專利名稱：插塞連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于能松脫地連接兩個管線的插塞連接器，其具有第一連接件、 第二連接件、能固定在第一連接件上的支撐元件、以及具有至少一個止動臂且設(shè)置在支撐元件上的止動元件，其中止動臂在止動位置被構(gòu)造為用于止動地保持具有止動配合元件 (Rastgegenelement)的第二連接件，并且止動元件被設(shè)置為可沿軸向移動，以占據(jù)相對于支撐元件的至少一個止動臂鎖定位置和一個止動臂釋放位置。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)已知前述類型的插塞連接器。例如專利文獻(xiàn)EP 0 465 906 Bl描述了一種用于波紋管和具有平行起皺的軟管壁的軟管的連接元件，其中該連接元件包括近似圓柱形的殼體，其帶有連接件和位于殼體壁中的多個窗式開口 ；以及可安置在殼體上的支撐環(huán)，該支撐環(huán)具有端側(cè)環(huán)面，并且在其自由端部具有支腿和鎖緊件。應(yīng)該理解的是，活動套形式的支撐環(huán)包括止動環(huán)、與該止動環(huán)軸向間隔設(shè)置的內(nèi)環(huán)、連接止動環(huán)和內(nèi)環(huán)的接片以及從內(nèi)環(huán)朝向止動環(huán)延伸的、在其自由端部具有鎖緊爪的支腿。根據(jù)此實(shí)施例在此設(shè)有兩個對置的止動元件，止動元件包圍接管的止動配合元件(周向肋)，并且止動地保持該接管。止動臂被設(shè)置在環(huán)形止動元件上，并且通過該環(huán)形止動元件彼此連接。為了松脫此連接，也就是使兩個連接件彼此松脫，所述活動套筒必須被軸向地移動，使得止動元件或固定在止動元件上的止動臂到達(dá)止動臂釋放位置。一旦止動元件處于止動臂釋放位置，則兩個連接件就能通過有力的牽拉沿軸向彼此分開，其中，止動臂通過這種牽拉受壓而沿徑向向夕卜，從而處于分開位置。由設(shè)計(jì)決定了，其止動臂僅能分別具有止動配合元件的很小的角區(qū)域(沿周向)。這特別是在施加側(cè)向負(fù)載時(例如該側(cè)向負(fù)載可能出現(xiàn)在機(jī)動車輛的事故中)會減小插塞連接器的可靠性。此外，由設(shè)計(jì)決定了，借助于止動臂保持的第二連接件也在拉力負(fù)載下(即在操作期間)通過活動套的軸向移置而與第一連接件松脫。這在發(fā)生事故時是另一個危險(xiǎn)的根源，因?yàn)榭赡軙l(fā)生連接的無意松脫。專利文獻(xiàn)DE 198 31 897 C2描述了另一種類似的插塞連接器。在此處，插塞連接器被設(shè)置為用于連接兩個流體管線，其中流體管線具有保持肋。該插塞連接器具有套筒和在套筒中能軸向移動地引導(dǎo)的止動裝置，該止動裝置的環(huán)上具有軸向延伸且可彈性彎曲的保持臂，該保持臂具有形成于自由端部處的鉤，以與保持肋在后方接合。通過使保持臂處于止動裝置的軸向撤回的去聯(lián)鎖位置(在該位置處鉤并未通過徑向外側(cè)的傾斜面壓靠在中斷處的前邊緣上，并且可以徑向向外地張開)，兩個流體管線脫開聯(lián)接。通過聯(lián)鎖臂的一部分徑向擠壓到一起使得保持臂移向聯(lián)鎖位置，其中保持臂通過傾斜面滑離。該文獻(xiàn)提出了一種插塞連接器，其中止動臂至少部分地包圍第二連接件的周向肋(止動配合元件)。為了使插塞連接器松脫，將力沿徑向向內(nèi)施加到至少一個止動臂上，止動元件由此沿軸向向后移動。借此，止動元件被移動到止動臂釋放位置。力的施加可以例如通過借助手的拇指和食指的按壓實(shí)現(xiàn)。在止動臂釋放位置(也稱為去聯(lián)鎖位置)，止動臂能通過管線或連接件的軸向拉開而張開，使得隨后能夠通過管線的進(jìn)一步軸向拉開而將它們彼此分開。為了使止動元件移動到止動臂釋放位置需要操作止動臂其中之一。這種插塞連接器通常被手動裝配和松脫，其中不允許超過預(yù)定的裝配力或拆卸力。一方面，止動臂必須盡可能以如下方式保持止動元件其在第二連接件相對于第一連接件軸向移動(遠(yuǎn)離第一連接件)時運(yùn)動到止動位置或被推擠入止動位置。另一方面，插塞連接器必須可以在拆卸的情況下易于松脫。這在止動臂的設(shè)計(jì)中需要進(jìn)行妥協(xié)。特別是止動臂的預(yù)緊力不允許過高。為此，設(shè)置在止動臂上的止動凸部可以不完全地包圍第二連接件的止動配合元件。而是必須通過在止動凸部或止動臂的內(nèi)側(cè)的拱形部(Rimdimg)或傾斜面確保，在通過軸向拉開連接件或管線來打開插塞連接器時，止動臂可以沒有很大阻力地徑向向外移動。 然而，例如可以由夾緊或凍結(jié)(festfrieren)產(chǎn)生的較小的外部影響就已經(jīng)足以讓止動元件保持在其止動臂釋放位置。這可能導(dǎo)致插塞連接器因作用在連接件其中之一上的牽拉而無意地松脫。特別是在出現(xiàn)強(qiáng)烈震動時或在發(fā)生事故時，其也可能導(dǎo)致止動元件的無意的移動進(jìn)而導(dǎo)致連接的松脫。取決于相對小的保持力，其中該保持力對于將止動元件保持在止動臂釋放位置是必不可少的，同樣不可能的是，在沒有大量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耗費(fèi)的情況下僅通過操作至少兩個止動臂就能打開插塞連接器。即使從現(xiàn)有技術(shù)已知的插塞連接器設(shè)有多個、特別是兩個對置的止動臂或控制元件，止動臂或控制元件的操作通常足以使止動元件移動到止動臂釋放位置，進(jìn)而能夠松脫通過插塞連接器產(chǎn)生的連接。這例如在發(fā)生事故時是關(guān)鍵性的，因?yàn)榇藭r插塞連接器可能會被壓靠在相鄰的部件上，由此其可能會引起止動臂或控制元件的操作， 進(jìn)而導(dǎo)致連接的松脫。在如專利文獻(xiàn)DE 198 31 897 C2所描述的插塞連接器中，還出現(xiàn)有以下缺陷可軸向移動的止動元件的一個區(qū)域伸入插塞連接器的殼體中并且用于保持密封元件。由于止動元件必須是軸向可動的，所以止動元件不僅與連接件而且與殼體之間存在間隙。