專利名稱：自推進機械的主動軸和輸出軸之間的變速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變速器，該變速器在自推進機械的主動軸和例如輪子驅(qū)動軸的輸出軸之間。
背景技術(shù)：
本發(fā)明更具體地涉及如下類型的變速器，所述變速器包括至少一個殼體，所述殼體內(nèi)至少部分地容納減速機構(gòu)，所述減速機構(gòu)包括例如蝸桿的驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件與例如齒輪的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件嚙合，所述從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件自由旋轉(zhuǎn)地安裝在輸出軸上；兩個離合器機構(gòu)，其中一個機構(gòu)為漸進的且另一個機構(gòu)為非漸進的而帶有可移動爪，由此從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件適合于與輸出軸聯(lián)接/從輸出軸分離；和離合器控制設(shè)備，所述離合器控制設(shè)備包括第一離合器控制裝置和第二離合器控制裝置，所述第一離合器控制裝置用于驅(qū)動非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪沿輸出軸在兩個極限位置之間做軸向移動，所述第一離合器控制裝置能夠從殼體外部被致動，所述第二離合器控制裝置安裝在輸出軸上以通過與可移動爪支承接觸在所述可移動爪的動作下在接合方向上在第一工作位置和第二非工作位置或收回位置之間軸向移動，在所述第一工作位置中，所述第二離合器控制裝置介于在可移動爪和漸進離合器機構(gòu)之間且形成用于從可移動爪向漸進離合器機構(gòu)傳遞軸向移動的構(gòu)件以便使?jié)u進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置，且在所述第二非工作或收回位置中，可移動爪適合于使非漸進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置。這樣的變速器對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員已熟知，例如通過專利GB-2030660圖示。 這樣的變速器與僅具有漸進離合器機構(gòu)的變速器相比是不昂貴的，然而該變速器保持了無顛簸且保持了漸進離合器的漸進屬性。然而，到目前為止，第二離合器控制裝置仍以復(fù)雜且缺乏可靠性的方式制成。因此，本發(fā)明的目的是提出一種變速器，其設(shè)計得以改進以增加控制裝置的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
為此目的，本發(fā)明提供一種在主動軸和例如自推進機械的輪子驅(qū)動軸的輸出軸之間的變速器，所述變速器為如下類型的變速器，即該變速器包括至少一個殼體，在所述殼體中至少部分地容納減速機構(gòu)，所述減速機構(gòu)包括例如蝸桿的驅(qū)動構(gòu)件，所述蝸桿與例如自由旋轉(zhuǎn)地安裝在輸出軸上的齒輪的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件嚙合；兩個離合器機構(gòu)，其中一個離合器機構(gòu)為漸進的且另一個離合器機構(gòu)為非漸進的且?guī)в锌梢苿幼?，由此從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件適合于與輸出軸聯(lián)接/從輸出軸分離；和離合器控制設(shè)備，所述離合器控制設(shè)備包括第一離合器控制裝置和第二離合器控制裝置，所述第一離合器控制裝置用于驅(qū)動非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪沿輸出軸在兩個極限位置之間做軸向移動，所述第一離合器控制裝置能夠從殼體外部被致動，所述第二離合器控制裝置安裝在輸出軸上以通過與可移動爪支承接觸在所述可移動爪的動作