專利名稱：鉸鏈裝置和鉸鏈裝置用托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉸鏈裝置以及用于鉸鏈裝置的鉸鏈裝置用托架，為了進(jìn)行筆記本型個(gè)人電腦、手機(jī)等OA設(shè)備或者家電產(chǎn)品中的開閉，該鉸鏈裝置將另一個(gè)部件(蓋體等) 相對(duì)于一個(gè)部件(主體等)連結(jié)成可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
例如，在如圖25所示的筆記本型個(gè)人電腦100中，包括配置有鍵盤110、其他操作鍵的第一部件(主體部)120以及配置有液晶顯示器130的第二部件(蓋體部)140，這些部件經(jīng)由鉸鏈部150而被連結(jié)。在該結(jié)構(gòu)中，通過以鉸鏈部150為中心使第二部件140沿箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二部件140開閉。于是，在第二部件140打開的狀態(tài)下，能夠?qū)Φ谝徊考?20操作。在這種設(shè)備中，鉸鏈部150必須以能夠相對(duì)于第一部件120開閉第二部件 140的方式進(jìn)行連結(jié)，同時(shí)，在適當(dāng)?shù)拇蜷_角度使第二部件140為停止?fàn)顟B(tài)，一直以來，都在開發(fā)這種用途的鉸鏈裝置(例如參照專利文獻(xiàn)1和2)。圖沈 圖觀表示現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置，包括安裝在第一部件120上的托架210、 安裝在第二部件140上的軸220、摩擦板230以及碟簧M0。如圖沈和圖四所示，托架210由包括固定在第一部件120上的安裝板部211和從安裝板部211立起的軸承板部212的沖壓板狀部件形成。軸承板部212用于支撐軸220， 形成有軸220貫通的圓形的軸孔214。托架210相對(duì)于軸220能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過托架210轉(zhuǎn)動(dòng)而使第二部件140轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖沈和圖30所示，軸220包括固定在第二部件140上的安裝部221以及從安裝部221沿軸向延伸的軸部222。軸部222通過貫通托架210的軸孔214，從而被連結(jié)成能夠與托架210相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸部222的外形形成為平行切削等非圓形，以限制支撐摩擦板230、 碟簧M0、墊圈250轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行支撐。摩擦板230以與托架210的軸承板部212面接觸的方式被安裝在軸220上。如圖 26和圖31所示，在摩擦板230上形成有軸220的軸部222貫通的軸孔231。軸孔231形成為與軸220的軸部222相應(yīng)的非圓形，在被軸220的軸部222限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下支撐摩擦板 230。與摩擦板230同樣，在被軸220的軸部222限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下支撐碟簧M0。并且，在碟簧240的后側(cè)，配置有墊圈250，通過加強(qiáng)緊固墊圈250后側(cè)的軸220的軸部222的端部并使其塑性變形來壓縮碟簧M0。由于該碟簧240沿軸向按壓摩擦板230，因而在摩擦板230與托架210的軸承板部212之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)方向的摩擦扭矩Tm(參照?qǐng)D27)。由此，能夠使軸安裝部221 (第二部件140)停止在任意的角度。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本專利特開2008-20033號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2專利第3732619號(hào)公報(bào)在現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置中，由圓棒通過切削加工等而加工成軸220，或者通過沖壓加工而成，但需要使用于保持摩擦板230或者碟簧M0、墊圈250的軸部222為非圓形。因此，存在形狀復(fù)雜、加工麻煩且機(jī)械加工時(shí)間長、加工費(fèi)用增加的問題。而且，雖然能夠通過沖壓加工而成形軸220，但螺釘孔等底切(undercut)部分需要進(jìn)行切削加工，因此，同樣是加工麻煩且加工時(shí)間變長。在上述現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置中，存在有形狀復(fù)雜的軸220的加工麻煩、加工時(shí)間長的問題。