專利名稱：纜線引導(dǎo)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于收容纜線的纜線引導(dǎo)件。更詳細(xì)地講，是涉及ー種追隨連接纜線的裝置的動作地移動、引導(dǎo)所收容的纜線的纜線引導(dǎo)件。
背景技術(shù)：
在機(jī)器人手臂、工作機(jī)械、游戲機(jī)的起重機(jī)及監(jiān)視攝像機(jī)等中，纜線(布線)也追隨 裝置的動作地移動，此時(shí)，為了防止纜線的纏繞、由與其他構(gòu)件的接觸引起的損傷、斷線，而使用纜線引導(dǎo)件。對于這樣地對纜線進(jìn)行保護(hù)和引導(dǎo)的纜線引導(dǎo)件，通常為了確保追隨性能而使用接頭、銷材料等將多個単元(鏈節(jié)板)連結(jié)起來(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。另外，以往也提出了用撓性線連結(jié)截面矩形狀的多個筒狀體而成的構(gòu)造的纜線引導(dǎo)件(參照專利文獻(xiàn)4)。另ー方面，也存在一種通過將側(cè)板和上表面一體成形來減少部件數(shù)量、謀求降低制造成本的纜線引導(dǎo)件(參照專利文獻(xiàn)5)。并且，也提出了ー種用合成樹脂將底部、側(cè)壁和蓋部(上表面)全部一體成形而成的纜線引導(dǎo)件(例如參照專利文獻(xiàn)5 8)。在這些專利文獻(xiàn)5 8所述的纜線引導(dǎo)件中，為了能夠彎曲移動而在蓋部、側(cè)壁上形成有切縫。專利文獻(xiàn)I :日本特開2003 — 83473號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2005 — 147233號公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2009 — 264501號公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本特開2003 - 106381號公報(bào)專利文獻(xiàn)5 日本特開2009 — 273250號公報(bào)專利文獻(xiàn)6 :日本特開平10 - 28310號公報(bào)專利文獻(xiàn)7 :日本特開2000 — 227145號公報(bào)專利文獻(xiàn)8 :日本特開2008 — 25775號公報(bào)但是，在上述以往的技術(shù)中存在以下所示的問題點(diǎn)。即，專利文獻(xiàn)I 3所述的連結(jié)多個單元而成的構(gòu)造的纜線引導(dǎo)件具有結(jié)實(shí)且長度調(diào)整自如等優(yōu)點(diǎn)，但在另一方面，存在移動時(shí)易于產(chǎn)生由接觸磨損引起的摩擦粉塵、由部件相互間的接觸引起的噪音這樣的問題點(diǎn)。因此，這些纜線引導(dǎo)件從產(chǎn)生磨擦粉塵的方面考慮，例如不適合在無塵室等清潔的環(huán)境下使用，而且，從噪音的方面考慮，例如會導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡化。另外，特別是由于該構(gòu)造的纜線引導(dǎo)件的部件數(shù)量和エ序數(shù)較多，因此，也存在制造成本升高這樣的問題點(diǎn)。另外，在用線連結(jié)筒狀構(gòu)件而成的專利文獻(xiàn)4所述的纜線引導(dǎo)件存在這樣的問題點(diǎn)所有的力均僅施加于貫穿的撓性線，由反復(fù)移動導(dǎo)致線易于斷裂。并且，專利文獻(xiàn)4所述的纜線引導(dǎo)件也存在筒狀構(gòu)件相互間、筒狀構(gòu)件與線之間易于產(chǎn)生接觸磨損這樣的問題點(diǎn)。另ー方面，如專利文獻(xiàn)5 8所述，在用合成樹脂一體形成一部分或者全部的情況下，能夠降低制造成本，也難以產(chǎn)生接觸磨損，但存在難以對纜線進(jìn)行新配設(shè)、追加配設(shè)和更換這樣的問題點(diǎn)。另外，專利文獻(xiàn)5、8的纜線引導(dǎo)件也存在成形之后另外需要組裝エ序這樣的問題點(diǎn)。此外，出于防止自纜線引導(dǎo)件產(chǎn)生磨損粉塵的目的，也提出了將所需根數(shù)的纜線預(yù)先集束做成帯狀，不使用纜線引導(dǎo)件的提案，但在該方法中存在向?qū)挾确较蚴┘迂?fù)荷時(shí)纜線束自移動的槽等脫落這樣的問題點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠容易地配設(shè)纜線、難以起塵、而且能夠以低成本制造的纜線引導(dǎo)件。本發(fā)明的纜線引導(dǎo)件具有纜線收容部，該纜線收容部由向ー個方向延伸的底部、及沿著該底部的寬度方向兩端緣設(shè)置、至少頂端部分向內(nèi)側(cè)方向傾斜或者彎曲的側(cè)壁構(gòu)成，該纜線收容部中，相對的側(cè)壁的頂端以恒定間隔分開，而且上述底部和側(cè)壁由熱塑性彈性體一體形成。在本發(fā)明中，由于相對的側(cè)壁的頂端以恒定間隔分開，上面開ロ，因此，纜線的進(jìn)出容易。另外，由于側(cè)壁的至少頂端部分向內(nèi)側(cè)方向傾斜或者彎曲，因此，纜線保持性優(yōu)良，移動時(shí)纜線不會脫落。并且，由于底部和側(cè)壁由熱塑性弾性體一體形成，因此,能夠追隨移動時(shí)的變形，也能夠抑制起塵，并且，能夠利用擠出成形容易且低成本地制造。該纜線引導(dǎo)件也可以在上述底部中內(nèi)包有由彈簧鋼或者纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的線材或者板材。在這種情況下，也可以是上述線材或板材借助粘接性樹脂與上述底部一體化。
另外，也可以在上述側(cè)壁上形成自其頂端朝向上述底部延伸的多個切縫。并且，也可以在上述底部的背面一體形成肋部，在這種情況下，期望在該肋部上設(shè)置多個缺ロ。并且，也可以是上述側(cè)壁的切縫和上述肋部的缺ロ設(shè)置于在上述底部的長度方向上對齊的位置。并且，也能夠在上述纜線收容部中收納多根纜線一體化而成的纜線束。并且，該纜線引導(dǎo)件配置為例如在彎曲動作時(shí)上述底部的背面為內(nèi)側(cè)，上述纜線收容部的開ロ部為外側(cè)。另ー方面，對于本發(fā)明的纜線引導(dǎo)件，在從上述纜線收容部內(nèi)對上述側(cè)壁的頂端部分施加O. 044N / mm2的垂直載荷吋，上述側(cè)壁與底部所成的角度的變化量能夠?yàn)?5°以下。在這樣地使對側(cè)壁施加垂直載荷時(shí)側(cè)壁與底部所成的角度的變化量為45°以下時(shí)，水平方向上的撓曲變少，纜線保持性上升。另外，也可以將至少上述側(cè)壁的比傾斜部或彎曲部靠底部側(cè)的部分的厚度形成得 比上述底部的厚度大。在這種情況下，也可以是整個側(cè)壁的厚度形成得比上述底部的厚度大。并且，也可以在上述底部的背面一體形成厚度比上述底部的厚度大的肋部。并且，也可以由曲面或者傾斜面構(gòu)成上述纜線收容部中的上述底部與上述側(cè)壁之間的交界部分，使曲面的曲率半徑R或傾斜面尺寸為3mm 10_?