專利名稱:位置傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種位置傳感器。
背景技術(shù):
DE 10 2006 059741 Al涉及一種模塊化構(gòu)造的傳感器座架結(jié)構(gòu)。所述傳感器座架結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)基礎(chǔ)殼體和至少一個(gè)與基礎(chǔ)殼體分開地制造的傳感器座架模塊。所述傳感器座架模塊由澆鑄相容的材料制成并且能夠以機(jī)械方式固定在所述傳感器座架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)殼體上。對于機(jī)動(dòng)車中的應(yīng)用方案來說,尤其對于用于變速器控制的位置傳感器來說,將傳感器集成地安裝在電子模塊中。比如安裝在自動(dòng)的變速器中的傳感器必須為在那里占優(yōu)勢的要求高的運(yùn)行條件而設(shè)計(jì)。它們必須經(jīng)受得住_40°C與+150°C之間的外界溫度,此外必須經(jīng)受得住腐蝕性的外界介質(zhì)變速器油(自動(dòng)傳動(dòng)液,ATF=Automatic TransmissionFluid)、較高的高達(dá)30g的機(jī)械負(fù)荷并且必須頂?shù)米∽兯倨髦械慕饘俚募?xì)磨粒或者說顆粒形成。介質(zhì)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在這些應(yīng)用情況中通過電子裝置的抗油的包裝和高溫電路板的使用來保證。由于來自不同的變速器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜的要求以及結(jié)構(gòu)空間和功能要求而使用不同的物理的測量原理。線性的位置檢測比如可以在霍耳開關(guān)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在這種關(guān)聯(lián)中,使用四個(gè)數(shù)字的霍耳開關(guān),所述霍耳開關(guān)如此布置在電路板上,使得其檢測能夠線性地移動(dòng)的多極性的永久磁體的磁性的編碼。磁性滑塊與以線性方式操縱的換檔桿(Wadschieber)、變速器控制板中的液壓滑閥或者駐車鎖止缸相耦合。除了霍耳開關(guān)之外,在所述電路板上還有用于顯示診斷功能的電阻和EMV (電磁兼容性)電容器。傳感器電子裝置通過密封的、抗油的環(huán)氧樹脂澆鑄料來防止受到變速器油的影響。對于具有也稱為M換擋的手動(dòng)換檔的自動(dòng)變速器來說,所述位置傳感器檢測換檔桿的位置P、R、N、D、4、3、2以及中間區(qū)域。這些位置以4位代碼的形式輸出給變速器控制系統(tǒng)。出于安全原因,所述位置的編碼以單節(jié)距的方式來執(zhí)行,也就是說直至識別新位置總是需要一次數(shù)據(jù)位更換。通過功能性故障引起的簡單的數(shù)據(jù)位更換可以由控制儀借助于可信性檢測研究來識別為錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)位更換。這樣的用于變速器控制的位置傳感器的結(jié)構(gòu)從Robert Bosch GmbH公司的機(jī)動(dòng)車技術(shù)專業(yè)知識、用于機(jī)動(dòng)車的電氣設(shè)備和電子設(shè)備,ISBN-10 3-7782-2031-4,2007 年版,出版物“Sensoren im Kraffahrzeug”第 136-138 頁中得到公開。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)按本發(fā)明提出的解決方案,取代額外的代表著用于磁性滑塊的防丟裝置的構(gòu)件,由PA (聚酰胺)制成的注塑包封結(jié)構(gòu)正是構(gòu)造為這種防丟裝置(Verliersicherung)。所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)因此不僅用作封裝傳感器的防止受到變速器油(自動(dòng)傳動(dòng)液,ATF=Automatic Transmission Fluid)影響的密封件而且用作用于所述磁性滑塊的防丟保、護(hù)裝置。根據(jù)所選擇的材料組合、由PPS (聚苯硫醚)制造導(dǎo)引殼體的情況以及由PA制造包裝密封件的情況,由PA注塑而成的防丟鉤不是附著在由PPS制造的導(dǎo)引殼體上。