專利名稱：管連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器，該連接器具有可以與螺母接合的凸形部分，具有近似 37°的支座角度的第一管表面被壓在螺母和凸形部分之間的協(xié)作的第二管表面上以便實現(xiàn)第一管表面和第二管表面之間的密封接合。
背景技術(shù)：
通常，為了形成管接頭的目的，要被連接的管的外端部首先設(shè)置有典型地稱為銅焊或焊接定位樁的圓柱形套管，該圓柱形套管可以被錨固在管的端部上(通常通過銅焊或焊接)。重要的是，套管在管上的錨固不應(yīng)當(dāng)引起減小強(qiáng)度的線或區(qū)域的形成，特別在管是小壁厚的情況下。其它連接包括其中管首先被擴(kuò)口的配件。在被擴(kuò)口之前，管端部穿過凸形螺紋部分被插入。帶有螺紋的部分將擴(kuò)口端部壓在協(xié)作的表面上以形成密封。該技術(shù)的代表是SAE國際標(biāo)準(zhǔn)JU90(2002年10月修訂)，該標(biāo)準(zhǔn)公開了在液壓制動系統(tǒng)中用來將擴(kuò)口管連接到螺紋端口的一種凸形管螺母。所需要的是一種連接器，該連接器具有可以與螺母接合的凸形部分，具有近似 37°的支座角度(seat angle)的第一管表面，該第一管表面被壓在螺母和凸形部分之間的協(xié)作的第二管或聯(lián)接表面上以便實現(xiàn)第一管表面和第二管表面之間的密封接合。本發(fā)明滿足這個需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要方面是一種連接器，該連接器具有可以與螺母接合的凸形部分，具有近似37°的支座角度的第一管表面被壓在螺母和凸形部分之間的協(xié)作的第二管或聯(lián)接表面上以便實現(xiàn)第一管表面和第二管或聯(lián)接表面之間的密封接合。本發(fā)明的其它方面將由本發(fā)明的以下描述和附圖指出或闡明。本發(fā)明包括一種管連接器，所述管連接器包括凸形部分，所述凸形部分在外表面上具有凸形部分螺紋；第一管，所述第一管具有第一管表面，所述第一管表面布置成相對于管連接器中心線成近似37°的支座角度(Θ)；所述凸形部分具有與所述第一管的間隙接合；螺母，所述螺母具有與第二管的間隙接合，所述螺母可以與所述凸形部分螺紋接合； 所述第二管具有第二管表面，所述第二管表面以如下范圍中的支座角度(Θ ‘)被設(shè)置 (Θ ‘ ) = ( θ +χ) °，其中χ =+0°到Γ ；并且所述第一管表面被所述螺母和所述凸形部分壓在所述第二管表面上以便實現(xiàn)所述第一管表面和所述第二管表面之間的密封接合。


被并入并且形成本說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并且與描述部分一起用于說明本發(fā)明的原理。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。
圖2是使用厚壁管的改進(jìn)的聯(lián)接的剖視圖。圖3是使用薄壁管的改進(jìn)的聯(lián)接的剖視圖。
具體實施例方式圖1是現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。該技術(shù)領(lǐng)域(A)中已知的37° “JIC”(接頭工程協(xié)會)聯(lián)接被示出為連接到管或聯(lián)接器(C)。帶螺紋的螺母(B)接合JIC連接器(A)上的協(xié)作的螺紋(E)。在(D)處的管(C)和連接器(A)之間的協(xié)作的表面設(shè)置成相對于連接器中心線A-A成近似37°的支座角度(Θ)。帶螺紋的部分(E)具有凸形構(gòu)造以便接合凹形螺母(B)0現(xiàn)有技術(shù)連接器需要管(F)獨立地連接到連接器(A)的插口端部(G)。該連接通常通過銅焊或焊接而完成以實現(xiàn)不泄露連接。管(F)不接觸并且也不以其它方式接合管或聯(lián)接器(C)。該連接通過JIC連接器(A)和管或聯(lián)接器(C)之間的接觸被密封。圖2是使用厚壁管的改進(jìn)的聯(lián)接的剖視圖。連接器100包括凸形連接器部分10、凹形螺母部分20、管30和管40。