下在接合方向上在第一工作位置和第二非工作位置或收回位置之間軸向移動，在所述第一工作位置中，所述第二離合器控制裝置介于在可移動爪和漸進離合器機構(gòu)之間且形成用于從可移動爪向漸進離合器機構(gòu)傳遞軸向移動的構(gòu)件以便使?jié)u進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置，且在所述第二非工作或收回位置中，可移動爪適合于使非漸進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置；變速器的特征在于，第二離合器控制裝置包括至少一個沿輸出軸延伸的彈簧片，所述彈簧片被安裝為在所述輸出軸上軸向移動且在所述可移動爪從分離極限位置向接合位置的軸向移動期間使得可移動爪抵靠所述輸出軸，因此軸向地在所述軸上驅(qū)動所述彈簧片，且使得所述彈簧片在工作位置和非工作位置之間彈性地變形，在所述工作位置中可移動爪與所述彈簧片鄰靠以經(jīng)由介于可移動爪和漸進離合器機構(gòu)之間的彈簧片將可移動爪的軸向移動傳遞到漸進離合器機構(gòu)，且在所述非工作位置中可移動爪沿彈簧片滑動以使非漸進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置。因此，在接合階段期間，片作為通過可移動爪施加在所述片上的支承力的函數(shù)是可變形的，且適合于從工作位置到達非工作位置，在所述工作位置中片被約束成與可移動爪軸向移動且將可移動爪的軸向移動傳遞到漸進離合器機構(gòu)以從漸進離合器機構(gòu)的分離位置到達接合位置，且在所述非工作位置中可移動爪在軸向移動中與片分開且安裝為在所述輸出軸上相對于片自由軸向移動，以使得可移動爪能夠從非漸進離合器機構(gòu)的脫離或分離位置到達結(jié)合或接合位置。使第二離合器控制裝置基本上呈可變形片的形式簡化變速器作為一體的結(jié)構(gòu)。此外，這種變速器的運行是完全可靠的。變速器的漸進屬性被保持，因為在非漸進接合的機構(gòu)到達接合位置前，將漸進離合器機構(gòu)帶入到離合器位置中。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，第二離合器控制裝置包括至少兩個彈簧片，所述彈簧片沿輸出軸延伸且優(yōu)選地安裝成關(guān)于所述輸出軸徑向地相互相對，在所述彈簧片端部的一個端部處或附近所述彈簧片被聯(lián)接在一起，以被約束為借助于接合在所述輸出軸上的環(huán)沿所述輸出軸軸向地一起移動。優(yōu)選地，容納在殼體內(nèi)部的帶有可移動爪的非漸進離合器機構(gòu)除套筒型可移動爪外還包括空心板，所述可移動爪和板在其面對的表面上攜帶齒，所述空心板被約束成與減速機構(gòu)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)，而被約束成與通過所述殼體的輸出軸一起旋轉(zhuǎn)的所述可移動爪安裝成在第一離合器控制裝置的作用下特別地在導(dǎo)致其接近所述板的方向上軸向移動，使得在接合位置中板的齒和可移動爪的齒彼此收納，以通過將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動施加到軸向可移動爪且隨后將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動施加到軸向通過板和可移動爪的輸出軸來響應(yīng)來自減速機構(gòu)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，處于工作位置的第二離合器控制裝置被介于可移動爪和板之間。在優(yōu)選實施例中，非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪呈套筒的形式，所述套筒被約束成與輸出軸一起旋轉(zhuǎn)且套筒能夠沿所述輸出軸滑動地軸向移動，所述套筒設(shè)有內(nèi)周肩部， 在工作位置中第二離合器機構(gòu)的彈簧片抵靠所述內(nèi)周肩部，所述內(nèi)周肩部與所述可移動爪一體地形成，或借助于從可移動爪分離的零件形成，可移動爪以軸向和旋轉(zhuǎn)兩種方式牢固地安裝至所述零件。