專利名稱:快速組接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種快速組接裝置,尤其涉及一種可快速組接及穩(wěn)固扣接兩板體的快 速組接裝置。
背景技術(shù):
公知用于連接兩片板件的固接組件,通常采用螺紋鎖合的技術(shù)特征,其具體的實(shí) 施方式包含螺絲、套蓋及套筒組成的固接組件;其中,該螺絲一端具有受力部,受力部設(shè)有 起子槽,另一端具有與受力部連接的螺桿;該套蓋套合在螺絲的受力部周圍的中空筒,用以 包覆及保護(hù)該螺絲;而該套筒套合在螺絲的螺桿。從而,使固接組件可以利用套蓋結(jié)合在第 一板件上,然后移動第一板件與第二板件對齊,使該螺絲的螺桿對應(yīng)在第一板件與第二板 件的鎖孔,再通過工具對螺絲受力部的起子槽施以旋轉(zhuǎn)外力,進(jìn)而使該螺桿鎖固在第二板 件的鎖孔中,進(jìn)而完成連接兩板件的組合結(jié)構(gòu)。以上采用螺紋鎖合的技術(shù)特征,雖然得以結(jié) 合住兩個板件,但是進(jìn)行組裝時,必須使用工具對螺絲受力部的起子槽施以旋轉(zhuǎn)外力,導(dǎo)致 組裝程序較為繁瑣。因此,如何發(fā)明一種快速組接裝置,能夠快速組接并且穩(wěn)固地扣接兩板體,將是本 發(fā)明所欲積極公開之處。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述公知技術(shù)上的缺憾,發(fā)明人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究 克服,憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而研發(fā)出一種快速組接裝置,以期可達(dá)到快速 組接及穩(wěn)固地扣接兩板體的目的。本發(fā)明的主要目的在于提供一種快速組接裝置,其借著扣合組件、中控組件及彈 性組件的改進(jìn)結(jié)構(gòu),致使快速組接裝置可用于扣接兩板體,進(jìn)而達(dá)到可快速組接及穩(wěn)固扣 接兩板體的目的。為達(dá)上述目的,本發(fā)明的快速組接裝置的第一實(shí)施內(nèi)容包含扣合組件,其一端設(shè) 有頭部,另一端設(shè)有扣合部,該扣合組件具有連通該頭部及該扣合部的直通孔,該扣合部設(shè) 有切槽以形成多個彈扣體;中控組件,其活動穿置在該扣合組件的直通孔中,該中控組件具 有一對應(yīng)及支撐在彈扣體內(nèi)的支撐部,一連接于該支撐部并延伸出該扣合部的中控桿,及 一連接于該支撐部并朝向該頭部延伸的延伸桿,該延伸桿的端部止擋在該頭部外;以及一 彈性組件,其套置于該中控組件的延伸桿,該彈性組件的一端頂持于該中控組件,另一端頂 持于該扣合組件。本發(fā)明的快速組接裝置的第二實(shí)施內(nèi)容包含一扣合組件,其一端設(shè)有一頭部,另 一端設(shè)有一扣合部,該扣合組件具有一連通該頭部及該扣合部的直通孔,該扣合部設(shè)有切 槽以形成多個彈扣體;一中控組件,其活動穿置在該扣合組件的直通孔中,該中控組件具有 一對應(yīng)及支撐在彈扣體內(nèi)的支撐部,及一連接于該支撐部并朝向該頭部延伸的延伸桿,該 延伸桿的端部設(shè)有一拉動部以止擋于該頭部外;以及一彈性組件,其套置于該中控組件的延伸桿,該彈性組件的一端頂持于該中控組件,另一端頂持于該扣合組件。 因此,本發(fā)明的快速組接裝置,可通過按壓中控組件的中控桿或提拉中控組件的 延伸桿,使中控組件軸向移動,進(jìn)而使支撐部脫離彈扣體的內(nèi)側(cè)面,如此使彈扣體得以收縮 直徑,以進(jìn)一步穿過第一板體及第二板體的通孔,或組設(shè)在第一板體后穿過第二板體的通 孔,從而連結(jié)第一板體及第二板體。接著,再按壓中控組件的中控桿或提拉中控組件的延伸 桿時,同樣能使彈扣體得以收縮直徑,以進(jìn)一步分離第二板體與第一板體。因此,本發(fā)明的 快速組接裝置,能夠達(dá)到快速組接及穩(wěn)固扣接兩板體的功效。
[0009]圖1為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的立體圖。[0010]圖2為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的剖面圖。[0011]圖3為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的彈扣體端面示意圖。[0012]圖4為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的另一彈扣體端面示意圖。[0013]圖5為本發(fā)明第一Jl體實(shí)施例的應(yīng)用動作示意圖一。[0014]圖6為本發(fā)明第一Jl體實(shí)施例的應(yīng)用動作示意圖二。