在對插塞連接器或連接件其中之一施加側(cè)向負(fù)載時，由此產(chǎn)生了作用于密封元件上的不對稱負(fù)載，這會導(dǎo)致連接的不密封性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于能松脫地連接兩個管線的插塞連接器，其沒有前述缺陷，而是當(dāng)止動元件事先有意地運(yùn)動到止動臂釋放位置時，特別地僅允許連接松脫。根據(jù)本發(fā)明，此目的通過具有權(quán)利要求1所述特征的插塞連接器來實(shí)現(xiàn)。在此處設(shè)計(jì)成，特別是在支撐元件上設(shè)有可在止動臂釋放位置操作以使止動臂移動到分開位置的控制元件，該控制元件在止動臂鎖定位置處的操作中將止動元件保持在止動臂鎖定位置。 借助所述的插塞連接器，兩個管線能夠可松脫地被連接。為此，插塞連接器具有例如分別按照SAE標(biāo)準(zhǔn)(SAE 汽車工程師學(xué)會)構(gòu)造的第一連接件和第二連接件，所述連接件分別配屬于(zugeordenet)兩個管線之一。支撐元件可固定在第一連接件上，在該支撐元件上設(shè)置有止動元件。止動元件具有至少一個止動臂，該止動臂與第二連接件的止動配合元件 (例如保持肋)共同作用，從而當(dāng)止動臂位于止動位置時以止動的方式保持該第二連接件。 如果所述連接松脫，則止動元件沿軸向移動，其中該止動元件可以占據(jù)止動臂鎖定位置和止動臂釋放位置。這種移動是相對于支撐元件進(jìn)行的。在止動臂鎖定位置處，止動臂被鎖定，使得其可以不松脫第二連接件的止動配合元件，進(jìn)而不與第一連接件分開。與此相反，在止動臂釋放位置處，止動臂尤其能沿徑向通過控制元件的操作彈性地偏移，使得第二連接件可以通過軸向移動與第一連接件分開。通過對控制元件進(jìn)行操作，止動臂移動到分開位置，在該分開位置，第二連接件與第一連接件能被分開。也就是說，止動元件必須首先被軸向移動，使其到達(dá)止動臂釋放位置。隨后，必須操作控制元件，以將止動臂帶到分開位置。僅在止動元件處于止動臂釋放位置時，止動臂才能通過控制元件的操作而到達(dá)分開位置，這對于使連接松脫是必需的。因此，其連接不會意外地松脫，而且始終需要必須有意地執(zhí)行兩個用于松脫其連接所需的步驟的使用者進(jìn)行主動干預(yù)。在止動臂鎖定位置操作控制元件時，止動元件停在止動臂鎖定位置，或者甚至于保持在止動臂鎖定位置，或者被推擠到止動臂鎖定位置。此外，還設(shè)置的是，當(dāng)操作控制元件，同時使止動元件處于止動臂鎖定位置時，止動元件在控制元件被操作的情況下而保持在止動臂鎖定位置或被推擠到止動臂鎖定位置。 其始終需要兩個步驟來松脫連接或插塞連接器。在此處，止動元件的軸向移動可以例如被實(shí)施成，第二連接件與止動元件共同作用，以便其在第二連接件向第一連接件的方向軸向移動時朝向止動臂釋放位置移動。僅靠控制元件的操作是不能將止動元件帶至止動臂釋放位置，因此不會引起其連接的松脫。還實(shí)現(xiàn)了一種插塞連接器，其中僅在止動元件的止動臂釋放位置，止動臂才能夠通過操作至少一個控制元件而被帶至分開位置。控制元件可以例如配屬于支撐元件或固定在支撐元件上。為了松脫連接，控制元件還能夠首先與插塞連接器形成連接。為此，其例如通過支撐元件中的凹部來移動止動臂。在這種插塞連接器中，兩個管線或連接件的連接不能夠通過無意地操作控制元件而松脫，由此獲得兩個管線的十分安全且可靠的連接。在此處，通過插塞連接器形成的兩個管線的連接是自鎖的，連接件沿軸向朝向彼此的單純移動 (未位于止動臂釋放位置也沒有控制元件的操作)僅導(dǎo)致止動臂朝止動配合元件的方向被推擠，從而更可靠地保持連接。從屬權(quán)利要求給出了其它有利的設(shè)計(jì)。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動臂釋放位置是控制元件與至少一個止動臂共同作用的接合位置，而止動臂鎖定位置是非接合位置。在此處，控制元件配屬于支撐元件。通過止動元件相對于支撐元件的軸向移動實(shí)現(xiàn)了，控制元件可以在止動臂鎖定位置與止動臂共同作用，以使其移動到分開位置。然而，其并不能簡單地設(shè)置在止動臂鎖定位置。在此處還設(shè)有非接合位置，使得控制元件不能與止動臂共同作用。在接合位置，例如控制元件的接合元件可以與止動臂的接合配合元件共同作用。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動元件具有至少一個擋止元件，該擋止元件與擋止配合元件共同作用，以將止動元件移向止動臂釋放位置。因此不僅設(shè)置成止動臂與止動臂配合元件共同作用，而且其還附加地設(shè)有擋止元件。在此處，擋止元件例如能夠在止動配合元件的背離止動臂的一側(cè)與該止動配合元件接合。通過止動元件可以實(shí)現(xiàn)在第二連接件朝向第一連接件的方向移動時，止動元件朝向止動臂釋放位置的方向運(yùn)動或?qū)嶋H上移動到止動臂釋放位置。由此，通過兩個連接件沿軸向相對于彼此移動并且在到達(dá)止動臂釋放位置時通過止動元件操作控制元件，簡單地實(shí)現(xiàn)了兩個管線的連接的松脫。隨后，可以沿軸向?qū)⑦B接件彼此拉開，由此使連接松脫。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，擋止元件設(shè)置在一支撐臂和/或該支撐臂(止動臂) 上。在此處，支撐臂配屬于止動元件或固定在止動元件上。止動元件因此不僅具有止動臂而且還具有支撐臂。如果設(shè)有多個止動臂或支撐臂，則多個止動臂和支撐臂可以交錯地設(shè)置。優(yōu)選的是，兩個止動臂和兩個支撐臂分別設(shè)置為彼此相對(diametral，徑向相反)。擋止元件可以既設(shè)置在支撐臂上又設(shè)置在止動臂上，或者分別設(shè)置在這兩者的任一者之上。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐臂具有止動裝置，以便至少在止動臂鎖定位置與止動配合元件共同作用以保持在后方接合(hintergreifenden)所述第二連接件。除了擋止元件之外，在支撐臂上還設(shè)有止動裝置。然而，與止動臂相比，止動裝置僅被設(shè)置為用于與止動配合元件在后方接合，以便由此在止動元件處于止動臂鎖定位置時保持第二連接件。相比之下，如果止動元件位于止動臂釋放位置，則這樣設(shè)置通過連接件朝向彼此的軸向移動可以使所保持的后方接合(或者也是止動方式)松脫。