專利名稱：密封件和密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封件，用于密封在第一機(jī)械零件與第二機(jī)械零件之間的密封表面，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面且相對(duì)于第一機(jī)械零件可移動(dòng)，其中通過該密封件在各機(jī)械零件之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域，本發(fā)明還涉及一種具有這種密封件的密封裝置。
背景技術(shù)：
這種密封件具有保持元件，用于將密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中；和密封唇，該密封唇成形到保持元件上、由彈性體材料、亦即橡膠彈性的材料(例如聚氨酯或橡膠)構(gòu)成、具有在密封唇的自由端上成形的用于貼靠到密封表面上的密封邊緣。密封唇具有鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域和鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域。該密封件通常構(gòu)成為密封圈，并且可以不僅用作為旋轉(zhuǎn)密封件(徑向軸密封件)而且用作為活塞密封件、亦即平移密封件。在用作為旋轉(zhuǎn)密封件的情況下，兩個(gè)機(jī)械零件中的一個(gè)構(gòu)成為在可旋轉(zhuǎn)地支承在另一機(jī)械零件中的貫通部?jī)?nèi)的軸。在用作為活塞密封件的情況下，兩個(gè)機(jī)械零件相對(duì)于彼此軸向往復(fù)移動(dòng)。因此，該密封件可用作為桿密封件或活塞密封件，以在液壓應(yīng)用或氣動(dòng)應(yīng)用中(例如在氣動(dòng)缸或閥中)進(jìn)行密封，和/或例如在高壓應(yīng)用中用作為旋轉(zhuǎn)密封件。這種密封件通常裝入在兩個(gè)相互軸向移動(dòng)和/或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零件之間、在這兩個(gè)機(jī)械零件之一的一個(gè)表面中的凹槽中，其中該表面與由第二機(jī)械零件的一個(gè)表面構(gòu)成的密封表面相對(duì)置地設(shè)置。在所述兩個(gè)表面之間存在待密封的密封間隙。在密封圈的情況下，這兩個(gè)表面相互同心地定向。通常，凹槽在這種情況下設(shè)置在外部的機(jī)械零件的相應(yīng)表面中。但凹槽也可以設(shè)置在內(nèi)部的機(jī)械零件中。柔性的密封唇如同彈簧一樣在密封邊緣與保持元件之間起作用，從而密封邊緣偏壓地貼靠在密封表面上。保持元件的尺寸確定成使其能夠?qū)⒚芊饧M可能位置固定地座靠在例如槽底部上。在將這種密封件使用在例如液壓缸、氣動(dòng)缸中或用作例如馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸的軸密封件時(shí)，該密封件在操作過程中在其高壓表面區(qū)域上被施加處于壓力下的介質(zhì)、亦即流體 (例如油和/或空氣)，該介質(zhì)在高壓區(qū)域內(nèi)處于缸或馬達(dá)內(nèi)。為了獲得希望的密封效果， 密封件以偏壓的方式嵌入在密封件容納結(jié)構(gòu)中。由于密封唇是彈性的，因此高壓表面區(qū)域的壓力施加導(dǎo)致密封邊緣較強(qiáng)地壓到密封表面上。由此在靜態(tài)的情況下提高密封力。在動(dòng)態(tài)的情況下通過密封力的提高可以使密封邊緣變形為，使得密封邊緣的密封功能由于不利的壓力分布而減弱。此外，密封唇可以變形為使得密封邊緣從密封表面上抬起。后者特別是可以通過如下方式引起密封唇在其低壓表面區(qū)域的一側(cè)、亦即在其向外朝低壓區(qū)域的方向定向的通常鄰接外界空氣的表面區(qū)域上彈性和/或塑性變形并因此松弛。密封件在例如氣動(dòng)缸或馬達(dá)操作時(shí)的這種功能缺陷導(dǎo)致高壓區(qū)域的泄漏，和/或可由于在密封邊緣區(qū)域內(nèi)的不希望的變形導(dǎo)致在各密封表面之間的潤(rùn)滑膜的斷裂，從而可以增大各密封表面的表面磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種密封件和一種密封裝置，其避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并改進(jìn)密封的可靠性。該目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的主題實(shí)現(xiàn)。