；蛘撸部梢杂汕婊蛘邇A斜面構(gòu)成上述纜線收容部中的上述底部與上述側(cè)壁之間的交界部分及上述底部的背面與上述肋部的內(nèi)表面之間的交界部分這兩者，使曲面的曲率半徑R或傾斜面尺寸為3mm 10mm。在此，傾斜面(C面)是形成在構(gòu)成立體的兩個面的角部的面，是指與角部平行且距角部恒定距離地設(shè)置的將兩邊連接起來的傾斜面。并且，在本發(fā)明的纜線引導(dǎo)件中，可至少使上述底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面為，承載底面是邊長為6. 3cm的正方形狀且整個底面被氈覆蓋的重量200g的滑片，根據(jù)以50mm /分鐘的速度拉拽該滑片時(shí)的最大靜止摩擦カ和動摩擦力求得的靜摩擦系數(shù)為O. 4以下，動摩擦系數(shù)為0.3以下?；蛘?，也可以使至少上述底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面為，遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)為O. 7以下且動摩擦系數(shù)為O. 5以下。在這樣地降低內(nèi)側(cè)表面的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)這兩者來降低與纜線的摩擦吋，能夠追隨移動時(shí)的變形，也能夠防止產(chǎn)生起塵、噪音。
對于該纜線引導(dǎo)件中的底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面，例如可以使算木平均粗糙度Ra為O. 10 μ m以下，十點(diǎn)平均粗糙度Rz為I. O μ m以下。另外，也可以由相對于100質(zhì)量份弾性體配合石墨粉末0. I質(zhì)量份 5質(zhì)量份及/或硅油0. I質(zhì)量份 5質(zhì)量份而成的熱塑性弾性體組成物形成上述底部和側(cè)壁。此時(shí),也可以相對于100質(zhì)量份弾性體使石墨粉末及/或娃油的量為O. 5質(zhì)量份 5質(zhì)量份。采用本發(fā)明，由于上面開ロ，因此纜線的進(jìn)出容易，而且，由于底部和側(cè)壁由熱塑性弾性體一體形成，因此，與以往產(chǎn)品相比難以起塵，能夠以低成本制造。


圖I是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖2是表示圖I所示的纜線引導(dǎo)件10在使用時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖5是表示圖4所示的纜線引導(dǎo)件20在使用時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖6的(a) 圖6的(C)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖7是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖8的(a)及圖8的(b)是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。圖12是表示對側(cè)壁與底部所成的角度的變化量進(jìn)行測定的方法的圖。圖13是表示JIS K 7125所規(guī)定的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不限定于以下說明的實(shí)施方式。第I實(shí)施方式首先，對本發(fā)明的第I實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。圖I是表示本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖，圖2是表示其使用時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10中以ー層或者多層收容纜線，如圖I及圖2所示，沿著向ー個方面延伸的底部I的寬度方向兩端緣設(shè)有側(cè)壁2，而且，由該底部I和側(cè)壁2構(gòu)成纜線收容部3。
另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10的側(cè)壁2的上部朝向內(nèi)側(cè)傾斜，利用該傾斜部2a，能夠防止收容在纜線收容部3內(nèi)的纜線脫落。并且，在該纜線引導(dǎo)件10中，相對的側(cè)壁2的頂端以恒定間隔分開，纜線收容部3的上面開ロ。由此，能夠容易地使纜線自該開ロ部分進(jìn)出。另ー方面，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10利用熱塑性弾性體一體形成有底部I和側(cè)壁2。其成形方法并沒有特別的限定，例如可以應(yīng)用擠出成形。由此，能夠連續(xù)成形縱長的纜線引導(dǎo)件，因此，與以往產(chǎn)品相比能夠降低制造成本。另外，在這種情況下，使用者也能將縱長的纜線引導(dǎo)件10切斷成任意的長度來使用。另外，作為形成底部I和側(cè)壁2的熱塑性弾性體，能夠列舉出例如熱塑性聚酯系彈性體(Thermoplastic — Polyester — Elastomer :TPEE)、熱塑性聚酉先月安系彈性體(Thermoplastic — Polyamid 一 Elastomer :TPAE)、熱塑性聚氨酯系彈性體(Thermoplastic — Polyurethane 一 Elastomer :TPU)、熱塑性聚苯こ烯系彈性體(Thermoplastic — Polystyrene 一 Elastomer :TPS)、熱塑性聚氯こ烯系彈性體(Thermoplastic — Poly (vinyl chloride) — Elastomer :TPVC)、熱塑性烯經(jīng)系弾性體(Thermoplastic 一 Polyolefine 一 Elastomer ΤΡ0)等。通過使用這些熱塑性彈性體，彎曲特性上升，因此，即使不在側(cè)壁2上形成切縫，也能夠彎曲移動。由此，能夠防止追隨裝置的動作地移動時(shí)的撓曲、側(cè)向偏移。本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10以底部I的背面?zhèn)葹閮?nèi)側(cè)、以纜線收容部3的開ロ部為外側(cè)、也就是將收容有纜線的ー側(cè)作為外側(cè)地配置。而且，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10追隨連接纜線的裝置的動作，向其長度方向直線移動或者彎曲移動，引導(dǎo)收容在其內(nèi)部的纜線。在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10中，相對的側(cè)壁2的頂端以恒定間隔分開，上面開ロ，因此，與筒狀的或設(shè)有蓋的以往產(chǎn)品相比，纜線的進(jìn)出容易。由于該纜線引導(dǎo)件10的側(cè)壁2的上部向內(nèi)側(cè)傾斜，因此，即使上面開ロ，纜線不會脫落。