專利名稱：止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種止回閥，該止回閥可例如用作防泛濫閥或防回流閥，如可以配合到輸入和/或輸出家用管道上，這些輸入和/或輸出家用管道進入檢修井或類似物(如檢查井)。
背景技術(shù)：
用于檢修井的止回閥是已知的，但通常需要對檢修井進行修改以便安裝。顯然，對檢修井的任何修改可能是不方便的且昂貴的，并且如有可能則應(yīng)該避免。獨立的止回閥也是已知的，但安裝這種獨立的閥通常比修改檢修井更不方便且更昂貴，因為這樣的閥需要以對準構(gòu)造布置，該對準構(gòu)造需要單獨的檢修井或檢查井，從而導致顯著的輔助成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種止回閥，該止回閥克服或至少改進已知止回閥的缺
點ο根據(jù)本發(fā)明，提供有一種止回閥機構(gòu)，該止回閥機構(gòu)包括管狀部件，該管狀部件具有大體恒定外徑，由此管狀部件可從管道的敞開端部插入到管道中；可樞轉(zhuǎn)的封閉部件， 所述可樞轉(zhuǎn)的封閉部件設(shè)置在管狀部件的一個端部處，用來封閉管狀部件的端部，封閉部件適于定位在管道外；及至少一個密封件，所述至少一個密封件繞管狀部件的外部周緣延伸，用來與管狀部件所插入的管道的內(nèi)表面進行密封?？梢栽O(shè)置兩個軸向間隔開的密封件。密封件或每個密封件可以包括0形圈密封件，該0形圈密封件安裝在圓周溝槽中， 該圓周溝槽形成在管狀部件的外表面中。圓周溝槽的直徑在管狀部件的軸向方向上可以是呈錐形變化的，溝槽的直徑隨著離封閉部件的距離的增大而減小。管狀部件在與封閉部件相鄰的區(qū)域中可以形成有圓周肩部，該圓周肩部用來抵靠管道的端部，閥機構(gòu)插入到該管道中。封閉部件可以通過環(huán)形密封件靠壓管狀部件的端部。密封件可以安裝在封閉部件上。密封件的橫截面可以是大致S形的，由此密封件包封封閉部件的周緣區(qū)域并且包括徑向向外延伸凸緣部分，該徑向向外延伸凸緣部分用來抵靠管狀部件的端部而密封。閥可以包括鎖定部件，該鎖定部件適于可釋放地將封閉部件鎖定成與管狀部件的端部相密封接觸。鎖定部件可以靠壓操作臂，該操作臂用來操作封閉部件，從而鎖定封閉部件。可選擇地，鎖定部件可以與形成在用于所述封閉部件的操作臂中的凹口相接合，從而鎖定封閉部件。管狀部件的內(nèi)表面在其遠離封閉部件的端部處可以是帶錐度的，以促進通過管狀部件的流體流動。管狀部件可以設(shè)有延伸管。延伸管可以通過一個或多個掣子固定至管狀部件，所述一個或多個掣子形成在延伸管和管狀部件之一上并且接合在形成于延伸管和管狀部件的另一個中的對應(yīng)的孔眼中。延伸管可以設(shè)有一個或多個密封件，該一個或多個密封件繞延伸管的外部周緣延伸?？梢栽O(shè)置兩個軸向間隔開的密封件。密封件或每個密封件可以包括0形圈密封件，該0形圈密封件安裝在圓周溝槽中，該圓周溝槽形成在延伸管的外表面中。圓周溝槽的直徑在管狀部件的軸向方向上可以是呈錐形變化的，溝槽的直徑隨著距封閉部件的距離的增大而減小。延伸管的內(nèi)表面在其遠離管狀部件的端部處可以是帶錐度的，以促進通過延伸管的流體流動。在管狀部件的內(nèi)表面帶錐度的情況下，延伸管的外表面可以形成有互補的錐形部，從而具有互補的外部錐形部的延伸管的部分定位成與管狀部件的內(nèi)部帶錐度區(qū)域相鄰。封閉部件可以包括比封閉部件的其余部分比重相對更高的元件，從而將封閉部件驅(qū)策成與管狀部件的端部相密封接觸。


為了本發(fā)明的更好理解和為了更清楚地表示它可以如何實現(xiàn)，現(xiàn)在將借助于例子來參考附圖，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的止回閥機構(gòu)的一個實施例的立體圖；圖2是在圖1中示出的止回閥機構(gòu)的橫截面圖；圖3是在圖1中示出的止回閥機構(gòu)處于封閉構(gòu)造中的側(cè)視圖；圖4是與圖3相對應(yīng)的視圖，并且止回閥機構(gòu)處于敞開構(gòu)造中；圖5是在圖1中示出的止回閥機構(gòu)的端視圖；圖6是在圖1中示出的止回閥機構(gòu)的俯視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的止回閥機構(gòu)的另一個實施例的立體圖；圖8是在圖7中示出的止回閥機構(gòu)的橫截面圖；圖9是在圖1中示出的止回閥機構(gòu)的側(cè)視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的止回閥機構(gòu)的另外實施例的橫截面圖；圖11是在圖10中示出的止回閥機構(gòu)的俯視圖；及圖12是在圖10中示出的止回閥機構(gòu)的操作臂形成部分的立體圖。