為此，止動裝置可以設(shè)計(jì)成，其在軸向移動時沿徑向向外彈性地偏轉(zhuǎn)，使得止動配合元件可以在其下方移動離開 (hinwegverlageren)。相比之下，如果止動元件處于止動臂鎖定位置，則具有止動裝置的支撐臂也和止動臂一樣被設(shè)置用于確保第二連接件或止動配合元件的可靠的保持。在此處， 支撐臂也和止動臂一樣在連接件彼此背離地軸向移動時，當(dāng)止動元件處于止動臂鎖定位置而并非處于止動臂釋放位置時，會朝向止動配合元件的方向推擠，從而確保管線或連接件的連接。為此目的，止動裝置例如可以設(shè)有滑動面，該滑動面確保支撐臂的徑向移動。該滑動面可以是傾斜面和/或彎曲地延伸。通過同時設(shè)有止動臂和支撐臂，第二連接件相對于第一連接件的支撐可以明顯得到改善。特別地，以此方式在沿軸向?qū)υ撨B接施加牽拉負(fù)載時實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)支撐。有利的是，在止動元件上設(shè)置有兩個止動臂和兩個支撐臂，從而實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)支撐。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐元件具有至少一個保持裝置，以在止動元件處于止動臂鎖定位置時在止動位置保持所述止動臂和/或止動裝置。保持裝置特別是用于在止動元件處于止動臂鎖定位置期間，在連接件彼此背離地軸向移動時，止動臂和/或支撐臂或其止動裝置保持在止動位置或推擠到止動位置，進(jìn)而確保止動方式的保持或與止動配合元件的止動方式的共同作用。例如，在止動臂和/或止動裝置與止動配合元件之間的止動位置存在后方接合連接，即形狀配合的連接。通過保持裝置將避免止動臂或止動裝置可能會從中脫出而到達(dá)分開位置?？伤擅摰倪B接也是自鎖的連接，其優(yōu)選設(shè)計(jì)成，在連接件彼此遠(yuǎn)離地軸向移動時(既沒有前述止動元件朝向止動臂釋放位置的移動也沒有控制元件的操作)，支撐臂的止動裝置和/或止動臂被推擠到止動位置中。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，設(shè)有多個止動臂，各止動臂配屬于一個控制元件，并且僅在操作至少兩個控制元件時才能將止動臂帶至分開位置。在此處，這些止動臂優(yōu)選分布設(shè)置在止動元件的周邊上。例如設(shè)置在支撐元件上的控制元件配屬于止動臂，使得各控制元件可以專門地(exklusiv)作用在止動臂上，特別是當(dāng)止動元件處于止動臂釋放位置時。 在此處，控制元件僅配屬于止動臂，而不配屬于支撐臂。為了松脫兩個管線或連接件的連接，此時設(shè)置成必須操作至少兩個控制元件，優(yōu)選所有的控制元件，以將止動臂帶至分開位置。僅當(dāng)止動元件移動到止動臂釋放位置且至少兩個控制元件被操作時，其連接才能松脫。 由此實(shí)現(xiàn)可靠的且確保防止誤操作或無意松脫的系統(tǒng)。
本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動臂彼此徑向相反地相對設(shè)置。當(dāng)各止動臂配屬于控制元件時這種設(shè)置是特別有利的，因?yàn)樵谶@種情況下同樣相對設(shè)置的控制元件能夠例如由拇指和食指以相反指向的力作用操作。同時，通過止動臂的完全相對的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了止動臂和/或支撐臂作用在第二連接件的止動配合元件上的保持力的均勻引入。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動元件呈套筒狀，和/或至少一個止動臂和至少一個支撐臂分布設(shè)置在該止動臂的周邊上。在此處，套筒狀意味著支撐元件的一個區(qū)域和/ 或第二連接件被容納在止動元件中，特別地，止動元件精確配合地與支撐元件的一個區(qū)域和/或第二連接件協(xié)作(abgestimmt)。該止動元件還可以基本上具有環(huán)形的橫截面，并且與支撐元件一同也用作第二連接件和/或支撐元件的引導(dǎo)元件。如前所述，在一有利的實(shí)施方式中，在止動元件上設(shè)置止動臂和支撐臂，其中它們分布在止動元件的周邊上。在此處，例如可以設(shè)置為呈均勻的分布，并且止動臂和支撐臂分別交替地設(shè)置。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，控制元件是柔性舌簧(Zimge)。在此處，柔性舌簧被固定在同樣呈套筒狀的支撐元件上，或與該支撐元件構(gòu)造在一起。通過這種設(shè)計(jì)，控制元件不必具有額外的鉸接部，因?yàn)槠渥陨砭途哂凶銐虻娜嵝詠磉M(jìn)行操作以使連接松脫，為此與止動臂共同作用。柔性的舌簧設(shè)置為搖臂(khwinge)的形式，優(yōu)選還具有自由端部。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動臂和止動配合元件具有共同作用的擋止面，所述擋止面基本上垂直于第一連接件和/或第二連接件的縱軸線。為了防止止動臂從與止動配合元件的形狀配合連接中移出或壓出，設(shè)有擋止面。止動臂和止動配合元件通過所述擋止面相互形成接觸，以便在止動臂并未處于分開位置時防止第一連接件與第二連接件松脫。 與連接件的縱軸線的垂直設(shè)置防止了當(dāng)軸向力作用在連接件上時擋止面互相滑離，從而使它們彼此散開。然而，垂直設(shè)置的擋止面同時還允許在應(yīng)該對它們進(jìn)行操作的情況下簡單地松脫連接。但必須主動地去松脫插塞連接器，即通過使用者的影響來實(shí)現(xiàn)?？蛇x地，也可以設(shè)置后夾具，亦即該擋止面被傾斜成，當(dāng)存在用于分開連接件的軸向力時，止動臂被推擠在止動配合元件上。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐元件具有用于止動元件的引導(dǎo)面，該引導(dǎo)面至少局部地位于第二連接件與止動元件之間。在此處，引導(dǎo)面可以是套筒狀支撐元件的一部分或支撐元件的套筒狀區(qū)域，且既能引導(dǎo)止動元件又能支撐第二連接件。