特別是在彎曲移動時(shí)，整個側(cè)壁2向內(nèi)側(cè)傾斜，從兩側(cè)夾持纜線，因此，纜線的保持性上升。另外，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10中，底部I和側(cè)壁2由熱塑性弾性體一體形成，因此，不會發(fā)生部件之間的接觸磨損。由此，能夠抑制移動時(shí)起塵，因此，即使在無塵室中也能夠適合使用。另外，由于在移動時(shí)不會發(fā)生摩擦，因此，事實(shí)上不會產(chǎn)生噪音級別的接觸聲音等，能夠防止由噪音導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的惡化等。并且，由于該纜線引導(dǎo)件10能夠利用擠出成形容易地制造，因此，能夠以低成本制造該纜線引導(dǎo)件10。另外，在本實(shí)施方式中，以在側(cè)壁2上設(shè)有傾斜部2a的纜線引導(dǎo)件10為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于此，也可以是側(cè)壁的頂端部朝向內(nèi)側(cè)彎曲。圖3是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。如圖3所示，本變形例的纜線引導(dǎo)件11在側(cè)壁12的上部設(shè)有朝向內(nèi)側(cè)彎曲的彎曲部12a。由此，即使在例如彎曲半徑較小的情況下，也能夠防止纜線自纜線收容部13脫落。另外，由于各彎曲部12a由弾性體形成，因此，在彎曲時(shí)被拉拽而進(jìn)一歩彎曲，能夠進(jìn)一歩抑制纜線在彎曲部脫落。該纜線引導(dǎo)件11特別適合由多個纜線4 一體化而成的纜線束14。另外，傾斜部2a、彎曲部12a不必僅形成在頂端部，例如既可以是整個側(cè)壁向內(nèi)側(cè)傾斜，也可以是下部平緩地向內(nèi)側(cè)傾斜，上部以更大角度朝向內(nèi)側(cè)傾斜。第2實(shí)施方式接著，對本發(fā)明的第2實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。圖4是表示本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖，圖5是表示其使用時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。另外，在圖4及圖5中，對與上述第I實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)的說明。
如圖4及圖5所示，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20在底部I的背面?zhèn)仍O(shè)有肋部6。該肋部6用于防止纜線引導(dǎo)件20的側(cè)向偏移、直線部的松弛，在纜線引導(dǎo)件20的長度方向上隔開恒定的間隔地形成有V字狀的缺ロ 6a。該缺ロ 6a的寬度d優(yōu)選與彎曲半徑相應(yīng)地設(shè)定。例如在纜線引導(dǎo)件20的底部I的寬度方向中心部所成的半圓周為L1，肋部6的頂端部所成的半圓周為L2，缺ロ數(shù)為X的情況下，可以是利用下式(I)求出的值。d = —---( I )
X這樣，通過在肋部6上設(shè)置與彎曲半徑相應(yīng)的缺ロ 6a，能夠彎曲成期望的彎曲半徑。另外，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20中，以恒定間隔形成有切縫5，該切縫5從側(cè)壁2的頂端朝向底部1，沿該高度方向延伸。通過設(shè)置該切縫5，即使在彎曲半徑較小的情況下，也能夠不對構(gòu)成側(cè)壁2的熱塑性弾性體施加過度的應(yīng)カ就容易地使纜線引導(dǎo)件20彎曲。并且，側(cè)壁2的切縫5和肋部6的缺ロ 6a優(yōu)選設(shè)置于在底部I的長度方向、即纜線引導(dǎo)件20的長度方向上對齊的位置。由此，能夠減小在彎曲部處對側(cè)壁2施加的應(yīng)力。在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20中，由于在底部I的背面?zhèn)仍O(shè)置具有缺ロ 6a的肋部6，并且在側(cè)壁2上形成切縫5，因此，即使在彎曲半徑較小的情況下，也能夠不對構(gòu)成側(cè)壁2的熱塑性弾性體施加過度的應(yīng)カ就容易地使纜線引導(dǎo)件20彎曲。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第I實(shí)施方式是同樣的。圖6的(a) 圖6的(C)是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。在圖4所示的纜線引導(dǎo)件20中，以單層方式收容纜線4，但本發(fā)明并不限定于此，像圖6的(a) 圖6的(c)所示的纜線引導(dǎo)件21、22、23那樣，也可以以多層方式收容纜線4。在這種情況下，與纜線4的高度相應(yīng)地設(shè)定側(cè)壁2的高度、傾斜角度即可。另夕卜，這ー點(diǎn)在圖I所示的纜線引導(dǎo)件10中也是同樣的。并且，在圖4所示的纜線引導(dǎo)件20中，沿著底部I的兩緣部設(shè)置肋部6，但本發(fā)明并不限定于此，例如，像圖6的(b)、圖6的(c)所示的纜線引導(dǎo)件22、23那樣，也可以在底部I的寬度方向中心部、在底部I的比緣部靠寬度方向中心部的部位形成肋部6。于是，除底部I的緣部之外，也在這些部位設(shè)置肋部6，從而能夠防止纜線引導(dǎo)件的側(cè)向偏移。第3實(shí)施方式接著，對本發(fā)明的第3實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。圖7是表示本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。另外，在圖7中，對與上述第2實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)的說明。如圖7所示，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件30在底部I中內(nèi)包有由彈簧鋼或者具有與彈簧鋼同等的特性(剛性、強(qiáng)度)等的纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的板材7。該板材7在纜線引導(dǎo)件30的長度方向上被內(nèi)包,起到張カ元件(tension member)的作用，因此,能夠進(jìn)ー步提高反復(fù)彎曲性。作為在此使用的彈簧鋼，例如能夠列舉出碳鋼和不銹鋼等。另外，作為纖維強(qiáng)化塑料，例如能夠列舉出碳纖維強(qiáng)化塑料、芳族聚酰胺纖維強(qiáng)化塑料、碳化硅纖維強(qiáng)化塑料、玻璃纖維強(qiáng)化塑料和聚對苯撐苯并ニ惡唑(PBO)纖維強(qiáng)化塑料等，特別優(yōu)選為利用加強(qiáng)纖維在長度方向上強(qiáng)化的材料。