本發(fā)明就是考慮到這種問題而完成的，將提供能夠加工簡單且在短時(shí)間內(nèi)加工的鉸鏈裝置以及鉸鏈裝置用托架作為目的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面的鉸鏈裝置，是一種將第一部件和第二部件連結(jié)成能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸鏈裝置，其包括兩個(gè)托架，能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且分別安裝于上述第一部件和第二部件；以及摩擦扭矩產(chǎn)生部件，直接或者間接按壓上述兩個(gè)托架，從而產(chǎn)生摩擦扭矩。其中，上述兩個(gè)托架中的一個(gè)托架包括貫通另一個(gè)托架并保持上述轉(zhuǎn)動(dòng)的軸部以及安裝于上述第一部件或者第二部件的安裝部，上述軸部與安裝部由使板材成形的一體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的鉸鏈裝置，上述一個(gè)托架是沖壓上述板材而成形的一體結(jié)構(gòu)體。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第二或第三方面的鉸鏈裝置中，上述軸部貫通上述摩擦扭矩產(chǎn)生部件。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第一至第三中任一方面的鉸鏈裝置中，在上述另一個(gè)托架與上述摩擦扭矩產(chǎn)生部件之間形成凸輪面，其中，在上述托架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述凸輪面產(chǎn)生自轉(zhuǎn)扭矩。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第一至第四的任一方面的鉸鏈裝置中，上述摩擦扭矩產(chǎn)生部件包括沿上述軸部的軸向直接或者間接按壓上述兩個(gè)托架的彈性部件。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第一至第四的任一方面的鉸鏈裝置中，上述摩擦扭矩產(chǎn)生部件包括摩擦板，配置在上述兩個(gè)托架之間，并與上述兩個(gè)托架重疊；以及彈性部件，沿上述軸部的軸向相互按壓上述兩個(gè)托架以及上述摩擦板。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，上述鉸鏈裝置用托架安裝于被連結(jié)成能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一部件和第二部件中的一個(gè)，通過摩擦扭矩產(chǎn)生部件所產(chǎn)生的摩擦扭矩保持上述第一部件和第二部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，其中，上述鉸鏈裝置用托架包括安裝部，安裝于上述第一部件和第二部件內(nèi)的一個(gè)；以及軸部，貫通安裝于另一個(gè)部件上的托架，上述軸部和上述安裝部是使板材成形的一體結(jié)構(gòu)體。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在本發(fā)明第七方面的鉸鏈裝置用托架中，上述鉸鏈裝置用托架是沖壓上述板材而成形的一體結(jié)構(gòu)體。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于通過板材的沖壓加工而形成具有軸部的第一托架，因而，僅僅通過改變沖壓模具的形狀便能夠?qū)⑤S部的截面形狀形成為其他的非圓形截面，不僅增大了設(shè)計(jì)的自由度，而且，軸部的加工簡單，且能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置的整體的立體分解圖。圖2是第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置的截面圖。圖3是第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置的正面圖。圖4是表示第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置的動(dòng)作的側(cè)面圖。圖5的(a)、(b)、(c)是表示第一實(shí)施方式的第一托架的平面圖、正面圖、側(cè)面圖。圖6是用于形成第一托架的托架原板的平面圖。圖7的(a)、(b)、(c)是表示第一實(shí)施方式的第二托架的平面圖、正面圖、側(cè)面圖。圖8的(a)、(b)是第一摩擦部件的側(cè)面圖和截面圖。圖9的(a)、(b)是第二摩擦部件的側(cè)面圖和截面圖。圖10的(a)、(b)是碟簧的側(cè)面圖和截面圖。圖11的(a)、(b)是墊圈的側(cè)面圖和截面圖。