專利名稱：組合式咬合夾緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及咬合夾緊固件系統(tǒng)，并且更特別地，涉及組合式緊固件系統(tǒng)，其包括向外凸起的適于可拆卸安裝到單獨(dú)支撐支撐基座內(nèi)的凸件。在操作中，緊固件系統(tǒng)在第一結(jié)構(gòu)和相對(duì)結(jié)構(gòu)之間提供連接。本發(fā)明特別地適于在如汽車(chē)和器械制造環(huán)境下，在裝飾部件和后支撐板之間提供咬合連接。本發(fā)明有助于適用在相對(duì)結(jié)構(gòu)中的熱膨脹和改變從而幫助使用膠帶或者其它中間粘合部件的可用性和連接。
背景技術(shù)：
在很多情況下薄片金屬支撐板或者類似物必須連接模制品或者其它遮蓋物。由于審美和功能方面的原因，利用螺絲或者其它延伸穿過(guò)外遮蓋結(jié)構(gòu)的連接件是不適合需要的。在這種環(huán)境下，公知的是使用膠帶或者其它粘合材料將一體咬合夾緊固件粘附到模制品或者其它遮蓋物的內(nèi)表面。緊固件向外凸起的部分則咬合進(jìn)入支撐板中的槽內(nèi)。之前的一體咬合夾系統(tǒng)在調(diào)節(jié)支撐板和裝飾件之間的位置變化方面面臨困難。具體地，在之前的系統(tǒng)中，由于制造誤差和/或熱膨脹，咬合夾可能很難精確地與支撐板中的接收開(kāi)口對(duì)齊。為了彌補(bǔ)這種誤差，習(xí)慣做法是在基礎(chǔ)支撐板中用拉長(zhǎng)的接收槽而不用孔來(lái)為緊固夾提供延伸的插入目標(biāo)。但是，使用接收槽而不用孔可能無(wú)法提供理想的密封。從而，可能需要較大的密封件來(lái)遮蓋槽。之前的系統(tǒng)有時(shí)還在夾和膠帶或者其它提供連接到模制品的粘合結(jié)構(gòu)之間提供強(qiáng)力粘合關(guān)系面臨困難。在這種考慮下，用于在夾和支撐板之間提供強(qiáng)力咬合關(guān)系所使用的材料可能難于粘附到膠帶或者其它粘合連接件。因而，可能需要額外膠帶或者其它粘合物來(lái)將夾固定到裝飾部件。之前系統(tǒng)對(duì)于拆卸和替換還提供了有限的能力。在這種考慮下，在之前的一體系統(tǒng)中，一旦被連接，為了維修拆卸裝飾部件而在過(guò)程不破壞夾和/或裝飾部件的能力是非常有限的。在保持夾整體輪廓低的同時(shí)，達(dá)到實(shí)際的直的裝載也很困難。因此，對(duì)于低輪廓的咬合緊固件持續(xù)需要適于制造差異和熱膨脹，并且其可以被拆卸以便接下來(lái)開(kāi)始連接的維修。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)提供咬合夾緊固件結(jié)構(gòu)來(lái)提供優(yōu)點(diǎn)和替代，其中所述緊固件包含有淺盤(pán)的底座結(jié)構(gòu)，適用于可操作地用膠帶或者其它粘合機(jī)構(gòu)連接到裝飾部件或者其它結(jié)構(gòu)。陽(yáng)構(gòu)件被可移除地保持在所述底座內(nèi)。在組裝時(shí)，陽(yáng)構(gòu)件從所述底座向外凸起用于與相對(duì)的支撐板或者其它結(jié)構(gòu)中的相應(yīng)開(kāi)口咬合接合。如果需要提升不同的功能，所述底座和陽(yáng)構(gòu)件可以由不同的材料形成。所述陽(yáng)構(gòu)件和底座在建立了初始連接后可以被分離從而能將所述裝飾部件從所述支撐板上移除以便維修。根據(jù)一個(gè)示例性方面，本發(fā)明提供適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件。所述緊固件包括適于粘合連接到表面部件一面的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座。所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁，所述相對(duì)的橫向側(cè)壁被設(shè)置成以凸起關(guān)系鄰接內(nèi)表面。所述橫向側(cè)壁可以包括至少一個(gè)內(nèi)側(cè)凸起部件，該內(nèi)側(cè)凸起部與內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系。所述緊固件還包括可替換的夾頭，所述可替換的夾頭包括至少一個(gè)從支撐平臺(tái)的一面向外延伸的陽(yáng)凸起部件。所述陽(yáng)凸起部件適于扣合插入穿過(guò)所述后板上的接收開(kāi)口。所述支撐平臺(tái)被設(shè)置以嵌套關(guān)系插入在橫向側(cè)壁之間。所述支撐平臺(tái)包括外側(cè)凸起部件，所述外側(cè)凸起部件從所述支撐平臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起以便當(dāng)所述支撐平臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置部分重疊于從橫向側(cè)壁凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下。