專利名稱：一種液壓機(jī)構(gòu)用活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，主要是涉及一種液壓機(jī)構(gòu)使用的活塞。
背景技術(shù)：
在高壓開(kāi)關(guān)領(lǐng)域中，大型電氣開(kāi)關(guān)的動(dòng)作通常需要液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，由于這種液壓缸內(nèi)的壓力較大，活塞在受力時(shí)容易在缸體內(nèi)產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象，活塞與缸體內(nèi)壁摩擦容易造成拉缸，破壞活塞與缸體內(nèi)壁的密封，因而其活塞基本采用硬度比缸體低的鋁青銅為基體制作，其制造成本較高。專利號(hào)為200620164989. 0的中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種壓力機(jī)平衡杠活塞，這種活塞采用鑄鐵、合金鋼或碳鋼為活塞基體，在活塞的一側(cè)的端面的外圓上加工有內(nèi)凹的臺(tái)階，臺(tái)階上鑲制銅套構(gòu)成。這種活塞的銅套與基體之間的連接是依靠?jī)烧咧g的摩擦力實(shí)現(xiàn)，這種連接關(guān)系是非常不穩(wěn)定的，其主要是由于這種活塞在受力向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅套與缸體內(nèi)壁摩擦?xí)a(chǎn)生一個(gè)軸向向上的反作用力，銅套受到這種向上的反作用力驅(qū)動(dòng)從而產(chǎn)生一個(gè)脫離活塞基體的趨勢(shì)，當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，銅套又會(huì)受到一個(gè)驅(qū)使銅套具有向下運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的向下的作用力，銅套長(zhǎng)時(shí)間受到這兩種作用力的驅(qū)動(dòng)容易使銅套與活塞基體之間產(chǎn)生松動(dòng)，銅套與活塞基體之間的摩擦力就會(huì)小于銅套與缸體內(nèi)壁之間的摩擦力，從而造成銅套脫落，損壞液壓機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)失效，形成極大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓機(jī)構(gòu)用活塞，以解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞銅套容易脫落的問(wèn)題。本實(shí)用新型的液壓機(jī)構(gòu)用活塞的技術(shù)方案是一種液壓機(jī)構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺(tái)階，在該臺(tái)階面上嵌裝有銅套，其特征在于，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開(kāi)設(shè)有溝槽， 在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。所述的溝槽為環(huán)槽。所述的溝槽為角形溝槽，該角形溝槽包括緊鄰銅套的第一槽壁及與其相對(duì)應(yīng)的第二槽壁，所述收口的內(nèi)壁面與第一槽壁吻合配合，收口的端部與第二槽壁頂壓配合。所述的第一槽壁的長(zhǎng)度不小于第二槽壁的長(zhǎng)度。所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為75°至110°之間。所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為90度。在所述柱面的后端也環(huán)設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階面上嵌裝有另一銅套，在靠近該銅套后
端面的活塞基體上周向開(kāi)設(shè)有另一溝槽，在該銅套的后端面延伸設(shè)有卡接在該溝槽中的收□。在所述兩銅套之間的柱面上周向開(kāi)設(shè)有用于安裝格來(lái)圈的環(huán)槽。本實(shí)用新型在活塞基體與銅套之間通過(guò)卡接配合的溝槽及收口形成止退配合結(jié)構(gòu)，其與活塞基體上的臺(tái)階配合對(duì)銅套的兩端均進(jìn)行了軸向限位，防止銅套在長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)松動(dòng)后受到缸體內(nèi)壁的摩擦力作用而脫離活塞基體，始終保持與活塞基體之間具有良好的配合關(guān)系，從而保證液壓機(jī)構(gòu)的正常工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的安全隱患；同時(shí)，采用溝槽與銅套收口段的配合不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且安裝簡(jiǎn)便，其可以直接采用現(xiàn)有的裝配方式安裝，然后再通過(guò)滾壓、旋壓等方式將銅套的收口段壓入溝槽中，裝配快捷、制造簡(jiǎn)單，只需對(duì)現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造即可實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)省大量生產(chǎn)成本和改造成本。