圖12的(a)、(b)、(c)是表示第一實(shí)施方式中的第一托架的變型方式的平面圖、正面圖、E-E線截面圖。圖13的(a)、(b)、(c)是表示第一實(shí)施方式中的第一托架的又一變型方式的平面圖、正面圖、F-F線截面圖。圖14是表示第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置的整體的立體分解圖。圖15是表示第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置的整體的截面圖。圖16是表示第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置的整體的正面圖。圖17是表示第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置的動(dòng)作的側(cè)面圖。圖18是表示第二實(shí)施方式的第二托架的正面圖。圖19的(a)、(b)是第二實(shí)施方式的第二摩擦部件的側(cè)面圖、截面圖。圖20是表示第三實(shí)施方式的鉸鏈裝置的截面圖。圖21是表示第三實(shí)施方式的鉸鏈裝置的正面圖。圖22是表示第三實(shí)施方式的鉸鏈裝置的側(cè)面圖。圖23的(a)、(b)、(c)是表示第三實(shí)施方式的第二托架的側(cè)面圖、平、正面圖。圖M是表示第三實(shí)施方式的第一托架的正面圖。圖25是筆記本型個(gè)人電腦的立體圖。圖沈是表示現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的正面圖。圖27是表示現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的平面圖。圖觀是表示現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的動(dòng)作的側(cè)面圖。圖四的(a)、(b)是用于現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的第二托架的正面圖、側(cè)面圖。圖30的(a)、(b)、(c)是用于現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的軸的正面圖、側(cè)面圖、平面圖。圖31的(a)、(b)是用于現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈裝置的摩擦板的側(cè)面圖、部分破斷正面圖。
具體實(shí)施例方式下面，將使用附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。在各實(shí)施方式中，對(duì)于相同的部件， 標(biāo)以相同的符號(hào)而使其對(duì)應(yīng)。(第一實(shí)施方式)
圖1 圖11表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置1，圖1是整體的立體分解圖， 圖2是整體的截面圖，圖3是整體的正面圖，圖4是表示動(dòng)作的側(cè)面圖。如圖1 圖4所示，該實(shí)施方式的鉸鏈裝置1包括第一托架2、第二托架3以及摩擦扭矩產(chǎn)生部件5。鉸鏈裝置1例如可以適用于圖25所示的筆記本型個(gè)人電腦100。在圖 25中，筆記本型個(gè)人電腦100包括配置有鍵盤110和其他操作鍵的第一部件(主體部)120 以及配置有液晶顯示器130的第二部件(蓋體部)140，上述部件經(jīng)由鉸鏈部150連結(jié)。在筆記本型個(gè)人電腦100中，通過使第二部件140沿箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二部件140以鉸鏈部150為中心而開閉。于是，能夠在第二部件140打開的狀態(tài)下對(duì)第一部件120操作。本發(fā)明的鉸鏈裝置1被配置于鉸鏈部150。該實(shí)施方式的鉸鏈裝置1中的第一托架2安裝于上述第一部件120或者第二部件 140上，而第二托架3安裝于第一部件120或者第二部件140中的另一個(gè)部件上。由此，鉸鏈裝置1將第一部件120和第二部件140連結(jié)成可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，通過使第一托架2安裝在第一部件120上，第二托架3安裝在第二部件140上，因此，第二部件140 能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，能夠進(jìn)行第二部件相對(duì)于第一部件的角度的調(diào)整。圖5表示第一托架2。第一托架2包括安裝部21、軸部22、連結(jié)部23。安裝部21 通過螺釘?shù)缺话惭b到第一部件120或者第二部件140上，形成為平板狀，同時(shí)，固定用螺釘插入的螺孔21a沿板厚方向貫通。連結(jié)部23用于連結(jié)安裝部21和軸部22，形成為平板狀， 并從安裝部21的一個(gè)端部直立狀地立起。