該連接器的目的是在管30和管40之間形成高壓連接。部分10在外表面上包括螺紋11，該螺紋協(xié)作地接合凹形螺母部分20的內(nèi)表面上的螺紋21。部分10的內(nèi)直徑(IDl)略微大于管30的外直徑(0D1)，導(dǎo)致間隙14，該間隙產(chǎn)生部分10和管30之間的滑動配合。在螺母20和管40之間設(shè)置有徑向間隙23，在管40 被帶到管30上時，該徑向間隙允許螺母20在安裝在凸形部分10上期間旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，管30可以使用該領(lǐng)域中已知的方法在部分10內(nèi)機(jī)械地膨脹，因此在螺母 20的扭緊期間防止部分10相對于管30旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，部分10可以傾斜或壓在管30上以提供相同的結(jié)果。其它緊固方法包括銅焊、焊接、軟焊、膠合或過盈配合。管30的端部31包括擴(kuò)口表面32。表面32設(shè)置成相對于連接器中心線A-A成近似37°到39°的支座角度(Θ)。管或聯(lián)接器40的端部43被擴(kuò)口或機(jī)加工。肩部42的外直徑(004 超過管40 的外直徑(0D40)，見圖3。管40的表面41包括近似37°到39°的支座角度(θ )以協(xié)作地接收且接合表面32。在組成連接器時，螺母20的肩部22機(jī)械地接合管40的肩部42。在可選實施例中，表面32和表面41包括在近似45°到47°的范圍中的支座角度 (Θ)。端部43也可以包括均在該領(lǐng)域中已知的SAE雙角度設(shè)計或SAE通用設(shè)計。表面41、32是密封表面，用于連接器的不透流體的密封。螺母20被螺紋接合到部分10上，由此肩部22擠壓肩部42。肩部15通過表面13壓端部31并且通過表面32壓在表面41和肩部42上，因此產(chǎn)生加壓不滲透的密封。為了優(yōu)化該密封，表面41的角度通過在近似+0°到+1°的范圍中略微大于表面 32的角度而不匹配。換句話說，用于表面41的角度可以在以下范圍中( θ ‘ ) = ( θ +χ) °其中χ = +0° 到 1°此外，在該連接被完全扭緊時，端部31和端部43具有一些有限的柔性，該柔性允許連接器在一定程度上緩解密封表面41，32中的制造缺陷以及它們相對彼此的定向。這通過減小對控制公差的需要而有助于減小制造連接器的成本。表面13和表面33被示出為沿大體上垂直于A-A的徑向方向延伸，然而，在可選實施例中，表面33和表面13可以以近似30°到50°的范圍中的角度(φ )延伸。螺母20包括六邊形形狀(當(dāng)在垂直于A-A的橫截面中觀察時)以便接合扳手。六邊形端部12也可以與扳手一起使用以上緊連接器。在這個實施例中，凹口 34是微小的或不存在的。這是由于厚壁管的相對厚度(T) 并且是擴(kuò)口工藝的加工產(chǎn)物。在擴(kuò)口端部31的形成期間，厚壁管中的肩部35的材料被略微壓縮，這足以避免形成明顯的凹口 34?！昂癖凇惫苤傅氖菍τ?”的管子具有達(dá)到0.5”的
壁厚⑴的管子。圖3是使用薄壁管的改進(jìn)的聯(lián)接的剖視圖?！氨”凇惫苤傅氖菍τ?”管子具有達(dá)到0.2”的壁厚度(Τ2)的管子。在這個可選實施例中，除了如下方面外，該連接器與圖2中描述的相同。對于薄壁管來說，厚度Τ2是典型的，即Τ2<Τ。在端部31擴(kuò)口或軋制時，形成凹口 34。擴(kuò)口部分 310包括與管的非擴(kuò)口部分大體上相同的厚度Τ2。由于其較薄的橫截面，端部310是略微柔性的，從而在扭緊連接器時使得端部310 通過向著A-A向內(nèi)彎曲而略微變形。表面320接合表面41的力也隨端部310的剛度而變。 剛度隨端部310的厚度Τ2和懸臂性質(zhì)以及表面41和表面320之間的接觸而變。如在圖3 中注意到的，在連接器被完全扭緊時，端部310和端部43具有一些有限的柔性，該柔性允許連接器在一定程度上緩解密封表面41、320中的制造缺陷和/或它們相對彼此的定向。這幫助減小制造連接器的成本。在圖2和圖3中的兩個實施例中，管30分別在表面32 (或320)和表面41處直接接觸管40以便形成壓力邊界。