當變速器的類型為其中非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪為套筒時，安裝套筒以與輸出軸一起旋轉(zhuǎn)且能夠沿所述輸出軸滑動地移動，優(yōu)選地第二離合器控制裝置的片或每個片在工作位置中被布置為經(jīng)由其端部中的“自由”端部抵靠所述可移動爪的內(nèi)周肩部，片或每個片的所述自由端部向著輸出軸彎曲以形成斜面，所述斜面通過與可移動爪的內(nèi)周肩部的協(xié)作而使得更容易收回相應(yīng)的片，以到達非工作位置。優(yōu)選地，可移動爪的內(nèi)周肩部或每個內(nèi)周肩部部分地在所述套筒的內(nèi)部軸向溝槽內(nèi)部延伸，其中當片在溝槽中處于插入狀態(tài)時彈簧片或每個彈簧片與套筒一起旋轉(zhuǎn)，彈簧片或每個彈簧片經(jīng)由其自由端部鄰靠可移動爪的內(nèi)周肩部或每個內(nèi)周肩部。一般地，非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪被安裝為經(jīng)由至少一個U形嵌條與輸出軸一起旋轉(zhuǎn)，所述U形的分支的一個分支在可移動爪在分離方向上的軸向移動期間形成用于第二離合器控制裝置的軸向鄰靠部。在優(yōu)選的實施例中，減速機構(gòu)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是被安裝在輸出軸上自由旋轉(zhuǎn)的齒輪，離合器機構(gòu)被安裝在輸出軸上，一個離合器在齒輪的一側(cè)上且另一個離合器在齒輪的另一側(cè)上。優(yōu)選地，漸進離合器機構(gòu)是帶有錐部的摩擦離合器，所述離合器包括約束為與輸出軸一起旋轉(zhuǎn)的凸出錐部和約束為與減速機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)從動構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)的“凹進”錐形支承表面，所述錐部和錐形支承表面圍繞輸出軸的軸線被布置且經(jīng)由至少第二離合器控制裝置被安裝以朝向彼此移動或離開彼此移動，以便將凸出錐部和錐形支承表面夾緊或松開。也優(yōu)選地，第一離合器控制裝置包括例如叉的構(gòu)件，所述構(gòu)件能夠圍繞大體上垂直于輸出軸軸線的軸線角向移動，所述構(gòu)件包括至少一個例如齒的部分，所述部分被插入非漸進離合器機構(gòu)的可移動爪的外部環(huán)形溝槽中。


能夠通過參考附圖閱讀如下實施例描述良好地理解本發(fā)明，其中圖1是以分解位置示出的變速器及其部件的透視圖；圖2是移動爪和第二離合器控制裝置的透視圖；圖3是變速器的殼體的截面視圖，圖中處于兩個離合器機構(gòu)的極限分離位置；圖4是變速器的殼體的截面視圖，圖中處于漸進離合器裝置的接合位置；和圖5是變速器的殼體的截面視圖，圖中處于非漸進離合器機構(gòu)的接合位置。
具體實施例方式如上所述，本發(fā)明的變速器用于從例如割草機的自推進機械的主動軸1向例如用于驅(qū)動所述機械的輪子的軸的輸出軸2傳遞旋轉(zhuǎn)運動，且所述變速器包括至少一個通常由合成材料制成的殼體3，所述殼體3例如包括兩個半殼，所述半殼經(jīng)由結(jié)合面組裝在一起。 殼體3至少部分地容納有減速機構(gòu)4 ；兩個離合器機構(gòu)7和8 ；和離合器控制設(shè)備。如在圖1中示出，減速機構(gòu)4包括例如由蝸桿形成的驅(qū)動構(gòu)件5，所述驅(qū)動構(gòu)件5與從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6嚙合，在所示的示例中所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6由安裝在輸出軸2上自由旋轉(zhuǎn)且自由軸向移動的齒輪形成。從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6或齒輪適合于借助于兩個離合器機構(gòu)7和8與輸出軸2接合 /分離，所述離合器機構(gòu)的每個離合器機構(gòu)安裝在輸出軸2上，一個離合器機構(gòu)安裝在齒輪 6的一側(cè)上且另一個離合器機構(gòu)安裝在齒輪6的另一側(cè)上。