軸部22通過從連結(jié)部23直角狀地彎曲而形成為與安裝部21大致平行。在本實(shí)施方式中，軸部22以沿與安裝部21相同的方向延伸的方式從連結(jié)部23開始彎曲。軸部22 不是圓軸，而是由矩形平板狀截面的軸體構(gòu)成(參照?qǐng)D1)。這種軸部22是非圓形截面。這樣的軸部22成為寬度沿長度方向變化的細(xì)長的平板狀的軸體。在這種情況下，軸部22成為在連結(jié)部23 —側(cè)的寬度最大，隨著朝向前端部2 寬度階梯性變小的階梯形狀。在前端部2 上，形成有大致V字形的切口部。而且，在軸部22上的連結(jié)部23—側(cè)(根部端)形成有階梯22b (參照?qǐng)D5(b))。第一托架2是由板材成形的，通過對(duì)板材沖壓成形而成形。作為板材，能夠使用 SUS304或者SAE1060等金屬材料。作為金屬材料的厚度，優(yōu)選方式是1 3mm等薄板，但并不限定于此。通過對(duì)這種板材進(jìn)行沖裁加工，形成圖6所示的平板狀的托架原板6，再用沖壓模具將該托架原板6沖壓成形，以用虛線表示的折彎線M為邊界線沖壓折彎。由此，便能夠成形安裝部21、軸部22、連結(jié)部23成為一體的整體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的第一托架2。圖7表示第二托架3。第二托架3包括安裝部31、軸承部32、連結(jié)部33。安裝部 31通過螺釘?shù)缺话惭b到第一部件120或者第二部件140中的另一個(gè)部件上，被安裝在與第一托架2的安裝側(cè)相反的一側(cè)的部件上。該安裝部31形成為平板狀，而且，固定用螺釘插入的螺孔31a沿板厚方向貫通。連結(jié)部33用于連結(jié)安裝部31和軸承部32，形成為平板狀， 并由安裝部31的一個(gè)端部彎曲為直角狀。軸承部32設(shè)置在連結(jié)部33上的、與安裝部31相反的一側(cè)的端部上。在軸承部32 上，第一托架2的軸部22貫通的軸孔34沿厚度方向貫通。軸孔34形成軸部22能夠貫通的具有直徑的圓形孔，通過構(gòu)成使軸部22貫通軸孔34的狀態(tài)，因此，第二托架3以第一托架2的軸部22為中心，相對(duì)于第一托架2進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，如圖4所示，第二托架3能
6夠相對(duì)于第一托架2在0° 180°的范圍內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述第二托架3與第一托架1同樣，能夠在沖裁板材之后，通過用沖壓模具沖壓成形而形成。作為由板材構(gòu)成的第二托架3 的材料，能夠使用SUS304或者SAE1060等金屬材料。作為厚度，1 3mm左右的薄板是合適的。摩擦扭矩產(chǎn)生部件5包括第一摩擦部件51、第二摩擦部件52以及作為彈性部件 5A的多個(gè)碟簧53。第一托架2的軸部22貫通摩擦扭矩產(chǎn)生部件5中的各部件。通過該貫通，摩擦扭矩產(chǎn)生部件5的全體部件被安裝在第一托架2上。摩擦扭矩產(chǎn)生部件5中的第一摩擦部件51被配置在第一托架2與第二托架3之間，第二摩擦部件52被配置成將第二托架3的軸承部32夾在第一摩擦部件51和第二摩擦部件52之間。圖8表示第一摩擦部件51，左右的外面為平面、且外形為圓形，在中央部分上，沿厚度方向形成第一托架2的軸部22貫通的軸孔51a。軸孔51a形成為與軸部22相對(duì)應(yīng)的矩形孔。即，軸孔51a形成為非圓形。第一托架2的軸部22在嵌合狀態(tài)下貫通該軸孔51a， 通過該貫通，第一摩擦部件51以被限制轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)安裝在軸部22上。此時(shí)，第一摩擦部件51 通過與軸部22的階梯部22b抵接而進(jìn)行軸部22的長度方向固定。該第一摩擦部件51以被限制轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下其外面與第二托架3的軸承部32面接觸。圖9表示第二摩擦部件52，左右的外面為平面且外形為圓形，沿厚度方向形成第一托架2的軸部22貫通的軸孔52a。軸孔5 形成為與軸部22相應(yīng)的矩形孔。S卩、軸孔 52a是與第一摩擦部件51的軸孔51a同樣地形成為非圓形的。在將第一摩擦部件51和第二托架3安裝到第一托架2的軸部22上之后，第二摩擦部件52在使軸部22嵌合狀態(tài)下貫通軸孔52a，由此使第二摩擦部件52安裝在第一托架2上。該第二摩擦部件52成為外面與第二托架3的軸承部32面接觸的狀態(tài)，并在被限制轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下安裝在軸部22上。圖10表示構(gòu)成彈性部件5A的多個(gè)碟簧53，在中央部分上均形成由與第一托架2 的軸部22相對(duì)應(yīng)的非圓形的矩形孔構(gòu)成的軸孔53a。