利用尤其用在設(shè)有變速器油(ATF=Automatic Transmission Fluid)的機(jī)動(dòng)車變速器中的位置傳感器的按本發(fā)明提出的設(shè)計(jì)方案,可以在變速器控制中顯著減少所使用的構(gòu)件的數(shù)目以及制造成本或者說必需的制造時(shí)間。根據(jù)所述按本發(fā)明提出的解決方案,通過PA注塑包封結(jié)構(gòu)不僅將構(gòu)造為沖裁格柵或者柔性薄膜或者也彼此預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線的形式的電氣的構(gòu)造及連接技術(shù)加以固定而且將封裝傳感器的在其位置中的定位加以固定。此外,通過所述PA注塑包封,保證了彼此間的電氣絕緣,這尤其排除了通過周圍的介質(zhì)的污染引起的短路。在ATF上完全就是這種情況,因?yàn)樗鲎兯倨饕簳顒?dòng)的構(gòu)件的金屬的細(xì)磨粒,因而包含齒輪和軸的細(xì)磨粒,所述金屬的細(xì)磨粒會導(dǎo)致上面提到的短路。在用在按本發(fā)明提出的位置傳感器上的導(dǎo)引殼體的一種特別有利的設(shè)計(jì)方案中,可以在將所述構(gòu)造及連接技術(shù)覆蓋的PA注塑包封結(jié)構(gòu)上成形有彈性的定位鉤。這對于按本發(fā)明提出的位置傳感器的在注塑方法的過程中由塑料制成的導(dǎo)引殼體來說在加工技術(shù)方面可以極其容易地實(shí)現(xiàn)。所述定位鉤是所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)的集成的組成部分并且因 此不代表著單獨(dú)的構(gòu)件,因而同樣在制造按本發(fā)明提出的位置傳感器時(shí)可以以有利地影響制造成本的方式省去這種單獨(dú)的構(gòu)件。所述尤其構(gòu)造為定位鉤的防丟裝置以特別有利的方式限制了磁性的構(gòu)件也就是比如具有磁化的或者磁性的特性的磁性滑塊的側(cè)向的移動(dòng)路徑。所述磁性滑塊在所述導(dǎo)引殼體的背向構(gòu)造及連接技術(shù)的一側(cè)上以能夠朝側(cè)面的方向移動(dòng)的方式導(dǎo)引在導(dǎo)軌或者說導(dǎo)槽中。因?yàn)樗龇纴G裝置尤其定位鉤在安裝所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)之后從所述導(dǎo)引殼體的開口中穿過,所以所述防丟裝置的鉤狀的凸起伸入到所述磁性的或者磁化的構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)平面中并且限制其側(cè)面的移動(dòng)路徑。通過所述按本發(fā)明提出的解決方案,可以以特別有利的方式在導(dǎo)引殼體中實(shí)現(xiàn)窗口形的開口,該開口一方面與所述封裝傳感器對置,這在與構(gòu)造為沖裁格柵裝置和印制導(dǎo)線裝置的形式的構(gòu)造及連接技術(shù)之間的材料連接中構(gòu)成,并且另一方面在所述導(dǎo)引殼體的另一側(cè)上所述開口檢測尤其構(gòu)造為磁性滑塊的磁性的構(gòu)件的側(cè)向的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在預(yù)處理時(shí),也就是說在所述封裝傳感器與構(gòu)造為預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置的形式或者構(gòu)造為預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線的形式的構(gòu)造及連接技術(shù)之間進(jìn)行材料連接的接合時(shí),將這個(gè)預(yù)裝配的組件如此安裝在所述導(dǎo)引殼體上,使得所述封裝傳感器與所述導(dǎo)引殼體上的窗口對置??梢蕴貏e容易地將所述預(yù)裝配的由封裝傳感器和沖裁格柵裝置或者說印制導(dǎo)線裝置構(gòu)成的組件卡夾到所述導(dǎo)引殼體中。隨后完成PA注塑包封結(jié)構(gòu),在所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)上以有利地方式構(gòu)成由塑料材料制成的咬合元件,所述咬合元件在所述塑料材料固化之后在不用工具的情況下比較容易地鎖緊到所述導(dǎo)引殼體中的相應(yīng)構(gòu)成的開口中。