具體實施例方式在圖1至6中示出的止回閥機構(gòu)或防泛濫閥機構(gòu)包括管狀部件1，該管狀部件1具有大致圓筒形外表面和大致圓筒形內(nèi)表面，該大致圓筒形內(nèi)表面在遠離封閉部件的閥機構(gòu)的端部處設(shè)有向外呈錐形變化區(qū)域2。因而管狀部件1的壁厚朝其遠離封閉部件的自由端部逐漸減小，從而改進通過管狀部件1的流體流動。管狀部件1的外表面形成有兩個軸向間隔開的圓周溝槽，這兩個溝槽的每一個包含0形圈密封件3。管狀部件1因此具有大致恒定外徑，該大致恒定外徑允許管狀部件從管道的敞開端部插入到管道5 (如家庭下水道) 中，同時管狀部件緊密配合在管道內(nèi)，并且0形圈密封件在管狀外殼與管道之間密封。在實際中，包括管狀部件的閥機構(gòu)以多種尺寸制成，并且管狀外殼將尺寸設(shè)計成緊密配合在具有標準直徑的一系列管道5內(nèi)。遠離呈形變化區(qū)域2的管狀部件1的端部由大致圓形封閉部件9封閉。封閉部件將尺寸設(shè)計成通過安裝在封閉部件上的環(huán)形密封件11而靠壓管狀部件1的端部。封閉部件9通過球和窩連接裝置15支撐在操作臂13上，球和窩連接裝置15在封閉部件抵靠管狀部件的端部時大體位于管狀部件的軸線上，并且球和窩連接裝置允許封閉部件相對于操作臂運動。操作臂13包括肘彎，從而臂從球和窩連接裝置大體徑向延伸到在管狀部件外的位置，然后大體在管狀部件的軸向方向上延伸到與管狀部件的外表面?zhèn)认蛳噜彽奈恢?。操作?3通過一對安裝支柱17、19和樞軸桿21可樞轉(zhuǎn)地安裝在管狀部件1上，這對安裝支柱 17,19設(shè)置在管狀部件1的外部，該樞軸桿21在安裝支柱之間在橫向于管狀部件的軸向方向的方向上延伸，并且穿過操作臂13的端部，或者與操作臂13的端部整體地形成。在實際中，樞軸桿21大體水平地延伸。管狀部件在與封閉部件9相鄰的區(qū)域中形成有圓周肩部7，該肩部大體抵靠管道5 的端部，閥機構(gòu)插入到該管道5中。鎖定部件23可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝支柱19上，鎖定部件繞與樞軸桿21的軸線大體相垂直的軸線是可樞轉(zhuǎn)的。鎖定部件23通過樞軸銷25安裝在安裝支柱19上。鎖定部件 23可在第一位置與第二位置之間樞轉(zhuǎn)，在該第一位置中，鎖定部件靠壓操作臂13，具體地說靠壓其在管狀部件1的軸向方向上延伸的部分，從而將封閉部件9保持成與管狀部件的端部相密封接觸，在該第二位置中，封閉部件能夠繞樞軸桿21朝著和遠離管狀部件1的端部樞轉(zhuǎn)。在圖1至6中示出的防泛濫閥機構(gòu)的使用中，將管狀部件插入到管道5中，該管道 5提供來自房屋的流出物并且通到常規(guī)檢修井或類似物中。閥機構(gòu)定位在臺階(在檢修井的側(cè)面中和/或側(cè)面上創(chuàng)建的形狀)之間，并且然后在管道5內(nèi)穿過檢修井的壁朝向房屋而滑動和/或推動到管道5中。即，閥機構(gòu)從管道的敞開端部推動到管道的端部中。管狀部件的直徑緊密配合在管道內(nèi)，并且0形圈密封件3與管道的內(nèi)表面形成流體緊密密封。封閉部件9輕輕地靠壓管狀部件1的端部，但允許流體從管道并穿過閥機構(gòu)到檢修井或類似物中的流動。沒有對于檢修井或類似物的修改的需要，并且沒有提供新的或另外的檢修井或檢查井的需要。在泛濫的情況下，檢修井中的水位升高(例如由于來自污水管系統(tǒng)的水流入)，但抵靠封閉部件9的水壓力驅(qū)策封閉部件抵靠管狀部件的端部，并且防止流入管狀部件和因此流入管道5以及例如通過洗手間而潛在地流入家庭和其它房屋中。可選擇地，如果預(yù)測到泛濫，則可將封閉部件9人工地驅(qū)策成抵靠管狀部件的端部，并且可操作鎖定部件23，以保持封閉部件與管狀部件1的端部的密封接觸，從而將封閉部件9保持成與管狀部件的端部相密封接觸。鎖定部件23也允許為了流動測試目的將封閉部件9密封。