以從第二摩擦部件52的后側(cè)相互重疊的狀態(tài)配置這些碟簧53，通過使第一托架2的軸部22貫通軸孔53a，從而在被限制狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)下安裝在軸部22上。多個(gè)碟簧53的重疊個(gè)數(shù)和重疊方向能夠適當(dāng)設(shè)定。對(duì)重合的碟簧53設(shè)置墊圈55。圖11表示墊圈55，外形為圓形，在中央部分上，形成有由與第一托架2的軸部22相對(duì)應(yīng)的非圓形的矩形孔構(gòu)成的軸孔55a。在將多個(gè)碟簧 53配置在軸部22之后，墊圈55以被限制轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)安裝在軸部22上。由此防止碟簧53脫落。而且，在配置了墊圈55之后，展開第一托架2的軸部22的前端部上的切口部使其塑性變形。通過該塑性變形而使多個(gè)碟簧53撓曲，因而產(chǎn)生沿軸部22的軸力。由于產(chǎn)生軸力， 因而在與第二托架3的軸承部接觸著的摩擦部件51、52與第二托架3的軸承部32之間產(chǎn)生摩擦扭矩Tm(參照?qǐng)D4)。因此，如果在使第二托架3相對(duì)于第一托架2在0° 180°的范圍內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)之后，解除轉(zhuǎn)動(dòng)力，則第二托架3由于摩擦扭矩Tm停止在其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的位置上。由此，能夠使連結(jié)于第二托架3上的部件(本實(shí)施方式中的第二部件140)停止在規(guī)定的角度上。根據(jù)上述實(shí)施方式，由對(duì)板材進(jìn)行沖壓成形的一體結(jié)構(gòu)體形成包括安裝部21和軸部22的第一托架2的整體，因此，僅在第一托架2上就能夠進(jìn)行向第一部件120或者第二部件140的安裝、第二托架3的保持、在被限制狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)下保持第一和第二摩擦部件51、 52和碟簧53和墊圈55、向第一和第二摩擦部件51、52、碟簧53以及墊圈55施加軸力以及摩擦扭矩的產(chǎn)生。因此，能夠削減部件的件數(shù)。雖然第一托架2的軸部22是矩形平板狀的截面，但是，通過板材的沖壓加工形成第一托架2，因而，能夠僅通過改變沖壓模具的形狀就能將軸部22的截面形狀形成為其他的非圓形截面，因此，不僅設(shè)計(jì)的自由度增大，而且，軸部22的加工簡單，還能夠在短時(shí)間內(nèi)完成。同樣，軸部22的長度也能夠容易改變。而且，由于第一托架2是通過使用了壓模的沖壓加工而形成的，因而與切削加工相比，能夠確保較多的生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)而能夠降低成本。圖12和圖13表示第一實(shí)施方式的變形方式。在圖12的方式中的第一托架2的軸部22上，形成有肋26。肋沈沿軸部22的軸向形成。該肋沈能夠與第一托架2的沖壓成形同時(shí)通過進(jìn)行對(duì)軸部部分向一個(gè)方向的沖壓而形成，因而其形成簡單。由于形成這樣的肋26，所以，能夠賦予軸部22強(qiáng)度，進(jìn)而能夠防止軸部22的變形。在圖13的方式中，使軸部22為圓弧形。軸部22形成為矩形截面，但是，通過使其四個(gè)角部分形成圓弧，能夠與第二托架3順利地接觸，因而能夠順利地進(jìn)行第二托架3的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，能夠順暢地進(jìn)行角度調(diào)整。(第二實(shí)施方式)圖14 圖19表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置1A，圖14是整體的立體分解圖，圖15是整體的截面圖，圖16是整體的正面圖，圖17是表示動(dòng)作的側(cè)面圖。在該第二實(shí)施方式的鉸鏈裝置IA中，在第二托架3上形成凸輪面11，在第二摩擦部件52上形成與凸輪面11對(duì)應(yīng)的凸輪面12。其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的鉸鏈裝置1相同。凸輪面11設(shè)置在第二托架3的軸承部32上的軸孔34周圍。如圖18所示，凸輪面11由比軸孔34的周圍的軸承部32的面低的凹部11a、與軸承部32相同高度的凸部Ilc 以及在凹部Ila與凸部Ilc之間連接兩者的斜面部lib形成。另一方面，凸輪面12以與軸承部32的凸輪面11對(duì)應(yīng)的方式而形成在第二摩擦部件52的相對(duì)面上。如圖19所示，凸輪面12形成在第二摩擦部件52上的軸孔52a的周圍， 由比軸孔5 的周圍上的面低的凹部12a、比凹部12a高的凸部12c以及在凹部1 與凸部 12c之間連接二者的斜面部12b形成。