專利名稱：檢驗(yàn)銷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及用于流體線路系統(tǒng)的快速連接器耦接頭配件。更具體而言，其涉及一種在安裝到系統(tǒng)部件上之前檢驗(yàn)配件元件的完整性的附件。
背景技術(shù)：
配件形式的快速連接器耦接頭通常用于在流體管道和流體系統(tǒng)的部件之間提供流體連接。這種配件通常用于機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)或者制冷系統(tǒng)。典型地，該配件包括通過螺紋緊固到系統(tǒng)部件的連接器主體。該主體限定流體通道和管承接孔以可松脫地承接待被連接到系統(tǒng)部件的剛性管。由連接器主體支撐的保持器將管可松脫地緊固到主體。管承接孔內(nèi)的密封元件在連接器主體和管之間提供流體密封?？焖龠B接器耦接頭配件通常由為另一個(gè)供給系統(tǒng)部件的制造廠供給配件的制造廠制造。附接有配件的系統(tǒng)部件隨后可被供給到系統(tǒng)的裝配廠，例如，完成車輛上的流體系統(tǒng)的汽車制造廠。最后的裝配過程需要?jiǎng)傂怨艿亩瞬拷Y(jié)構(gòu)插入到管承接孔中，并且需要管以流體密封關(guān)系可松脫的連接到連接器主體。在這一安裝之前，在一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)階段中需要確認(rèn)連接器耦接頭配件組件的完整性，以確保在最后的裝配中完成與管的緊固的流體密封連接。本公開的檢驗(yàn)銷提供了無需將管端部結(jié)構(gòu)裝配到連接器管承接通道內(nèi)便檢驗(yàn)該完整性的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的檢驗(yàn)銷包括可松脫地緊固在連接器主體的管承接孔中的細(xì)長(zhǎng)的圓柱形銷。該檢驗(yàn)銷包括用于與配件的密封元件成流體密封關(guān)系的密封表面。所述銷可松脫地緊固到配件組件的保持器，以承受流體通道的擠壓并確認(rèn)裝配后的配件元件，即主體、保持器和密封元件的完整性。檢驗(yàn)銷還起阻礙異物在完成耦接頭配置之前進(jìn)入管承接孔的作用。所述銷包括可變形的臂以從配件組件分離檢驗(yàn)銷，從而允許在流體耦接頭的最后裝配時(shí)移除檢驗(yàn)銷。


圖I為具有在適當(dāng)位置的檢驗(yàn)銷的快速連接器耦接頭配件的立體圖。圖2為采用圖I的配件的完成的快速連接器耦接頭的剖視側(cè)視圖。圖3為圖2的快速連接器耦接頭的保持器的側(cè)視圖。圖4為圖3的保持器的相對(duì)于圖3的視圖圍繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)90度(90° )另一側(cè)視圖。圖5為圖3的保持器的側(cè)視剖視圖。圖6為本公開的檢驗(yàn)銷的立體圖。圖7為本公開的檢驗(yàn)銷的俯視圖。圖8為本公開的檢驗(yàn)銷的側(cè)視圖。圖9為本公開的檢驗(yàn)銷的正視圖。圖10為本公開的檢驗(yàn)銷部分插入到管承接孔中的快速連接器耦接頭配件的剖視側(cè)視圖。
圖11為本公開的檢驗(yàn)銷被安裝并可松脫地緊固到保持器的的快速連接器耦接頭配件的剖視側(cè)視圖。圖12為圖11的快速連接器耦接頭配件和檢驗(yàn)銷的放大比例的局部視圖。
具體實(shí)施例方式圖2例示快速連接器流體耦接頭310，其具有配件或連接器主體312、管保持器314、密封組件316、外部隔離件318和剛性管320。管320限定具有與管320的自由端322隔開的朝向徑向鐓粗部321的凸形構(gòu)件。鐓粗部包括朝向后方的徑向環(huán)形抵接表面323。凸形構(gòu)件包括在鐓粗部321和自由端322之間的外部圓柱形密封表面324。配件或主體312包括連接到流體系統(tǒng)的系統(tǒng)部件311螺紋端326。配件或連接器主體312包括徑向法蘭327和一系列平臺(tái)329以承接用于將配件擰緊到與螺紋端326互補(bǔ)的部件上的容座內(nèi)的扳手(還參見圖I)。密封墊圈330被插入到部件311和配件或連接器主體312的法蘭327之間。連接器主體312限定從平坦壁表面334處的入口開口軸向向前延伸到螺紋端326處的出口開口的通孔333?？?33限定入口開口的軸向前方的保持器承接部分、保持器承接部分的軸向前方的管承接部分以及管承接部分軸向前方的延伸到出口開口 335的密封腔部分。