除防止水進入之外，防泛濫閥機構(gòu)也防止害蟲的通過，如嚙齒動物和/或蛇的通過，并且也設(shè)置異味密封，以防止臭氣從檢修井或類似物返回到地產(chǎn)中的通過。在圖7至9中示出的止回閥機構(gòu)或防泛濫閥機構(gòu)與在圖1至6中示出的機構(gòu)相似， 并且使用相同的附圖標記來指示相同或相似部分。圖7至9的防泛濫閥機構(gòu)包括延伸管27， 該延伸管27安裝至遠離封閉部件9的管狀部件1的端部。延伸管27具有與管狀部件1大體相同的內(nèi)徑和外徑，并且形成有兩個軸向間隔開的圓周溝槽，這兩個溝槽的每一個包含0 形圈密封件四。因此，延伸管具有大體恒定的外徑，該外徑允許延伸管插入到管道5中，同時延伸管27緊密配合在管道5內(nèi)，并且0形圈密封件四在延伸管與管道5之間密封。與管狀部件1相鄰的延伸管27的該端部形成有向內(nèi)呈錐形變化區(qū)域31，該向內(nèi)呈錐形變化區(qū)域31與管狀部件1的向外呈錐形變化區(qū)域2互補，從而向內(nèi)呈錐形變化區(qū)段 31定位成與向外呈錐形變化區(qū)域2相鄰。延伸管27通過一對掣子33固定至管狀部件1， 這對掣子33形成在延伸管27上并且與形成在管狀部件1的呈錐形變化區(qū)域2中的孔眼35 相接合。延伸管27的自由端部形成有向外呈錐形變化區(qū)域37，從而延伸管27的壁厚朝遠離管狀部件1的管27的自由端部逐漸減小。因而，延伸管27用來在其軸向方向上延伸防泛濫閥機構(gòu)，并且允許閥機構(gòu)更牢固地安裝在管道5中。與圖1至6和7至9的防泛濫閥機構(gòu)相比，在圖10-12中示出的止回閥機構(gòu)或防泛濫閥機構(gòu)包括多處修改。圖10-12的防泛濫閥機構(gòu)的各種特征與圖1至6和7至9的防泛濫閥機構(gòu)的特征是可互換的。在圖10-12中將使用相同的附圖標記來指示與圖1至6和圖7至9的那些相同或相似的部分。圖10-12的防泛濫閥機構(gòu)包括管狀部件1，該管狀部件1具有大致圓筒形外表面和大致圓筒形內(nèi)表面，該大致圓筒形內(nèi)表面在遠離封閉部件的閥機構(gòu)的端部處設(shè)有向外呈錐形變化區(qū)域2。因而，管狀部件1的壁厚朝其遠離封閉部件的自由端部逐漸減小，從而改進通過管狀部件1的流體流動。管狀部件1的外表面形成有兩個軸向間隔開的圓周溝槽39、 41，這兩個溝槽39、41的每一個包含0形圈密封件3。圓周溝槽39、41比0形圈密封件的直徑顯著地寬，例如是密封件的直徑的五至六倍，并且是帶錐度的，從而隨著離封閉部件的距離的增大，溝槽39、41的深度增大。錐形角可以是例如約3度。管狀部件1因此具有大體恒定外徑，該大體恒定外徑允許管狀部件可從管道的敞開端部插入到管道5中，同時管狀部件緊密配合在管道5內(nèi)，并且0形圈密封件在管狀外殼與管道之間密封。帶錐度的溝槽的作用是，當安裝防泛濫閥機構(gòu)時，密封件能夠在管狀部件1的軸向方向上朝著封閉部件運動(例如滾動)，由此將密封件驅(qū)策成更緊密地抵靠管道的內(nèi)表面，防泛濫閥機構(gòu)安裝在該管道中，結(jié)果，密封件實際上鎖定在管狀部件與管道之間。遠離呈錐形變化區(qū)域2的管狀部件1的端部由大致圓形封閉部件9封閉。封閉部件將尺寸設(shè)計成通過安裝在封閉部件上的環(huán)形密封件11而靠壓管狀部件的端部。如可看到的那樣，特別是由圖10看到的那樣，密封件11的橫截面是大致S形的，從而密封件包封封閉部件的外周緣并且形成有徑向向外延伸凸緣，該徑向向外延伸凸緣與封閉部件的周緣區(qū)域軸向間隔開，并且抵靠管狀部件的端部接合和密封。這種布置已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在防止泄漏通過密封件方面更有效。為了進一步改進封閉部件9抵靠管狀部件1的端部的密封，管狀部件的端部不與管狀部件的軸線垂直，而是相對于垂直方向傾斜，例如傾斜約5度，從而管狀部件的頂部相對于其底部縮進，并且封閉部件的重量有助于其密封效果。封閉部件9包括與封閉部件的其余部分相比比重比較高的元件，如金屬(例如，鋼)墊圈45。高比重元件起平衡重的作用，從而將封閉部件推動成與管狀部件1的端部相密封接觸。墊圈45可以模制到封閉部件9中。封閉部件9通過適當連接而支撐在操作臂13上，該適當連接允許操作臂與封閉部件之間的某種程度的相對運動。