并且，也可以使用將這些加強(qiáng)纖維·作為紡織物的強(qiáng)化的塑料。另外，內(nèi)包板材7的位置并不限定于底部I的寬度方向中心部，例如也可以在底部I的寬度方向兩端部內(nèi)包兩根板材7。該纜線引導(dǎo)件30能夠通過將板材7和熱塑性弾性體同時(shí)擠出成形而復(fù)合化。此時(shí)，也可以在板材7與構(gòu)成底部I的熱塑性弾性體之間設(shè)置粘接性樹脂層，提高底部I與板材7的密合性?；蛘?，也可以在熱塑性弾性體與板材7之間設(shè)置空間。這樣，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件30在底部I中內(nèi)包有由彈簧鋼或者纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的板材7，因此，與以往產(chǎn)品相比，反復(fù)彎曲性優(yōu)良，還能夠防止直線部的撓曲。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件30的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第2實(shí)施方式是同樣的。圖8的(a)及圖8的(b)是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。在圖7所示的纜線引導(dǎo)件30中，在底部I中內(nèi)包有由彈簧鋼構(gòu)成的板材7，但本發(fā)明并不限定于此，像圖8的(a)及圖8的(b)所示的纜線引導(dǎo)件31、32那樣，也可以在底部I中內(nèi)包有由彈簧鋼或者具有與彈簧鋼同等的特性的纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的線材8。在這種情況下，在底部I中內(nèi)包線材8的位置并沒有特別的限定，例如既可以如圖8的(a)所示地將線材8配置在底部I的寬度方向兩端部，也可以如圖8的(b)所示地將其配置在底部I的比端部靠內(nèi)側(cè)的部位。在這樣地使用由彈簧鋼構(gòu)成的線材8的情況下，也將線材8在纜線引導(dǎo)件31、32的長度方向上復(fù)合化。由此，線材8起到張カ元件的作用，因此能夠得到反復(fù)彎曲性優(yōu)良的纜線引導(dǎo)件。另外，本變形例的纜線引導(dǎo)件31、32的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第I實(shí)施方式和第3實(shí)施方式是同樣的。第4實(shí)施方式接著，對本發(fā)明的第4實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。圖9是表示本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。另外，在圖9中，對與上述第I實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)的說明。本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40在自纜線收容部3向與側(cè)壁2的頂端部分垂直的方向?qū)?cè)壁2的頂端部分施加O. 044N / mm2的載荷時(shí)，側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量為45°以下。由此，能夠抑制水平方向的撓曲，因此，相對于寬度方向的載荷的纜線保持性上升，即使在反復(fù)進(jìn)行移動和彎曲的情況下，也能夠防止纜線脫落。
在此規(guī)定的側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量是被對加工成側(cè)壁2的寬度為10_的試樣進(jìn)行測定而得到的值。另外，對于“側(cè)壁2的頂端部分”，例如在圖9所示的構(gòu)造的纜線引導(dǎo)件40的情況下，傾斜部2a相當(dāng)于頂端部分。并且，對于后述的具有肋部的試樣切斷其肋部進(jìn)行測定。另外，若在被施加O. 044N / mm2的垂直載荷時(shí)側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量大于45°，則在向纜線的寬度方向施加負(fù)荷時(shí)，有時(shí)側(cè)壁2經(jīng)受不住纜線的重量，導(dǎo)致纜線自纜線引導(dǎo)件10脫落、或者纜線在彎曲部跳出。作為用于將側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量抑制在45°以下的具體構(gòu)造，例如，如圖9所示，存在使側(cè)壁2的厚度比底部I的厚度大的方法。在此，由于底部I在纜線引導(dǎo)件40的全長上連續(xù)，因此，底部I的厚度對纜線保持性能的影響較少，但側(cè)壁的厚度對強(qiáng)度產(chǎn)生影響，特別是在后述的形成有切縫的情況下，其影響較大。該側(cè)壁2與底部I的厚度之差并沒有特別的限定，能夠與材質(zhì)、大小和厚度相應(yīng)地適當(dāng)設(shè)定。例如在由楊式模量為94. IMPa的聚酯弾性體形成纜線引導(dǎo)件40的情況下，優(yōu)選 使側(cè)壁2的厚度比底部I的厚度厚O. Imm 2. Omm,更優(yōu)選厚O. 2mm I. 5mm。在側(cè)壁2與底部I的厚度之差小于O. Imm的情況下，有時(shí)無法充分減小角度α的變化量。另外，在該厚度差大于2. Omm時(shí)，角度α的變化量變小，在性能方面沒有問題，但根據(jù)用途、收容的纜線的種類，有時(shí)性能過剩，在成本方面存在不利的情況。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40也可以與上述第3實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件同樣地，在底部I中沿其長度方向內(nèi)包有由彈簧鋼或者具有與彈簧鋼同等的特性(剛性、強(qiáng)度)等的纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的板材、線材。在這種情況下，內(nèi)包板材或線材的位置和根數(shù)并沒有特別的限定，既可以在底部I的寬度方向中心部分配置I根板材或線材，例如也可以在底部的寬度方向兩端部配置兩根板材或線材、或者配置3根以上板材或線材。這樣，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40中，在被施加O. 044Ν / mm2的垂直載荷時(shí)側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量為45°以下，因此，能夠降低移動時(shí)及彎曲時(shí)水平方向的撓曲。由此，推壓所收容的纜線的力、即纜線保持性上升，因此，即使反復(fù)進(jìn)行移動和彎曲，纜線也不會脫落。