各從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施形式。按照本發(fā)明的密封件適用于密封在第一機(jī)械零件與第二機(jī)械零件之間的密封表面，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面且相對(duì)于第一機(jī)械零件可移動(dòng)。在此通過該密封件在各機(jī)械零件之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域。具有較高壓力的區(qū)域稱為高壓區(qū)域，亦即應(yīng)該相對(duì)于彼此地理解高壓區(qū)域和低壓區(qū)域的概念。絕對(duì)的例如相對(duì)于大氣壓的高壓不必主導(dǎo)在高壓區(qū)域內(nèi)。例如相對(duì)于大氣壓的超壓也可以主導(dǎo)在低壓區(qū)域內(nèi)，此時(shí)則大于該超壓的壓力主導(dǎo)在高壓區(qū)域內(nèi)。在具有密封件的密封裝置操作時(shí)壓力比也可以改變，因此可以出現(xiàn)兩個(gè)壓力區(qū)域相對(duì)于密封唇和密封邊緣的位置交換。高壓區(qū)域應(yīng)該被理解為具有比在低壓區(qū)域內(nèi)的壓力高的壓力的瞬時(shí)區(qū)域。該密封件具有保持元件，用于將密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中；和密封唇，該密封唇成形到保持元件上、由彈性體材料構(gòu)成、具有優(yōu)選動(dòng)態(tài)的在密封唇的自由端成形的用于貼靠到密封表面上的密封邊緣。在此，密封唇的邊緣稱為密封邊緣，為了貼靠到密封表面上，該密封邊緣構(gòu)成為在密封表面與密封件容納結(jié)構(gòu)之間的密封間隙的密封件。密封唇具有鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域和鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域。高壓表面區(qū)域和低壓表面區(qū)域至少部分地相對(duì)置地設(shè)置。低壓表面區(qū)域鄰接一自由空間，密封唇通過其變形可以朝該自由空間的方向壓入或壓入到該自由空間中。自由空間在此可以例如被空氣填充。但該自由空間也可以被彈性可壓縮的材料填充。按照本發(fā)明，密封件具有支撐體，其中支撐體構(gòu)成密封唇的在低壓表面?zhèn)鹊幕旧掀叫杏诿芊膺吘壯由斓闹渭?，并且該支撐件設(shè)置在密封邊緣與保持元件之間。通過將支撐體支撐在低壓表面?zhèn)让嫔希粌H可以避免密封唇并從而避免密封邊緣過度壓緊到密封表面上，而且避免在最大壓力時(shí)密封邊緣從密封表面上過早抬起。支撐件將密封唇并從而也將其高壓表面區(qū)域分成密封邊緣側(cè)的區(qū)域和保持元件側(cè)的區(qū)域。因此， 在對(duì)高壓表面區(qū)域施加壓力時(shí)，通過該壓力可以將一使密封邊緣卸載或使密封邊緣加載的繞支撐件作用的傾斜力矩施加到密封唇上。該傾斜力矩在密封唇的材料內(nèi)引起拉應(yīng)力，該拉應(yīng)力導(dǎo)致密封邊緣的卸載或加載。當(dāng)按照本發(fā)明的密封件用作為一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)密封件時(shí)、亦即當(dāng)?shù)谝粰C(jī)械零件(在其密封件容納結(jié)構(gòu)中嵌入密封件)構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件、例如構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，也可以產(chǎn)生相應(yīng)的傾斜力矩。在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力則可以這樣作用到密封唇的設(shè)置在支撐件兩側(cè)的區(qū)域的物體上，使得使密封邊緣卸載的傾斜力矩產(chǎn)生。因此，按照本發(fā)明的支撐件導(dǎo)致密封唇的妨害密封邊緣的密封效果的變形被避免。借此可以避免密封邊緣不希望地過度壓緊到密封表面上。優(yōu)選地，密封件環(huán)形地構(gòu)成為徑向軸密封圈。按照本發(fā)明的密封件在這種情況下例如可用作旋轉(zhuǎn)密封件。當(dāng)在高壓表面區(qū)域上在密封唇的具有密封邊緣的自由端的區(qū)域內(nèi)設(shè)置螺旋彈簧時(shí)，防止密封邊緣因過度的傾斜力矩而從密封表面上傾斜出，從而即使在高壓區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)壓力峰值時(shí)依然確?？