[0015]圖7為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0016]圖8為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)立體圖。[0017]圖9為本發(fā)明第一-具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0018]圖10為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的剖面圖。[0019]圖11為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0020]圖12為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖及應(yīng)用動作示[0021]圖13為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖及應(yīng)用動作示[0022]圖14為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0023]圖15為本發(fā)明第—二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0024]圖16為本發(fā)明第一二具體實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)剖面圖。[0025]主要組件符號說明[0026]1扣合組件[0027]11頭部[0028]12扣合部[0029]13直通孔[0030]14切槽[0031]15彈扣體[0032]151扣合凸部[0033]16限位凸部[0034]16,凸部[0035]17第一止擋部[0036]2中控組件[0037]21支撐部[0038]22中控桿[0039]23延伸桿[0040]24按壓部[0041]25第二止擋部[0042]26拉動部[0043]3彈性組件[0044]3’另一彈性組件[0045]3”另一彈性組件[0046]3’”另一彈性組件[0047]4套筒[0048]41組接部[0049]4’套筒[0050]41,組接部[0051]42’止擋部[0052]4”套筒[0053]41”組接部[0054]42”止擋部[0055]43”另一止擋部[0056]10第一板體[0057]101通孔[0058]20第二板體[0059]201通孔
具體實(shí)施方式
為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效,現(xiàn)借由下述具體的實(shí)施例,并配合所附的 圖式,對本發(fā)明做一詳細(xì)說明,說明如后如圖1、圖2及圖3所示,本發(fā)明快速組接裝置的第一具體實(shí)施例包含扣合組件1、 中控組件2及彈性組件3,其中該扣合組件1為中空筒體,其一端設(shè)有一頭部11,另一端設(shè)有一扣合部12,該扣合 組件1具有一連通該頭部11與該扣合部12的直通孔13,而且在該扣合部12設(shè)有從端部呈 軸向延伸的切槽14,該切槽14可為一字形或十字形或以其它形狀排列,以形成有兩個、三 個、四個或更多的彈扣體15 (如圖3及圖4所示),該彈扣體15具有外側(cè)面及內(nèi)側(cè)面,在外 側(cè)面設(shè)有扣合凸部151,用以扣合在板體的通孔上。該中控組件2活動穿置于該扣合組件1的直通孔13中,其具有一對應(yīng)及支撐在彈 扣體15內(nèi)側(cè)面的支撐部21,一連接于該支撐部21中央并延伸出該扣合部12的中控桿22, 及一連接于該支撐部21中央并朝向該頭部11延伸的延伸桿23,該延伸桿23的端部可同時 軸向止擋在該頭部11外。該彈性組件3為螺旋壓縮彈簧,其套置于該中控組件2的延伸桿23,使該彈性組件 3 一端頂持于該中控組件2朝該支撐部21的方向,另一端頂持于該扣合組件1朝該頭部11 的方向。[0065]通過上述第一具體實(shí)施例扣合組件1、中控組件2及彈性組件3的結(jié)構(gòu)特征及改進(jìn) 的組合關(guān)系,即組成本發(fā)明的快速組接裝置。如圖5及圖6所示,本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施時,可以 按壓該中控組件2的中控桿22,使該中控組件2軸向移動,進(jìn)而使該支撐部21脫離彈扣體 15的內(nèi)側(cè)面,如此使該彈扣體15得以收縮直徑,以進(jìn)一步穿過第一板體10及第二板體20 的通孔101、201,從而連結(jié)第一板體10及第二板體20。接著,再按壓該中控組件2的中控 桿22時,同樣能使該彈扣體15得以收縮直徑,以進(jìn)一步分離第二板體20與第一板體10?;谏鲜龅谝痪唧w實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例中,在該扣合組件1 的直通孔13靠近該頭部11的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部17,用以限制該中控組件2的軸向 活動位置。