止動元件安置于支撐元件的引導(dǎo)面上，其中止動元件與引導(dǎo)面之間的接觸構(gòu)造成，最大程度地防止該止動元件相對于支撐元件傾斜。由此，止動元件通過一定的軸向延伸而被設(shè)置在引導(dǎo)面上。該引導(dǎo)面設(shè)置在第二連接件與止動元件之間。這意味著，支撐元件以與引導(dǎo)面背離的一側(cè)和第二連接件形成接觸，并且同樣對其進(jìn)行引導(dǎo)或支撐，亦即，使其沿徑向穩(wěn)固。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，在支撐元件上，特別是在支撐元件的引導(dǎo)面上設(shè)有用于止動元件的支承位置。該支承位置例如是轉(zhuǎn)動點(diǎn)，即能夠圍繞其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的支點(diǎn)。在該支承位置上，止動元件以如下方式被設(shè)置在支撐元件或引導(dǎo)面上允許實(shí)現(xiàn)止動元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(特別是止動臂和/或支撐臂的至少局部區(qū)域的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)。由此，特別是要使得止動臂或支撐臂能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過止動臂或支撐臂在向分開位置移動時 (即當(dāng)控制元件被操作時)進(jìn)行。在此處，止動元件支撐在支承位置上，使得通過移動產(chǎn)生的力沿徑向由支撐元件承受。這意味著，其并非壓在第二連接件上，這會在松脫其連接時妨礙連接件的分離運(yùn)動。通過使作用在止動元件或止動元件的區(qū)域上的徑向力由支撐元件承受并且不會傳遞到連接件上，連接的松脫會受到支撐元件的支持。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐元件具有接合元件，該接合元件徑向設(shè)置在第一連接件與第二連接件之間。在此處，接合元件至少局部(bereisweise)通過其周邊安置于第一連接件和/或第二連接件上。由此，可以實(shí)現(xiàn)一個連接件或兩個連接件的支撐，從而有利地確保連接件不會相對于彼此傾斜。借助于接合元件可以實(shí)現(xiàn)連接件的引導(dǎo)，這尤其簡化了連接件沿軸向的相對移動。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，接合元件構(gòu)造為軸向保持至少一個密封件。該接合元件接合在間隙中，該間隙沿徑向位于連接件之間。在此位置處同樣設(shè)置有密封件，從而能夠借助插塞連接器形成密封連接。接合元件以適當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置為，能防止密封件從所述間隙移出。有利的是，該密封件通過接合元件沿軸向固定。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)置有止動元件的能變形的基本元件(Basiselement)，其用于使多個止動臂基本上無關(guān)聯(lián)地進(jìn)行軸向移動。通常而言，止動元件作為整體沿軸向運(yùn)動， 以便到達(dá)止動臂鎖定位置或止動臂釋放位置。然而當(dāng)插塞連接器設(shè)計(jì)成僅操作多個分別配屬于一個止動臂的控制元件以使止動臂移動到分開位置時，支撐臂應(yīng)當(dāng)能夠基本上彼此獨(dú)立地移動。以此方式實(shí)現(xiàn)，止動元件的一個區(qū)域可以位于止動臂釋放位置，而另一個區(qū)域則位于止動臂鎖定位置。這通過基本元件的彈性變形實(shí)現(xiàn)。如果現(xiàn)在僅對多個止動元件中的一個進(jìn)行操作，當(dāng)(整個)止動元件都位于止動臂釋放位置且試圖使連接件彼此分開時，其控制元件未被操作的止動臂由第二連接件的止動配合元件沿軸向“攜帶”(特別地依賴于止動臂與止動配合元件之間的形狀配合)，并且被帶至該止動臂在止動元件的止動臂鎖定位置占據(jù)的位置。由此，該止動臂不能再到達(dá)它的分開位置，即使之后還要操作附屬的 (dazugehdrig)控制元件。當(dāng)止動元件處于止動臂釋放位置時必須始終操作所有的控制元件以使連接松脫。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，控制元件與支撐元件一體地構(gòu)造，和/或止動臂與止動元件一體地構(gòu)造。其不存在多件式的設(shè)計(jì)，特別是控制元件或止動臂不會附加地設(shè)置在支撐元件或止動元件上。有利的是，控制元件與支撐元件、或止動臂與止動元件可以設(shè)計(jì)為以相同的材料實(shí)施，但是多組分的實(shí)施方式也可以是有利的。由此，例如支撐元件自身可以由相對剛性的材料制成，而控制元件則是柔性或彈性的。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動元件和/或支撐元件由合成材料(塑料)制成。由合成材料制造可以是簡單、快速且成本低廉的。同時可以選擇滿足插塞連接器的制造需求的合成材料。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，止動元件和/或支撐元件是注射成型件。所述元件例如可以借助注射成型方法制成。這也可實(shí)現(xiàn)快速、簡單且成本低廉的制造。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐元件和/或止動元件至少局部地設(shè)置在殼體中， 特別是由合成材料或金屬制成的殼體中。前述插塞連接器能夠使支撐元件和止動元件以普通的方式裝配在殼體中。該殼體可以例如由合成材料構(gòu)成或者由金屬制成。支撐元件和止動元件在殼體上的固定可以例如通過制動機(jī)理或其它合適的連接技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為，支撐元件和/或殼體具有用于控制元件的凹部。控制元件可以通過凹部設(shè)置或者被設(shè)置在凹部中，使得其可以在接合位置與止動臂共同作用， 以將止動臂帶至分開位置。因此，控制元件不必牢固地固定在支撐元件或殼體上(在可能的情況下)，而不同的是，應(yīng)當(dāng)在止動臂移動到分開位置時(在止動元件移動到止動臂釋放位置之后)，才通過凹部被引導(dǎo)。