孔333提供與出口開口 335處的流體部件311的流體連通。在描述快速連接器耦接頭的過程中，術(shù)語“縱向的”表示軸向沿著配件312和管320的縱向中心線。術(shù)語“軸向前方”表示朝向螺紋端326的方向?！拜S向后方”表示從螺紋端326朝向入口開口的方向。術(shù)語“向內(nèi)的”或“向內(nèi)地”表示徑向朝向配件312和管320的縱向中心線，而“向外的”或“向外地”表示徑向遠(yuǎn)離縱向中心線。平坦表面334處的入口開口由具有圓柱形表面342和平坦壁334前方的徑向環(huán)形抵接合或鎖定表面344的環(huán)形法蘭或凸緣340限定。倒角345連接圓柱形表面342和平坦壁表面334。保持器承接部分進(jìn)一步包括直徑足以容納保持器314的操作元件的圓柱形壁348。保持器承接部分包括與徑向環(huán)形抵接表面344間隔在軸向前方的前方環(huán)形壁346。通孔333包括圓柱形表面347,圓柱形表面347具有稍微大于管320的外圓柱形密封表面324的直徑，且限定前方環(huán)形壁346的前方的管承接部分。倒角348連接前方環(huán)形壁346和圓柱形表面347。圓柱形表面347圍繞管外圓柱形密封表面324，并引導(dǎo)或支撐連接器主體312的通孔333內(nèi)的管320。密封腔在最前方的徑向環(huán)形壁350和出口開口 335之間延伸。其包括直徑大于管承接部分的圓柱形表面347的直徑的圓柱形密封表面352。其尺寸適于容納與管320的外部圓柱形密封表面324成包圍關(guān)系的密封組件316。
外部隔離件318為具有通過干涉或過盈配合被緊固在圓柱形密封表面352內(nèi)的外部圓柱形接合表面353的環(huán)形套筒。其包括與最前方的徑向環(huán)形壁352間隔的朝向后方的徑向環(huán)形密封保持表面356。外部隔離件包括由具有稍大于管320的外部圓柱形密封表面324的直徑的表面357限定的內(nèi)孔。該內(nèi)孔限定與管320的自由端322流體連通的通道。該通道提供與出口開口 335處的與快速連接器耦接頭310關(guān)聯(lián)的部件311的流體連通。密封組件316設(shè)置在最前方的徑向環(huán)形壁350與外部隔離件318的朝向后方的徑向環(huán)形密封保持表面356之間。其包括一對(duì)彈性聚合物O形環(huán)360和362以及環(huán)形密封間隔件364。間隔件364分隔彈性O(shè)形環(huán)360和362。彈性O(shè)形環(huán)360和362尺寸上適于被變形為與管320的外圓柱形密封表面324和密封腔部分的圓柱形密封表面352流體緊密密封接觸。圖3-5中最好地顯示的管保持器314被2008年3月14號(hào)遞交的申請(qǐng)?zhí)?2/048947和公開號(hào)2008/0231044的美國(guó)專利申請(qǐng)公開，其說明書和附圖通過引用合并于此。保持器314為環(huán)形構(gòu)件。其包括具有外圓柱形表面462和內(nèi)圓柱形表面463的圓柱形環(huán)456。外圓柱形表面462的直徑稍微小于凸緣340的圓柱形表面342的直徑，使得保持器314的環(huán)456被松弛地引導(dǎo)于凸緣340中。環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463的直徑大于管320的鐓粗部321的直徑，以允許管320和鐓粗部321在將管320插入到主體321的過程中穿過環(huán)456。保持器314還包括其間具有槽的四個(gè)軸向延伸的鴨嘴部或鎖定臂476。槽466由終止于彎曲端面468的軸向延伸的側(cè)面467限定，圖4最好地顯示。保持器314的鎖定臂476具有在將保持器314安裝到連接器主體312時(shí)抵接管鐓粗部321的前方的弧形的大致徑向抵接表面478和抵接凸緣340的徑向環(huán)形抵接或鎖定表面344的后方的弧形抵接表面484。鎖定臂476限定頂部?jī)A斜表面480、內(nèi)傾斜表面488和圓柱形底表面490。鎖定臂成角度朝向后方抵接表面484向后方發(fā)散。在將凸形構(gòu)件或管320插入到平坦表面334處的入口開口中時(shí)，鐓粗部321接觸內(nèi)傾斜表面488并徑向向外偏轉(zhuǎn)鎖定臂476，以允許鐓粗部321向前通過并超過前方抵接表面478。