根據(jù)另一示例性方面，本發(fā)明提供了適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件。所述緊固件包括適于粘合連接到表面部件一面的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座。所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁和一對(duì)相對(duì)端壁部件。所述橫向側(cè)壁和端壁部件配合地形成不連續(xù)的凸起周界，所述不連續(xù)的凸起周界被設(shè)置為繞內(nèi)表面凸起，所述橫向側(cè)壁每個(gè)都包括至少一個(gè)圓形的內(nèi)側(cè)凸起部件，所述內(nèi)側(cè)凸起部件凸起與內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系。緊固件進(jìn)一步包括可替換的夾頭，所述可替換的夾頭包括至少一個(gè)從支撐臺(tái)一面向外延伸的陽(yáng)凸起部件。所述陽(yáng)凸起部件適合于扣合插入穿過(guò)所述后板上的接收開(kāi)口。所述支撐臺(tái)被設(shè)置成以嵌套關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁之間。所述支撐臺(tái)包括圓輪廓的外側(cè)凸起部件，所述外側(cè)凸起部件從所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于從橫向側(cè)凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下。所述支撐臺(tái)還包括若干隔開(kāi)柱，所述隔開(kāi)柱沿與所述陽(yáng)凸起部件相同的方向凸起，并具有高度，從而當(dāng)所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下時(shí)，所述隔開(kāi)柱在所述橫向側(cè)壁之上延伸。根據(jù)又一示例性方面，本發(fā)明提供了適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件。所述緊固件包括用于粘合連接到表面部件一面的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座。所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁和一對(duì)相對(duì)的端壁部件。所述橫向側(cè)壁和端壁部件配合地形成不連續(xù)的凸起周界，所述不連續(xù)的凸起周界被設(shè)置成繞內(nèi)表面凸起的關(guān)系。所述橫向側(cè)壁每個(gè)都包括至少一個(gè)圓形的內(nèi)側(cè)凸起部件，所述內(nèi)側(cè)凸起部件凸起與內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系。至少一個(gè)所述橫向側(cè)壁包括從上表面延伸的槽來(lái)形成分離的壁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)帶有從壁內(nèi)表面向內(nèi)延伸的定位凸起。所述緊固件還包括可替換的夾頭，所述夾頭包括至一個(gè)從支撐臺(tái)的一面向外延伸的陽(yáng)凸起部件。所述陽(yáng)凸起部件適于扣合插入穿過(guò)后板上的接收開(kāi)口。所述支撐臺(tái)被設(shè)置為以嵌套關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁之間。所述支撐臺(tái)包括圓形輪廓的外側(cè)凸起部件，從所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起從而當(dāng)支撐臺(tái)插入到側(cè)壁之間時(shí)，外凸起部件被設(shè)置為重疊于從橫向側(cè)壁凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下。所述支撐臺(tái)還包括至少一個(gè)熱膨脹開(kāi)口位于所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)及若干沿與所述陽(yáng)凸起部件相同方向凸起的隔開(kāi)柱。所述熱膨脹開(kāi)口適于與相對(duì)的定位凸起嚙合。所述隔開(kāi)柱具有高度從而當(dāng)外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下時(shí)，所述隔開(kāi)柱在所述橫向側(cè)壁上方延伸。
本發(fā)明的其它方面和優(yōu)勢(shì)從下面附圖中示出的某些優(yōu)選的實(shí)施例的描述中將變得顯而易見(jiàn)。