以下借助附圖中示出的實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明，但并非用于限制本發(fā)明。附圖中圖1示出了具有止動臂和支撐臂的止動元件的剖視圖，其分別具有擋止元件和止動裝置；圖2示出了用于保持止動元件的支撐元件的剖視圖；圖3示出了支撐元件和止動元件的整體設(shè)置的剖視圖；圖4示出了止動元件的立體圖；圖5示出了用于連接兩個管線的插塞連接器，其中設(shè)有第一連接件和第二連接件，并且在第一連接件上固定有保持止動元件的支撐元件；圖6示出了插塞連接器，其中示出了連接件的連接過程；圖7示出了插塞連接器，其中止動元件處于止動臂鎖定位置；圖8示出了插塞連接器，其中止動元件處于止動臂釋放位置，并且支撐元件的控制元件被操作為使得止動臂移動到分離位置；圖9示出了插塞連接器，其中止動元件處于止動臂釋放位置，但僅操作兩個止動臂中的一個止動臂；以及圖10示出了旋轉(zhuǎn)90°的插塞連接器的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1以剖視圖示出了止動元件1，該止動元件在示出的示例中具有兩個彼此相對設(shè)置的止動臂2和兩個同樣是彼此相對設(shè)置的支撐臂3。止動臂2和支撐臂3設(shè)置在環(huán)形的基本元件4上。在此處設(shè)置為，止動臂2和支撐臂3能沿徑向至少局部地彎曲，但是還能至少相對于基本元件4沿徑向彈性地偏移。止動臂2具有止動區(qū)域5和操作區(qū)域6。止動區(qū)域5在此設(shè)置在基本元件4的一側(cè)(圖1中左側(cè))上，操作區(qū)域6設(shè)置在相應(yīng)的另一側(cè)。通過沿徑向在操作區(qū)域6上施加力(依賴于在基本元件4上的柔性固定)，止動區(qū)域5沿反向偏移。在圖1中可辨認(rèn)出，止動臂2在其止動區(qū)域5內(nèi)具有止動裝置7，該止動裝置構(gòu)造為止動凸部8。止動凸部8在其一側(cè)具有擋止面9，在其另一側(cè)具有滑動面10。在此處，擋止面9被設(shè)置為例如基本上垂直于止動元件1的縱軸線11，并且從止動臂2起徑向向內(nèi)延伸。然而，可選地，擋止面9的徑向向內(nèi)指向的端部朝操作區(qū)域6的方向傾斜?；瑒用?0相對于縱軸線11傾斜地設(shè)置。在止動臂2上與止動裝置7相對置地形成鎖定元件(Sicherimgselement) 12。鎖定元件12是基本上呈矩形的突起，其徑向向外延伸。在基本元件4上固定止動臂2的區(qū)域以下稱為支承位置13，就算其能僅以轉(zhuǎn)義(im ubertragenen Sinn)來理解。例如當(dāng)徑向向內(nèi)指向的力被施加在操作區(qū)域6內(nèi)時，止動臂 2可以相對于基本元件4傾斜(成角度)。這意味著，止動臂2自身必須被設(shè)計(jì)成，其足夠硬，以將操作區(qū)域6的徑向向內(nèi)的移動轉(zhuǎn)換為止動區(qū)域5的徑向向外指向的移動。此時基本元件4在支承位置13的區(qū)域內(nèi)彈性變形。為了能夠傳遞通過所述力作用在止動臂2上的扭矩，其在支承位置13的區(qū)域內(nèi)被設(shè)置得相對更粗壯(massiv)，亦即可以具有比其它區(qū)域更大的橫截面?；蛘呖梢栽O(shè)置加強(qiáng)裝置。止動臂2在操作區(qū)域6中具有接合配合元件14和支撐區(qū)域15。接合配合元件14 和支撐區(qū)域15都沿徑向相對于位于它們之間的區(qū)域向外指向地增大，使得隨后要描述的接合元件16能夠接合在所述區(qū)域內(nèi)。在支撐臂3上設(shè)置有擋止元件17和止動裝置18。擋止元件17具有基本上呈矩形的橫截面，并且從支撐臂3開始徑向向內(nèi)指向。在此處，向內(nèi)且朝止動裝置7的方向指向的邊緣可以具有倒角，即是傾斜的。相比之下，止動裝置18與止動裝置7相似地被構(gòu)造，即徑向向內(nèi)地指向，并且止動裝置除了具有擋止面19之外，還具有與該擋止面背離的滑動面20 和徑向向外指向的鎖定元件21 (此處不可見)。與止動臂2的擋止面9相比，支撐臂3的擋止面19傾斜，并且在此其徑向向內(nèi)指向的端部不是朝向操作區(qū)域6而是向相反方向指向。 在此，擋止面19不必是平面，而可以例如在其橫截面內(nèi)具有彎曲或半徑。從圖1可清晰看到，止動元件1基本上被構(gòu)造為套筒形，其中止動臂2和支撐臂3 徑向地分布設(shè)置在止動元件1的周邊上并且在此分別彼此相對地設(shè)置。圖2以剖視圖示出了支撐元件22。在支撐元件22的基本元件23上設(shè)置有可彈性偏轉(zhuǎn)的控制元件24?？偣苍O(shè)有兩個控制元件M，它們彼此相對地設(shè)置?？刂圃﨧被固定在基本元件23的環(huán)25上，使得它們在支承位置沈是可彈性變形的，由此其能夠通過在控制區(qū)域27上的徑向向內(nèi)指向的力連同設(shè)置在控制元件M上的接合元件16 —起徑向向內(nèi)移動。控制元件M在此實(shí)施例中構(gòu)造為柔性的舌簧(彈性舌簧) 或柔性的搖臂。此外， 支撐元件22的基本元件23還具有套筒四，在該套筒的外周面上形成有引導(dǎo)面30。除了該引導(dǎo)面30之外，套筒四通過其位于徑向內(nèi)部的周面而具有支承面31。套筒四和環(huán)25優(yōu)選通過基本元件23以彼此位置固定的方式被保持，支撐元件22的這個區(qū)域也優(yōu)選被設(shè)計(jì)成硬的。支撐元件22相對于其縱軸線32基本上對稱地形成。當(dāng)在操作區(qū)域6上施加向內(nèi)指向的力以使止動區(qū)域5移動時，套筒四通過其引導(dǎo)面30同時形成用于止動元件1或其基本元件4的轉(zhuǎn)動點(diǎn)。圖3示出了止動元件1和支撐元件22共同的剖視圖。其中止動元件1支撐在支撐元件22中。清楚的是，止動元件1和支撐元件22具有共同的縱軸線33，縱軸線11和縱軸線32同軸地在該縱軸線33上延伸。止動元件1這樣設(shè)置在支撐元件22中，使得其通過作用面(LaufflSche ) 34 (該作用面34可以由止動臂2和/或支撐臂3形成)由套筒四的引導(dǎo)面30支撐。