當(dāng)管被完全插入時(shí)，鐓粗部321位于鎖定臂478的前方，并且這些臂恢復(fù)到它們正常的位置，同時(shí)圓柱形底表面490覆蓋在鐓粗部321后方的管320的外部圓柱形密封表面324上。前方抵接表面478抵接鐓粗部321的徑向環(huán)形抵接表面323。管320的軸向向前運(yùn)動(dòng)通過鐓粗部321與孔333的倒角348的接觸而被限制。環(huán)456的后端設(shè)置有限定前方表面458的四個(gè)徑向突起479。這些表面與后方抵接表面484限定凹槽465。保持器314的軸向向前的運(yùn)動(dòng)被前方表面458限制。凹槽465尺寸上適于承接連接器主體312的凸緣340。連接器主體312的圓柱形表面342覆蓋在外圓柱形表面462上。位于各個(gè)突出479中間的為朝向后方的導(dǎo)向元件481，導(dǎo)向元件481由與垂直于保持器314的縱向軸線的平面成45度(45° )的角度形成的兩有角度的導(dǎo)向表面482限定。因而，這兩個(gè)表面彼此成90度(90° )并在中心頂點(diǎn)483相交。導(dǎo)向表面482被斜切以在前方方向上發(fā)散。
當(dāng)保持器314被裝配到連接器主體312時(shí)，凸緣340位于環(huán)456的圓柱形表面462的徑向外部。鎖定臂476的后方抵接表面484抵接凸緣340的徑向環(huán)形抵接表面344。這種關(guān)系將管320的軸向負(fù)載從鐓粗部321通過鎖定臂476傳遞到連接器主體312的徑向環(huán)形抵接表面344。如圖I所示，快速連接器耦接頭配件310被預(yù)先裝配以包括連接器主體312、管保持器314、密封組件316和外部隔離件318。這些組件被檢驗(yàn)銷500保護(hù)。以這種形式，它們被交付到諸如圖2中的部件311的系統(tǒng)部件的供應(yīng)商。接著，配件310被安裝到系統(tǒng)部件311，系統(tǒng)部件311隨后被交付給諸如汽車制造廠的裝配廠，以最終安裝到車輛上的流體線路系統(tǒng)。這后一步驟包括將管320插到耦接頭主體312以完成流體密封耦合。此時(shí)，檢驗(yàn)銷在插入管320之如被移除并丟棄以完成流體I禹合。 在這個(gè)過程的一個(gè)或多個(gè)階段，需要測(cè)試配件310的完整性以確保其包括所有的 部件并可以執(zhí)行流體密封且可松脫的管保持器314的功能。在完成耦接頭連接之前，保護(hù)管承接孔333免受碎片或其它有害物進(jìn)入也是重要的。本公開的檢驗(yàn)銷500提供這些性能。其在圖6-12中例示。檢驗(yàn)銷500依次被用于諸如圖I的配件310的快速連接器耦接頭配件的制造、測(cè)試和安裝中。檢驗(yàn)銷500在配件310裝配后被安裝到孔333中，從而在將配件裝配到系統(tǒng)部件311上之前允許配件310的壓力測(cè)試(泄漏測(cè)試)。其還在安裝管320之前阻止碎片或其它異物進(jìn)入。檢驗(yàn)銷500是由諸如聚鄰苯二甲酰胺(PPA)的聚合物材料制成的整體式結(jié)構(gòu)。其包括具有實(shí)心的圓形自由端504的縱向細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分502，該圓形自由端504助于其插入主體312的孔333中。自鎖部分由一對(duì)自鎖主體部分506限定。這些自鎖主體506將銷500可松脫地緊固到配件310。手指致動(dòng)部分508提供用于松脫自鎖主體部分506以將銷500從配件312移除的機(jī)構(gòu)。筒狀部分502包括外圓柱形密封表面510，外圓柱形密封表面510的尺寸為與剛性管320的外圓柱形密封表面324具有大約相同直徑。如圖10所示，當(dāng)檢驗(yàn)銷500穿過平坦壁表面334處的入口開口插入到通孔333中時(shí)，筒狀部分502具有延伸到外部隔離件318中的軸向長(zhǎng)度。筒狀部分502被引導(dǎo)到連接器主體312的管承接部分的圓柱形表面347內(nèi)。筒狀部分502延伸穿過密封腔部分并穿過密封組件316的元件。O形環(huán)密封件360和362被壓縮在筒狀部分502的外圓柱形密封表面510和圓柱形密封表面352之間以提供流體密封。筒狀部分502的圓形自由端504被引導(dǎo)到外部隔離件318的內(nèi)孔表面357中。每個(gè)自鎖主體部分506通過從筒狀部分502的與自由端504相反的端部延伸的軸向延伸梁部分512被一體連接到筒狀部分502。