凸輪面11、12互相嵌合，隨著第二托架3相對(duì)于第一托架2的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，凹凸面脫離。由于該脫離，第二托架3 (第二部件140)能夠自轉(zhuǎn)。如圖17所示，設(shè)定相關(guān)的自轉(zhuǎn)扭矩 T0，從而在第二部件140的全閉角度附近 0° )和全開角度附近(155° 180° ) 進(jìn)行作用。由此，第二部件能夠在從接近全閉到全閉狀態(tài)和從接近全開到全開狀態(tài)自行轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開閉動(dòng)作。在該實(shí)施方式中，通過形成產(chǎn)生自轉(zhuǎn)扭矩TO的凸輪面11、12，使作為蓋體部的第二部件140在規(guī)定的角度范圍內(nèi)自動(dòng)地進(jìn)行開閉動(dòng)作，因而提高了操作性。而且，在該實(shí)施方式中，在除規(guī)定角度范圍以外的155° 25°的角度內(nèi)，與第一實(shí)施方式同樣，能夠通過摩擦扭矩產(chǎn)生部件5所產(chǎn)生的摩擦扭矩Tm將第二部件(第二托架3)保持在任意的角度。 其他作用和效果與第一實(shí)施方式同樣。此外，作為凸輪面12，還能夠形成在第一摩擦部件 51上的、與第二托架3相對(duì)的面上，而不是形成在第二摩擦部件52上。(第三實(shí)施方式)圖20 圖M表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的鉸鏈裝置1B，圖20是整體的截面圖，圖21是整體的平面圖，圖22是整體的側(cè)面圖。在該實(shí)施方式中，在第二托架3的兩側(cè)形成凸輪面的同時(shí)，還在夾持第二托架3的摩擦部件上形成有凸輪面。如圖20 圖22和圖23所示，在第二托架3上形成有與安裝部31連接設(shè)置的軸承筒部36。軸承筒部36形成為圓形筒，第一托架2的非圓形的軸部22貫通。通過該貫通， 第二托架3能夠相對(duì)于第一托架2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在軸承筒部36的左右的端面上，形成有由凹部37a、凸部37c以及連結(jié)兩者的斜面部37b構(gòu)成的凸輪面37。此外，在本實(shí)施方式中，如圖M所示，第一托架2具有矩形的非圓形截面的軸部22和沿軸部22的長度方向連結(jié)設(shè)置的平板狀的安裝部21，第一托架2的整體成為平面形狀。在第二托架3的左右兩側(cè)上，板狀的摩擦部件38、39配置成夾持第二托架3。在左右各摩擦部件38、39的外側(cè)分別配置有作為彈性部件5A的多個(gè)碟簧53。而且，在圖20 中，在左側(cè)的碟簧53的外側(cè)，配置有與第一實(shí)施方式相同的第一摩擦部件51，在右側(cè)的碟簧53的外側(cè)，配置有與第一實(shí)施方式相同的墊圈55，通過緊固第一托架2的軸部22的前端部22a，并使墊圈塑性變形，從而使碟簧53撓曲，進(jìn)而產(chǎn)生沿第一托架2的軸部22的軸力。 在軸部22的左右兩側(cè)產(chǎn)生該軸力。因而，能夠使第二托架3 (第二部件140)轉(zhuǎn)動(dòng)并保持在任意的角度。此外，第一托架2的軸部22貫通上述摩擦部件38、39、碟簧53、墊圈55以及第一摩擦部件51。在該實(shí)施方式中，雖然省略了圖示，但在配置在軸承筒部36的兩側(cè)的摩擦部件 38、39的相對(duì)面上形成有凸輪面，該凸輪面由與形成在軸承筒部36上的凸輪面37同樣的凹部、凸部以及斜面部構(gòu)成。凸輪面與軸承筒部36的左右的凸輪面37和軸承筒部36的兩側(cè)互相嵌合，隨著第二托架3相對(duì)于第一托架2的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，凹凸面脫離。通過該相互結(jié)合脫離，第二托架3 (第二部件140)能夠自轉(zhuǎn)。與圖17所示相同，相關(guān)的自轉(zhuǎn)扭矩TO設(shè)定成在第二部件140的全閉角度附近 0° )和/或者全開角度附近(155° 180° )進(jìn)行作用。由此，第二部件能夠在從接近全閉到全閉狀態(tài)和/或者從接近全開到全開狀態(tài)自行轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開閉動(dòng)作。在上述實(shí)施方式中，由于產(chǎn)生自轉(zhuǎn)扭矩TO的凸輪面設(shè)在軸承筒部36的左右兩面上，因而能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的自轉(zhuǎn)扭矩。因此，能夠使第二部件更有力地進(jìn)行全閉。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變型。例如，作為彈性部件5A，可以不使用碟簧，而使用螺旋彈簧。并且，雖然第一托架2和第二托架3經(jīng)由第一摩擦部件51 而互相被按壓，但可以形成為直接按壓第一托架2和第二托架3的結(jié)構(gòu)。符號(hào)的說明