這允許快速連接器避免使用銅焊而以其它方式將管30連接到連接器10的插口端部，例如見圖1的(F)、(G)和(Α)。進(jìn)而，需要緊密制造公差以便適當(dāng)密封的表面限于表面32 (或320)、41，并且因此限于角度(θ )。部分10和管30，和部分 20和管40之間的接合僅僅需要是適于螺紋連接的松的間隙配合。這種簡化的構(gòu)造減小制造時間和成本。雖然在這里已經(jīng)描述了本發(fā)明的形式，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將顯然的是， 可以在零件的構(gòu)造和關(guān)系中作出變化而不偏離在此描述的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種管連接器，所述管連接器包括凸形部分(10)，所述凸形部分在外表面上具有凸形部分螺紋(11)； 第一管(30)，所述第一管具有第一管表面(32)，所述第一管表面布置成相對于管連接器中心線(A-A)成近似37°的支座角度(θ )； 所述凸形部分具有與所述第一管的間隙接合；螺母(20)，所述螺母具有與第二管00)的間隙接合，所述螺母能與所述凸形部分螺紋接合；所述第二管具有第二管表面(41)，所述第二管表面以如下范圍中的支座角度(Θ ‘) 被設(shè)置(Θ ‘ ) = (θ+χ)°，其中 χ =+0° 到”；并且所述第一管表面被所述螺母和所述凸形部分壓在所述第二管表面上以便實現(xiàn)所述第一管表面和所述第二管表面之間的密封接合。
2.如權(quán)利要求1中所述的管連接器，其中所述凸形部分還包括凸形部分肩部，所述凸形部分肩部具有在近似30°到50°的范圍中的角度(φ)。
3.如權(quán)利要求1中所述的管連接器，其中所述螺母還包括用來接合所述第二管的螺母肩部。
4.如權(quán)利要求1中所述的管連接器，其中所述凸形部分包括用來接合扳手的六邊形部分。
5.如權(quán)利要求1中所述的管連接器，其中所述螺母部分包括用來接合扳手的六邊形部分。
6.一種管連接器，所述管連接器包括凸形部分(10)，所述凸形部分在外表面上具有凸形部分螺紋(11)； 第一管(30)，所述第一管具有第一管表面(32)，所述第一管表面布置成相對于管連接器中心線(A-A)成近似45°的支座角度(Θ)； 所述凸形部分具有與所述第一管的間隙接合；螺母(20)，所述螺母具有與第二管00)的間隙接合，所述螺母能與所述凸形部分螺紋接合；所述第二管具有第二管表面(41)，所述第二管表面以如下范圍中的支座角度(Θ ‘) 被設(shè)置，(Θ ‘ ) = (θ+χ)°，其中 χ =+0° 到”；并且所述第一管表面被所述螺母和所述凸形部分壓在所述第二管表面上以便實現(xiàn)所述第一管表面和所述第二管表面之間的密封接合。
7.如權(quán)利要求6中所述的管連接器，其中所述凸形部分還包括凸形部分肩部，所述凸形部分肩部具有在近似30°到50°的范圍中的角度(φ)。
8.如權(quán)利要求6中所述的管連接器，其中所述螺母還包括用來接合所述第二管的螺母肩部。
9.如權(quán)利要求6中所述的管連接器，其中所述凸形部分包括用來接合扳手的六邊形部分。
10.如權(quán)利要求6中所述的管連接器，其中所述螺母部分包括用來接合扳手的六邊形部分。
全文摘要
一種管連接器，所述管連接器包括凸形部分(10)，所述凸形部分在外表面上具有凸形部分螺紋(11)；第一管(30)，所述第一管具有第一管表面(32)，所述第一管表面布置成相對于管連接器中心線(A-A)成近似37°的支座角度(θ)；所述凸形部分具有與所述第一管的間隙接合；螺母(20)，所述螺母具有與第二管(40)的間隙接合，所述螺母可以與所述凸形部分螺紋接合；所述第二管具有第二管表面(41)，所述第二管表面以如下范圍中的支座角度(θ′)被設(shè)置(θ′)＝(θ+x)°，其中x＝+0°到1°；并且所述第一管表面被所述螺母和所述凸形部分壓在所述第二管表面上以便實現(xiàn)所述第一管表面和所述第二管表面之間的密封接合。
文檔編號F16L19/02GK102341634SQ201080010582
公開日2012年2月1日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者J·C·斯威夫特, K·M·霍爾瓦特, S·托通基安 申請人:蓋茨公司