梁部分512限定大致“V”形的空間514，通過向手指致動(dòng)部分508施加徑向向內(nèi)的力，允許自鎖主體部分506朝向彼此徑向撓曲。每個(gè)自鎖主體部分506具有弧形的圓柱形表面516，其形成在比保持器314的環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463的直徑稍小的直徑上。如圖11和12最佳地顯示，梁部分512和自鎖主體部分506被配置以使弧形的圓柱形表面516在梁部分512無應(yīng)力的情況下被定位于管保持器314的環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463內(nèi)。每個(gè)自鎖主體部分506包括從筒狀部分502分支到弧形的圓柱形表面516的弧形的圓錐形表面518?；⌒蔚膱A錐形表面518通常位于由鎖定臂476限定的內(nèi)傾斜表面488內(nèi)。
每個(gè)自鎖主體部分506被提供有一體形成在弧形的錐形表面518上的徑向向外的卡爪520?？ㄗ?20被相隔180度(180° )設(shè)置，而且尺寸適于配合在相鄰的鎖定臂476之間以定位在槽466內(nèi)。每個(gè)卡爪520包括被彎曲成與在管保持器314的相鄰的鎖定臂476之間的槽466的彎曲端面468相匹配的后方徑向抵接表面522。在檢驗(yàn)銷500完全插入到配件主體312和管保持器314的組件的通孔333中并且梁512不受應(yīng)力時(shí)，卡爪520通過徑向抵接表面522與相鄰的鎖定臂476之間的槽466的彎曲端面468的抵接而自鎖防止軸向向后的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)這樣自鎖時(shí)，筒狀部分502的外圓柱形密封表面510被設(shè)置為與O形環(huán)密封件360和362流體密封的關(guān)系。每個(gè)卡爪520包括前方導(dǎo)向表面524,該前方導(dǎo)向表面524向前方匯聚以在頂點(diǎn) 525處相交，并從頂點(diǎn)525以與銷500的縱向成45度(45° )、即彼此成90度(90° )的角度向后延伸，。在軸向插入檢驗(yàn)銷500時(shí),導(dǎo)向表面524與導(dǎo)向兀件481的有角度的表面482接觸，使得檢驗(yàn)銷506旋轉(zhuǎn)到卡爪520與兩個(gè)槽466對(duì)準(zhǔn)的位置，并允許卡爪穿入到相鄰的鎖定臂476的側(cè)面467之間的兩個(gè)槽466中。手指松脫部分508從自鎖主體部分506延伸。每個(gè)手指松脫部508的前端限定大致垂直于檢驗(yàn)銷500的縱向軸線的止動(dòng)表面509。其與卡爪520的后方抵接表面522間隔一定距離，以使其在后方抵接表面522與兩個(gè)槽466的彎曲端面468抵接接觸時(shí)位于管保持器314的突起479的后方。這種關(guān)系限制檢驗(yàn)銷500可允許的在通孔333中的向前插入。這種接觸決定檢驗(yàn)銷500相對(duì)于管保持器314的向前運(yùn)動(dòng)的界限。每個(gè)手指松脫部分508包括平坦的棱紋表面530，用于徑向向內(nèi)手動(dòng)操作手指部分和自鎖主體部分506朝向彼此，以減少空間514的大小。止動(dòng)表面532限制鎖定主體部分506朝向彼此的可允許的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)如圖10所示這樣被壓縮時(shí)，卡爪被分離使得它們能夠自由穿過管保持器314的圓柱形環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463。檢驗(yàn)銷500可以從配件312的通孔333被軸向地取出。包括連接器主體或配件312、管保持器314、密封組件316和外部隔離件318的快速連接器耦接頭組件被制造和裝配，用于如圖2所示隨后附接到流體部件。檢驗(yàn)銷500如圖11和12所示被軸向可松脫地緊固到通孔333中以產(chǎn)生圖I例示的組件。在插入檢驗(yàn)銷500的過程中，梁部分512被徑向向內(nèi)壓下直到卡爪520穿過管保持器314的環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463。兩個(gè)卡爪520的前方導(dǎo)向表面524接觸兩個(gè)導(dǎo)向兀件481的成角度表面482，以使卡爪520和鎖定臂476之間的兩個(gè)槽466周向?qū)?zhǔn)。