在所述導(dǎo)引殼體中的點(diǎn)狀的支架或者構(gòu)造為筋條狀的定位輔助件上,所述封裝傳感器在裝配的狀態(tài)中相對于所述導(dǎo)引殼體中的窗口形的開口處于可能所限定的間距中,在所述導(dǎo)引殼體的對置的一側(cè)上布置了所述能夠朝側(cè)向的方向移動(dòng)的磁性滑塊。所述導(dǎo)引殼體上的窗口以有利的方式有利地將所述封裝傳感器與所述磁性滑塊之間的氣隙降低到最低限度。所述通過適當(dāng)?shù)貥?gòu)成的開口與所述導(dǎo)引殼體卡夾在一起的注塑包封結(jié)構(gòu)不用于對所述封裝傳感器進(jìn)行密封以防止變速器液的影響。所述在裝配的狀態(tài)中在所述位置傳感器的導(dǎo)引殼體上對構(gòu)造為預(yù)注塑包封的沖裁格柵或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線的形式的構(gòu)造及連接技術(shù)加以保護(hù)的PA注塑包封結(jié)構(gòu)用于避免通過在變速器液中存在的金屬顆粒引起的短路。此外,所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)用于在裝配的狀態(tài)中不僅在出現(xiàn)溫度波動(dòng)時(shí)而且在機(jī)動(dòng)車的運(yùn)行中必然出現(xiàn)振動(dòng)負(fù)荷時(shí)都用于對所述封裝傳感器進(jìn)行位置固定。所述按本發(fā)明提出的位置傳感器的制造通過由PPS來制造傳感器殼體12這種方式來進(jìn)行,所述PPS是能夠高精確地制造的但是昂貴的材料。所述傳感器殼體的功能在于接納其余的構(gòu)件并且在于在使用壽命范圍內(nèi)精確地導(dǎo)引磁體。在所述由PPS材料制成的傳感器殼體中夾入預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置以及封裝傳感器。將所述封裝傳感器夾入開口22中。將如此預(yù)裝配的組件放入到注塑模具中并且用另外的比如優(yōu)選是PA的塑料材料對其進(jìn)行注塑包封。在所述預(yù)裝配的組件的注塑包封過程中產(chǎn)生了鎖緊元件54,由此使所述預(yù)裝配的沖裁格柵裝置50以及預(yù)裝配的封裝傳感器56與所述導(dǎo)引殼體進(jìn)行材料連接。在 注塑包封的同時(shí)產(chǎn)生至少一個(gè)鉤狀的凸起44。以能夠朝側(cè)面的方向移動(dòng)的方式將所述磁性滑塊安裝到如此注塑包封完畢的組件中。
下面借助于附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。附圖示出如下
圖I是所述按本發(fā)明提出的位置傳感器的導(dǎo)引殼體,該導(dǎo)引殼體具有用于封裝傳感器的定位輔助件以及用于鎖緊所述導(dǎo)引殼體的接下來有待解釋的PA注塑包裝結(jié)構(gòu)的開口 ;圖2是在圖I中示出的導(dǎo)引殼體的對置的一側(cè),這一側(cè)具有導(dǎo)軌或者說接納在導(dǎo)引筋條上的在這里構(gòu)造為導(dǎo)引滑塊的磁性的構(gòu)件以及已經(jīng)裝配的電氣的構(gòu)造及連接技術(shù);
圖3是注塑包封完畢的組件;
圖4是已裝配的由按圖3的磁性滑塊、導(dǎo)引殼體和PA注塑包封結(jié)構(gòu)構(gòu)成的裝置的按在圖3中示出的剖切曲線走向IV-IV的剖面曲線;
圖5是封裝傳感器和沖裁格柵或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線裝置的預(yù)裝配情況及其相對于所述導(dǎo)引殼體上的窗口的定位情況;以及
圖6是按本發(fā)明提出的傳感器的組件的分解圖,該傳感器具有PA注塑包封結(jié)構(gòu)、預(yù)裝配的具有封裝傳感器的沖裁格柵、導(dǎo)引殼體以及還與該導(dǎo)引殼體分開的這里尤其構(gòu)造為磁性滑塊的磁性的構(gòu)件。
具體實(shí)施例方式從按圖I的示意圖中可以得知,位置傳感器的傳感器殼體12構(gòu)造為導(dǎo)引殼體14。該導(dǎo)引殼體14由塑料材料制成,因此比如由PPS (GF+M)65或者PPS (GF+M)55制成。PPS是聚苯硫醚,這代表著非常昂貴的塑料材料,它尤其在其在使用壽命期間的形狀穩(wěn)定性方面具有很好的性能。如下面提到的一樣,PA注塑包封結(jié)構(gòu)58代表著由聚酰胺構(gòu)成的注塑包封結(jié)構(gòu),所述聚酰胺代表著較為便宜的塑料材料。從按圖I的示意圖中可以看出,所述位置傳感器的導(dǎo)引殼體14具有一定數(shù)目的構(gòu)造為窗口形的開口。此外,在所述導(dǎo)引殼體14中構(gòu)造了窗口 20,在該窗口 20的內(nèi)部在所述位置傳感器的裝配的狀態(tài)中還有待描述的封裝傳感器56或者說能夠側(cè)向于該封裝傳感器56移動(dòng)的尤其構(gòu)造為磁性滑塊34的磁性的構(gòu)件34對置著。所述導(dǎo)引殼體14中的窗口 20的構(gòu)造允許將所述封裝傳感器56 (比較一下圖5)與所述磁性滑塊(比較一下按圖2的示意圖)之間的間距降低到最低限度。