圖1是組裝視圖，其示出了與本發(fā)明一致的組裝的示例性咬合夾緊固件，該緊固件被置于裝飾部件和將被連接的后板之間；圖2是分解視圖，示出了圖1的示例性咬合夾緊固件與從接合底座上移除的陽(yáng)凸起部件；圖3是組裝好的示例性咬合夾緊固件的沿圖1中線3-3繪制的端視圖，其中陽(yáng)凸起部件被保持在接合底座之中；圖4示出了與本發(fā)明一致的咬合夾緊固件的第二實(shí)施例，其中陽(yáng)凸起部件被保持在接合底座之中；圖5是分解視圖，示出了圖4的示例性咬合夾緊固件，其中陽(yáng)凸起部件被從接合底座上移除；以及圖6是分解視圖，示出了與本發(fā)明一致的咬合夾緊固件的第三實(shí)施例的分解視圖，其中陽(yáng)凸起部件被從接合底座移除。在詳細(xì)解釋本發(fā)明示例性實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解的是本發(fā)明決不局限于它的應(yīng)用或結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和以下描述所述或者附圖所示中的部件的設(shè)置。相反地，本發(fā)明能有其它實(shí)施例并能被以各種方式實(shí)踐或者實(shí)施。同樣，應(yīng)當(dāng)理解的是這里使用的措辭和術(shù)語(yǔ)僅用于說(shuō)明的目的而不應(yīng)視為限制。這里所使用的術(shù)語(yǔ)，比如“包括”和“包含”及其變形旨在囊括之后列舉的項(xiàng)目及其等同物，以及額外的項(xiàng)目和其等同物。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖，其中在一定程度上可能在整個(gè)的各種視圖中同樣的部件被用同樣的數(shù)字標(biāo)注。結(jié)合參考圖1、2和3，示出了組合式咬合夾緊固件10的第一實(shí)施例。如圖所示，咬合夾緊固件10適于以鄰接關(guān)系設(shè)置在第一部件12和第二部件14之間，第一部件12 可以是比如外表可見(jiàn)的汽車(chē)或者器械裝飾結(jié)構(gòu)或者類似物，第二部件14可以是比如薄片金屬的后支撐板或者其它合適的材料。在實(shí)踐中，咬合夾緊固件10可以通過(guò)使用雙面膠帶 16或者其它需要的合適的粘合結(jié)構(gòu)而被固定橫貫第一部件12的后面。當(dāng)咬合夾緊固件10 被固定到合適位置，第一部件12可以通過(guò)將咬合夾緊固件10的向外凸起部分按壓通過(guò)第二部件14上的對(duì)應(yīng)接收開(kāi)口 18而被連接到第二部件14來(lái)建立扣合連接，這種連接方式將在此后進(jìn)一步描述。當(dāng)這種連接被建立后，第一部件12從而形成橫貫第二部件14的遮蓋而沒(méi)有可見(jiàn)連接點(diǎn)。因此，第一部件12的外觀大致保持原狀。當(dāng)然，可以理解的是只有單個(gè)咬合夾緊固件10和相應(yīng)的接收開(kāi)口 18被顯示，在實(shí)際實(shí)踐中通常許多咬合夾緊固件10 可以被用于橫貫第一部件用于與相應(yīng)的接收開(kāi)口對(duì)齊以提供所需的連接。結(jié)合參考圖2和3可以最好地看到，在示例性結(jié)構(gòu)中，咬合夾緊固件10包括淺托盤(pán)結(jié)構(gòu)的相對(duì)低輪廓接合底座22用于設(shè)置橫貫在面朝遠(yuǎn)離裝飾部件的雙面膠帶16的一面。就這一點(diǎn)而言，接合底座22可以由聚合材料比如尼龍、聚酯、聚丙烯、ABS或者能提供良好粘合到膠帶16的其他合適材料而被模制成一體。模制的尼龍或者ABS ( 丁二烯苯乙烯樹(shù)脂)可能是尤其需要的。在所示的示例性實(shí)施例中，接合底座22通常是矩形的并且包括一對(duì)大致沿接合底座的長(zhǎng)度尺寸延伸的橫向側(cè)壁壁對(duì)。就這一點(diǎn)而言，雖然大致矩形的結(jié)構(gòu)可能對(duì)于許多使用環(huán)境是需要的，但同樣可以預(yù)期到的是任何數(shù)量的其它幾何形狀如果需要也可以被使用。如圖所示，在示例性實(shí)施例中，圓輪廓的內(nèi)側(cè)凸起部件26至少部分地沿橫向側(cè)壁M的內(nèi)側(cè)表面長(zhǎng)度延伸。內(nèi)側(cè)凸起部件26被置于大致與橫向側(cè)壁的上邊緣鄰接來(lái)限定帶有圓形內(nèi)邊緣的向內(nèi)凸起的懸垂緣。雖然所展示的示例性結(jié)構(gòu)在每個(gè)橫向側(cè)壁上包括一對(duì)細(xì)長(zhǎng)幾何形狀的內(nèi)側(cè)凸起部件，但可以預(yù)期到的是如果需要，可以有所需的更多或者更少數(shù)量的內(nèi)側(cè)凸起部件26。如此后將進(jìn)一步描述的，隨著緊固件10的充分組裝(圖幻，內(nèi)側(cè)凸起部件沈用作將夾頭相對(duì)于接合底座22固定到適當(dāng)位置。在所示的示例性實(shí)施例中，接合底座22還包括一對(duì)被設(shè)置彼此相對(duì)的直立端壁部件觀。在示例性的設(shè)置中，端壁部件觀大致沿接合底座22的寬度尺寸居中并且只占據(jù)寬度尺寸的一部分。這種設(shè)置在橫向側(cè)壁M和端壁部件觀之間提供開(kāi)口空間。在這種設(shè)置中，橫向側(cè)壁M和端壁部件觀配合形成不連續(xù)的凸起周界，該凸起周界設(shè)置圍繞凹陷的內(nèi)部30。