止動元件1以此方式可移動地設(shè)置在支撐元件22中，即可以沿軸向(即沿縱軸線33的方向)移動。然而，止動元件1不能從支撐元件22運(yùn)動出來。通過鎖定元件12和設(shè)置在支撐元件22的環(huán)25上的傾斜面35的共同作用來阻止止動元件1向右從支撐元件22運(yùn)動出。傾斜面35在此被構(gòu)造成，其在止動元件1向右繼續(xù)運(yùn)動時使得止動臂2 的止動區(qū)域5或止動裝置7徑向移動。在此，止動臂2彈性變形。通過擋止面9與為環(huán)25 的端面的配合面36的共同作用來阻止止動元件1向左從支撐元件22運(yùn)動出。圖4示出了止動元件1的立體圖。在此，同樣能夠明顯辨認(rèn)的是，分別設(shè)有兩個止動臂2和兩個支撐臂3，他們分別彼此正相反地面對設(shè)置。在止動臂2上設(shè)有呈止動凸部8 形式的止動裝置7，其徑向向內(nèi)指向，而鎖定元件12徑向向外延伸。在支撐臂3上相對地設(shè)置呈肋的形式設(shè)置的擋止元件17和止動裝置18，其中擋止元件17和止動裝置18徑向向內(nèi)指向，而鎖定元件21徑向向外延伸。在此，鎖定元件12和鎖定元件21構(gòu)成不連續(xù)的圓環(huán)， 即具有與縱軸線11、32或33 (此處未示出)相同的間距。如圖3可見，鎖定元件12和鎖定元件21可以以所述方式與支撐元件22的傾斜面35共同作用，以便限制止動元件1的軸向運(yùn)動或使止動臂2徑向向內(nèi)彈性變形。圖5示出了用于可松脫地連接兩個管線38和39的插塞連接器37。在此處，第一管線38配屬于第一連接件40，而第二管線則配屬于第二連接件41。在第一連接件40上固定有支撐元件22，其中該支撐元件被設(shè)置在殼體42中，該殼體具有凹部43，以便使舌簧觀的控制區(qū)域27能夠操作。因?yàn)檫@個原因，凹部43在周向上僅構(gòu)造在控制區(qū)域27的區(qū)域內(nèi)。 如已參照圖3描述的，止動元件1可移動地設(shè)置在支撐元件22中，其中該止動元件被可滑動地支承在套筒四的引導(dǎo)面30上。套筒四同時用作第二連接件41的支承面31。套筒 29在此在周向上完全包圍第二連接件41。特別是在套筒四的接合元件29’的區(qū)域內(nèi)是這種情況。該接合元件四’接合在連接件40與連接件41之間的徑向間隙中。以此方式實(shí)現(xiàn)連接件40和41的徑向引導(dǎo)，并且連接件40和41的徑向移動和/或傾斜被阻止，這提高了插塞連接器37的穩(wěn)定性和密封性。第二連接件41具有保持肋44，該保持肋具有(優(yōu)選平坦的)擋止面45，該擋止面可以與止動臂2的(例如同樣平坦的)擋止面9共同作用。為此目的，止動裝置7或止動凸部8沿徑向與保持肋44搭接成，使得擋止面9安置在擋止面45上。由此，特別地，可能設(shè)置在保持肋44上的倒圓或倒角由此連接(Uberbrilckt，橋接)成，止動裝置7不能無意地從保持肋44滑離。而是應(yīng)該始終存在止動裝置7和保持肋44或擋止面9和45的形狀配合。在保持肋44的背離擋止面45的一側(cè)設(shè)有致動面46。該致動面(其在此處不可辨識) 與支撐臂3的擋止元件17共同工作，以在第二連接件41朝第一連接件40的方向移動時致使止動元件1沿相同的方向移動。第一連接件40在這里所示出的實(shí)施例中實(shí)施為SAE殼體。有利的是，第一連接件40和/或第二連接件41也符合SAE標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)第二管線39的第一流體引導(dǎo)區(qū)域47與第二流體引導(dǎo)區(qū)域之間的可靠流體連接，在第二連接件41的外周面49與第一連接件40的內(nèi)周面50之間設(shè)置有一個或多個例如為0形環(huán)51形式的密封件。在此實(shí)施例中設(shè)置的兩個0形環(huán)51之間設(shè)置有間隔件 52，該間隔件沿軸向以確定的最小間距來保持這兩個0形環(huán)51。0形環(huán)51由接合元件四’ 保持在其軸向位置。插塞連接器37被設(shè)置成，第一管線38與第二管線39可松脫地連接。為此目的， 第二連接件41如圖5所示被移入第一連接件40中，直至止動凸部8或止動裝置7與保持肋44后方接合，并由此實(shí)現(xiàn)(也可以稱為止動配合元件的)保持肋44的呈止動方式的保持。在這種止動方式的保持中，擋止面9與45或19與45共同作用。為了簡化第二連接件41、特別是保持肋44進(jìn)入第一連接件40，止動裝置7具有滑動面10。如果在第二連接件41的進(jìn)入期間保持肋44與滑動面10相互阻擋，則其使得止動臂2或支撐臂3徑向向外彈動，由此保持肋44可以通過止動裝置7或18的區(qū)域，隨后止動臂2和支撐臂3彈性回彈到它們的初始位置，并且止動裝置7或止動裝置18由此與保持肋 44后方接合，并進(jìn)而形成形狀配合的后方接合連接。這意味著，第二連接件41不能夠再容易地從第一連接件40拉拔出。
圖6示出了插塞連接器37的連接件40和41的連接過程。明顯的是，第二連接件 41設(shè)置為例如在殼體上的連接凸緣，而第一連接件40配屬于例如軟管。為了形成可松脫的連接，連接件40和41被彼此疊置或彼此交錯地推移。在示出的示例中，第二連接件41被移入第一連接件40中，這由箭頭53表示。其示出了保持肋44通過與滑動面10或(在此處未示出的)滑動面20的共同作用而使得止動裝置7或止動裝置18徑向移動的情況。由此，保持肋44可以沿軸向移動通過止動裝置7或止動裝置18下方。通過保持肋44與滑動面10或20的共同作用，止動元件1與此同時或在此之前被支承在所示出的位置。在此位置處，止動元件1沿徑向由套筒 29的引導(dǎo)面30支撐，而沿徑向設(shè)置在操作區(qū)域6下方的止動臂2的凹部M與第一連接件的一個區(qū)域共同作用，以防止止動元件1朝第一連接件40的方向繼續(xù)軸向移動。在此軸向位置處，止動元件1處于止動臂釋放位置。這意味著，止動臂2或其止動裝置7可以容易地沿徑向向外移動，如在圖6中直觀示出的。這相似地適用于支撐臂3。如果第二連接件41朝第一連接件40的方向進(jìn)一步移動，則如已經(jīng)描述的，止動裝置7和18與保持肋44后方接合。由此，產(chǎn)生了連接件40與41或管線38與39之間的連接。