結(jié)果，即使在使纜線和纜線引導(dǎo)件10向其寬度方向移動的使用條件下，也能夠防止纜線脫落。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第I實(shí)施方式是同樣的。另外，內(nèi)包板材或線材的情況下的效果與上述第3實(shí)施方式是同樣的。在上述第4實(shí)施方式中，以在側(cè)壁2中設(shè)有傾斜部2a的纜線引導(dǎo)件10為例地進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于此，也可以是側(cè)壁的頂端部朝向內(nèi)側(cè)彎曲。另外，在圖9所示的纜線引導(dǎo)件40中，使整個側(cè)壁2的厚度比底部I的厚度大，但本發(fā)明并不限定于此，至少與底部I垂直的部分的厚度較大即可。圖10是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。另夕卜，在圖10中，對與上述第I實(shí)施方式的變形例的纜線引導(dǎo)件11的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)的說明。如圖10所示，本變形例的纜線引導(dǎo)件41與圖3所示的纜線引導(dǎo)件11同樣，側(cè)壁由與底部I垂直地延伸的垂直部12b和朝向內(nèi)側(cè)彎曲的彎曲部12a構(gòu)成。而且，在本變形例的纜線引導(dǎo)件41中，僅是側(cè)壁的垂直部12b的厚度比底部I的厚度大，彎曲部12a的厚度與底部I的厚度相同。即使在這樣地僅使垂直部12b的厚度較大的情況下，在自纜線收容部13向與側(cè)壁的頂端部分(彎曲部12a)垂直的方向?qū)?cè)壁的頂端部分施加O. 044N / mm2的載荷時(shí)，也能夠使側(cè)壁(彎曲部12a)與底部I所成的角度的變化量為45°以下。因而，在本變形例的纜線引導(dǎo)件41中，也能夠獲得優(yōu)良的纜線保持性能。并且，在本變形例的纜線引導(dǎo)件41中，由于各彎曲部12a由弾性體形成，因此，在彎曲時(shí)被拉拽而進(jìn)ー步彎曲，能夠進(jìn)一歩抑制纜線在彎曲部脫落。該纜線弓丨導(dǎo)件41特別適合多個纜線4 一體化而成的纜線束14。另外，本變形例的纜線引導(dǎo)件的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第4實(shí)施方式及第I實(shí)施方式的變形例是同樣的。另外，第4實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40的傾斜部2a及第4實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件40的變形例的纜線引導(dǎo)件41的彎曲部12a不必僅形成在頂端部，例如既可以是整個側(cè)壁向內(nèi)側(cè)傾斜，也可以是下部平緩地向內(nèi)側(cè)傾斜，上部以更大的角度地向內(nèi)側(cè)傾斜。在這種情況下，使整個側(cè)壁的厚度比底部的厚度大、或者使比傾斜部或彎曲部靠底部側(cè)的部分的厚度比底部的厚度大即可。 第5實(shí)施方式接著，對本發(fā)明的第5實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。圖11是表示本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件的構(gòu)造的剖視圖。另外，在圖11中，對與上述第2實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件20的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)的說明。如圖11所示，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件50在底部I的背面?zhèn)仍O(shè)有厚度比底部I的厚度大的肋部6。該肋部6用于防止纜線引導(dǎo)件50的側(cè)向偏移、直線部的松弛，與圖5所示的纜線引導(dǎo)件20同樣，例如在纜線引導(dǎo)件50的長度方向上隔開恒定的間隔地形成有V字狀的缺ロ 6a。另外，該缺ロ 6a的寬度d、效果與上述第2實(shí)施方式是同樣的。而且，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件50中，纜線收容部3中的底部I與側(cè)壁2之間的交界部分、底部I的背面與肋部6的內(nèi)表面之間的交界部分由曲面(R面)或傾斜面(C面)構(gòu)成，曲面的曲率半徑R或傾斜面尺寸為3_ 10_。通過這樣地將底部I與側(cè)壁2之間的交界部分做成曲面或傾斜面，底部I與側(cè)壁2的接觸面積變大，側(cè)壁2會被更大的面積支承，因此，能夠抑制由側(cè)壁2向外側(cè)張開而導(dǎo)致的纜線保持性降低。另外，在由曲面或傾斜面構(gòu)成該交界部分時(shí)，與不將交界部分做成該形狀的情況相比，能夠減小在從纜線收容部3內(nèi)對側(cè)壁2的頂端部分施加O. 044N / mm2的垂直載荷時(shí)側(cè)壁2與底部I所成的角度α的變化量。并且，在將該變化量設(shè)計(jì)為相等的情況下，能夠減小側(cè)壁2的厚度，因此，能夠減少使用的樹脂量，從而能夠降低制造成本。另ー方面，在利用擠出成形制造縱長的纜線引導(dǎo)件時(shí)，存在側(cè)壁部分向外側(cè)張開、或者垂直部分傾斜的可能性，但通過由曲面或傾斜面構(gòu)成該部分，成形時(shí)的形狀穩(wěn)定性上升。另外，由于底面的兩端部的厚度變厚，因此，即使在側(cè)壁2上形成切縫5、或者在肋部6上形成缺ロ 6a的情況下，也能夠獲得即使長時(shí)間地反復(fù)彎曲也不會產(chǎn)生破損的優(yōu)良的耐久性。但是，在由傾斜面構(gòu)成該交界部分的情況下，與曲面的情況相比內(nèi)部的收容量變小。因此，在欲增多所收容的纜線的根數(shù)等情況下，與傾斜面相比，優(yōu)選由曲面形成該交界部分。另外，在這些交界部分的曲率半徑R或傾斜面尺寸小于3mm的情況下，有時(shí)無法充分獲得上述效果。另外，在交界部分的曲率半徑R或傾斜面尺寸大于IOmm時(shí)，纜線收容部3的容積變小，導(dǎo)致能夠收容的纜線的根數(shù)變少、或者與纜線的接觸面積變大而易于產(chǎn)生噪音或起塵。這樣，由于本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件50設(shè)有厚度比底部I的厚度大的肋部6，因此，能夠抑制纜線引導(dǎo)件50的側(cè)向偏移、撓曲，纜線保持性能進(jìn)ー步上升。另外，由于由具有特定的曲率半徑R的曲面或者特定尺寸的傾斜面形成底部I與側(cè)壁2之間的交界部分、底部I與肋部6之間的交界部分，因此，成形時(shí)的形狀穩(wěn)定性上升，纜線保持性也很優(yōu)良。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件50的除上述之外的構(gòu)造及效果與上述第4實(shí)施方式是同樣的。