可以理解的是，由于所述凸起周界的不連續(xù)結(jié)構(gòu)，橫向側(cè)壁M可以獨(dú)立于端壁部件觀彎曲，端壁部件觀用作控制相關(guān)夾頭32(圖幻相對(duì)于接合底座22的調(diào)節(jié)和浮動(dòng)。 就這一點(diǎn)而言，應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)端壁部件觀被作為獨(dú)立于橫向側(cè)壁M以各種實(shí)施例展示時(shí)，可以預(yù)期的是，如果需要，這種端壁部件觀的一個(gè)或者兩個(gè)可以被連接到橫向側(cè)壁M 的一個(gè)或者兩個(gè)。如圖所示，示例性咬合夾緊固件10包括夾頭，一般被標(biāo)注為32 (圖幻。在示例性實(shí)施例中，夾頭32包括支撐臺(tái)34和從支撐臺(tái)34向外延伸的陽(yáng)凸起部件36。在所示的安排中，陽(yáng)凸起部件36具有大致為“W”形結(jié)構(gòu)，包括中央柱38和一對(duì)沿遠(yuǎn)離中央柱38頂端向下成角度關(guān)系延伸的彈性翼部件40?？梢岳斫獾氖牵?dāng)陽(yáng)凸起部件36插入到接收開(kāi)口 18 時(shí)，當(dāng)它們通過(guò)接收開(kāi)口 18時(shí)，翼部件40將初始地向內(nèi)朝中央柱38彎曲。當(dāng)完全插入時(shí)， 壓縮力被釋放并且翼部件40這時(shí)向外彈開(kāi)從而將第二部件14鎖定到與支撐臺(tái)34相對(duì)的合適位置。當(dāng)然，雖然所示的“W”形結(jié)構(gòu)在許多使用環(huán)境下是需要的，但如果需要，其它咬合結(jié)構(gòu)也可以同樣地被使用。如圖1中所示，如果需要，比如橡膠或之類的可壓縮材料的軸環(huán)形密封件42可以圍繞陽(yáng)凸起部件34設(shè)置，環(huán)繞中央柱38，在翼部件40下方的位置。如圖所示，密封件42的部分從翼部件40徑向地向外延伸。可以理解的是，隨著陽(yáng)凸起部件36被插入到接收開(kāi)口 18內(nèi)，密封件42將在支撐臺(tái)34和第二部件14的相對(duì)表面之間形成壓縮密封。夾頭32可以由具有充足的強(qiáng)度和彈性以便形成需要的咬合鎖定關(guān)系的材料來(lái)模制成一體結(jié)構(gòu)。僅僅出于示例而非限制，一種適于形成夾頭32的材料是縮醛樹(shù)脂(聚甲醛)?？梢岳斫獾氖?，縮醛樹(shù)脂常常具有相當(dāng)高的結(jié)晶度，這提供了提高的強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度、表面硬度、潤(rùn)滑性和彈性。在示例性實(shí)施例中，一體的隔開(kāi)柱46從支撐臺(tái)34的上表面向外凸起。如圖1和3 中最好地看到，在最終組裝好的狀態(tài)下，隔開(kāi)柱46凸起在橫向側(cè)壁M及接合底座22上的端壁部件觀之上。如圖所示，隔開(kāi)柱46被設(shè)置在從被密封件42占據(jù)的區(qū)域之外的位置并且具有比密封件42的未壓縮的厚度稍小的高度。在這種設(shè)置中，隔開(kāi)柱46用作與后板表面或者其它第二部件14的接觸點(diǎn)并且?guī)椭谧罱K的連接關(guān)系中控制部件之間的空間。此夕卜，隔開(kāi)柱46幫助控制密封件42的工作高度。在所示的示例性結(jié)構(gòu)中，隔開(kāi)柱46 —般被置于支撐臺(tái)34的拐角處。然而，如果需要，也可以使用其它位置的設(shè)置。如之前所述，夾頭32適用于被咬合進(jìn)接合底座22的內(nèi)部30的位置。在這種設(shè)置中，支撐臺(tái)34被設(shè)置成與橫向側(cè)壁M和接合底座22上的端壁部件觀嵌套的關(guān)系。結(jié)合參考通過(guò)圖2和3可以最好地看到，在示例性結(jié)構(gòu)中，圓形輪廓的外側(cè)凸起部件52至少部分地沿支撐臺(tái)34的橫向側(cè)面長(zhǎng)度延伸。就這一點(diǎn)而言，外側(cè)凸起部件52 —般被置于鄰接支撐臺(tái)34的下邊緣。雖然所示的示例性結(jié)構(gòu)包括了沿每個(gè)橫向邊緣有一對(duì)外側(cè)凸起部件 52，但可以理解的是，如果需要，可以有更多或者更少數(shù)量的外側(cè)凸起部件沈。在示例性的結(jié)構(gòu)中，被置于沿橫向側(cè)壁M內(nèi)部的內(nèi)側(cè)凸起部件沈與被置于沿支撐臺(tái)34的外側(cè)凸起部件52的配合來(lái)將夾頭32固定到相對(duì)于接合底座22的合適位置。具體地說(shuō)，當(dāng)支撐臺(tái)34被推入接合底座22的內(nèi)部30時(shí)，外側(cè)凸起部件52與內(nèi)側(cè)凸起部件沈接合，從而在插入過(guò)程中當(dāng)圓形表面彼此通過(guò)時(shí)引起橫向側(cè)壁M稍稍向外彎曲。一旦插入完成，橫向側(cè)壁M這時(shí)彈回到覆蓋外側(cè)凸起部件上方位置(圖幻。