專利名稱：一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直線導(dǎo)軌副，特別是涉及一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng) 直線導(dǎo)軌副。
背景技術(shù)：
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副廣泛應(yīng)用于各種機(jī)電一體化設(shè)備中，現(xiàn)有的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副包括 導(dǎo)軌、滑塊、滾珠、滾珠返向器，在導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道，在滑塊的凹槽內(nèi)部?jī)蓚?cè) 也分別相應(yīng)設(shè)有兩條滑塊滾道，導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道之間設(shè)有滾珠，在滑塊凹槽兩側(cè)與滑 塊滾道旁邊分別設(shè)有兩條滾珠通道，在滑塊兩端分別設(shè)有一個(gè)滾珠返向器。其中滾珠返向 器的四個(gè)反向圓弧滾道結(jié)構(gòu)各不相同，主要包括以下幾種1、四圓弧滾道呈水平分布，相互 平行；2、四圓弧滾道呈交叉分布，但每個(gè)圓弧滾道曲線為普通半圓。3、四圓弧滾道呈交叉 分布，但返向器擋片為簡(jiǎn)單形狀，不能與返向器完全吻合成一個(gè)反向圓弧滾道。以上這些結(jié) 構(gòu)的缺點(diǎn)是在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，滾珠通過(guò)滾珠返向器反向圓弧滾道時(shí)容易有阻 力、振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)速度突變等問(wèn)題，從而使?jié)L動(dòng)直線導(dǎo)軌副整體運(yùn)動(dòng)不流暢、不平穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線 導(dǎo)軌副，使整體摩擦阻力減小，從而使得振動(dòng)和噪音更小，運(yùn)動(dòng)流暢平穩(wěn)，提高產(chǎn)品的精度 壽命等各項(xiàng)指標(biāo)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種采用交叉圓弧滾道反 向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌、滑塊、滾珠和滾珠返向器，所述的導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條 導(dǎo)軌滾道；所述的滑塊凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與所述的導(dǎo)軌滾道相對(duì)應(yīng)的滑塊滾 道；所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道之間設(shè)有至少2個(gè)滾珠；所述的滑塊內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾 道旁邊的四條滾珠通道；所述的滑塊兩端分別設(shè)有一個(gè)滾珠返向器，所述的滾珠返向器中 的反向圓弧滾道呈交叉分布；所述的反向圓弧滾道為半支相貫線曲線結(jié)構(gòu)；所述的反向圓 弧滾道一端與所述的導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道相連，另一端與四條所述的滾珠通道相連。所述的滾珠返向器內(nèi)安裝有兩個(gè)返向器檔片；所述的返向器檔片與所述的滾珠返 向器相互吻合形成所述的反向圓弧滾道。所述的返向器擋片上設(shè)有油槽和油孔。所述的滾珠返向器外側(cè)安裝有密封端蓋。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積 極效果本實(shí)用新型采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，由于滾珠返向器的四個(gè)反 向圓弧滾道呈交叉分布，每個(gè)圓弧滾道均為半支相貫線曲線，且安裝在滾珠返向器內(nèi)的返 向器擋片與滾珠返向器完全吻合成一個(gè)反向滾道，當(dāng)滾珠通過(guò)滾珠返向器內(nèi)的圓弧滾道反 向時(shí)所受到的阻力小、噪音小、運(yùn)動(dòng)速度無(wú)突變，保證了滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性和平穩(wěn)性，使?jié)L動(dòng)直線導(dǎo)軌整體運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的斷面示意圖；圖3是滾珠返向器和返向器檔片裝配示意圖；圖4是返向器檔片正面示意圖；圖5是返向器檔片反面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。本實(shí)用新型涉及一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，其主要用于各種 直線移動(dòng)裝置中。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)軌1、滑塊2、滾珠3和滾珠返向器 4，其中，導(dǎo)軌1和滑塊2相互匹配?；瑝K2的里斷面呈“η”形，騎跨在導(dǎo)軌1的上方。導(dǎo)軌 1兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道11，滑塊2凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與導(dǎo)軌滾道11相對(duì) 應(yīng)的滑塊滾道21。