另外，圖11表示了底部I與側(cè)壁2之間的交界部分、底部I與肋部6之間的交界部分均由曲面構(gòu)成的纜線引導(dǎo)件50，但本發(fā)明并不限定于此，至少纜線收容部3側(cè)的交界部分是具有特定的曲率半徑R的曲面或者特定尺寸的傾斜面即可。并且，由具有特定的曲率半徑R的曲面或者特定尺寸的傾斜面構(gòu)成未設(shè)置肋部6的、圖9所示的纜線引導(dǎo)件40和圖10所示的纜線引導(dǎo)件41的底部I與側(cè)壁2之間的交界部分，也能夠獲得同樣的效果。另外，在圖11所示的纜線引導(dǎo)件50中，纜線4以ー層的方式收容，但本發(fā)明并不限定于此，也可以以多層方式收容纜線4。在這種情況下，與纜線4的高度相應(yīng)地設(shè)定側(cè)壁2的高度、傾斜角度即可，這ー點(diǎn)在圖9所示的纜線引導(dǎo)件40中也是同樣的。第6實(shí)施方式接著，對本發(fā)明的第6實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件是針對上述第I實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件10降低了底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面、即收容部3的內(nèi)側(cè)表面的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)而成的。具體地講,至少底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)為O. 7以下且動摩擦系數(shù)為O. 5以下，或者承載底面是邊長為6. 3cm的正方形狀且整個底面被氈覆蓋的重量200g的滑片，根據(jù)以50_ /分鐘的速度拉拽該滑片時(shí)的最大靜止摩擦カ和動摩擦力求得的靜摩擦系數(shù)為O. 4以下且動摩擦系數(shù)為O. 3以下。若這樣地降低底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面的摩擦系數(shù)，則在移動時(shí)，特別是在重復(fù)往返運(yùn)動時(shí)能夠降低與纜線的摩擦，因此，能夠防止產(chǎn)生粉塵、噪音。但是，對于底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面，若遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)大于O. 7，或者根據(jù)以50_ /分鐘的速度拉拽底面被氈覆蓋的滑片時(shí)的最大靜止摩擦力求得的靜摩擦系數(shù)大于O. 4，則開始運(yùn)動時(shí)的噪音的產(chǎn)生程度、及由動作不良、過負(fù)荷等引起的移動故障的發(fā)生概率上升。另外，對于底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面，若遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的動摩擦系數(shù)大于O. 5，或者根據(jù)以50mm /分鐘的速度拉拽底面被氈覆蓋的滑片時(shí)的動摩擦力求得的動摩擦系數(shù)大于O. 3，則連續(xù)運(yùn)動中的噪音、起塵的產(chǎn)生程度、及由動作不良、過負(fù)荷等引起的移動故障的發(fā)生概率上升。另外，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件中，并不限定于底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面，對于它們的外側(cè)表面，也可以使靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)在上述范圍內(nèi)。作為形成底部I和側(cè)壁2的熱塑性弾性體組成物的主要成分的熱塑性弾性體，與上述第I實(shí)施方式同樣地可以使用TPEE、TPAE, TPU、TPS、TPVC, TPO等。該熱塑性弾性體優(yōu)選MFR (melt flow rate :熔體流動速率)在170°C 250°C的范圍內(nèi)的任一溫度下處于O. 5g / 10分鐘 5g / 10分鐘的范圍。在使用MFR為O. 5g / 10分鐘以下的熱塑性彈性體時(shí)，流動性較低，因此存在難以進(jìn)行生產(chǎn)的情況。另ー方面，在使用MFR為5g / 10分鐘以上的熱塑性弾性體時(shí)，流動性過高，因此存在難以成形的情況。另外，也取決于其使用環(huán)境，但優(yōu)選軟化溫度為80°C以上，玻化溫度為0°C以下。并且，熱塑性弾性體的彎曲彈性模量優(yōu)選為20MPa 300MPa的范圍。若熱塑性弾性體的彎曲弾性模量為20MPa以下，則易于發(fā)生撓曲、側(cè)向偏移等變形，因此，纜線的收容性降低。另夕卜，存在移動時(shí)的變形量過大，產(chǎn)生纜線引導(dǎo)件相互間、纜線引導(dǎo)件與使用纜線引導(dǎo)件的裝置的各部位接觸等問題的情況。另ー方面，若熱塑性弾性體的彎曲弾性模量為300MPa以上，則過于難以變形，有時(shí)會難以彎曲移動、追隨裝置的動作。通過使用這樣的熱塑性弾性體，彎曲特性上升，因此，即使在側(cè)壁2上不形成切縫，也能夠彎曲移動。由此，能夠防止追隨裝置的動作而移動時(shí)的撓曲、側(cè)向偏移。另外，為了降低動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)，也可以在形成底部I和側(cè)壁2的熱塑性 弾性體組成物中配合如下物質(zhì)液體石蠟、固體石蠟、合成聚こ烯蠟等烴系潤滑劑，硅油系潤滑剤，硬脂酸等脂肪酸系潤滑剤，硬脂醇等高級醇類、硬脂酰胺、油酰胺、芥酸酰胺等脂肪酰胺類，亞甲基雙硬脂酰胺、亞こ基雙硬脂酰胺等亞烷基脂肪酰胺類，硬脂酸鉛、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等硬脂酸金屬鹽類，硬脂酸單甘油酷、硬脂醇硬脂酸酯等的醇的脂肪酸酯類，石墨(黑鉛，graphite )、ニ硫化鑰、ニ硫化鶴、氟化石墨、氮化硼、銅、鎳、鉛、錫、銀、聚四氟こ烯、聚酰亞胺、高密度聚こ烯的粉末等固體潤滑剤。另外，這些添加成分可以單獨(dú)配合，但也可以將多種成分混合配合。特別優(yōu)選使用石墨粉末等固體潤滑劑、硅油等液體潤滑劑，也可以將兩者組合使用。由此，能夠長時(shí)間穩(wěn)定地將摩擦系數(shù)保持得較低。另外，也可以使用在熱塑性弾性體中預(yù)先配合有這些添加成分的母料。并且，上述添加成分的配合量并沒有特別的限定，能夠根據(jù)熱塑性弾性體和添加成分的性狀等適當(dāng)設(shè)定。例如在配合石墨粉末、硅油的情況下，優(yōu)選每100質(zhì)量份熱塑性彈性體分別為O. I質(zhì)量份 5質(zhì)量份，更優(yōu)選為O. 5質(zhì)量份 5質(zhì)量份。