另外,該中控組件2的延伸桿23設(shè)有軸向止擋于該扣合組件1第一止擋部17 外的第二止擋部25,從而可以將該彈性組件3 —端頂持在該中控組件2的支撐部21,另一 端頂持在該扣合組件1的第一止擋部17內(nèi)。如圖8及圖9所示,基于上述第一具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例包 含該扣合組件1的頭部11實(shí)施成可以組接在第一板體10的結(jié)構(gòu),其可通過鉚接、焊接或 擴(kuò)接...等方式。該扣合組件1的周圍設(shè)有一靠近該彈扣體15的限位凸部16,因此當(dāng)該彈 扣體15扣住第二板體20時,第二板體20位于該限位凸部16與該扣合凸部151之間。又, 該扣合組件1的直通孔13靠近該頭部11的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部17,用以限制該中控 組件2的軸向活動位置。另外,該中控組件2的延伸桿23設(shè)有一軸向止擋在該扣合組件1 第一止擋部17外的第二止擋部25,從而可以將該彈性組件3 —端頂持于該中控組件2的支 撐部21,另一端頂持于該扣合組件1的第一止擋部17內(nèi)。如圖7及圖9所示,基于上述第一具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例 中,該中控組件2的中控桿22端部可設(shè)有直徑較中控桿22大的按壓部M以便于按壓該中 控組件2。如圖10所示,本發(fā)明第二具體實(shí)施例包含扣合組件1、中控組件2及彈性組件3, 其中該扣合組件1的結(jié)構(gòu)與上述第一具體實(shí)施例相同,同樣具有頭部11、扣合部12、直 通孔13、切槽14、多個彈扣體15、扣合凸部151等結(jié)構(gòu),該彈扣體15具有外側(cè)面及內(nèi)側(cè)面, 在外側(cè)面設(shè)有扣合凸部151,用以扣合在板體的通孔。該中控組件2活動地穿置在該扣合組件1的直通孔13中,其具有一對應(yīng)及支撐在 彈扣體15內(nèi)側(cè)面的支撐部21,及連接于該支撐部21并朝向該頭部11延伸的延伸桿23,該 延伸桿23的端部設(shè)有直徑較延伸桿23大的拉動部沈以止擋在該頭部11外,其也可便于 拉動該中控組件2。該彈性組件3為螺旋壓縮彈簧,其套置于該中控組件2的延伸桿23,使該彈性組件 3 一端頂持在該中控組件2朝該支撐部21的方向,另一端頂持在該扣合組件1朝該頭部11 的方向。如圖8所示,基于上述第一具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例更可包 含另一彈性組件3’,且該延伸桿23延伸出該頭部11外,該另一彈性組件3’套置于該延伸 桿23且位于該頭部11外,該另一彈性組件3’的一端頂持在該拉動部沈,另一端頂持在該 頭部11外?;谏鲜龅诙唧w實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例中,該扣合組件1的直通孔13靠近該頭部11的內(nèi)孔壁處設(shè)有一第一止擋部17 ;該拉動部26可止擋于該第一 止擋部17外;該彈性組件3 —端頂持在該中控組件2的支撐部21,另一端頂持在該扣合組 件1的第一止擋部17內(nèi)。如圖12及圖13所示,基于上述第二具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例 還包含該扣合組件1的頭部11實(shí)施成可以組接在第一板體10的結(jié)構(gòu),其可通過鉚接、焊 接或擴(kuò)接...等方式。該扣合組件1的周圍設(shè)有靠近該彈扣體15的限位凸部16,因此當(dāng) 該彈扣體15扣住第二板體20時,第二板體20位于該限位凸部16與該扣合凸部151之間。 又,該扣合組件1的直通孔13靠近該頭部11的內(nèi)孔壁處同樣設(shè)有第一止擋部17,用以限制 該中控組件2的軸向活動位置。另外,本發(fā)明的拉動部沈可止擋于該第一止擋部17外,從 而使套置在該延伸桿23的彈性組件3 —端頂持在該中控組件2的支撐部21,另一端頂持在 該扣合組件1的第一止擋部17內(nèi)。利用上述第二具體實(shí)施例扣合組件1、中控組件2及彈性組件3的結(jié)構(gòu)特征及組合 關(guān)系改良,同樣組成本發(fā)明的快速組接裝置。如圖14所示,基于上述第二具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例還可包 含套筒4,其套設(shè)于該扣合組件1外且一端組接于該頭部11,而該套筒4朝該扣合部12的 一端設(shè)有組接部41。