在所述導(dǎo)引殼體14中有定位元件16,所述定位元件16比如可以構(gòu)造為筋條18或者構(gòu)造為點(diǎn)狀的支架,所述封裝傳感器56在其裝配的狀態(tài)中朝所述支架抵靠,比較一下按圖5的示意圖。除了已經(jīng)提到的用于將所述磁性的構(gòu)件34與所述封裝傳感器56之間的氣隙降低到最低限度的窗口 20之外,所述殼體還包括一定數(shù)目的固定窗口或者說固定開口30。所述固定窗口或者說固定開口如在按圖I的示意圖中示意性地勾畫的一樣比如作為長孔來獲得。所述固定窗口或者說固定開口也可以具有正方形的、矩形的或者蘑菇形的外觀并且用于在注塑過程中將注塑包封材料與按圖3或者說6中的示意圖的PA注塑包封結(jié)構(gòu)48鎖緊在一起。此外,在按圖I中的不意圖的傳感器殼體12的導(dǎo)引殼體14中有一個(gè)窗口28。該窗口如下面還要詳細(xì)描述的一樣用于實(shí)現(xiàn)防丟裝置。除此以外,所述導(dǎo)引殼體14還包括帶肩軸套24。該帶肩軸套24使所述傳感器殼體12定位。除此以外,該帶肩軸套24保證了所述傳感器殼體12的旋緊可能性,因?yàn)槠淇梢园▋?nèi)螺紋。此外,在所述導(dǎo)引殼體14中有一個(gè)窗口 22。該窗口用于將預(yù)裝配的組件鎖定,該預(yù)裝配的組件包括預(yù)注塑包封的沖裁格柵50 (按照圖5比較一下)、預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線裝置40或者其它的構(gòu)造及連接技術(shù)。在制造在按圖3的示意圖中示出的PA注塑包封結(jié)構(gòu)48之前可以在所述窗口 22上卡夾預(yù)裝配的由構(gòu)造及連接技術(shù)與封裝傳感器56構(gòu)成的組件。圖2示出了完成了的組件,也就是在圖I中以示意性的方式從對置的一側(cè)示出的導(dǎo)引殼體。在所述導(dǎo)引殼體14的在圖2中示出的背面上,有一個(gè)能夠朝側(cè)向的方向移動(dòng)的磁性的或者能夠磁化的結(jié)構(gòu)元件34。在按圖2的實(shí)施方式中,這個(gè)結(jié)構(gòu)元件構(gòu)造為滑塊狀并且能夠在噴注在所述導(dǎo)引殼體14的背面上的導(dǎo)引筋條32上進(jìn)行側(cè)向移動(dòng)。所述磁性的構(gòu)件34的彼此對置的端部導(dǎo)引在構(gòu)造在所述導(dǎo)引殼體14上的第一導(dǎo)軌36或者說第二導(dǎo)軌38中。所述磁性的構(gòu)件34包括空隙58,該空隙被所述磁性的構(gòu)件34的側(cè)面32上的止擋面60限定。所述止擋面60與防丟裝置42、44共同作用,所述防丟裝置在PA注塑包封結(jié)構(gòu)48注塑包封完畢的情況下穿過構(gòu)造在所述導(dǎo)引殼體14中的用于定位鉤的窗口 28,比較一下圖3。所述防丟裝置42的伸入到所述能夠側(cè)向運(yùn)動(dòng)的磁性的構(gòu)件34的運(yùn)動(dòng)平面中的凸起44限定了所述磁性的構(gòu)件34的在導(dǎo)引殼體14上的側(cè)面的移動(dòng)路徑。此外,從按圖2的示意圖中可以推斷,在所述導(dǎo)引殼體14的一個(gè)端部上在所述構(gòu)造為預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線40或者說預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50的形式的構(gòu)造及連接技術(shù)的裝配的狀態(tài)中,用于接觸的印制導(dǎo)線端部伸出超過所述位置傳感器的剛剛提到的那個(gè)導(dǎo)引殼體14。圖3示出了所述導(dǎo)引殼體的定位狀況,但是該導(dǎo)引殼體具有放入的封裝傳感器以及夾入的PA注塑包封結(jié)構(gòu)。 圖3示出,所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48已在所述導(dǎo)弓丨殼體14上噴注完畢。