導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21之間設(shè)有若干個(gè)滾珠3，滑塊2內(nèi)還設(shè)有位 于滑塊滾道21旁邊的四條滾珠通道22?；瑝K2兩端分別設(shè)有一個(gè)滾珠返向器4，滾珠返向 器4中的反向圓弧滾道41呈交叉分布。反向圓弧滾道41為半支相貫線曲線結(jié)構(gòu)，反向圓 弧滾道41 一端與導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21相連，另一端與四條滾珠通道22相連。滾珠3 移動(dòng)時(shí)先經(jīng)由導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾道21，接著通過(guò)滾珠返向器4中的反向圓弧滾道41進(jìn) 入滾珠通道22，再經(jīng)由滾珠返向器4內(nèi)的反向圓弧滾道41重新進(jìn)入導(dǎo)軌滾道11和滑塊滾 道21，從而形成回路。在每個(gè)滾珠返向器4的外側(cè)還設(shè)有一個(gè)用于密封的密封端蓋6。如圖3所示，滾珠返向器4內(nèi)安裝有兩個(gè)返向器檔片5，返向器檔片5與滾珠返向 器4相互吻合形成反向圓弧滾道41。如圖4和圖5所示，返向器檔片5上設(shè)有油槽51和 油孔52。潤(rùn)滑油通過(guò)油槽51和油孔52進(jìn)入反向圓弧滾道41，使鋼球3通過(guò)反向圓弧滾道 41時(shí)能不斷得到潤(rùn)滑。不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，由于滾珠返向 器的四個(gè)反向圓弧滾道呈交叉分布，每個(gè)圓弧滾道均為半支相貫線曲線，且安裝在滾珠返 向器內(nèi)的返向器擋片與滾珠返向器完全吻合成一個(gè)反向滾道，當(dāng)滾珠通過(guò)滾珠返向器內(nèi)的 圓弧滾道反向時(shí)所受到的阻力小、噪音小、運(yùn)動(dòng)速度無(wú)突變，保證了滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性和平 穩(wěn)性，使?jié)L動(dòng)直線導(dǎo)軌整體運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌(1)、滑塊(2)、滾珠(3)和 滾珠返向器G)，所述的導(dǎo)軌(1)兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道(11)；所述的滑塊( 凹槽內(nèi) 部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與所述的導(dǎo)軌滾道(11)相對(duì)應(yīng)的滑塊滾道；所述的導(dǎo)軌滾道 (11)和滑塊滾道之間設(shè)有至少2個(gè)滾珠(3)；所述的滑塊O)內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道 (21)旁邊的四條滾珠通道0 ；所述的滑塊( 兩端分別設(shè)有一個(gè)滾珠返向器，其特 征在于，所述的滾珠返向器中的反向圓弧滾道Gl)呈交叉分布；所述的反向圓弧滾道 (41)為半支相貫線曲線結(jié)構(gòu)；所述的反向圓弧滾道Gl) —端與所述的導(dǎo)軌滾道(11)和滑 塊滾道相連，另一端與四條所述的滾珠通道0 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所 述的滾珠返向器內(nèi)安裝有兩個(gè)返向器檔片( ；所述的返向器檔片( 與所述的滾珠 返向器(4)相互吻合形成所述的反向圓弧滾道01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所 述的返向器擋片(5)上設(shè)有油槽(51)和油孔(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，其特征在于，所 述的滾珠返向器(4)外側(cè)安裝有密封端蓋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用交叉圓弧滾道反向的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，包括導(dǎo)軌、滑塊、滾珠和滾珠返向器，導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)有兩條導(dǎo)軌滾道；滑塊凹槽內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)有兩條與導(dǎo)軌滾道相對(duì)應(yīng)的滑塊滾道；導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道之間設(shè)有至少2個(gè)滾珠；滑塊內(nèi)還設(shè)有位于滑塊滾道旁邊的四條滾珠通道；滑塊兩端分別設(shè)有一個(gè)滾珠返向器，滾珠返向器中的反向圓弧滾道呈交叉分布；反向圓弧滾道為半支相貫線曲線；反向圓弧滾道一端與導(dǎo)軌滾道和滑塊滾道相連，另一端與四條滾珠通道相連。本實(shí)用新型能夠使摩擦阻力減小，從而使得振動(dòng)和噪音更小，運(yùn)動(dòng)流暢平穩(wěn)，提高產(chǎn)品的精度壽命等各項(xiàng)指標(biāo)。
文檔編號(hào)F16C29/06GK201908954SQ201020690169
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者盛永, 章文杰, 韓軍君 申請(qǐng)人:寧波安信數(shù)控技術(shù)有限公司