在卡爪520移動(dòng)足夠向前而超過圓柱形環(huán)456時(shí),卡爪進(jìn)入側(cè)面467之間的槽466以使每個(gè)卡爪520的后方抵接表面522與槽466的彎曲端面468抵接。在松脫時(shí)，隨著卡爪520被容納在相距180度(180° )設(shè)置的兩個(gè)槽466內(nèi)，梁部分512徑向向外撓曲至不受應(yīng)力的狀態(tài)。每個(gè)自鎖主體506的弧形的圓柱形表面516位于環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463內(nèi)，并且弧形的圓錐形表面518被鎖定臂476的內(nèi)傾斜表面488圍繞。手指致動(dòng)部分508的止動(dòng)表面509抵接突起479。檢驗(yàn)銷500的筒狀部分502的外圓柱形密封表面510被設(shè)置為與密封組件316的O形環(huán)360和362流體密封?？伤擅摰馗浇佑袡z驗(yàn)銷的快速連接器耦接頭配件310可以被安裝到測(cè)試夾具上以測(cè)試密封腔部分內(nèi)的密封組件316的泄漏。螺紋端326被擰緊到測(cè)試夾具，其連接通過密封墊圈330密封。在加壓時(shí)，流體在壓力下通過出口開口 335進(jìn)入由外部隔離件318上的表面357限定的通道。O形環(huán)密封件360和362被流體密封地壓縮在連接器主體312的密封腔部分的圓柱形密封表面352和檢驗(yàn)銷500的筒狀部分502的外圓柱形密封表面510之間。配件主體312的任何泄漏將意味著密封組件316的部件的缺失或改變。通道358的加壓將對(duì)檢驗(yàn)銷500的實(shí)心圓形自由端504施加軸向力，以驅(qū)使其軸向向后脫離通孔333?？ㄗ?20的后方抵鄰接表面522與槽466的彎曲端面468的自鎖關(guān)系阻止這樣的運(yùn)動(dòng)，并將檢驗(yàn)銷500保持在連接器主體312內(nèi)的位置。由于檢驗(yàn)銷500與組件的可松脫的自鎖連接是與管保持器314而不是與連接器主體312上的表面，例如徑向環(huán)形抵接表面344，所以成功的壓力測(cè)試驗(yàn)證管保持器314在裝配體上的存在。在將管320裝配到連接器主體312中的階段，檢驗(yàn)銷500易于移除和丟棄。手指致動(dòng)部508被朝向彼此操作直到卡爪520可以穿過保持器的圓柱形環(huán)456的內(nèi)圓柱形表面463。管320被插入到連接器主體312的通孔333中以完成流體密封耦接頭310。本發(fā)明的各種特征已經(jīng)參照例示的實(shí)施例進(jìn)行了描述。應(yīng)該理解的是，在不背離 所附權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出修改。
權(quán)利要求
1.一種快速連接器耦接頭配件，包括 連接器主體，具有從一端的入口開口軸向向前延伸到相反端的出口開口的通孔，所述通孔限定所述入口開口的軸向前方的保持器承接部分、所述保持器承接部分的軸向前方的管承接部分以及所述管承接部分的軸向前方的密封腔部分； 管保持器，被設(shè)置在所述保持器承接部分中，并被能松脫地緊固到所述連接器主體； 密封元件，被設(shè)置在所述密封腔部分中； 檢驗(yàn)銷，被設(shè)置在所述通孔中且具有實(shí)心的自由端，所述銷包括與所述密封腔部分中的所述密封元件成流體密封關(guān)系的細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分； 對(duì)置的自鎖主體部分，每個(gè)對(duì)置的自鎖主體部分包括從所述細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分的與所述實(shí)心的自由端相反的端部延伸的軸向延伸梁部分，所述自鎖主體部分與所述保持器能松脫 