在這種設(shè)置中，外側(cè)凸起部件52被捕獲在內(nèi)側(cè)凸起部件沈下面的底切中并且被阻擋以防回退。相應(yīng)地，在沒(méi)有十足施加的軸向力的情況下，夾頭32被保持在接合底座22內(nèi)的合適位置。應(yīng)當(dāng)理解的是，雖然連鎖的內(nèi)側(cè)凸起部件沈和外側(cè)凸起部件52被顯示為細(xì)長(zhǎng)的肋狀物，但可以預(yù)期的是任何數(shù)量的其它結(jié)構(gòu)可以被使用，包括離散的隆起物、分段肋結(jié)構(gòu)或者類似結(jié)構(gòu)以及各種結(jié)構(gòu)的組合。此外，內(nèi)側(cè)凸起部件沈和外側(cè)凸起部件52既可以彼此相似也可以彼此不相似。僅僅出于舉例，內(nèi)側(cè)凸起部件沈可以是相對(duì)短的隆起物形式而外側(cè)凸起部件52可以具有較長(zhǎng)的形狀或這種設(shè)置可以被顛倒。本發(fā)明的組合式結(jié)構(gòu)具有許多重大益處。尤其是，這種結(jié)構(gòu)允許咬合夾緊固件10 的一部分接觸到膠帶16或者由聚合材料比如尼龍、聚酯、聚丙烯、ABS或者類似物形成其它粘合部件，這些材料提供良好的粘合接觸。同時(shí)，夾頭32可以由高強(qiáng)度材料比如縮醛樹(shù)脂或者類似物形成，這些材料提供所需的強(qiáng)度和彈性特性但可能不適合粘合。此外，支撐臺(tái)34 嵌套插入到接合底座22的低輪廓內(nèi)部，為咬合夾緊固件提供相對(duì)低的操作輪廓從而有助于裝飾件和后支撐件之間的緊密連接。此外，雖然在通常操作條件下夾頭32被固定地保持在合適位置，盡管如此，通過(guò)施加充足的軸向力，它還是會(huì)被分離。這有助于為了維修移除裝飾或者其他表面結(jié)構(gòu)而不引起裝飾件的損害。在圖1-3所示的設(shè)置中，支撐臺(tái)34可以大致與接合底座22的內(nèi)部30的形狀和尺寸吻合從而接合底座22與夾頭32之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)即使被允許也很少。可選地，支撐臺(tái)34 的長(zhǎng)度尺寸可以比接合底座22的內(nèi)部30的長(zhǎng)度尺寸小從而需要，夾頭32可以在端壁部件觀之間以滑動(dòng)關(guān)系浮動(dòng)。這種滑動(dòng)關(guān)系可以幫助提供咬合夾緊固件與可能稍微不在適當(dāng)位置的接收開(kāi)口之間對(duì)齊。僅出于舉例，而不是限制，圖4和5示出了第二示例性實(shí)施例，其中對(duì)應(yīng)之前所描述的部件被用相同的數(shù)字增加100來(lái)標(biāo)注。如圖所示，在這個(gè)實(shí)施例中，咬合夾緊固件110 包括用于陽(yáng)凸起部件136的支撐臺(tái)134，陽(yáng)凸起部件136稍微短于端壁部件1 之間的距離。因此，夾頭插入接合底座122之后，支撐臺(tái)134可以被沿接合底座122的長(zhǎng)度在端壁部件1 之間被移動(dòng)從而提供陽(yáng)凸起部件136的相應(yīng)的移動(dòng)。如之前所描述，這種移動(dòng)有助于對(duì)齊不在合適位置的接收開(kāi)口。如圖所示，在圖4和5的實(shí)施例中，接合底座122的橫向側(cè)壁IM可以包括一體的槽154，其延伸進(jìn)入橫向側(cè)壁內(nèi)部以便在側(cè)壁的至少一部分長(zhǎng)度上形成雙壁結(jié)構(gòu)，定位凸起 158從內(nèi)表面向內(nèi)延伸?？梢岳斫獾氖?，包括這種槽特征有助于在夾頭和接合底座之間的滑動(dòng)操作過(guò)程中控制向內(nèi)側(cè)壁的彎曲。這為在定位控制和滑動(dòng)移動(dòng)的脫離所需要的努力程度之上提供額外的控制。圖4和5中所示的咬合夾緊固件110還包括扇形結(jié)構(gòu)的熱膨脹開(kāi)口 156(圖5最好可見(jiàn))，其從夾頭支撐臺(tái)134的相對(duì)的橫向邊緣向內(nèi)凸起?？梢岳斫獾氖牵_(kāi)口 156與定位凸起158結(jié)合工作并且一體的槽154自然地適應(yīng)由于溫度改變而發(fā)生的膨脹和收縮，同時(shí)在最終的緊固件110在鄰接結(jié)構(gòu)之間的連接關(guān)系的裝載和組裝過(guò)程中，開(kāi)口保持夾頭的位置在接合底座122內(nèi)。相應(yīng)地，當(dāng)為夾頭保持居中關(guān)系時(shí)，熱變形可以被容納。這樣，在使用過(guò)程中反過(guò)來(lái)可以在對(duì)齊過(guò)程中幫助用戶。圖6展示了另外一個(gè)示例性實(shí)施例，其中對(duì)應(yīng)那些之前描述過(guò)的部件通過(guò)相同的數(shù)字被加上200標(biāo)注。如圖所示，在這個(gè)實(shí)施例中，端壁部件228的每個(gè)都以角連接件231 鄰接到橫向側(cè)壁224中的一個(gè)來(lái)形成一對(duì)大致為“L”形屏障壁結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中較短的腿部分地沿接合底座的寬度尺寸延伸?！