由此，能夠降低靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)這兩者，能夠防止因與纜線摩擦而產(chǎn)生起塵和噪音。對于使用這樣的熱塑性弾性體組成物將纜線引導(dǎo)件10成形的方法，并沒有特別的限定，例如能夠應(yīng)用擠出成形。由此，能夠連續(xù)成形縱長的纜線引導(dǎo)件，因此，與以往產(chǎn)品相比能夠降低制造成本。另外，在這種情況下，使用者能夠?qū)⒖v長的纜線引導(dǎo)件10切斷成任意的長度來使用。另外，對于本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件，至少底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面的摩擦系數(shù)較低即可，因此，例如也可以將底部I和側(cè)壁2做成內(nèi)側(cè)部分和其他部分由不同的材料形成的層疊構(gòu)造。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件優(yōu)選底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面的表面粗糙度為按算術(shù)平均粗糙度Ra計(jì)，為O. 10 μ m以下，按十點(diǎn)平均粗糙度Rz計(jì)，為I. O μ m以下。由此，抑制因與纜線摩擦而產(chǎn)生起塵、噪音和微振動的效果上升。并且，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件與上述各實(shí)施方式同樣，也可以在底部I中沿其長度方向內(nèi)包有由彈簧鋼或者具有與彈簧鋼同等的特性(剛性、強(qiáng)度)等的纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的板材、線材。由此，板材、線材起到張カ元件的作用，因此，能夠進(jìn)ー步提高反復(fù)彎曲性，并且，也能夠防止直線部的撓曲。像以上詳細(xì)說明的那樣，在本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件中，底部I和側(cè)壁2由熱塑性弾性體一體形成，至少底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)這兩者被抑制得較低，因此，不會在部件之間及與纜線之間發(fā)生接觸磨損。由此，能夠抑制移動時(shí)的起塵，因此，即使在無塵室中也能夠適合使用。另外，由于在移動時(shí)不會發(fā)生磨擦，因此，事實(shí)上不會產(chǎn)生噪音級別的接觸聲音等，能夠防止由噪音導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的惡化等。并且，由于該纜線引導(dǎo)件能夠利用擠出成形容易地制造，因此，能夠以低成本制造。另外，本實(shí)施方式的纜線引導(dǎo)件既可以像上述第2實(shí)施方式那樣側(cè)壁的頂端部朝向內(nèi)側(cè)彎曲，也可以像上述第3實(shí)施方式那樣在底部的外側(cè)的面設(shè)置肋部6。并且，在設(shè)置肋部6的情況下，肋部6的表面也可以與底部I和側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)表面同樣，使遵照J(rèn)IS K7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)為O. 7以下且動摩擦系數(shù)為O. 5以下，或者承載底面是邊長為6. 3cm的正方形狀且整個底面被氈覆蓋的重量200g的滑片，根據(jù)以50mm /分鐘的速度拉拽該滑片時(shí)的最大靜止摩擦カ和動摩擦力求得的靜摩擦系數(shù)為O. 4以下且動摩 擦系數(shù)為0.3以下。這樣，肋部6也由熱塑性弾性體組成物成形為與其他部分一體，降低肋部6的表面的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)這兩者，從而不僅能夠有效地防止側(cè)向偏移、松弛，也能夠有效地防止移動時(shí)的起塵和噪音。實(shí)施例下面，列舉本發(fā)明的實(shí)施例和比較例對本發(fā)明的效果進(jìn)行具體的說明。首先，作為第I實(shí)施例，制作形狀為圖9所示的形狀且對側(cè)壁的頂端部分施加O. 044N / mm2的垂直載荷時(shí)側(cè)壁與底部所成的角度的變化量為45°以下的纜線引導(dǎo)件(實(shí)施例I 實(shí)施例8)、及側(cè)壁與底部所成的角度的變化量大于45°的纜線引導(dǎo)件(比較例1)，評價(jià)了其性能。角度α的變化量圖12是表示對側(cè)壁與底部所成的角度的變化量進(jìn)行測定的方法的圖。如圖12所示，對于側(cè)壁62與底部61所成的角度α的變化量，使用試樣60來進(jìn)行測定，該試樣60是將實(shí)施例和比較例的各纜線引導(dǎo)件在長度方向上切斷成IOOmm的長度，然后將其一個側(cè)壁62加工成寬度為IOmm而成的。并且，首先將圖12所示的試樣60設(shè)置在水平的場所，并且，在其底部61的即使施加載荷也不會移動且不會產(chǎn)生妨礙的位置載置砝碼。接著，將數(shù)字測カ計(jì)(日本電算シンポ公司制FGN — 50Β)與接觸面垂直地按壓于側(cè)壁62的頂端部分62a，施加O. 044N / mm2的力。然后，利用萬能角度尺測定了其側(cè)壁62與底部61所成的角度α的變化量。麼査噪音的評價(jià)是這樣進(jìn)行的，在實(shí)施例和比較例的各纜線引導(dǎo)件中收容直徑IOmm的聚氨酯包覆的5根并排纜線，在該狀態(tài)下進(jìn)行屈伸動作和向?qū)挾确较虻囊苿觿幼?，確認(rèn)了此時(shí)產(chǎn)生的噪音的狀態(tài)。結(jié)果，將基本上沒有聽到聲音的情況設(shè)為◎，非連續(xù)地產(chǎn)生聲音、因音量小而沒怎么注意到的情況設(shè)為〇，非連續(xù)地產(chǎn)生聲音但稍稍刺耳的情況設(shè)為Λ，連續(xù)地產(chǎn)生聲音且刺耳的情況設(shè)為X。移動時(shí)的纜線跳出在纜線跳出的評價(jià)中，首先，在將實(shí)施例和比較例的各纜線引導(dǎo)件切斷成長度Im而成的試樣中收容直徑IOrai的聚氨酯包覆的5根并排纜線(lkg / m)。然后，在該狀態(tài)下，固定纜線引導(dǎo)件的兩端，使其向橫向以2G的加速度往返100次，確認(rèn)了纜線是否跳出。下述表I歸納表示以上結(jié)果。
權(quán)利要求