離合器機構(gòu)中在附圖中標記為 7的離合器機構(gòu)是帶有錐部的摩擦離合器。此離合器包括被約束為與輸出軸2 —起旋轉(zhuǎn)的凸出錐部7A，和被約束為與減速機構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)從動構(gòu)件特別是齒輪6 —起旋轉(zhuǎn)的“凹進”錐形支承表面7B。凸出錐部7A和錐形支承表面7B都布置在輸出軸2的軸線上，且凸出錐部7A和錐形支承表面7B經(jīng)由離合器控制設(shè)備被安裝以相互相向地或相互分開地移動。在對應(yīng)于漸進離合器機構(gòu)的接合位置的緊靠位置中，凸出錐部7A至少部分地容納在凹進的錐形支承表面7B內(nèi)側(cè)，使得通過齒輪6施加到錐形支承表面7B的所述錐形支承表面7B的旋轉(zhuǎn)移動經(jīng)由凸出錐部7A傳遞到輸出軸2。錐部的此位置在圖4中可見。凸出錐部7A和凹進錐形支承表面7B的分開位置對應(yīng)于漸進離合器機構(gòu)的分離位置，且在圖2中示出。除套筒類型的可移動爪16外，具有可移動爪16的非漸進離合器機構(gòu)8包括空心板17。可移動爪16和板17在其面對的表面上攜帶齒18?？招陌?7被約束為與減速機構(gòu) 4的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件6 —起旋轉(zhuǎn)，因此與齒輪6 —起旋轉(zhuǎn)。在示出的示例中，板17和齒輪6形成了旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件被約束作為整體旋轉(zhuǎn)?？梢苿幼?6被約束為與穿過殼體3的輸出軸2 —起旋轉(zhuǎn)，并且可移動爪16能夠沿所述軸軸向移動?？梢苿幼?6被約束為經(jīng)由至少一個U形嵌條22與輸出軸2—起旋轉(zhuǎn)。嵌條的每個分支插入在軸2中的孔中。形成的嵌條的U形的中間部分平行于輸出軸2布置，且收納在形成可移動爪16的套筒的內(nèi)周軸向溝槽21中，使得可移動爪16能夠自由滑動地沿嵌條移動。在所示示例中，兩個徑向相對的嵌條用于約束可移動爪與輸出軸2 —起旋轉(zhuǎn)，可移動爪16具有兩個徑向相對的溝槽21， 每個溝槽21收納嵌條的一個。嵌條22引導(dǎo)所述可移動爪16軸向移動?？梢苿幼?6也包括外部環(huán)形溝槽M和兩個內(nèi)部軸向盲溝槽20，其作用將在下文中描述。在非漸進離合器機構(gòu)的分離位置中，可移動爪16靠近空心板17且可移動爪16的齒18收納在板17的齒之間以允許空心板17將旋轉(zhuǎn)運動傳遞到可移動爪16且隨后傳遞到輸出軸2。為使得每個離合器機構(gòu)可從分離位置行進到接合位置，提供了離合器控制設(shè)備。 離合器控制設(shè)備包括適合于從殼體3外部被致動的第一離合器控制裝置9，和第二離合器控制裝置10。第一離合器控制裝置控制非漸進離合器機構(gòu)8的可移動爪16沿輸出軸2的軸向移動。第一離合器控制裝置9包括例如叉的構(gòu)件14，所述構(gòu)件14能夠圍繞大體上垂直于輸出軸2軸線的軸線角向移動。該叉包括至少一個部分，例如齒15，所述部分插入在非漸進離合器機構(gòu)8的可移動爪16的外部環(huán)形溝槽M內(nèi)部。特別地，如所示出，離合器控制構(gòu)件14能夠通過使用殼體外部的控制桿角向地移動。該離合器控制構(gòu)件14是具有兩個分支的叉。叉的將所述分支相互連接的腹板(web) 在所述分支的每側(cè)上軸向延伸以形成具有正方形或矩形截面的棒部分，所述棒部分變得被插入在形成在殼體的每個半殼中的支承件中。叉的每個分支設(shè)有內(nèi)部徑向齒15用于保證保持叉的齒被限制在非漸進離合器機構(gòu)的軸向可移動爪的外部環(huán)形溝槽M的內(nèi)部。因此， 叉圍繞垂直于輸出軸2的軸線的角向移動允許可移動爪16沿所述輸出軸2向空心板17軸向移動，或允許從所述空心板17移開。第二離合器控制裝置10包括至少一個沿輸出軸2安裝的彈簧片11。該彈簧片11 被安裝為沿所述軸軸向移動。