癓”形屏障壁結(jié)構(gòu)配合形成不連續(xù)的凸起周界。如圖所示，每個(gè)橫向側(cè)壁2M包括內(nèi)側(cè)陽(yáng)凸起部件226，其與從夾頭的支撐臺(tái)234的每個(gè)側(cè)面延伸的外側(cè)陽(yáng)凸起部件252 (只顯示了一個(gè))以之前描述過(guò)的方式配合。在圖6中的結(jié)構(gòu)中，凹陷的內(nèi)部230具有一對(duì)開(kāi)口角彼此成對(duì)角線關(guān)系。夾頭的支撐臺(tái)234具有與凹陷內(nèi)部大致匹配的輪廓從而支撐臺(tái)234的延伸的拐角段可以安裝進(jìn)凹陷內(nèi)部230的開(kāi)口角?？梢岳斫獾氖牵谶@種設(shè)置中，支撐臺(tái)234的延伸的拐角段被保持在端壁部件2 和相對(duì)的側(cè)壁2M之間的開(kāi)口角處以提供進(jìn)一步的穩(wěn)定性。當(dāng)然，同樣也可以使用任何數(shù)量的其它設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在這里被描述，包括發(fā)明者已知的用于實(shí)施本發(fā)明最好的方式。在讀了前述的描述之后，這些優(yōu)選實(shí)施例的各種變形對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)變得顯而易見(jiàn)。發(fā)明者期望技術(shù)人員視情況而采用所述的變形，并且發(fā)明者意在使本發(fā)明被以除在此具體描述之外的其它方式實(shí)施。因此，本發(fā)明包括所有為法律所允許的本發(fā)明所附權(quán)利要求所引用的主題的等同物修改和變形。此外，本發(fā)明包括以上描述的部件以其所有可能的變形的任何組合，除非這里另有指示或者其它與上下文明確矛盾。權(quán)利要求將在被現(xiàn)有技術(shù)允許的程度下解釋為包括所有可選實(shí)施例和等同物。
權(quán)利要求
1.一種適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件，所述緊固件包括盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座，適于粘合到所述表面部件的一面，所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁，所述相對(duì)的橫向側(cè)壁被設(shè)置為與鄰接的內(nèi)表面為凸起關(guān)系，所述橫向側(cè)壁每個(gè)都包括至少一個(gè)與所述內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系的內(nèi)側(cè)凸起部件；以及可替換的夾頭，包括至少一個(gè)從支撐臺(tái)一側(cè)向外延伸的陽(yáng)凸起部件，所述陽(yáng)凸起部件適于扣合插入穿過(guò)所述后板上的接收開(kāi)口，所述支撐臺(tái)被設(shè)置為以嵌套關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁之間，所述支撐臺(tái)包括從所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起的外側(cè)凸起部件，從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于從所述橫向側(cè)壁凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座和所述夾頭由不同的材料形成。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座是由尼龍或者ABS聚合物形成的一體模制結(jié)構(gòu)，并且其中所述夾頭是由縮醛樹(shù)脂形成的一體模制結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座還包括一對(duì)相對(duì)的端壁部件，所述橫向側(cè)壁和端壁部件配合地形成不連續(xù)的凸起周界，所述不連續(xù)的凸起周界被設(shè)置為繞內(nèi)部表面為凸起的關(guān)系。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式咬合緊固件，其中所述夾頭的所述支撐臺(tái)具有與所述端壁部件之間的距離相匹配的長(zhǎng)度尺寸，從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述接合底座被阻止相對(duì)于所述端壁部件相對(duì)滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的組合式咬合緊固件，其中所述夾頭的所述支撐臺(tái)具有比所述端壁部件短的長(zhǎng)度尺寸，從而在所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述接合底座相對(duì)于所述端壁部件可滑動(dòng)。