煽康拿芊庑Ч?br> 有利地，支撐體至少部分地嵌入到密封唇中。在此該嵌入結(jié)構(gòu)構(gòu)成密封唇的限定轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的表面，傾斜力矩可以繞該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線作用。密封唇在其鄰接支撐件的區(qū)域內(nèi)可以材料加強(qiáng)地構(gòu)成，亦即密封唇可以在該區(qū)域加厚，借此可以避免不希望的變形。在一很簡(jiǎn)單的實(shí)施形式中，支撐體具有圓形的橫截面。當(dāng)支撐體具有基本上T形的橫截面時(shí)，其中T的橫梁至少部分地凸出于低壓表面區(qū)域，實(shí)現(xiàn)密封唇在鄰接橫梁的區(qū)域上的加固?？梢栽O(shè)想到，支撐體的所有橫截面形狀，這些橫截面形狀實(shí)現(xiàn)朝支撐體的方向的用于密封唇的支撐作用。優(yōu)選地，保持元件具有優(yōu)選橫截面為L(zhǎng)形的加固元件。在此該加固元件可以例如由金屬或剛性的復(fù)合材料制造。通過該加固元件在最大程度上防止保持元件在各機(jī)械零件操作時(shí)變形。還確保配合精確地且更可靠地座靠在密封件容納結(jié)構(gòu)中。當(dāng)支撐體緊接著加固元件或與加固元件一件式構(gòu)成時(shí)，其中支撐件由加固元件的自由端構(gòu)成，能夠很簡(jiǎn)單地將密封件嵌入到密封件容納結(jié)構(gòu)中，因?yàn)樵谶@種情況下整個(gè)密封件可僅作為一個(gè)構(gòu)件在僅一個(gè)工作步驟中嵌入。還防止支撐體在密封裝置內(nèi)滑動(dòng)。有利地，該加固元件至少部分地由密封唇的彈性體材料包圍，從而確保將加固元件更可靠地保持在保持元件內(nèi)，并由此確保相對(duì)于密封唇的持久定位。當(dāng)支撐體和/或加固元件由金屬或由塑料例如聚四氟乙烯(PTFE)或由陶瓷制造時(shí)，按照本發(fā)明的密封件可以簡(jiǎn)單且有利地制造。因此支撐體構(gòu)成為剛性的元件。按照本發(fā)明的密封裝置具有第一機(jī)械零件，具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽；和第二機(jī)械零件，具有密封表面且相對(duì)于第一機(jī)械零件可移動(dòng)；以及按照本發(fā)明的嵌入到密封件容納結(jié)構(gòu)中的密封件。該密封件利用其保持元件位置固定地設(shè)置在密封件容納結(jié)構(gòu)中。該密封件的密封邊緣通過密封件的密封唇的彈性體材料的彈性而偏壓地貼靠到密封表面上。通過該密封件在機(jī)械零件之間相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域。按照本發(fā)明的密封件的支撐體構(gòu)成密封唇的在低壓表面?zhèn)鹊?、亦即位于密封唇的低壓表面區(qū)域上的基本上平行于密封邊緣延伸的支撐件。通過將支撐件設(shè)置在密封邊緣與保持元件之間，作用到密封唇的高壓表面區(qū)域上的例如壓力可以將使密封邊緣卸載的傾斜力矩施加到密封唇上。


以下借助各實(shí)施例參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖1至12分別示出按照本發(fā)明的密封裝置的橫截面，其中通過支撐體避免密封邊緣的過度壓緊。圖13示出按照本發(fā)明的密封裝置的透視示出的局部，該密封裝置包括按照本發(fā)明的構(gòu)成為密封圈的具有圖1的橫截面的密封件。圖14示出按照本發(fā)明的密封裝置的橫截面，其中通過支撐體避免密封邊緣的抬起。各附圖的圖示大大簡(jiǎn)化地示出按照本發(fā)明的主題，并應(yīng)該被理解為是不按比例的。按照本發(fā)明的主題的各個(gè)構(gòu)件被示出為能夠良好地顯示出其結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式圖1至12分別示出按照本發(fā)明的作為密封裝置的橫截面，其中僅示出橫截面的關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)稱的半部。各密封裝置分別具有第一機(jī)械零件1和第二機(jī)械零件3，該第二機(jī)械零件具有待密封的密封表面2且相對(duì)于第一機(jī)械零件1可移動(dòng)。在第一機(jī)械零件1上設(shè)置密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)具有角形的支承面，用于支承按照本發(fā)明的構(gòu)成為密封圈的密封件的保持元件5，該保持元件用于將密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中。 