專利名稱：對(duì)焊法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭，尤其是一種對(duì)焊法蘭。
背景技術(shù)：
法蘭又叫法蘭盤或突緣，法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，主要 應(yīng)用于消防、煤氣、冷熱水、空壓管、油管，液壓管等工業(yè)與民用管密封等。法蘭上有孔眼，利 用螺栓使兩法蘭緊密連接，法蘭間用襯墊密封?，F(xiàn)有法蘭包括一種螺紋法蘭，該螺紋法蘭包括法蘭盤體，盤體上設(shè)有供流體通過 的導(dǎo)流孔和通孔，導(dǎo)流孔內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，螺紋法蘭通過導(dǎo)流孔上內(nèi)螺紋與所需連接管 材上的外螺紋固定連接。一般傳統(tǒng)的螺紋法蘭并未對(duì)盤體的棱邊，即盤體的頂面和底面與 側(cè)壁的交接處，進(jìn)行任何處理，制作好的螺紋法蘭投入在、使用使容易造成盤體邊緣的磕磕 碰碰而造成缺口，由此造成螺紋法蘭與管材密封時(shí)存在密封不到位的情況出現(xiàn)。另外，現(xiàn)有 法蘭并未對(duì)通孔內(nèi)側(cè)壁與盤體的頂面和底面的交接處進(jìn)行任何處理，在軸或螺栓穿過通孔 進(jìn)行安裝時(shí)，容易損壞通孔與盤體交接處的棱邊，造成缺口。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種不易損壞，且提高密封性的對(duì)
焊法蘭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種對(duì)焊法蘭，包括盤體，所述 的盤體中央設(shè)有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔周緣開設(shè)有若干均勻分布的通孔，其特 征在于還包括有連接管，該連接管一開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述連接管為錐形，連接管直徑較大的開口端與導(dǎo) 流孔孔緣密封固定。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述的盤體上通孔的圓心均分布在同一個(gè)圓上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述盤體上與連接管固定側(cè)的另一側(cè)設(shè)有摩擦片， 該摩擦片上設(shè)有與盤體同心的圓形突起。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述連接管上與盤體固定的另一端開口處設(shè)有繞開 口設(shè)置的環(huán)形斜面，所述環(huán)形斜面與連接管軸線所成角度為30-37. 5°。本實(shí)用新型的有益效果是連接管與盤體連接的另一端與所需連接管材的開口 端焊接固定，且兩焊接端部的直徑相等，而盤體上與連接管連接的另一端面和另一對(duì)焊法 蘭盤體端面相貼緊，且兩對(duì)焊法蘭盤體上通孔相對(duì)應(yīng)固定并通過螺栓固定連接。連接管上 環(huán)形斜面的不僅提高本實(shí)用新型開口端的光潔度，方便本實(shí)用新型上開口端與所需連接管 材間開口端的對(duì)接配合，提高焊接的牢固程度和密封性能；同時(shí)也起到了過渡焊接部位的 作用，提高了本實(shí)用新型上連接端部的抗壓強(qiáng)度。環(huán)形斜面與連接管軸線所成最優(yōu)角度為 37. 5°。其中，摩擦片的設(shè)置是為了提高兩對(duì)焊法蘭相互貼緊時(shí)的密封性，也增加兩對(duì)焊法 蘭在安裝和固定時(shí)的摩擦力，避免發(fā)生相對(duì)滑移的情況出現(xiàn)。[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一角度的示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)施例包括盤體1和連接管2，所述的盤體1中央設(shè)有供外部 流體通過的導(dǎo)流孔3，導(dǎo)流孔3周緣開設(shè)有若干均勻分布的通孔11，通孔11的圓心均分布 在同一個(gè)圓上。所述連接管2為錐形，連接管2直徑較大的開口端與導(dǎo)流孔3孔緣密封固 定，連接管2上與盤體1固定的另一端開口處設(shè)有繞開口設(shè)置的環(huán)形斜面21，環(huán)形斜面21 與連接管2軸線所成最優(yōu)角度為37. 5°。其中，盤體1上與連接管2固定側(cè)的另一側(cè)設(shè)有 摩擦片12，該摩擦片12上設(shè)有與盤體1同心的圓形突起，該圓形突起是傳統(tǒng)工藝中的水紋 線。本實(shí)用新型中，連接管2與盤體1連接的另一端與所需連接管材的開口端焊接固 定，且兩焊接端部的直徑相等，而盤體1上與連接管2連接的另一端面和另一對(duì)焊法蘭盤體 1端面相貼緊，且兩對(duì)焊法蘭盤體上通孔11相對(duì)應(yīng)固定并通過螺栓固定連接。連接管2上 環(huán)形斜面21的不僅提高本實(shí)用新型開口端的光潔度，方便本實(shí)用新型上開口端與所需連 接管材間開口端的對(duì)接配合，提高焊接的牢固程度和密封性能；同時(shí)也起到了過渡焊接部 位的作用，提高了本實(shí)用新型上連接端部的抗壓強(qiáng)度。其中，摩擦片3的設(shè)置是為了提高兩 對(duì)焊法蘭相互貼緊時(shí)的密封性，也增加兩對(duì)焊法蘭在安裝和固定時(shí)的摩擦力，避免發(fā)生相 對(duì)滑移的情況出現(xiàn)。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成 的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種對(duì)焊法蘭，包括盤體，所述的盤體中央設(shè)有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔周 緣開設(shè)有若干均勻分布的通孔，其特征在于還包括有連接管，該連接管一開口端與導(dǎo)流孔 孔緣密封固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊法蘭，其特征在于所述連接管為錐形，連接管直徑較大 的開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)焊法蘭，其特征在于所述盤體上與連接管固定側(cè)的 另一側(cè)設(shè)有摩擦片，該摩擦片上設(shè)有與盤體同心的圓形突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)焊法蘭，其特征在于所述的盤體上通孔的圓心均分布在 同一個(gè)圓上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)焊法蘭，其特征在于所述連接管上與盤體固定的另一端 開口處設(shè)有繞開口設(shè)置的環(huán)形斜面，所述環(huán)形斜面與連接管軸線所成角度為30-37. 5°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種不易損壞，且提高密封性的對(duì)焊法蘭，包括盤體，所述的盤體中央設(shè)有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔周緣開設(shè)有若干均勻分布的通孔，其特點(diǎn)在于還包括有連接管，該連接管一開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。所述連接管為錐形，連接管直徑較大的開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。本實(shí)用新型中，連接管與盤體連接的另一端與所需連接管材的開口端焊接固定，且兩焊接端部的直徑相等，而盤體上與連接管連接的另一端面和另一對(duì)焊法蘭盤體端面相貼緊，且兩對(duì)焊法蘭盤體上通孔相對(duì)應(yīng)固定并通過螺栓固定連接。
文檔編號(hào)F16L23/024GK201902736SQ201020694420
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者丁踢勇, 李增卡, 林友杰, 池光文, 黃榮國(guó) 申請(qǐng)人:浙江飛挺管業(yè)有限公司