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      一種直線軸承的制作方法

      文檔序號:5790621閱讀:651來源:國知局
      專利名稱:一種直線軸承的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種直線軸承
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種直線軸承,尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊且結(jié)構(gòu)簡單的直線軸 承。
      背景技術(shù)
      公知的,直線軸承在直線運(yùn)動系統(tǒng)中用于無限行程與圓柱軸的配合使用,其作用 在于承載球與軸呈點(diǎn)接觸,故使用載荷很小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉(zhuǎn),從而能獲得高精 度的平穩(wěn)運(yùn)動,且具有摩擦阻力最小,精度高,運(yùn)動快捷。直線軸承大致分為標(biāo)準(zhǔn)型直線軸承、間隙調(diào)整型直線軸承、開口型直線軸承、加長 型直線軸承、通用型直線軸承等;目前的直線軸承的存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工序多,制造難度 大,公差精度難控制,質(zhì)量難保證等缺陷,所以造成了加工周期長,生產(chǎn)成本相對較高。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型公開了一種直線軸承,本實(shí)用新型所述 的直線軸承結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,加工方便,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率和減少了制 造成本。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種直線軸承,包括外套、護(hù)圈及滾珠,所述外套為管狀結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)外套的 兩端分別設(shè)有向內(nèi)的限位環(huán);所述護(hù)圈呈管狀結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)的護(hù)圈兩端外緣分別設(shè)有 擋環(huán),在護(hù)圈的管狀結(jié)構(gòu)中部等距設(shè)有三個(gè)徑向的限位開口 ;其中所述護(hù)圈的擋環(huán)直徑小 于外套的限位環(huán),護(hù)圈的高度小于外套的兩限位環(huán)對應(yīng)面間距;在護(hù)圈的三個(gè)限位開口與 外套的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)滾珠且三個(gè)限位開口的滾珠與軸接觸并滑動配合,所述安裝滾珠 的護(hù)圈在外套內(nèi)上下游離配合形成完整的直線軸承。所述的直線軸承,在護(hù)圈的限位開口與外套的內(nèi)壁之間設(shè)置的滾珠為至少兩個(gè)。所述的直線軸承,所述護(hù)圈的高度為外套的兩限位環(huán)對應(yīng)面間距的60 80%。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的直線軸承,通過在外套兩端設(shè)置封口用限位環(huán),限位環(huán)可通過 在外套兩端設(shè)置的限位環(huán)任一一端為活接形式完成,也就是利用焊接、膠粘等方式固定其 中的一個(gè)活接限位環(huán),在護(hù)圈的三個(gè)限位開口與外套的內(nèi)壁之間設(shè)置多個(gè)滾珠,每一限位 開口優(yōu)選三個(gè)滾珠,通過滾珠與軸接觸并滑動配合,實(shí)現(xiàn)了軸的直線行進(jìn),本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,加工方便,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率和減少了制造成本。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1、限位環(huán);2、外套;3、滾珠;4、護(hù)圈;5、限位開口 ;6、擋環(huán);7、軸。
      具體實(shí)施方式
      通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,本實(shí)用新型并不局限于下面的 實(shí)施例,公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn);結(jié)合附圖1、2中所述的直線軸承,包括外套2、護(hù)圈4及滾珠3,所述外套2為管狀 結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)外套2的兩端分別設(shè)有向內(nèi)的限位環(huán)1 ;所述護(hù)圈4呈管狀結(jié)構(gòu),在管狀 結(jié)構(gòu)的護(hù)圈4兩端外緣分別設(shè)有擋環(huán)6,在護(hù)圈4的管狀結(jié)構(gòu)中部等距設(shè)有三個(gè)徑向的限位 開口 5 ;其中所述護(hù)圈4的擋環(huán)6直徑小于外套2的限位環(huán)1,護(hù)圈4的高度小于外套2的 兩限位環(huán)1對應(yīng)面間距,優(yōu)選兩限位環(huán)1對應(yīng)面間距的60 80%高度;在護(hù)圈4的三個(gè)限 位開口 5與外套2的內(nèi)壁之間設(shè)有至少兩個(gè)優(yōu)選三個(gè)滾珠3且三個(gè)限位開口 5的滾珠3與 軸7接觸并滑動配合,所述安裝滾珠3的護(hù)圈4在外套2內(nèi)上下游離配合形成完整的直線 軸承。實(shí)施本實(shí)用新型所述的直線軸承,在外套2兩端分別設(shè)置封口用限位環(huán)1,在護(hù)圈 4的三個(gè)限位開口 5與外套2的內(nèi)壁之間設(shè)置多個(gè)滾珠3,每一限位開口 5處優(yōu)選三個(gè)滾珠 3,通過滾珠3與軸7接觸并滑動配合,實(shí)現(xiàn)了軸7的直線行進(jìn)。
      權(quán)利要求1.一種直線軸承,包括外套O)、護(hù)圈(4)及滾珠(3),其特征在于所述外套O)為 管狀結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)外套O)的兩端分別設(shè)有向內(nèi)的限位環(huán)(1);所述護(hù)圈(4)呈管狀結(jié) 構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)的護(hù)圈(4)兩端外緣分別設(shè)有擋環(huán)(6),在護(hù)圈(4)的管狀結(jié)構(gòu)中部等距設(shè) 有三個(gè)徑向的限位開口(5);其中所述護(hù)圈⑷的擋環(huán)(6)直徑小于外套(2)的限位環(huán)(1), 護(hù)圈⑷的高度小于外套⑵的兩限位環(huán)(1)對應(yīng)面間距;在護(hù)圈⑷的三個(gè)限位開口(5) 與外套⑵的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)滾珠⑶且三個(gè)限位開口(5)的滾珠(3)與軸(7)接觸并 滑動配合,所述安裝滾珠(3)的護(hù)圈(4)在外套O)內(nèi)上下游離配合形成完整的直線軸承。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線軸承,其特征在于在護(hù)圈的限位開口(5)與外套 (2)的內(nèi)壁之間設(shè)置的滾珠(3)為至少兩個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線軸承,其特征在于所述護(hù)圈(4)的高度為外套O)的 兩限位環(huán)(1)對應(yīng)面間距的60 80%。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直線軸承,尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊且結(jié)構(gòu)簡單的直線軸承,外套(2)為管狀結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)外套(2)的兩端分別設(shè)有向內(nèi)的限位環(huán)(1);所述護(hù)圈(4)呈管狀結(jié)構(gòu),在管狀結(jié)構(gòu)的護(hù)圈(4)兩端外緣分別設(shè)有擋環(huán)(6),在護(hù)圈(4)的管狀結(jié)構(gòu)中部等距設(shè)有三個(gè)徑向的限位開口(5);在護(hù)圈(4)的三個(gè)限位開口(5)與外套(2)的內(nèi)壁之間設(shè)有多個(gè)滾珠(3)且三個(gè)限位開口(5)的滾珠(3)與軸(7)接觸并滑動配合,所述安裝滾珠(3)的護(hù)圈(4)在外套(2)內(nèi)上下游離配合;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,加工方便,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率和減少了制造成本。
      文檔編號F16C33/58GK201925343SQ20102068316
      公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
      發(fā)明者張迪科 申請人:張迪科
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