地接合，以將所述檢驗(yàn)銷能松脫地緊固在所述通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速連接器耦接頭配件，其中，所述保持器包括多個(gè)軸向延伸的鎖定臂，在所述多個(gè)軸向延伸的鎖定臂之間具有由終止在彎曲端面的軸向延伸的側(cè)面限定的槽，并且其中所述自鎖主體部分中的至少一個(gè)包括設(shè)置在所述槽之一內(nèi)的徑向向外的卡爪，所述至少一個(gè)卡爪包括與所述槽的所述彎曲端面成抵接關(guān)系的后方徑向抵接表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速連接器耦接頭配件組件，其中，每個(gè)所述自鎖主體部分包括設(shè)置在所述槽之一內(nèi)的徑向向外的卡爪，每個(gè)所述卡爪包括抵接所述槽之一的所述彎曲端面之一的彎曲的后方徑向抵接表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速連接器耦接頭配件，其中，所述保持器包括多個(gè)朝向后方的導(dǎo)向元件，每個(gè)朝向后方的導(dǎo)向元件均由相對(duì)于垂直于所述保持器的縱向軸線的平面以一定角度形成的兩個(gè)成角度的導(dǎo)向表面限定，并且其中每個(gè)所述卡爪包括向前匯聚到頂點(diǎn)的前方導(dǎo)向表面，所述前方導(dǎo)向表面從所述頂點(diǎn)與所述銷的縱向成一定角度向后延伸，在將所述銷插入所述連接器主體的所述通孔中時(shí)，所述保持器的所述朝向后方的導(dǎo)向元件的所述成角度的導(dǎo)向表面與所述卡爪的所述前方導(dǎo)向表面協(xié)作，以使所述檢驗(yàn)銷的所述卡爪與所述保持器的所述鎖定構(gòu)件之間的所述槽對(duì)準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速連接器耦接頭配件，其中，所述保持器的每個(gè)所述朝向后方的導(dǎo)元件的所述成角度的導(dǎo)向表面以彼此成90度(90° )并與垂直于所述保持器的縱向軸線的平面成45度(45° )的角度形成，而且每個(gè)所述卡爪的所述前方導(dǎo)向表面從所述頂點(diǎn)以與所述銷的縱向成45度(45° )并彼此成90度(90° )的角度向后延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速連接器耦接頭配件，其中，每個(gè)所述手指松脫部包括限定止動(dòng)表面的前端，所述止動(dòng)表面大致垂直于所述檢驗(yàn)銷的縱向軸線，且與所述卡爪之一的所述彎曲的徑向抵接表面軸向間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速連接器耦接頭配件組件，其中，所述連接器主體包括限定所述入口開口的前方的徑向環(huán)形鎖定表面的環(huán)形凸緣，所述保持器包括設(shè)置在所述凸緣內(nèi)的環(huán)部分；每個(gè)所述軸向延伸的鎖定臂包括抵接所述連接器主體的所述徑向環(huán)形鎖定表面的后方抵接表面，所述朝向后方的導(dǎo)向元件從所述環(huán)向后延伸，并且所述環(huán)包括設(shè)置在所述導(dǎo)向元件之間的多個(gè)徑向突起，所述多個(gè)徑向突起與所述鎖定臂的所述后方抵接表面限定凹槽，并且其中當(dāng)所述卡爪的所述后方抵接表面與所述槽的所述彎曲端面為抵接關(guān)系時(shí)，所述手指松脫部的所述止動(dòng)表面被設(shè)置在所述突起的后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速連接器耦接頭配件，其中，所述細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分包括外圓柱形表面，并且所述實(shí)心的自由端被設(shè)置在所述通孔的所述密封腔部分中，并且所述密封元件包括以流體密封關(guān)系設(shè)置在所述圓柱形表面和所述連接器主體的所述密封腔部分之間的至少一個(gè)O形環(huán)密封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速連接器耦接頭配件，其中，環(huán)形外部隔離件被設(shè)置在所述密封元件前方的所述通孔的所述密封腔限定部分中，并且所述細(xì)長(zhǎng)的圓柱形筒狀部分的所述實(shí)心的自由端被設(shè)置在所述外部隔離件中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速連接器耦接頭配件，其中，所述對(duì)置的軸向延伸梁部分限定所述對(duì)置的軸向延伸梁部分之間的大致“V”形空間，該大致“V”形空間允許所述自鎖主體部分在施加徑向向內(nèi)的力時(shí)朝向彼此徑向撓曲。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的快速連接器耦接頭配件，其中，手指松脫部從每個(gè)所述自鎖主體部分的與所述軸向延伸梁部分相反的端部延伸。