用附圖標(biāo)記46來表示一些支撐點(diǎn),在這些支撐點(diǎn)上相對于所述沖裁格柵裝置50或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線40以可能定義的間距接納了一個(gè)封裝傳感器56。所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)在其在圖3中未示出的朝向?qū)б龤んw14的一側(cè)上具有一定數(shù)目的咬合元件54,所述咬合元件能夠最佳地在按圖6的分解圖中看出。從圖3中可以看出,在所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48上構(gòu)造了定位鉤44的形式的防丟裝置42,該定位鉤鎖緊在所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48的窗口 28中并且形成用于所述磁性的構(gòu)件的結(jié)合圖2已經(jīng)描述的防丟裝置。所述鎖緊作用通過所述PA塑料材料流到為此設(shè)置的窗口形的開口 28中這種方式來產(chǎn)生。從按圖3的示意圖中可以得知剖切曲線走向IV-IV,該剖切曲線走向穿過所述防丟裝置42、導(dǎo)引殼體14和PA注塑包封結(jié)構(gòu)48來伸展。圖4示出了組件的按圖3中的示意圖的剖切曲線走向IV-IV,所述組件包括所述導(dǎo)引殼體14、PA注塑包封結(jié)構(gòu)48和磁性的構(gòu)件34。從按圖4的示意圖中可以看出,在所述預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置40或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)40及其用PA實(shí)現(xiàn)的注塑包封結(jié)構(gòu)48的裝配的狀態(tài)中,所述防丟裝置42穿過所述導(dǎo)引殼體14的窗口 28。由此產(chǎn)生所述防丟裝置42的鉤狀的凸起44并且該凸起44與止擋面60共同作用,所述止擋面限 定了所述磁性的構(gòu)件34的空隙58。所述止擋面60碰到伸入到所述磁性的構(gòu)件34的運(yùn)動(dòng)平面中的凸起44,由此限定所述磁性的尤其構(gòu)造為滑塊狀的構(gòu)件34的朝側(cè)向的方向沿著導(dǎo)引筋條32分布的移動(dòng)路徑。此外,從按圖4的剖面圖中可以看出,由于所述防丟裝置42的支臂加長而使該支臂擁有彈性,所述彈性方便了裝配作業(yè)并且有利于功能能力。用附圖標(biāo)記46來表示支撐點(diǎn)46,用這些支撐點(diǎn)使所述按圖5中的分解圖的封裝傳感器56與所述預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線裝置40進(jìn)行了材料連接。此外,從按4的剖面圖中可以看出,在完成了的狀態(tài)中所述預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)40或者說預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50通過所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48得到了固定。所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48將由封裝傳感器56、預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50和/或預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線裝置40固定并且對其進(jìn)行電氣絕緣,該P(yáng)A注塑包封結(jié)構(gòu)48面狀地抵靠在所述導(dǎo)引殼體14上,所述尤其構(gòu)造為滑塊狀的磁性的構(gòu)件34能夠在所述導(dǎo)引殼體14的背面上沿著導(dǎo)引筋條32進(jìn)行移動(dòng)。從按圖5的分解圖中可以看出,預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50可以包括一定數(shù)目的印制導(dǎo)線。所述構(gòu)造及連接技術(shù)也可以取代預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置而包括一定數(shù)目的印制導(dǎo)線40。圖5示出,在裝配所述PA注塑包封48之前如在圖3中示出的一樣使所述封裝傳感器56在所述支撐點(diǎn)46上與所述預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)40進(jìn)行電氣連接。