操作臂13更詳細地表示在圖12中，并且包括肘彎，從而臂從封閉部件的中央支柱大體徑向延伸到管狀部件的徑向外部的位置，然后大體在管狀部件的軸向方向上延伸到與管狀部件的外表面?zhèn)认蛳噜彽奈恢?。操作?3通過一對安裝支柱 17、19和樞軸桿21可樞轉(zhuǎn)地安裝在管狀部件上，這對安裝支柱17、19設(shè)置在管狀部件1的外部，該樞軸桿21在安裝支柱之間在橫向于管狀部件的軸向方向的方向上延伸，并且穿過操作臂13或者與操作臂13整體地形成。在實際中，樞軸桿21大體水平地延伸。管狀部件1在與封閉部件9相鄰的區(qū)域中形成有圓周肩部7。肩部大體抵靠管道 5的端部，閥機構(gòu)插入到該管道5中。鎖定部件23可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝支柱19上，鎖定部件繞與樞軸桿21的軸線大體相垂直并且與管狀部件1的軸向方向大體相平行的軸線是可樞轉(zhuǎn)的。鎖定部件通過樞軸銷 25安裝在安裝支柱19上。鎖定部件可在第一位置之間樞轉(zhuǎn)，在該第一位置中，鎖定部件的一部分與形成在操作臂13的軸向延伸部分中的凹口 43相接合，以便將封閉部件9鎖定成與管狀部件1的端部相密封接觸。這種布置保證了封閉部件9的充分和可靠的打開和關(guān)閉。關(guān)于圖7至9的實施例，在圖10至12中示出的止回閥包括延伸管27，該延伸管27 可釋放地安裝在管狀部件1的遠離封閉部件9的端部上。如示出的那樣，延伸部件27具有與管狀部件大體相同的內(nèi)徑和外徑，并且形成有兩個軸向間隔開的圓周溝槽47、49，這兩個溝槽具有與管狀部件1的溝槽39、41相同的構(gòu)造。因而，延伸管27具有大體恒定的外徑，該外徑允許延伸管從管道5的敞開端部插入到管道5中，同時延伸管緊密配合在管道內(nèi)。在設(shè)置延伸管的場合，0形圈密封件3設(shè)置在延伸管的溝槽47、49中，并且選擇性地設(shè)置在管狀部件1的溝槽39、41中。對于將0形圈密封件設(shè)置在延伸管27和管狀部件1兩者的溝槽中是不必的。盡管延伸管27表示成具有與管狀部件1大體相同的內(nèi)徑和外徑，但可以設(shè)置具有不同外徑的延伸管27，該外徑比管狀部件1的外徑更大以及更小，以便使管狀部件1 適應(yīng)于內(nèi)徑稍微不同的管道。
權(quán)利要求
1.一種止回閥機構(gòu)，包括管狀部件(1)，所述管狀部件具有大體恒定外徑，由此所述管狀部件能夠從管道(5)的敞開端部插入到所述管道中；可樞轉(zhuǎn)的封閉部件(9)，所述封閉部件設(shè)置在所述管狀部件的一個端部處部，以用于封閉管狀部件的端部，所述封閉部件適于定位在所述管道外；以及至少一個密封件(3)，所述密封件繞所述管狀部件的外部周緣延伸，以用于與所述管狀部件所插入的所述管道的內(nèi)表面進行密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中，設(shè)有兩個軸向間隔開的密封件(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥，其中，所述密封件或每個密封件C3)包括0形圈密封件，所述0形圈密封件安裝在圓周溝槽(39、41)中，所述圓周溝槽形成在所述管狀部件(1) 的外表面中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥，其中，所述圓周溝槽(39、41)的直徑在所述管狀部件(1) 的軸向方向上是呈錐形變化的，所述圓周溝槽的直徑隨著距所述封閉部件(9)的距離的增大而減小。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，其中，所述管狀部件(1)在與所述封閉部件(9) 相鄰的區(qū)域中形成有圓周肩部(7)，所述圓周肩部用來抵靠所述管道(5)的端部，所述閥機構(gòu)插入在所述管道(5)中。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，其中，所述封閉部件(9)通過環(huán)形密封件(11) 而靠壓管狀部件(1)的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥，其中，所述環(huán)形密封件(11)安裝在所述封閉部件(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥，其中，所述環(huán)形密封件(11)的橫截面是大致S形的，由此所述環(huán)形密封件包封所述封閉部件(9)的周緣區(qū)域并且包括徑向向外延伸凸緣部分，所述徑向向外延伸凸緣部分用來抵靠所述管狀部件(1)的端部而密封。