91，1A，IB 鉸鏈裝置
3 第二托架
5A 彈性部件 52 第二摩擦部件
22 31 33 120
軸部安裝部軸承部第一部件
2 第一托架
5 摩擦扭矩產(chǎn)生部件 51 第一摩擦部件
21 安裝部
23 連結(jié)部 32 軸承部
11、12、37 凸輪面
140 第二部件
10
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈裝置，所述鉸鏈裝置將第一部件和第二部件連結(jié)成能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于， 所述鉸鏈裝置包括兩個(gè)托架，能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且分別安裝于所述第一部件和第二部件；以及摩擦扭矩產(chǎn)生部件，直接或者間接按壓所述兩個(gè)托架，從而產(chǎn)生摩擦扭矩，其中，所述兩個(gè)托架中的一個(gè)托架包括軸部，貫通另一個(gè)托架并支持所述轉(zhuǎn)動(dòng)；以及安裝部，安裝于所述第一部件或者第二部件，所述軸部與所述安裝部由使板材成形的一體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈裝置，其特征在于，所述一個(gè)托架是沖壓所述板材而成形的一體結(jié)構(gòu)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉸鏈裝置，其特征在于，所述軸部貫通所述摩擦扭矩產(chǎn)生部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，在所述另一個(gè)托架與所述摩擦扭矩產(chǎn)生部件之間形成凸輪面，其中，在所述托架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸輪面產(chǎn)生自轉(zhuǎn)扭矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，所述摩擦扭矩產(chǎn)生部件包括沿所述軸部的軸向直接或者間接按壓所述兩個(gè)托架的彈性部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，所述摩擦扭矩產(chǎn)生部件包括摩擦板，配置在所述兩個(gè)托架之間，并與所述兩個(gè)托架重疊；以及彈性部件，沿所述軸部的軸向相互按壓所述兩個(gè)托架以及所述摩擦板。
7.一種鉸鏈裝置用托架，其特征在于，所述鉸鏈裝置用托架安裝于被連結(jié)成能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一部件和第二部件中的一個(gè)上，通過摩擦扭矩產(chǎn)生部件所產(chǎn)生的摩擦扭矩保持所述第一部件和第二部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，其特征在于，所述鉸鏈裝置用托架包括安裝部，安裝于所述第一部件和第二部件內(nèi)的一個(gè)上；以及軸部，貫通安裝于另一個(gè)部件上的托架，所述軸部和所述安裝部是使板材成形的一體結(jié)構(gòu)體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉸鏈裝置用托架，其特征在于，所述鉸鏈裝置用托架是沖壓所述板材而成形的一體結(jié)構(gòu)體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠簡單加工、且在短時(shí)間內(nèi)加工的鉸鏈裝置。該鉸鏈裝置將第一部件和第二部件連結(jié)成能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉸鏈裝置包括兩個(gè)托架(2，3)，能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且分別安裝于所述第一部件和第二部件；以及摩擦扭矩產(chǎn)生部件(5)，直接或者間接按壓所述兩個(gè)托架，從而產(chǎn)生摩擦扭矩，其中，所述兩個(gè)托架(2，3)中的一個(gè)托架包括軸部(22)，貫通另一個(gè)托架并保持所述轉(zhuǎn)動(dòng)；以及安裝部(21)，安裝于所述第一部件或者第二部件，所述軸部與安裝部由使板材成形的一體結(jié)構(gòu)體構(gòu)成。
文檔編號(hào)F16C11/04GK102449327SQ20108002368
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月29日
發(fā)明者小林貴雄, 森本隆, 田村敏弘, 高橋郁臣, 齊藤誠 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社