具有密封邊緣7的密封唇6相應(yīng)地連接到保持元件5上。各密封件的保持元件5分別具有加固元件8，其中在圖1至11的實(shí)施形式中加固元件8具有基本上L形的橫截面。在圖6 和7的實(shí)施形式中加固元件8完全由密封唇6的彈性體材料包圍。因此這些實(shí)施形式的保持元件5構(gòu)成為由彈性體材料包圍的加固元件8。通過密封件相應(yīng)地在機(jī)械元件1、3之間相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域。高壓區(qū)域(H)在各圖中分別設(shè)置在視圖的左側(cè)，低壓區(qū)域(N)分別設(shè)置在右側(cè)。高壓區(qū)域例如由馬達(dá)殼體或壓力缸的內(nèi)腔構(gòu)成，通常油處于該內(nèi)腔中。因此，密封件用于避免從這種內(nèi)腔中漏油。成形到保持元件5上的由彈性體材料構(gòu)成的密封唇6相應(yīng)地具有在自由端上成形的用于貼靠到密封表面2上的密封邊緣7。在密封唇6上構(gòu)成鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域10和與高壓表面區(qū)域10部分地對(duì)置的鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域11。該密封件相應(yīng)地具有支撐體15，其中支撐體15構(gòu)成密封唇6的在低壓表面?zhèn)鹊幕旧掀叫杏诿芊膺吘? 延伸的支撐件。該支撐件設(shè)置在密封邊緣7與保持元件5之間。在對(duì)高壓表面區(qū)域10施加壓力時(shí)，通過由該壓力產(chǎn)生的作用到高壓表面區(qū)域10的在支撐件兩側(cè)的表面區(qū)域上的壓緊力將一使密封邊緣7卸載的繞支撐件作用的傾斜力矩施加到密封唇6上。亦即由該壓緊力在密封唇內(nèi)引起拉應(yīng)力。該傾斜力矩在圖1中通過彎曲的箭頭20象征性地表示。為了使傾斜力矩朝希望的方向(亦即使密封邊緣7卸載的方向)作用，支撐件被定位成使得密封唇6的高壓表面區(qū)域10的在支撐件兩側(cè)的局部表面(亦即在高壓區(qū)域內(nèi)壓緊力所作用的表面)的大小是不同的。在此，保持元件側(cè)的局部表面大于密封邊緣側(cè)的局部表面。按照?qǐng)D1的密封件的實(shí)施形式的密封唇6在其鄰接由支撐體15構(gòu)成的支撐件的區(qū)域中材料加強(qiáng)地構(gòu)成。密封唇6的材料在該區(qū)域內(nèi)比在密封唇6的鄰接保持元件5的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成得較厚。在圖1至7的按照本發(fā)明的密封件的實(shí)施形式中，支撐體15例如由鋼構(gòu)成為與保持元件5分離的環(huán)。除了圖5的密封件以外，支撐體15在此具有圓形的橫截面。而圖5的支撐體15具有基本上T形的橫截面。T的橫梁在此部分地凸出于密封唇6的低壓表面區(qū)域 11。支撐體15相應(yīng)地部分地嵌入到密封唇6中。同時(shí)在密封唇6與支撐體15之間不必存在固定的亦即材料鎖合的連結(jié)。在圖2和圖7的密封件中分別設(shè)置環(huán)形的螺旋彈簧25，該螺旋彈簧設(shè)置在密封唇6的具有密封邊緣7的自由端的區(qū)域內(nèi)、在高壓表面區(qū)域10上。在圖8至12的按照本發(fā)明的密封件的實(shí)施形式中，支撐體15緊接著保持元件5 構(gòu)成。同時(shí)低壓區(qū)域11的在密封唇6與支撐體15之間的局部區(qū)域30被包圍?？梢杂每蓧嚎s的材料(例如泡沫材料)填充該局部區(qū)域30。局部區(qū)域30也可以施壓地或排氣地構(gòu)成。在圖9和12的實(shí)施形式的情況下，支撐體15本身構(gòu)成保持元件5的L形的加固元件。由支撐體15構(gòu)成的支撐件在此由構(gòu)成加固元件的支撐體15的自由端構(gòu)成。在圖11的實(shí)施形式中，按照本發(fā)明的密封件用作為相對(duì)于一孔從內(nèi)部密封的密封件。因此該密封件座靠在例如驅(qū)動(dòng)軸上并在該驅(qū)動(dòng)軸操作時(shí)一同旋轉(zhuǎn)。在圖12的實(shí)施形式中，按照本發(fā)明的密封件軸向地相對(duì)于安置在一軸上的或與該軸一件式構(gòu)成的圓盤35密封。在此密封表面2由圓盤35構(gòu)成。在圖13中示出按照本發(fā)明的具有圖1的橫截面的密封裝置的透視示出的局部。按照本發(fā)明的密封件構(gòu)成為密封圈。