設(shè)置，這樣設(shè) 置可進(jìn)一步增強(qiáng)所述彈性骨架5的回彈力。多層所述彈性骨架5之間亦可錯開布置，具體 如圖5所示，多層所述彈性骨架5的波浪形的最高峰交錯設(shè)置。在上述實施例中，所述彈性骨架5還可由其它彈性材料制成，其形狀也可以是其 它形狀。在上述實施例中，所述彈性骨架5的形狀還可以是螺旋形或其它形狀。圖6為本實用新型的金屬包覆式密封圈的實施例中的圓形金屬包覆式密封圈的 結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實施例中，所述金屬包覆式密封圈還可以是如圖6所示的圓形，或者橢 圓形或者跑道形或者為金屬包覆高溫密封圈YB/T 4059-2007中3. 1條提及的任何一種形 式。圖7為本實用新型的金屬包覆式密封圈沿圖6中的A-A線的剖視示意圖，圖8為本 實用新型的金屬包覆式密封圈的彈性骨架與金屬包覆式密封圈展開時的長度方向的夾角 為α的示意圖，圖9為本實用新型的金屬包覆式密封圈沿圖7中的C-C線的剖視示意圖。 在上述實施例中，所述彈性骨架5還可與所述金屬包覆式密封圈展開時的長度方向成夾角 α設(shè)置。當(dāng)夾角α為90°，如圖7所示。當(dāng)夾角α大于0°小于90°時，如圖8所示，在 壓力撤消后會產(chǎn)生更大的回彈且回彈更均勻，密封效果更好。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新 型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍 內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬包覆式密封圈，包括金屬包覆層和填充料，其特征在于還包括支撐在所 述金屬包覆層形成的空腔內(nèi)以使所述金屬包覆式密封圈在受壓的壓力撤消后帶動填充于 所述空腔內(nèi)的所述填充料一起回彈的彈性骨架，所述彈性骨架至少為一層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于每層所述彈性骨架包括至 少一條所述彈性骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述彈性骨架為波浪形或 螺旋形，所述彈性骨架與所述金屬包覆式密封圈展開時的長度方向成夾角α，所述夾角α 大于等于0°小于等于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述夾角α為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述夾角α為0°
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述彈性骨架為多層且為 波浪形，多層所述彈性骨架的波浪形的最高峰對齊設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述彈性骨架為多層且為 波浪形，多層所述彈性骨架的波浪形的最高峰錯開設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述彈性骨架 為金屬鋼帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬包覆式密封圈，其特征在于所述金屬鋼帶為奧氏體不 銹鋼鋼帶。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬包覆式密封圈，包括金屬包覆層和填充料，還包括支撐在所述金屬包覆層形成的空腔內(nèi)以使所述金屬包覆式密封圈在受壓的壓力撤消后帶動填充于所述空腔內(nèi)的所述填充料一起回彈的彈性骨架，所述彈性骨架至少為一層。本實用新型克服了金屬包覆式密封圈變形后回彈量小因此只能一次性使用的缺點，提供一種回彈量大因此可反復(fù)使用的金屬包覆式密封圈。
文檔編號F16J15/00GK201902550SQ20102068040
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者倪建通, 劉利斌, 劉玲霞, 唐麗君, 孟翠娥, 楊鳳民, 陳曉光 申請人:秦皇島秦冶重工有限公司