在可移動爪16從其分離的極限位置在接合方向上軸向移動期間，作為可移動爪16壓靠所述彈簧片11的結(jié)果，片11能夠沿所述軸2軸向地驅(qū)動，且能夠在第一工作位置和第二非工作位置之間彈性地變形，在所述第一工作位置中，可移動爪 16鄰靠所述彈簧片11以經(jīng)由介于可移動爪16和漸進離合器機構(gòu)7之間的彈簧片11起作用，以將所述可移動爪16的軸向移動傳遞到漸進離合器機構(gòu)7，且使?jié)u進離合器機構(gòu)7到達接合位置，且在所述第二非工作位置中，可移動爪16沿彈簧片11滑動，以使非漸進離合器機構(gòu)8從分離位置到達接合位置。
在所示的示例中，第二離合器控制裝置10包括沿輸出軸2延伸的至少兩個彈簧片 11。這些彈簧片11安裝成關(guān)于所述輸出軸2徑向地相互相對。在彈簧片端部的被指示為 IlB的一個端部附近，所述彈簧片11被聯(lián)接在一起以被約束為借助于接合在所述輸出軸2 上的環(huán)12沿所述輸出軸2軸向地一起移動。環(huán)和片一起形成單件單元，可以例如通過折疊和沖壓金屬片制造所述單元。等價的解決方法可以是在片的端部的一個端部處設(shè)有環(huán)，所述環(huán)接合在輸出軸2上。離合器裝置10的彈簧片或每個彈簧片11在工作位置中布置為經(jīng)由在圖中指示為 IlA的“自由”端部壓靠可移動爪16的內(nèi)周肩部19?？梢苿幼?6的該內(nèi)周肩部19可與所述可移動爪16 —體地制成，或通過使用優(yōu)選地由金屬制成的另外的零件25制成，所述零件 25安裝為與所述可移動爪16—起軸向移動且旋轉(zhuǎn)移動。在示出的示例中，使用第二種選擇。裝配在形成可移動爪本體16的套筒的端面中的一個端面上的零件25呈中空的金屬墊圈的形式。該墊圈固定到可移動爪16的、與其面向空心板17的面相反的端面。這通過將墊圈插入到形成可移動爪本體16的套筒中的兩個徑向相對的凹槽內(nèi)部完成。該裝配的零件25降低了由與彈簧片11的摩擦生成的磨損。該彈簧片或每個彈簧片11的該自由端部 IlA向著輸出軸彎曲以形成斜面，所述斜面通過與可移動爪16的內(nèi)周肩部19的協(xié)作而使得更容易收回相應(yīng)的彈簧片11以到達非工作位置?？梢苿幼?6的內(nèi)周肩部部分或每個內(nèi)周肩部部分19部分地在所述套筒的內(nèi)部軸向溝槽20內(nèi)部延伸，其中彈簧片或每個彈簧片11被安裝為當彈簧片或每個彈簧片11在溝槽20中處于插入狀態(tài)時彈簧片或每個彈簧片11與套筒一起旋轉(zhuǎn)，彈簧片或每個彈簧片11 經(jīng)由其自由端部IlA鄰靠可移動爪16的內(nèi)周肩部部分或每個內(nèi)周肩部部分19。因此每次， 可移動爪16的內(nèi)周肩部19形成軸向溝槽20的一個端部開放，軸向溝槽20的另一個端部開放到形成可移動爪16的套筒的端面中。因此爪16的內(nèi)周肩部19部分地封閉了所述軸向溝槽20。溝槽或每個溝槽20也向著由形成可移動爪16的套筒形成的貫通通道打開。第二控制裝置10通過經(jīng)由環(huán)12靠著抵靠非漸進離合器機構(gòu)的空心板17。因此，在非工作位置中，第二離合器控制裝置夾在可移動爪16和空心板17之間。當可移動爪16通過借助于第一離合器控制裝置從分離極限位置軸向移開時，如在圖3中所示，可移動爪16 導(dǎo)致第二離合器控制裝置沿輸出軸2軸向移動，該此第二離合器控制裝置抵靠空心板17， 所述空心板17被約束為與齒輪6且與漸進離合器機構(gòu)的凹進錐形支承表面7B —起移動。 然后錐形支承表面7B被帶入然后處于鄰靠凸出錐部7A的接合位置。如在圖4中示出，漸進離合器機構(gòu)被的接合在圖4中示出。假定彈簧片11經(jīng)由環(huán)具有鄰靠空心板17的其它端，則可移動爪16的連續(xù)移動導(dǎo)致彈簧片11變形，因為彈簧片11受到來自可移動爪16的大于預(yù)先確定的預(yù)定值的支承力，如果這些片的另一端通過環(huán)鄰靠空心板17。此鄰靠導(dǎo)致漸進離合器機構(gòu)到達接合位置，因為漸進離合器機構(gòu)的凸出錐部安裝為軸向靜止在輸出軸 2上。因此可移動爪16的連續(xù)移動因此使得片變形。