7.如權(quán)利要求4所述的組合式咬合緊固件，其中所述陽(yáng)凸起部件具有W形結(jié)構(gòu)，該W形結(jié)構(gòu)包括從所述支撐臺(tái)向外凸起的中央柱和一對(duì)從所述中央柱頂端成角度向下延伸的彈性翼部件。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式咬合緊固件，其中所述支撐臺(tái)包括若干沿與所述陽(yáng)凸起部件相同方向凸起的隔開(kāi)柱，所述隔開(kāi)柱具有高度，從而當(dāng)所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下時(shí)，所述隔開(kāi)柱在所述橫向側(cè)壁之上延伸。
9.如權(quán)利要求1所述的組合式咬合緊固件，其中所述支撐臺(tái)包括至少一個(gè)置于所述支撐臺(tái)橫向側(cè)的熱膨脹開(kāi)口。
10.如權(quán)利要求9所述的組合式咬合緊固件，其中至少一個(gè)所述橫向側(cè)壁包括從上表面延伸的槽以形成至少部分地沿所述橫向側(cè)壁中的至少一個(gè)的長(zhǎng)度的分離壁結(jié)構(gòu)和從所述橫向側(cè)壁中的至少一個(gè)向內(nèi)延伸的定位凸起用于與所述至少一個(gè)熱膨脹開(kāi)口接合。
11.一種適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件，所述緊固件包括盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座，適于粘合到所述表面部件的一面，所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁和一對(duì)相對(duì)的端壁部件，所述橫向側(cè)壁和端壁部件配合地形成不連續(xù)的凸起周界，所述不連續(xù)的凸起周界被設(shè)置為繞內(nèi)表面凸起的關(guān)系，所述橫向側(cè)壁每個(gè)都包括至少一個(gè)圓形的內(nèi)側(cè)凸起部件，所述內(nèi)側(cè)凸起部件凸出與所述內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系；以及可替換的夾頭，包括至少一個(gè)從支撐臺(tái)的一側(cè)向外延伸的陽(yáng)凸起部件，所述陽(yáng)凸起部件適于扣合插入穿過(guò)所述后板上的接收開(kāi)口，所述支撐臺(tái)被設(shè)置成以嵌套的關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁之間，所述支撐臺(tái)包括從所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起的圓形輪廓的外側(cè)凸起部件，從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于從所述橫向側(cè)壁凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下，其中所述支撐臺(tái)還包括若干沿與所述陽(yáng)凸起部件相同方向凸起的隔開(kāi)柱，所述隔開(kāi)柱具有高度，從而當(dāng)所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于從相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下時(shí)，所述隔開(kāi)柱在所述橫向側(cè)壁之上延伸。
12.如權(quán)利要求11所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座和所述夾頭由不同的材料形成。
13.如權(quán)利要求12所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座是由尼龍或者ABS聚合物形成的一體模制結(jié)構(gòu)，并且其中所述夾頭是由縮醛樹(shù)脂形成的一體模制結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求11所述的組合式咬合緊固件，其中所述夾頭的支撐臺(tái)具有與端壁部件之間的距離相匹配的長(zhǎng)度尺寸，從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁中時(shí)，所述接合底座被阻止與所述端壁部件之間有相對(duì)滑動(dòng)。
15.如權(quán)利要求11所述的組合式咬合緊固件，其中所述夾頭的支撐臺(tái)具有短于所述端壁部件之間的距離的長(zhǎng)度尺寸，從而當(dāng)所述支撐臺(tái)被插入到橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述接合底座可相對(duì)于端壁部件滑動(dòng)。
16.如權(quán)利要求11所述的組合式咬合緊固件，其中所述陽(yáng)凸起部件具有W形結(jié)構(gòu)，該 W形結(jié)構(gòu)包括從所述支撐臺(tái)向外凸起的中央柱和一對(duì)與所述中央柱的頂端成角度向下延伸的彈性翼部件。