12.一種用于快速連接器耦接頭配件的檢驗(yàn)銷，所述快速連接器耦接頭配件具有連接器主體，限定流體通道和管承接孔以能松脫地承接剛性管；保持器，由所述連接器主體支撐以能松脫地將所述管緊固到所述主體；以及密封元件，在所述管承接孔內(nèi)，用于在所述主體中的所述孔和所述管之間提供流體密封，所述檢驗(yàn)銷適于被能松脫地緊固在所述連接器主體的所述管承接孔內(nèi)，所述銷包括 縱向細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分，具有實(shí)心的自由端和尺寸適于與所述配件的所述密封元件成流體密封關(guān)系的圓柱形表面。
至少一個(gè)自鎖主體部分，從所述筒狀部分的與所述實(shí)心的自由端相反的端部延伸，所述至少一個(gè)自鎖主體部分適于能松脫地將所述檢驗(yàn)銷緊固到所述快速連接器耦接頭配件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的檢驗(yàn)銷，其中，所述銷包括對(duì)置的自鎖主體部分，每個(gè)所述自鎖主體部分包括從所述細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分的與所述實(shí)心的自由端相反的所述端部的延伸的軸向延伸梁部分，所述自鎖主體部分限定所述自鎖主體部分之間的大致“V”形空間以允許所述自鎖主體朝向彼此徑向撓曲。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的檢驗(yàn)銷，其中，每個(gè)所述自鎖主體部分包括朝向徑向的卡爪，每個(gè)所述卡爪包括彎曲的后方徑向抵接表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的檢驗(yàn)銷，其中，每個(gè)所述卡爪包括向前匯聚以在頂點(diǎn)相交的前方導(dǎo)向表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的檢驗(yàn)銷，其中，手指松脫部從每個(gè)所述自鎖主體部分的與所述軸向延伸梁部分相反的端部延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的檢驗(yàn)銷，其中，所述手指松脫部包括限定止動(dòng)表面的前端，所述止動(dòng)表面大致垂直于所述檢驗(yàn)銷的縱向軸線，且與所述卡爪的所述彎曲的徑向抵接表面軸向間隔。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的檢驗(yàn)銷，其中，每個(gè)所述卡爪的所述前方導(dǎo)向表面從所述頂點(diǎn)以與所述銷的縱向成45度(45° )并彼此成90度(90° )的角度向后延伸。
全文摘要
一種快速連接器耦接頭配件(310)，包括連接器主體(312)，具有從一端的入口開口軸向向前延伸到相反端的出口開口(335)的通孔(333)，所述通孔(333)限定所述入口開口的軸向前方的保持器承接部分、所述保持器承接部分的軸向前方的管承接部分以及所述管承接部分的軸向前方的密封腔部分。管保持器(314)被設(shè)置在所述保持器承接部分中，并被能松脫地緊固到所述連接器主體(312)，并且密封元件(316)被設(shè)置在所述密封腔部分中。檢驗(yàn)銷(500)具有實(shí)心的自由端(504)和縱向細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分(502)，該縱向細(xì)長(zhǎng)的筒狀部分具有尺寸適于與所述密封元件成流體密封關(guān)系的圓柱形表面。所述檢驗(yàn)銷包括對(duì)置的自鎖主體部分(506)，所述對(duì)置的自鎖主體部分從所述筒狀部分(502)的與所述實(shí)心的自由端相反的端部的圓筒部分延伸，且將所述檢驗(yàn)銷(500)能松脫地緊固到所述快速連接器耦接頭配件的所述保持器。
文檔編號(hào)F16L55/11GK102648373SQ201080052745
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者斯蒂芬·岡德森 申請(qǐng)人:Ti集團(tuán)機(jī)車系統(tǒng)公司