圖1為本實(shí)用新型的液壓機(jī)構(gòu)用活塞具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的液壓機(jī)構(gòu)用活塞具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)用新型的液壓機(jī)構(gòu)用活塞的具體實(shí)施例一如圖1、圖2所示，該活塞包括活塞基體1，該活塞基體1主要采用合金鋼或碳素鋼制作，在活塞基體1上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面2，在柱面2的一端軸向設(shè)有一個(gè)臺(tái)階面23，臺(tái)階面23上嵌裝有一由鋁青銅為原材料制作的銅套3，在柱面2靠近該銅套3外端面處的外周面上周向的開(kāi)設(shè)有溝槽20，該溝槽20為角形溝槽，其圍繞柱面2形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，該角形溝槽包括緊鄰銅套3的第一槽壁21及與其相對(duì)應(yīng)的第二槽壁22，在銅套3的外端面的內(nèi)口沿處軸向的設(shè)置有卡接在該溝槽20中的收口部30，使銅套3與柱面2之間形成止退配合結(jié)構(gòu)。銅套3的收口部30的內(nèi)壁面31與角形溝槽的第一槽壁21吻合配合，該收口部30的端部32與角形溝槽20的第二槽壁22頂壓配合。為加強(qiáng)銅套3的收口部30與溝槽20之間的配合強(qiáng)度， 本實(shí)施例中，角形溝槽20的第一槽壁21與第二槽壁22之間的夾角在75°至110°之間， 并且第一槽壁21的長(zhǎng)度大于第二槽壁22的長(zhǎng)度，其中最優(yōu)選的方案為兩槽壁之間的夾角為90°，從而使得銅套3的收口部30的延伸方向與第二槽壁之間垂直，即收口部30的端部 32與第二槽壁22垂直，保證了收口部30與溝槽20之間不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，使該收口部30與溝槽20之間的配合更加的穩(wěn)定。銅套3在制作時(shí)先在其一側(cè)的端面的內(nèi)口沿處設(shè)置一個(gè)軸向延伸的突出段，裝配時(shí)，先將銅套3加熱至450-460°C，保溫15分鐘，然后將活塞基體1的下端固定垂直放置，保證柱面2上銅套3的安裝工位朝上，將保溫后的銅套3套在活塞基體1上，用壓套工裝將銅套3壓至安裝位，在將銅套3通過(guò)熱裝配安裝到活塞基體1的柱面2上后，將活塞基體1夾裝到車(chē)床上，用火焰噴槍等加熱工具將銅套3上軸向延伸的突出段加熱至600士50°C，同時(shí)用旋壓輪通過(guò)滾壓或旋壓方式將銅套3上的突出段壓入到柱面2上的溝槽20中形成收口。實(shí)施例二 如圖3所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于，在活塞基體1的柱面2的另一端還通過(guò)設(shè)置的臺(tái)階面嵌裝有另一個(gè)銅套5，該銅套5與柱面2之間的連接結(jié)構(gòu)與銅套3相同，可參照實(shí)施例一，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)在實(shí)施例一中已有描述，此處不再贅述，在柱面2的中部的外周上開(kāi)設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)槽4，環(huán)槽4中可以安裝格萊圈。
權(quán)利要求1.一種液壓機(jī)構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺(tái)階，在該臺(tái)階面上嵌裝有銅套，其特征在于，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開(kāi)設(shè)有溝槽，在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的溝槽為環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的溝槽為角形溝槽，該角形溝槽包括緊鄰銅套的第一槽壁及與其相對(duì)應(yīng)的第二槽壁，所述收口的內(nèi)壁面與第一槽壁吻合配合，收口的端部與第二槽壁頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁的長(zhǎng)度不小于第二槽壁的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為75°至110°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，所述的第一槽壁與第二槽壁之間的夾角為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，在所述柱面的后端也環(huán)設(shè)有臺(tái)階，該臺(tái)階面上嵌裝有另一銅套，在靠近該銅套后端面的活塞基體上周向開(kāi)設(shè)有另一溝槽，在該銅套的后端面延伸設(shè)有卡接在該溝槽中的收口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓機(jī)構(gòu)用活塞，其特征在于，在所述兩銅套之間的柱面上周向開(kāi)設(shè)有用于安裝格來(lái)圈的環(huán)槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓機(jī)構(gòu)用活塞，包括活塞基體，在活塞基體上設(shè)有一段用于與缸體內(nèi)壁吻合配合的柱面，柱面的前端環(huán)設(shè)有臺(tái)階，在該臺(tái)階面上嵌裝有銅套，在靠近所述銅套前端面的活塞基體上周向開(kāi)設(shè)有溝槽，在所述銅套的前端面延伸設(shè)有卡接在溝槽中的收口。本實(shí)用新型在活塞基體上對(duì)銅套兩端均進(jìn)行了軸向限位，使之始終保持與活塞基體之間具有良好的配合關(guān)系，從而保證液壓機(jī)構(gòu)的正常工作，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的安全隱患；同時(shí)可以直接采用現(xiàn)有的裝配方式安裝，然后再通過(guò)滾壓、旋壓等方式將銅套的收口段壓入溝槽中，裝配快捷、制造簡(jiǎn)單，只需對(duì)現(xiàn)有活塞的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造即可實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)省大量生產(chǎn)成本和改造成本。
文檔編號(hào)F16J9/00GK201953983SQ201020690900
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉作慶, 畢玉明, 王路平, 趙利軍, 郝留成 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司