如圖15所示,基于上述第二具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例還可包 含套筒4’及另一彈性組件3”,該套筒4’ 一端內(nèi)縮有一止擋部42’,該套筒4’活動結(jié)合于 該扣合組件1,該扣合組件1 二端之間的外圍設(shè)有凸部16’,該止擋部42’位于該頭部11與 該凸部16’之間,該另一彈性組件3” 二端分別頂持該止擋部42’及該凸部16’,而該套筒 4’朝該扣合部12的一端設(shè)有組接部41’。如圖16所示,基于上述第二具體實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體的實(shí)施例尚可包 含套筒4”及另一彈性組件3”’,該套筒4”一端設(shè)有止擋部42”,朝該扣合部12的一端設(shè)有 另一止擋部43”,該套筒4”活動結(jié)合在該扣合組件1,該止擋部42”止擋在該扣合組件1,該 另一彈性組件3”’ 二端分別頂持該頭部11及該另一止擋部43”,而該套筒4”朝該扣合部 12的一端設(shè)有組接部41”?;谏鲜龅诙唧w實(shí)施例的技術(shù)特征,本發(fā)明具體實(shí)施例中的組接部41、41,、41” 用以鉚接、焊接或擴(kuò)接第一板體(圖未示)。如上所述,本發(fā)明完全符合專利三要件新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。以新穎性和創(chuàng) 造性而言,本發(fā)明借著扣合組件、中控組件及彈性組件改進(jìn)的結(jié)構(gòu),致使快速組接裝置可以 用于扣接兩板體,進(jìn)而達(dá)到快速組接及穩(wěn)固扣接兩板體的效用。就實(shí)用性而言,利用本發(fā)明 所衍生的產(chǎn)品,當(dāng)可充分滿足目前市場的需求。本發(fā)明在上文中已以較佳實(shí)施例公開,然熟知本項(xiàng)技術(shù)者應(yīng)理解的是,該實(shí)施例 僅用在描繪本發(fā)明,而不應(yīng)解讀為限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)注意的是,所有與該實(shí)施例等效的 變化與置換,均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以下文的權(quán)利要 求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種快速組接裝置,其特征在于,包含扣合組件,其一端設(shè)有一頭部,另一端設(shè)有扣合部,該扣合組件具有連通該頭部及該扣 合部的直通孔,該扣合部設(shè)有切槽以形成多個彈扣體;中控組件,其活動穿置在該扣合組件 的直通孔中,該中控組件具有一對應(yīng)及支撐在彈扣體內(nèi)的支撐部,一連接于該支撐部并延 伸出該扣合部的中控桿,及一連接于該支撐部并朝向該頭部延伸的延伸桿,該延伸桿的端 部止擋于該頭部外;以及彈性組件,其套置于該中控組件的延伸桿,該彈性組件的一端頂持于該中控組件,另一 端頂持于該扣合組件。
2.如權(quán)利要求1所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的彈扣體具有外側(cè)面 及內(nèi)側(cè)面,該外側(cè)面設(shè)有扣合凸部,該中控組件的支撐部抵靠在該彈扣體的內(nèi)側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的頭部是用以組接第 一板體,其通過鉚接、焊接或擴(kuò)接。
4.如權(quán)利要求3所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的周圍設(shè)有靠近該彈 扣體的限位凸部,第二板體位于該限位凸部與該扣合凸部之間。
5.如權(quán)利要求1所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的直通孔靠近該頭部 的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部;該中控組件的延伸桿設(shè)有一軸向止擋于該第一止擋部外的第 二止擋部;該彈性組件一端頂持于該中控組件的支撐部,另一端頂持于該扣合組件的第一 止擋部內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的直通孔靠近該頭部 的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部;該中控組件的延伸桿設(shè)有軸向止擋在該第一止擋部外的第二 止擋部;該彈性組件一端頂持在該中控組件的支撐部,另一端頂持在該扣合組件的第一止 擋部內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1、5或6所述的快速組接裝置,其特征在于,該中控組件的中控桿端部設(shè) 有按壓部。