在此變形期間，片傾向于從套筒的軸向溝槽的肩部區(qū)域離開且接近輸出軸2。在片的該非工作位置中，可移動爪16沿片自由滑動，如在圖4中示出，直至到達非漸進離合器機構(gòu)的接合位置。在其中片已從套筒的軸向溝槽的肩部區(qū)域離開的位置中，彈簧片11變得插入在形成可移動爪16的套筒的內(nèi)周和輸出軸2之間留空的空間內(nèi)，如在圖5中示出。使可移動爪16制成為以一定間隙接合在輸出軸上。此該間隙形成了空的空間，當彈簧片11受到可移動爪16的作用而變形后彈簧片從肩部19離開時，彈簧片11能夠被收納在所述空的空間中。通過在相對的方向上移動第一離合器控制裝置執(zhí)行到分離位置的達到，因此導(dǎo)致相反，即使得可移動爪16從空心板17移開。在該軸向移動期間，在可移動爪16的行程的部分上，移動的第二控制裝置被形成第二驅(qū)動裝置的軸向鄰靠部的嵌條22的分支的一個分支保持不軸向移動。嵌條的此分支容納在第二驅(qū)動控制裝置的環(huán)12和可移動爪16之間。 該軸向鄰靠部使得第二驅(qū)動控制裝置的彈簧片11再定位以經(jīng)由其自由端部IlA在所述套筒的預(yù)先確定的反向位置外抵靠形成可移動爪的套筒的內(nèi)周肩部。然后變速器為新的接合階段做好準備。在上文中，應(yīng)注意的是在從工作位置到達非工作位置時，第二離合器控制裝置的彈簧片11在接近輸出軸2時變形。以等價的方式，所述彈簧片11可布置為在從所述軸2 離開時變形。從上文中，能夠理解的是第二離合器控制裝置被安裝為在中心地抵靠空心板17 的位置和抵靠嵌條22的分支中的在圖中指示為23的一個分支的位置之間沿輸出軸2軸向移動。在分離階段期間形成嵌條的分支23的軸向鄰靠部被致動，而在接合階段期間第二離合器控制裝置抵靠空心板17的支承位置被致動。
權(quán)利要求
1.一種自推進機械的輸入軸(1)和例如輪子驅(qū)動軸的輸出軸( 之間的變速器，所述變速器是如下類型的變速器所述類型的變速器包括至少一個殼體(3)，在所述殼體(3)中至少部分地容納如下部件減速機構(gòu)，所述減速機構(gòu)(4)包括例如蝸桿的驅(qū)動構(gòu)件(5)， 所述驅(qū)動構(gòu)件(5)與例如安裝成在所述輸出軸(2)上自由旋轉(zhuǎn)的齒輪的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(6) 嚙合；兩個離合器機構(gòu)(7、8)，其中所述兩個離合器機構(gòu)中的一個離合器機構(gòu)(7)為漸進的且另一個離合器機構(gòu)(8)為非漸進的且?guī)в锌梢苿幼?16)，由此所述從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(6)適合于與所述輸出軸(2)聯(lián)接/從所述輸出軸(2)分離；和離合器控制設(shè)備，所述離合器控制設(shè)備包括第一離合器控制裝置(9)和第二離合器控制裝置(10)，所述第一離合器控制裝置 (9)用于驅(qū)動非漸進的離合器機構(gòu)(8)的可移動爪(16)沿所述輸出軸(2)在兩個極限位置之間進行軸向移動，所述第一離合器控制裝置(9)能夠從所述殼體( 外部被致動，所述第二離合器控制裝置(10)安裝在所述輸出軸(2)上以通過相對于所述可移動爪(16)的支承接觸在沿接合方向軸向移動的所述可移動爪(16)的作用下在第一工作位置和第二非工作位置或收回位置之間移動，在所述第一工作位置中，所述第二離合器控制裝置(10)介于所述可移動爪(16)和漸進的離合器機構(gòu)(7)之間且形成用于從所述可移動爪(16)向所述漸進離合器機構(gòu)(7)傳遞軸向移動的構(gòu)件，以便使所述漸進離合器機構(gòu)從分離位置到達接合位置，且在所述第二非工作位置或收回位置中，所述可移動爪(16)適合于使所述非漸進離合器機構(gòu)(8)從分離位置到達接合位置；所述變速器的特征在于，所述第二離合器控制裝置(10)包括沿所述輸出軸(2)延伸的至少一個彈簧片(11)，所述彈簧片(11)被安裝成在所述輸出軸( 上軸向移動且在所述可移動爪(16)從分離極限位置朝接合位置的軸向移動期間使得所述可移動爪(16)抵靠所述彈簧片(11)，由此在所述軸( 