如果現(xiàn)在通過插塞連接器37產(chǎn)生的連接例如由于在引導(dǎo)流體的區(qū)域47和48中存在的流體壓力而承受軸向拉力，則止動裝置7的擋止面9與第二連接件41的擋止面45共同作用，以使止動元件1移動到圖7所示的軸向位置。這稱為止動臂鎖定位置。在這種情況下，鎖定元件12與傾斜面35形成連接，一方面防止止動元件1繼續(xù)沿軸向移動，進(jìn)而還防止第二連接件41繼續(xù)沿軸向移動，另一方面使得止動裝置7沿徑向向內(nèi)移動，從而其朝向保持肋44的方向擠壓。保持肋44通過止動裝置7或18的止動方式的保持也描述為自鎖連接。用于使第二連接件41沿背離第一連接件40的方向運(yùn)動的力越大，保持肋44通過止動裝置7或18 的止動方式的保持就越顯著。支撐元件22的基本元件23的環(huán)25也能防止第二連接件41 從第一連接件40拉出而由此使管線38和39彼此分離。在此位置處重要的是確定，在根據(jù)圖7所在的止動臂鎖定位置處，支撐元件22的控制區(qū)域27的操作保持無效，也就是可以使得管線38和39的連接不發(fā)生松脫。關(guān)于這一點(diǎn)明顯的是，止動臂鎖定位置對應(yīng)于非接合位置，在該非接合位置中舌簧觀的接合元件16 不能接合到止動臂2的位于接合元件14與支撐區(qū)域15之間的區(qū)域內(nèi)。而是，接合元件16 和接合元件14被設(shè)計(jì)成，在操作控制區(qū)域27時，止動元件1被繼續(xù)向其止動臂鎖定位置推擠。這通過兩個相互作用的傾斜面55和56實(shí)現(xiàn)。在控制區(qū)域27的操作增強(qiáng)的情況下，舌簧觀或控制區(qū)域27的區(qū)域與支撐區(qū)域15形成接觸。這種情況下，止動元件1以其接合配合元件14和支撐區(qū)域15沿軸向固定在舌簧觀的其它區(qū)域與接合元件16之間，從而可以實(shí)現(xiàn)止動元件1既無朝向止動臂鎖定位置的方向的運(yùn)動也無朝向止動臂釋放位置的方向的運(yùn)動。圖8示出了管線38和39的連接以何種方式能夠松脫。首先，止動元件1必須運(yùn)動到止動臂釋放位置。這通過第二連接件41朝向第一連接件40的方向運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。在此處，保持肋44或其致動面46與支撐臂3的擋止元件17共同作用(在此處不可見)，使得止動元件1同樣沿此方向運(yùn)動。如果止動元件1位于其止動臂釋放位置，則可以通過同時操作兩個對置的控制區(qū)域27使止動臂2運(yùn)動到分開位置。在所述分開位置處，止動裝置7被帶到這樣一個位置，在此位置處擋止面9不能再與保持肋44的擋止面45互相作用，使得保持肋可以容易地在止動裝置7下方運(yùn)動通過。為了松脫管線38與39之間的連接，還需要止動元件1首先移動到其止動臂釋放位置，隨后同時操作兩個控制區(qū)域27。如前所示，如果止動元件1處于止動臂鎖定位置時， 控制區(qū)域27的操作不能導(dǎo)致連接松脫。同樣，如圖9所示，僅一個控制區(qū)域27的操作也不能使連接松脫。在此示例中，僅操作在上方示出的控制區(qū)域27，而下方的控制區(qū)域保持不受影響。由此即得出，因?yàn)橹箘釉?處于其止動臂釋放位置，位于控制區(qū)域27之前，所以上部止動臂2可以到達(dá)分開位置， 但是，如果要試圖將第二連接件41從第一連接件40拉出，并非處于分開位置的下部止動臂 2會沿軸向向前移動，從而止動元件1作為整體發(fā)生彈性變形。在止動元件1的上部區(qū)域處于止動臂釋放位置時，下部區(qū)域處于止動臂鎖定位置，由此下部止動臂2的止動裝置7徑向向內(nèi)進(jìn)而朝向保持肋44的方向被推擠。該連接以此方式而不可能松脫。圖10進(jìn)一步示出了設(shè)置在支撐臂3上的擋止元件17的功能。其示出了，保持肋 44的致動面46與擋止元件17共同作用，從而當(dāng)?shù)诙B接件41朝向第一連接件40的方向移動時，止動元件1沿相同的方向軸向移動。其還示出了，支撐臂3的止動裝置18與止動臂2的止動裝置7略有不同。雖然在此處也存在擋止面19、滑動面20和鎖定元件21，但擋止面19在此處被設(shè)置為不垂直于縱軸線33。而是其與縱軸線33傾斜地設(shè)置成，在第二連接件41從第一連接件40軸向拉出時，保持肋44的擋止面45與擋止面19互相作用，使得當(dāng)止動元件1位于其止動臂釋放位置時止動裝置18沿徑向向外偏移。在此處，擋止面19可以是傾斜面，或者如圖10所示，具有曲面或拱形部，使得保持肋44可以與其共同作用，以使止動裝置18徑向向外移動。由此，支撐臂3的止動裝置18 僅在止動元件1的止動臂鎖定位置保持保持肋44。其優(yōu)點(diǎn)在于，與止動臂2的止動裝置7 一起實(shí)現(xiàn)第二連接件41的四點(diǎn)支撐，從而防止連接件40和41彼此相對傾斜。支撐元件22同時被構(gòu)造用于保持0形環(huán)51 (即密封元件)處于合適的位置。為此，其具有接合元件四’。其還用作止動元件1的在軸向和徑向上的引導(dǎo)元件，并且還用作止動元件1的擋止件。止動元件1在此處在支撐元件22的套筒四的引導(dǎo)面30上被引導(dǎo)。 支撐元件22由此在止動臂釋放位置承受徑向力，該徑向力用于使止動臂2向分開位置徑向移動，而所述力不會被傳遞到第一連接件40上，從而導(dǎo)致拉出力升高，亦即使得第二連接件41難以從第一連接件40拉出。因此，止動元件1可以由特別地彎曲彈性材料，例如合成材料制成。同樣，止動元件1可以在結(jié)構(gòu)上相對簡單地構(gòu)造，因?yàn)椴槐卦O(shè)置用于產(chǎn)生打開止動臂2或使止動臂向分開位置移動所需的力的加強(qiáng)肋等。
權(quán)利要求
1.一種用于能松脫地連接兩個管線(38、39)的插塞連接器(37)，具有第一連接件(40)、第二連接件(41)、能固定在所述第一連接件00)上的支撐元件(22)、以及具有至少一個止動臂( 且設(shè)置在所述支撐元件0 上的止動元件(1)，其中所述止動臂(2)被構(gòu)造為在止動位置止動地保持具有止動配合元件G4)的第二連接件(41)，并且所述止動元件(1)被設(shè)置為能沿軸向移動以占據(jù)相對于所述支撐元件0 的至少一個止動臂鎖定位置和一個止動臂釋放位置，其特征在于，特別是在所述支撐元件0 上設(shè)置控制元件 (M)，該控制元件在所述止動臂釋放位置能操作為使所述止動臂O)向分開位置移動，在所述止動臂鎖定位置進(jìn)行操作時該控制元件保持所述止動元件(1)處于所述止動臂鎖定位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動臂釋放位置是所述控制元件04)與至少一個止動臂(2)共同作用的接合位置，而所述止動臂鎖定位置是非接合位置。