所述支撐點(diǎn)46通過軸頸狀地在所述封裝傳感器56的背面上伸出的凸起來構(gòu)成。所述軸頸狀的凸起的在支撐點(diǎn)46的區(qū)域中的長度限定了相應(yīng)的間距,所述封裝傳感器46在裝配的狀態(tài)中通過所述窗口 20與按照圖4在所述導(dǎo)引殼體14的背面上能夠朝側(cè)向的方向移動(dòng)的磁性的構(gòu)件34之間占據(jù)了所述間距。在此應(yīng)該將這個(gè)氣隙降低到最低限度。用附圖標(biāo)記52在按圖5的示意圖中可以得知所述按圖4中的示意圖的磁性的構(gòu)件34的在所述位置傳感器的導(dǎo)引殼體14上的導(dǎo)引筋條32或者說導(dǎo)軌36及38上的裝配方向。按圖6的分解圖示出了按本發(fā)明提出的位置傳感器10的各個(gè)組件。從按圖6的示意圖中,可以得知在圖5中同樣以分解圖示出的封裝傳感器56,該封裝傳感器與所述預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)40進(jìn)行了材料連接。首先將這個(gè)預(yù)裝配的組件與所述導(dǎo)引殼體14卡夾在一起。所述卡夾連接通過將咬合元件插入到所述導(dǎo)引殼體14的在圖I中示出的窗口 22中來進(jìn)行,從而將由封裝傳感器56、預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置50或者說預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線裝置40構(gòu)成的預(yù)裝配的組件固定在所述導(dǎo)引殼體14上。隨后通過所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48來覆蓋這個(gè)組件。從按圖6的分解圖中可以清楚地看出,在所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)58的內(nèi)側(cè)面上作為側(cè)凹構(gòu)造了蘑菇形式的鎖緊元件54。這些鎖緊元件在所述導(dǎo)引殼體14上產(chǎn)生PA注塑包封結(jié)構(gòu)48時(shí)通過流動(dòng)的并且而后固化的PA材料來產(chǎn)生。在產(chǎn)生所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48時(shí),將所述傳感器元件56以其正面擠壓到可以構(gòu)造為點(diǎn)狀的支架或者構(gòu)造為筋條18的定位元件16上。在安裝所述PA注塑包封結(jié)構(gòu)48時(shí),所述防丟裝置42的鉤狀的凸起44從所述導(dǎo)引殼體14的相應(yīng)的窗口 28中穿過。隨后將所述磁性的構(gòu)件34推入到下面的導(dǎo)軌38、必要時(shí)構(gòu)造在所述導(dǎo)引殼體14的背面上的導(dǎo)引筋條32中并且必要時(shí)推入到所述導(dǎo)軌36中。所述磁性的構(gòu)件34包括正面64、已經(jīng)結(jié)合圖2提到的通過所述止擋面60來限定的空隙58以及將所述磁性的構(gòu)件34的正面64限定的側(cè)面62。將所述磁性的構(gòu)件34推入到所述導(dǎo)軌38或者說36或者說導(dǎo)引筋條32中,這個(gè)過程可以變得特別簡單,因?yàn)橛捎谒龆ㄎ汇^狀的凸起44的斜切可以使該凸起沿推入方向特別容易地被所述能夠朝側(cè)向的方向運(yùn)動(dòng)的磁性的構(gòu)件34越過,但是沿相反的方向由于所述防丟裝置42的筆直地伸展的鉤狀的凸起44所述限定了空隙58的止擋面60碰到所 述防丟裝置42的鉤狀的凸起44的筆直的一側(cè)。由此以防丟的但是能夠運(yùn)動(dòng)的方式接納了所述能夠朝側(cè)向的方向在所述導(dǎo)引殼體14上運(yùn)動(dòng)的磁性的構(gòu)件34。
權(quán)利要求
1.位置傳感器(10),具有殼體、尤其擁有至少一條用于磁性的構(gòu)件(34)的導(dǎo)軌(36、38)的導(dǎo)引殼體(14),其特征在于,在所述導(dǎo)引殼體(14)上接納了對沖裁格柵裝置(50)和/或印制導(dǎo)線(40)進(jìn)行電氣絕緣并且/或者加以固定的注塑包封結(jié)構(gòu)(48),該注塑包封結(jié)構(gòu)形成用于所述磁性的構(gòu)件(34 )的防丟裝置(42、44 )。