在該圖中通過透視圖可看出，由支撐體15構(gòu)成的支撐件平行于密封邊緣7延伸。這意味著，在密封圈的情況下密封邊緣7和支撐件構(gòu)成彼此同心地延伸的圓。第二機(jī)械零件3構(gòu)成為空心柱體。該空心柱體可以例如熱壓配合到馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上。但該空心柱體也可以本身用作為空心軸。第二機(jī)械零件3當(dāng)然也可以構(gòu)成為實(shí)心的金屬柱體，亦即例如代表馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸。在圖14中示出按照本發(fā)明的密封裝置的橫截面，其中通過支撐體15避免密封邊緣7抬起。在該密封裝置中，用于密封可移動(dòng)的第二機(jī)械零件3的密封表面2的密封件也利用其保持元件5設(shè)置在第一機(jī)械零件1的密封件容納結(jié)構(gòu)中。具有例如圓形的橫截面的例如構(gòu)成為鋼環(huán)的支撐體15設(shè)置在密封唇6的低壓表面區(qū)域11上。此外設(shè)置螺旋彈簧25， 用于將密封邊緣7更好地位置固定在密封表面2上。這種密封裝置可以例如用作為油密封件，其中油處在密封裝置的在該圖中用N標(biāo)示的一側(cè)。因而在正常操作中，在用N標(biāo)示的低壓區(qū)域中存在相對(duì)于用H標(biāo)示的高壓區(qū)域的超壓。標(biāo)示的高壓區(qū)域和低壓區(qū)域在這種情況下涉及其中在高壓側(cè)H上形成相對(duì)于低壓側(cè)N的超壓的例外操作狀態(tài)。例如當(dāng)所示的密封裝置裝入在馬達(dá)中時(shí)，可以出現(xiàn)這種例外操作狀態(tài)。在沒有支撐體15的情況下，在高壓區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)足夠高的超壓時(shí)，密封唇6以及密封邊緣7易于從密封表面2上抬起。由于由支撐體15將高壓表面區(qū)域10分為兩個(gè)表面區(qū)域，其中由高壓作用在高壓表面區(qū)域10上的力轉(zhuǎn)變?yōu)槔@支撐體15的相應(yīng)的傾斜力矩，因此形成一合成的傾斜力矩，該合成的傾斜力矩如在該圖中通過箭頭20所示地作用，并由此使密封邊緣7壓靠密封表面2，借此抵制密封邊緣 7從密封表面2上抬起。建議一種密封件，用于密封在第一機(jī)械零件1與第二機(jī)械零件3之間的密封表面 2，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面2且相對(duì)于第一機(jī)械零件1可移動(dòng)，其中通過該密封件，在機(jī)械零件 1、3之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域，該密封件包括保持元件5，用于將該密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中；和密封唇6，該密封唇成形到保持元件5上、由彈性體材料構(gòu)成、具有在該密封唇6的自由端上成形的用于貼靠到密封表面2上的密封邊緣7，其中密封唇6具有鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域10和鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域11。在此，該密封件具有支撐體15，其中支撐體15構(gòu)成密封唇6的在低壓表面?zhèn)鹊幕旧掀叫杏诿芊膺吘?延伸的支撐件，并且其中該支撐件設(shè)置在密封邊緣7與保持元件5 之間。本發(fā)明并不限于上述各實(shí)施例，更確切地說，可設(shè)想到多個(gè)變型方案，其即使在原則不同的實(shí)施形式中依然可利用本發(fā)明的各特征。
權(quán)利要求
1.密封件，用于密封在第一機(jī)械零件(1)與第二機(jī)械零件(3)之間的密封表面(2)，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面(2)且相對(duì)于第一機(jī)械零件(1)可移動(dòng)，其中通過該密封件，在各機(jī)械零件(1、3)之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域，該密封件包括保持元件(5)，用于將該密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中；和密封唇(6)，該密封唇成形到保持元件(5)上、由彈性體材料構(gòu)成、具有在該密封唇(6) 的自由端上成形的用于貼靠到密封表面(2)上的密封邊緣(7)，其中密封唇(6)具有鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域(10)和鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域(11)，其特征在于，該密封件具有支撐體(15)，其中支撐體(15)構(gòu)成密封唇(6)的在低壓表面?zhèn)鹊幕旧掀叫杏诿芊膺吘?7)延伸的支撐件，并且其中該支撐件設(shè)置在密封邊緣(7) 與保持元件(5)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于，該密封件環(huán)形地構(gòu)成為徑向軸密封圈。