3.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動元件(1)具有至少一個擋止元件(17)，所述擋止元件與所述擋止配合元件04)共同作用能使所述止動元件(1)向止動臂釋放位置移動。
4.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述擋止元件(17)被設(shè)置在支撐臂(3)和/或止動臂(2)上。
5.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐臂(3)具有止動裝置(18)，用以至少在所述止動臂鎖定位置與所述止動配合元件04)共同作用，從而以后方接合的方式保持所述第二連接件Gl)。
6.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐元件02)具有至少一個保持裝置(25)，用以在所述止動元件(1)處于所述止動臂鎖定位置時，將所述止動臂( 和/或所述支撐臂(3)的止動裝置(7)保持在所述止動位置。
7.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，設(shè)有多個止動臂0)， 各止動臂(2)分別配屬于一個控制元件(M)，并且僅在操作至少兩個所述控制元件04)時才能將所述止動臂(2)帶至所述分開位置。
8.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動臂(2)彼此徑向相對地設(shè)置。
9.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動元件(1)呈套筒狀，和/或至少一個所述止動臂(2)和至少一個所述支撐臂(3)在所述止動元件(1) 的周邊上分布設(shè)置。
10.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述控制元件04) 是柔性的舌簧08)。
11.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動臂(2)和所述止動配合元件G4)具有共同作用的擋止面(9、45)，所述擋止面基本上垂直于所述第一連接件GO)和/或所述第二連接件Gl)的縱軸線(11、32、33)。
12.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐元件02) 具有用于所述止動元件(1)的引導(dǎo)面(30)，所述引導(dǎo)面至少局部地位于所述第二連接件(41)與所述止動元件(1)之間。
13.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，在所述支撐元件 (22)上，特別是在所述支撐元件的引導(dǎo)面(30)上，設(shè)有用于所述止動元件(1)的支承位置。
14.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐元件02) 具有接合元件09’)，所述接合元件徑向設(shè)置在所述第一連接件00)與所述第二連接件 (41)之間。
15.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述接合元件09’) 被構(gòu)造為用于軸向保持至少一個密封件(51)。
16.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動元件(1)的能變形的基本元件(4)用于多個所述止動臂O)的基本上獨(dú)立的軸向移動。
17.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述控制元件04) 與所述支撐元件0 —體地構(gòu)造，和/或所述止動臂( 與所述止動元件(1) 一體地構(gòu)造。
18.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動元件(1)和 /或所述支撐元件0 由合成材料制成。
19.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述止動元件(1)和 /或所述支撐元件0 是注射成型件。
20.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐元件02) 和/或所述止動元件(1)至少局部地設(shè)置在殼體0 中，該殼體特別是由合成材料或金屬制成。
21.按照前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述支撐元件02) 和/或所述殼體0 具有用于所述控制元件04)的凹部03)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于能松脫地連接兩個管線(38、39)的插塞連接器，其具有第一連接件(40)、第二連接件(41)、能固定在所述第一連接件(40)上的支撐元件(22)、以及具有至少一個止動臂(2)且設(shè)置在所述支撐元件(22)上的止動元件(1)，其中止動臂(2)在止動位置被構(gòu)造為用于止動地保持具有止動配合元件(44)的第二連接件(41)，并且止動元件(1)被設(shè)置成能沿軸向移動，以占據(jù)相對于支撐元件(22)的至少一個止動臂鎖定位置和一個止動臂釋放位置，其中，特別是在支撐元件(22)上設(shè)有能在止動臂釋放位置操作止動臂(2)移到分開位置的控制元件(24)，該控制元件在止動臂鎖定位置操作時保持止動元件(1)處于止動臂鎖定位置。
文檔編號F16L37/098GK102472424SQ201080032218
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者德克·克拉默, 謝夫凱特·切洛維奇, 赫爾曼·奇雄倫, 阿爾方斯·勞曼 申請人:Aft汽車兩合公司, 大眾汽車股份公司