上軸向地驅(qū)動所述彈簧片(11)，且使所述彈簧片(11)在工作位置和非工作位置之間彈性地變形，在所述工作位置中所述可移動爪(16)鄰靠所述彈簧片(11)以經(jīng)由介于所述可移動爪(16)和所述漸進離合器機構(gòu)之間的所述彈簧片(11)將所述可移動爪(16)的軸向移動傳遞到所述漸進離合器機構(gòu)(7)，且在所述非工作位置中所述可移動爪(16)沿所述彈簧片(11)滑動以使所述非漸進離合器機構(gòu)(8)從分離位置到達接合位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器，其特征在于，所述第二離合器控制裝置(10)包括沿所述輸出軸(2)延伸且優(yōu)選地安裝成關(guān)于所述輸出軸(2)徑向地相互相對的至少兩個彈簧片(11)，在所述彈簧片(11)的端部(IlAUlB)中的一個端部(IlB)處或該端部(IlB)附近所述彈簧片(11)被聯(lián)接在一起，以被約束為借助于接合在所述輸出軸(2)上的環(huán)(12)沿所述輸出軸( 軸向地一起移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的變速器，其特征在于，容納在所述殼體(3)內(nèi)部的帶有可移動爪(16)的所述非漸進離合器機構(gòu)(8)除套筒型可移動爪(16)外還包括空心板(17)，所述可移動爪(16)和板(17)在其面對的表面上攜帶齒(18)，所述空心板(17) 被約束為與所述減速機構(gòu)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(6) —起旋轉(zhuǎn)，而被約束為與穿過所述殼體 (3)的所述輸出軸( 一起旋轉(zhuǎn)的所述可移動爪(16)被安裝成在所述第一離合器控制裝置(9)的作用下特別地在導(dǎo)致其接近所述板(17)的方向上軸向移動，從而在接合位置中， 所述板(17)的齒(18)和所述可移動爪(16)的齒彼此收納，以通過將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動施加到軸向可移動的爪(16)且隨后將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動施加到軸向穿過所述板(17)和所述可移動爪(16)的所述輸出軸(2)來響應(yīng)來自所述減速機構(gòu)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(6)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，處于工作位置的所述第二離合器控制裝置(10)介于所述可移動爪(16)和所述板(17)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的變速器，其特征在于，所述非漸進離合器機構(gòu) (8)的可移動爪(16)呈套筒的形式，所述套筒被約束成與所述輸出軸( 一起旋轉(zhuǎn)并且所述套筒能夠沿所述輸出軸( 滑動地軸向移動，所述套筒設(shè)有內(nèi)周肩部(19)，在所述工作位置中所述第二離合器控制裝置(10)的彈簧片(11)抵靠所述內(nèi)周肩部(19)，所述內(nèi)周肩部(19)或與所述可移動爪(16) —體地形成，或借助于與所述可移動爪(16)分離的零件 (25)軸向地和旋轉(zhuǎn)方向上牢固地安裝至所述可移動爪(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的變速器，所述變速器是如下類型的變速器其中所述非漸進離合器機構(gòu)(8)的可移動爪(16)是套筒，所述套筒安裝成與所述輸出軸(2) 一起旋轉(zhuǎn)且能夠沿所述輸出軸( 