8.一種快速組接裝置,其特征在于,包含扣合組件,其一端設(shè)有頭部,另一端設(shè)有扣合部,該扣合組件具有一連通該頭部及該扣 合部的直通孔,該扣合部設(shè)有切槽以形成多個彈扣體;中控組件,其活動穿置在該扣合組件 的直通孔中,該中控組件具有一對應(yīng)及支撐在彈扣體內(nèi)的支撐部,及一連接于該支撐部并 朝向該頭部延伸的延伸桿,該延伸桿的端部設(shè)有拉動部以止擋于該頭部外;以及彈性組件, 其套置于該中控組件的延伸桿,該彈性組件的一端頂持于該中控組件,另一端頂持于該扣 合組件。
9.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,更包含另一彈性組件,且該延伸桿 延伸出該頭部外,該另一彈性組件套置于該延伸桿且位于該頭部外,該另一彈性組件的一 端頂持于該拉動部,另一端頂持于該頭部外。
10.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的彈扣體具有外側(cè)面 及內(nèi)側(cè)面,該外側(cè)面設(shè)有扣合凸部,該中控組件的支撐部抵靠在該彈扣體的內(nèi)側(cè)面。
11.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的頭部用以組接第一 板體,其通過鉚接、焊接或擴(kuò)接。
12.如權(quán)利要求11所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的周圍設(shè)有一靠近該彈扣體的限位凸部,第二板體位于該限位凸部與該扣合凸部之間。
13.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的直通孔靠近該頭部 的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部;該拉動部止擋于該第一止擋部外;該彈性組件一端頂持于該 中控組件的支撐部,另一端頂持于該扣合組件的第一止擋部內(nèi)。
14.如權(quán)利要求12所述的快速組接裝置,其特征在于,該扣合組件的直通孔靠近該頭 部的內(nèi)孔壁處設(shè)有第一止擋部;該拉動部止擋于該第一止擋部外;該彈性組件一端頂持于 該中控組件的支撐部,另一端頂持于該扣合組件的第一止擋部內(nèi)。
15.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,更包含套筒,其套設(shè)于該扣合組 件外且一端組接于該頭部。
16.如權(quán)利要求15所述的快速組接裝置,其特征在于,該套筒朝該扣合部的一端設(shè)有 一組接部。
17.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,更包含一套筒及另一彈性組件, 該套筒一端內(nèi)縮有止擋部,該套筒活動結(jié)合于該扣合組件,該扣合組件二端之間的外圍設(shè) 有凸部,該止擋部位于該頭部與該凸部之間,該另一彈性組件二端分別頂持該止擋部及該 凸部。
18.如權(quán)利要求17所述的快速組接裝置,其特征在于,該套筒朝該扣合部的一端設(shè)有 組接部。
19.如權(quán)利要求8所述的快速組接裝置,其特征在于,更包含一套筒及另一彈性組件, 該套筒一端設(shè)有止擋部,朝該扣合部的一端設(shè)有另一止擋部,該套筒活動結(jié)合于該扣合組 件,該止擋部止擋于該扣合組件,該另一彈性組件二端分別頂持該頭部及該另一止擋部。
20.如權(quán)利要求19所述的快速組接裝置,其特征在于,該套筒朝該扣合部的一端設(shè)有 組接部。
21.如權(quán)利要求16、18或20所述的快速組接裝置,其特征在于,該組接部用以鉚接、焊 接或擴(kuò)接第一板體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種快速組接裝置,其包含扣合組件、中控組件及彈性組件;扣合組件一端設(shè)有頭部,另一端設(shè)有扣合部,及連通頭部與扣合部的直通孔,扣合部設(shè)有切槽以形成多個彈扣體;中控組件活動穿置在扣合組件直通孔,其具有支撐在彈扣體的支撐部,連接于支撐部并延伸出扣合部的中控桿,連接于支撐部并朝向頭部延伸的延伸桿,延伸桿的端部止擋在頭部外;彈性組件套置于中控組件的延伸桿,彈性組件一端頂持于中控組件,另一端頂持于扣合組件。因此,本實(shí)用新型的快速組接裝置,可達(dá)到快速組接及穩(wěn)固扣接兩板體的功效。
文檔編號F16B19/02GK201896831SQ201020686800
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者王鼎瑞 申請人:達(dá)霆精密工業(yè)有限公司