2.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述導(dǎo)引殼體(14)具有開口(30),在所述開口中塑料材料尤其聚酰胺形成鎖緊點(diǎn)或者鎖緊元件(54)。
3.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述注塑包封結(jié)構(gòu)(48)具有從所述導(dǎo)引殼體(14)中的窗口(28)中穿過的鉤狀的凸起(44),該凸起具有筆直的一側(cè)和斜切的一側(cè)。
4.按權(quán)利要求3所述的位置傳感器,其特征在于,所述防丟裝置(42)的鉤狀的凸起(44)伸入到所述磁性的構(gòu)件(34)的運(yùn)動(dòng)平面中并且限定其側(cè)向的移動(dòng)路徑(52)。
5.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述磁性的構(gòu)件(34)在所述導(dǎo)引殼體(14)的導(dǎo)引筋條(32)上導(dǎo)引并且在所述導(dǎo)引殼體(14)上的至少一條導(dǎo)軌(36、38)中導(dǎo)引。
6.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述導(dǎo)引殼體(14)包括與封裝傳感器(56)對置的窗口(20),所述封裝傳感器(56)與沖裁格柵裝置(50)和/或印制導(dǎo)線(40)電氣連接。
7.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述導(dǎo)引殼體(14)包括能夠?qū)⑺鰶_裁格柵裝置(50)和/或印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)(40)鎖定的開口(22)。
8.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述導(dǎo)引殼體(14)包括尤其構(gòu)造為筋條(18)的用于所述封裝傳感器(56)的定位元件(16)。
9.按權(quán)利要求I所述的位置傳感器,其特征在于,所述磁性的構(gòu)件(34)包括空隙(58),該空隙(58)被至少一個(gè)止擋面(60)限定。
10.用于裝配位置傳感器(10)的方法,所述位置傳感器(10)具有擁有開口(20、22、28,30)的座架殼體(14),該方法具有以下方法步驟 a)通過支撐點(diǎn)(46)上的構(gòu)造來將封裝傳感器(56)材料連接地與預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置(50 )或者預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)(40 )接合在一起; b)將磁性的構(gòu)件(34)安裝在所述導(dǎo)引殼體(14)上的至少一條導(dǎo)軌(36、38)和/或?qū)б顥l(32)中; c)通過由封裝傳感器(56)、預(yù)注塑包封的沖裁格柵裝置(50)和/或預(yù)注塑包封的印制導(dǎo)線結(jié)構(gòu)(40)構(gòu)成的預(yù)裝配的組件的注塑過程進(jìn)行成形,所述預(yù)裝配的組件的鎖緊點(diǎn)(54)伸入到所述導(dǎo)引殼體(14)的開口(30)中; d)使對所述磁性的構(gòu)件(34)的在導(dǎo)引殼體(14)上的側(cè)面的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)(52)進(jìn)行限制的防丟裝置(42、44)咬合到所述導(dǎo)引殼體(14)的窗口形的開口(28)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種位置傳感器(10),該位置傳感器具有殼體,尤其擁有至少一條用于磁性的構(gòu)件(34)的導(dǎo)軌(36、38)的導(dǎo)引殼體(14)。在所述導(dǎo)引殼體(14)上接納了對沖裁格柵裝置(50)和/或印制導(dǎo)線裝置(40)進(jìn)行電氣絕緣并且/或者加以固定的注塑包封結(jié)構(gòu)(48)。該注塑包封結(jié)構(gòu)(48)形成用于所述磁性的構(gòu)件(34)的防丟裝置(42、44)。
文檔編號F16H59/70GK102639967SQ201080055466
公開日2012年8月15日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
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