3.按照權(quán)利要求1至2之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，在高壓表面區(qū)域(10)上在密封唇(6)的具有密封邊緣(7)的自由端的區(qū)域中設(shè)置螺旋彈簧(25)。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，支撐體(15)至少部分地嵌入到密封唇(6)中。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，密封唇(6)在其鄰接支撐件的區(qū)域中材料加強(qiáng)地構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，支撐體(15)具有圓形的橫截面，或者支撐體(15)具有基本上T形的橫截面，其中T的橫梁至少部分地凸出于低壓表面區(qū)域(11)。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，保持元件(5)具有優(yōu)選橫截面為L(zhǎng)形的加固元件(8)。
8.按照權(quán)利要求7所述的密封件，其特征在于，支撐體(15)緊接著加固元件(8)或與加固元件(8) —起一件式構(gòu)成，其中支撐件由加固元件(8)的自由端構(gòu)成。
9.按照權(quán)利要求7至8之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，加固元件(8)至少部分地由密封唇(6)的彈性體材料包圍。
10.按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的密封件，其特征在于，支撐體(15)和/或加固元件(8)由金屬或由塑料或由陶瓷制造。
11.密封裝置，包括第一機(jī)械零件(1)和第二機(jī)械零件(3)以及按照權(quán)利要求1至10 之一項(xiàng)所述的密封件，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面(2)且相對(duì)于第一機(jī)械零件可移動(dòng)，其中密封件利用其保持元件(5)位置固定地設(shè)置在密封件容納結(jié)構(gòu)中，并且密封件的密封邊緣(7) 通過該密封件的密封唇(6)的彈性體材料的彈性偏壓地貼靠到密封表面(2)上，由此通過密封件，在機(jī)械零件(1、3)之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明建議一種密封件，用于密封在第一機(jī)械零件(1)與第二機(jī)械零件(3)之間的密封表面(2)，所述第一機(jī)械零件具有密封件容納結(jié)構(gòu)，該密封件容納結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凹槽，所述第二機(jī)械零件具有所述密封表面(2)且相對(duì)于第一機(jī)械零件(1)可移動(dòng)，其中通過該密封件，在各機(jī)械零件(1、3)之間能相對(duì)于一低壓區(qū)域密封一高壓區(qū)域，該密封件包括保持元件(5)，用于將該密封件位置固定在密封件容納結(jié)構(gòu)中；和密封唇(6)，該密封唇成形到保持元件(5)上、由彈性體材料構(gòu)成、具有在該密封唇(6)的自由端上成形的用于貼靠到密封表面(2)上的密封邊緣(7)，其中密封唇(6)具有鄰接高壓區(qū)域的高壓表面區(qū)域(10)和鄰接低壓區(qū)域的低壓表面區(qū)域(11)。其中，該密封件具有支撐體(15)，其中支撐體(15)構(gòu)成密封唇(6)的在低壓表面?zhèn)鹊幕旧掀叫杏诿芊膺吘?7)延伸的支撐件，并且其中該支撐件設(shè)置在密封邊緣(7)與保持元件(5)之間。
文檔編號(hào)F16J15/32GK102483163SQ201080040077
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者M·弗朗茨 申請(qǐng)人:特瑞堡密封系統(tǒng)德國(guó)有限公司