1.ー種纜線引導(dǎo)件，其中，該纜線引導(dǎo)件具有纜線收容部，該纜線收容部由向ー個方向延伸的底部、及沿著該底部的寬度方向兩端緣設(shè)置、至少頂端部分向內(nèi)側(cè)方向傾斜或者彎曲的側(cè)壁構(gòu)成； 該纜線收容部中，相對的側(cè)壁的頂端以恒定間隔分開，而且，上述底部和側(cè)壁由熱塑性弾性體一體形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部內(nèi)包有由彈簧鋼或者纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)成的線材或者板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述線材或板材借助粘接性樹脂與上述底部一體化。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 在上述側(cè)壁上形成自其頂端朝向上述底部延伸的多個切縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 在上述底部的背面一體形成有肋部，在該肋部上設(shè)有多個缺ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述側(cè)壁的切縫和上述肋部的缺ロ設(shè)置于在上述底部的長度方向上對齊的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 能在上述纜線收容部中收納多根纜線一體化而成的纜線束。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 該纜線引導(dǎo)件配置為在彎曲動作時(shí)上述底部的背面為內(nèi)側(cè)，上述纜線收容部的開ロ部為外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 在從上述纜線收容部內(nèi)對上述側(cè)壁的頂端部分施加O. 044N / mm2的垂直載荷時(shí)，上述側(cè)壁與底部所成的角度的變化量為45°以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 至少上述側(cè)壁的比傾斜部或彎曲部靠底部側(cè)的部分的厚度形成得比上述底部的厚度大。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 整個側(cè)壁的厚度形成得比上述底部的厚度大。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 在上述底部的背面一體形成有厚度比上述底部的厚度大的肋部。
13.根據(jù)權(quán)利要求10 12中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述纜線收容部中的上述底部與上述側(cè)壁之間的交界部分由曲面或者傾斜面(C面)構(gòu)成，曲面的曲率半徑R或傾斜面尺寸為3mm 10mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述纜線收容部中的上述底部與上述側(cè)壁之間的交界部分及上述底部的背面與上述肋部的內(nèi)表面之間的交界部分均由曲面或者傾斜面(C面)構(gòu)成，曲面的曲率半徑R或傾斜面尺寸為3_ 10mnin
15.根據(jù)權(quán)利要求I 14中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 至少上述底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面為，承載底面是邊長為6. 3cm的正方形狀且整個底面被氈覆蓋的重量200g的滑片，根據(jù)以50mm /分鐘的速度拉拽該滑片時(shí)的最大靜止摩擦力和動摩擦力求得的靜摩擦系數(shù)為O. 4以下，動摩擦系數(shù)為O. 3以下。
16.根據(jù)權(quán)利要求I 14中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 至少上述底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面為，遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)為O. 7以下，動摩擦系數(shù)為O. 5以下。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部和側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面的表面粗糙度為，算木平均粗糙度Ra為O. IOym以下，十點(diǎn)平均粗糙度Rz為I. O μ m以下。
18.根據(jù)權(quán)利要求15 17中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部和側(cè)壁由相對于100質(zhì)量份弾性體配合O. I質(zhì)量份 5質(zhì)量份石墨粉末而成的熱塑性弾性體組成物形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部和側(cè)壁由相對于100質(zhì)量份弾性體配合O. 5質(zhì)量份 5質(zhì)量份石墨粉末而成的熱塑性弾性體組成物形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求15 19中任ー項(xiàng)所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部和側(cè)壁由相對于100質(zhì)量份弾性體配合O. I質(zhì)量份 5質(zhì)量份硅油而成的熱塑性弾性體組成物形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的纜線引導(dǎo)件，其特征在干， 上述底部和側(cè)壁由相對于100質(zhì)量份弾性體配合O. 5質(zhì)量份 5質(zhì)量份硅油而成的熱塑性弾性體組成物形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種纜線引導(dǎo)件。該纜線引導(dǎo)件能夠容易地配設(shè)纜線，難以起塵，而且能夠以低成本制造。沿著向一個方向延伸的底部(1)的寬度方向兩端緣形成至少頂端部分向內(nèi)側(cè)方向傾斜或者彎曲的側(cè)壁(2)，由該底部(1)和側(cè)壁(2)構(gòu)成纜線收容部(3)。此時(shí)，將相對的側(cè)壁(2)的頂端以恒定間隔分開，而且由熱塑性彈性體一體形成底部(1)和側(cè)壁(2)，而做成纜線引導(dǎo)件(10)。另外，根據(jù)需要，在從纜線收容部(3)內(nèi)對側(cè)壁(2)的頂端部分施加0.044N/mm2的垂直載荷時(shí)，使側(cè)壁(2)與底部(1)所成的角度的變化量為45°以下，或是至少底部(1)和側(cè)壁(2)的內(nèi)側(cè)表面的遵照J(rèn)IS K 7125所規(guī)定的方法測定的靜摩擦系數(shù)為0.7以下、且動摩擦系數(shù)為0.5以下。
文檔編號F16L3/02GK102725932SQ201080062640
公開日2012年10月10日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者仲山典宏, 伊藤憲治, 山添才嗣, 平井敏治, 野村和寬 申請人:宇部日東化成株式會社