17.如權(quán)利要求11所述的組合式咬合緊固件，其中所述支撐臺(tái)包括一對(duì)從所述支撐臺(tái)的相對(duì)的橫向側(cè)向內(nèi)延伸的扇形結(jié)構(gòu)的熱膨脹開(kāi)口。
18.如權(quán)利要求17所述的組合式咬合緊固件，其中每個(gè)所述橫向側(cè)壁包括從上表面延伸的槽來(lái)形成分離的壁結(jié)構(gòu)，并且其中每個(gè)所述橫向側(cè)壁包括從內(nèi)側(cè)表面向內(nèi)延伸的定位凸起用于與相對(duì)的熱膨脹開(kāi)口接合。
19.一種適于將表面部件連接到后板的組合式咬合緊固件，所述緊固件包括盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座，適用于粘合到所述表面部件的一側(cè)，所述接合底座包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁和一對(duì)相對(duì)的端壁部件，所述橫向側(cè)壁和端壁部件配合地形成不連續(xù)的凸起周界，所述不連續(xù)的凸起周界被設(shè)置為繞內(nèi)表面凸起的關(guān)系，所述橫向側(cè)壁每個(gè)都包括至少一個(gè)圓形的內(nèi)側(cè)凸起部件，所述內(nèi)側(cè)凸起部件凸起與所述內(nèi)表面為上覆蓋關(guān)系，其中至少一個(gè)所述橫向側(cè)壁包括從上表面延伸的槽來(lái)形成至少部分地沿至少一個(gè)所述橫向側(cè)壁長(zhǎng)度分離的壁結(jié)構(gòu)和從至少一個(gè)所述橫向側(cè)壁向內(nèi)延伸的圓形輪廓的定位凸起；以及可替換的夾頭，包括至少一個(gè)從支撐臺(tái)一側(cè)向外延伸的陽(yáng)凸起部件，所述陽(yáng)凸起部件適于扣合插入穿過(guò)所述后板上的接收開(kāi)口，所述支撐臺(tái)被設(shè)置成以嵌套的關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁之間，所述支撐臺(tái)包括從所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)向外凸起的圓形輪廓的外側(cè)凸起部件從而當(dāng)所述支撐臺(tái)插入到所述橫向側(cè)壁之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為從所述橫向側(cè)壁凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件的下面突出，其中所述支撐臺(tái)還包括至少一個(gè)設(shè)置于所述支撐臺(tái)的橫向側(cè)的熱膨脹開(kāi)口和若干沿與所述陽(yáng)凸起部件相同方向凸起的隔開(kāi)柱，所述熱膨脹開(kāi)口適于配合地接合從相對(duì)的橫向側(cè)壁向內(nèi)延伸的定位凸起，并且所述隔開(kāi)柱具有高度，從而當(dāng)所述外側(cè)凸起部件被設(shè)置為部分重疊于相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件之下時(shí)，所述隔開(kāi)柱在所述橫向側(cè)壁之上延伸。
20.如權(quán)利要求19所述的組合式咬合緊固件，其中所述接合底座是由尼龍或者ABS聚合物形成的一體模制結(jié)構(gòu)，并且其中所述夾頭是由縮醛樹(shù)脂形成的一體模制結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種適于將表面部件(12)連接到后板(14)的組合式咬合緊固件(10)。緊固件(10)包括盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的接合底座(22)，所述接合底座(22)包括一對(duì)相對(duì)的橫向側(cè)壁(24)，所述橫向側(cè)壁包括至少一個(gè)覆蓋在內(nèi)表面上方的內(nèi)側(cè)凸起部件(26)。可替換的夾頭(32)包括至少一個(gè)從支撐臺(tái)(34)的一側(cè)向外延伸的陽(yáng)凸起部件(36)，所述夾頭被設(shè)置以嵌套關(guān)系插入到所述橫向側(cè)壁(24)之間。所述支撐臺(tái)(34)包括從支撐臺(tái)(34)的橫向側(cè)向外凸起的外側(cè)凸起部件(52)，從而當(dāng)支撐臺(tái)(34)插入到所述橫向側(cè)壁(24)之間時(shí)，所述外側(cè)凸起部件(52)被設(shè)置成部分重疊于從橫向側(cè)壁(24)凸起的相對(duì)的內(nèi)側(cè)凸起部件(26)之下。
文檔編號(hào)F16B5/12GK102549275SQ201080041201
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者亞倫·亞戈達(dá), 大衛(wèi)·D·斯克羅吉, 羅伯特·奧斯特蘭 申請(qǐng)人:伊利諾斯工具制品有限公司