滑動地移動，所述變速器的特征在于，所述第二離合器控制裝置(10)的所述彈簧片(11)或每個彈簧片(11)在工作位置中被布置為經(jīng)由其端部中的“自由”端部(IlA)抵靠所述可移動爪(16)的內(nèi)周肩部(19)，所述彈簧片(11)或每個彈簧片(11)的所述自由端部(IlA)朝所述輸出軸彎曲以形成斜面(13)，所述斜面(13)通過與所述可移動爪(16)的內(nèi)周肩部(19)協(xié)作而使得更容易收回相應(yīng)的彈簧片(11)，以到達非工作位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的變速器，其特征在于，所述彈簧片(11)或彈簧片(11)經(jīng)由其自由端部(IlA)鄰靠的所述可移動爪(16)的所述內(nèi)周肩部(19)或每個內(nèi)周肩部(19)部分地在所述套筒的內(nèi)部軸向溝槽00)內(nèi)部延伸，所述彈簧片(11)當在所述溝槽00)中處于插入狀態(tài)時被約束為與所述套筒一起旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的變速器，其特征在于，所述非漸進離合器機構(gòu) (8)的可移動爪(16)被安裝成經(jīng)由至少一個U形嵌條0 與所述輸出軸( 一起旋轉(zhuǎn)，所述U形的分支中的一個分支在所述可移動爪(16)在分離方向上的軸向移動期間形成用于所述第二離合器控制裝置(10)的軸向鄰靠部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的變速器，其特征在于，所述減速機構(gòu)(4)的從動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(6)是被安裝成在所述輸出軸(2)上自由旋轉(zhuǎn)的齒輪，所述離合器機構(gòu)(7、8)被安裝在所述輸出軸(2)上，一個離合器機構(gòu)在所述齒輪的一側(cè)上且另一個離合器機構(gòu)在所述齒輪的另一側(cè)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的變速器，其特征在于，所述漸進離合器機構(gòu)(7) 是帶有錐部的摩擦離合器，所述離合器包括約束為與所述輸出軸( 一起旋轉(zhuǎn)的凸出的錐部(7A)和約束為與所述減速機構(gòu)(4)的旋轉(zhuǎn)從動構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)的“凹進”的錐形支承表面 (7B)，所述錐部(7A)和所述錐形支承表面(7B)圍繞所述輸出軸O)的軸線布置且經(jīng)由至少所述第二離合器控制裝置(10)安裝成朝向彼此移動或離開彼此移動，以便將所述凸出的錐部(7A)和所述錐形支承表面(7B)夾緊或松開。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的變速器，其特征在于，所述第一離合器控制裝置(9)包括例如叉的構(gòu)件(14)，所述構(gòu)件(14)能夠圍繞大體上與所述輸出軸(2)的軸線相垂直的軸線角向移動，所述構(gòu)件(14)包括至少一個例如齒(15)的部分，所述部分被插入所述非漸進離合器機構(gòu)(8)的可移動爪(16)的外部環(huán)形溝槽04)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及在機動車的輸入軸(1)和輸出軸(2)之間的變速器，所述變速器包括至少一個殼體(3)，所述殼體(3)中至少部分地容納減速機構(gòu)(4)、兩個離合器機構(gòu)(7、8)和離合器控制設(shè)備，其中一個離合器機構(gòu)(7)為漸進的而另一個離合器機構(gòu)(8)為非漸進且?guī)в锌梢苿幼?16)，離合器控制設(shè)備包括第一離合器控制裝置(9)和第二離合器控制裝置(10)。第二離合器控制裝置(10)包括至少一個沿輸出軸(2)延伸的彈簧片(11)，彈簧片(11)被安裝為在所述輸出軸(2)上能夠軸向移動，當可移動爪(16)通過將可移動爪(16)支承在所述彈簧片(11)上從用于釋放離合器的端部位置在離合器接合的方向上軸向移動時，所述彈簧片(11)能夠在所述軸(2)上軸向驅(qū)動，且在運行位置和非運行位置之間彈性地可變形，在運行位置中可移動爪(16)抵靠所述彈簧片(11)，在非運行位置中可移動爪(16)沿彈簧片(11)滑動。
文檔編號F16H63/30GK102573445SQ201080043938
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者羅伯特·布朗夏爾 申請人:法國傳動裝置公司