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，還包括鎖定部件(23)，所述鎖定部件適于可釋放地將所述封閉部件(9)鎖定成與所述管狀部件(1)的端部相密封接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其中，所述鎖定部件03)靠壓操作臂(13)，所述操作臂用來操作所述封閉部件(9)以便鎖定所述封閉部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥，其中，所述鎖定部件與形成在用于所述封閉部件 (9)的操作臂(13)中的凹口 03)相接合，從而鎖定所述封閉部件。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，其中，所述管狀部件(1)的內(nèi)表面在其遠離所述封閉部件(9)的端部( 處是帶錐度的，以促進通過所述管狀部件的流體流動。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，其中，所述管狀部件(1)設(shè)有延伸管07)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥，其中，所述延伸管(XT)通過一個或多個掣子而固定至所述管狀部件(1)，所述一個或多個掣子形成在延伸管和管狀部件之一上，并且接合在形成于延伸管和管狀部件的另一個中的對應(yīng)的孔眼中。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的閥，其中，所述延伸管(XT)設(shè)有繞所述延伸管的外部周緣延伸的一個或多個密封件(3)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的閥，其中，設(shè)有兩個軸向間隔開的密封件(3)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的閥，其中，所述密封件或每個密封件C3)包括0形圈密封件，所述0形圈密封件安裝在圓周溝槽07、49)中，所述圓周溝槽形成在所述延伸管 (27)的外表面中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的閥，其中，所述圓周溝槽(47、49)的直徑在管狀部件(1)的軸向方向上是呈錐形變化的，所述圓周溝槽的直徑隨著距所述封閉部件(9)的距離的增大而減小。
19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項所述的閥，其中，所述延伸管07)的內(nèi)表面在其遠離管狀部件(1)的端部處是帶錐度的，以促進通過延伸管的流體流動。
20.根據(jù)當從屬于權(quán)利要求12時的權(quán)利要求13至19中任一項所述的閥，其中，延伸管 (27)的外表面形成有互補的錐形部，從而具有互補的外部錐形部的延伸管的部分定位成與管狀部件(1)的內(nèi)部帶錐度的區(qū)域( 相鄰。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求任一項所述的閥，其中，所述封閉部件(9)包括具有比所述封閉部件的其余部分的比重相對更高的比重的元件(45)，從而將所述封閉部件驅(qū)策成與所述管狀部件(1)的端部相密封接觸。
全文摘要
一種止回閥機構(gòu)，包括管狀部件(1)，該管狀部件具有大體恒定外徑，由此管狀部件可從管道的敞開端部插入到管道(5)中。可樞轉(zhuǎn)的封閉部件(9)設(shè)置在管狀部件的一個端部處，用來封閉管狀部件的端部，封閉部件適于定位在管道外。至少一個密封件(3)繞管狀部件的外部周緣延伸，用來與管道的內(nèi)表面相密封，管狀部件插入到該管道中。
文檔編號F16K15/03GK102498321SQ201080041961
公開日2012年6月13日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者I·E·蒂利, P·R·穆尼 申請人:波勒維克有限公司