專利名稱：具有成角度地定向的鍵表面的聯(lián)接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系柔性地結(jié)合的機(jī)械聯(lián)接件。
背景技術(shù)：
相比于用于將管元件端對(duì)端地結(jié)合的其他技術(shù)，機(jī)械管聯(lián)接件提供多種優(yōu)點(diǎn)。例如，其安裝比焊接結(jié)合部更便宜，焊接結(jié)合部需要技術(shù)熟練的焊接工并且需要使用暴露的火焰或電弧，這在每種環(huán)境中都是不實(shí)際或者不安全的。不同于大體為剛性的焊接結(jié)合部，機(jī)械聯(lián)接件還可設(shè)計(jì)為在結(jié)合部處提供一定程度的柔性。柔性是期望的，因?yàn)槠浔憷斯?網(wǎng)的設(shè)計(jì)和組裝，允許更大的尺寸的和角度公差。柔性還允許在溫度變化的情況下更大的膨脹和收縮，而不會(huì)危及到多種結(jié)合部的液密的完好性。具有如下管聯(lián)接件是有利的該管聯(lián)接件能夠與具有標(biāo)準(zhǔn)凹槽的管一起使用，并且該管聯(lián)接件為管元件提供角度柔性而不會(huì)危及到結(jié)合部的液密的完好性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合到一起的聯(lián)接件。在一個(gè)實(shí)施方式中，該聯(lián)接件包括多個(gè)節(jié)段，多個(gè)節(jié)段端對(duì)端地附接，從而包圍中央空間。節(jié)段通過(guò)能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊的連接構(gòu)件例如緊固件彼此結(jié)合。節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，拱形的鍵沿節(jié)段延伸。鍵朝向中央空間向內(nèi)凸出。鍵包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及設(shè)置在側(cè)表面之間的第一居間表面。第一居間表面徑向向內(nèi)地面向中央空間并且相對(duì)于與包含節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向。當(dāng)管元件設(shè)置于中央空間內(nèi)時(shí)，第一居間表面的一部分能夠與管元件中的一個(gè)的外表面接合。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，第一居間表面被定向?yàn)槭沟玫谝痪娱g表面和軸線之間的距離隨著沿該軸線在遠(yuǎn)離中央空間的方向上的距離的增大而增大。在另一實(shí)施方式中，第一居間表面被定向?yàn)槭沟玫谝痪娱g表面和軸線之間的距離隨著沿該軸線在朝向中央空間的方向上的距離的增大而增大。第一居間表面可以具有介于約1°和約5°之間的定向角。第一居間表面可以具有約3°的定向角。在另一個(gè)實(shí)施方式中，該鍵還包括與第一居間表面鄰接地設(shè)置的第二居間表面。第二居間表面向朝向中央空間徑向向內(nèi)地凸出。第二居間表面相對(duì)于前述的軸線成角度地定向。當(dāng)管元件設(shè)置于中央空間內(nèi)時(shí)，第二居間表面的一部分能夠與管元件中的一個(gè)的外表面接合。第二居間表面可以具有定向角，第二居間表面的定向角具有與第一居間表面的斜度相反的斜度。第二居間表面可以定向?yàn)槭沟玫诙娱g表面和軸線之間的距離隨著沿軸線在遠(yuǎn)離中央空間的方向上的距離的增大而增大。在另一實(shí)施方式中，第二居間表面定向?yàn)槭沟玫诙娱g表面和軸線之間的距離隨著沿軸線在朝向中央空間的方向上的距離的增大而增大。第二居間表面可以具有介于約1°和約5°之間的定向角。第二居間表面可以具有約3°的定向角。
在替代性實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件包括多個(gè)節(jié)段，多個(gè)節(jié)段端對(duì)端地附接，從而包圍中央空間。節(jié)段通過(guò)能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊的連接構(gòu)件例如緊固件彼此結(jié)合。節(jié)段中的每一個(gè)均具有一對(duì)拱形的鍵，拱形的鍵沿節(jié)段中的每一個(gè)延伸。鍵朝向中央空間徑向向內(nèi)地凸出。每對(duì)鍵中的鍵均處于彼此間隔開(kāi)的關(guān)系中。鍵中的每一個(gè)均包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及第一居間表面。第一居間表面中的每一個(gè)均相對(duì)于與包含節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向。當(dāng)管元件設(shè)置于中央空間內(nèi)時(shí)，第一居間表面中的每一個(gè)的部分均能夠與管元件的外表面接合。在另一實(shí)施方式中，鍵中的每一個(gè)還包括與第一居間表面鄰接地設(shè)置的第二居間表面。第二居間表面相對(duì)于軸線成角度地定向。當(dāng)管元件設(shè)置于中央空間內(nèi)時(shí)，第二居間表面能夠與管元件中的一個(gè)的外表面接合。第二居間表面中的每一個(gè)均可以具有定向角，第二居間表面的定向角具有與第二居間表面所鄰接的第一居間表面的斜度相反的斜度。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二居間表面中的每一個(gè)均定向?yàn)槭沟迷诘诙娱g表面中的每一個(gè)和軸線之間的距離隨著沿軸線在遠(yuǎn)離 中央空間的方向上的距離的增大而增大。在另一實(shí)施方式中，第二居間表面中的每一個(gè)均定向?yàn)槭沟玫诙娱g表面中的每一個(gè)和軸線之間的距離隨著沿軸線在朝向中央空間的方向上的距離的增大而增大。聯(lián)接件可以還包括連接構(gòu)件，連接構(gòu)件設(shè)置在節(jié)段中的每一個(gè)的相對(duì)端部處，用于將一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段可調(diào)節(jié)地連接至另一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段。連接構(gòu)件能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊，用于將第一居間表面牽曳為與管元件的外表面接合。第一居間表面對(duì)著小于180°的角并且具有大于管元件的外表面的曲率半徑的最小曲率半徑。節(jié)段中的每一個(gè)均能夠在連接構(gòu)件可調(diào)節(jié)地調(diào)緊時(shí)變形，使得第一居間表面中的每一個(gè)的一部分的曲率與管元件的外表面大體一致。本發(fā)明還包括一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合的方法。該方法包括(a)提供聯(lián)接件，該聯(lián)接件由多個(gè)節(jié)段通過(guò)能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊的多個(gè)緊固件端對(duì)端地結(jié)合形成，節(jié)段包圍中央空間，節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，拱形的鍵沿節(jié)段延伸并且朝向中央空間徑向向內(nèi)地凸出，鍵包括相對(duì)地布置的兩個(gè)側(cè)表面以及布置在側(cè)表面之間的第一居間表面，第一居間表面徑向向內(nèi)地面向中央空間，第一居間表面相對(duì)于與包含節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向；(b)將管元件從聯(lián)接件的相對(duì)側(cè)插入中央空間；(c)調(diào)緊緊固件，以便將節(jié)段彼此相向地牽曳，從而使第一居間表面的一部分與管元件中的至少一個(gè)的外表面接合。本發(fā)明還包括一對(duì)管元件以及一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合的聯(lián)接件的結(jié)合體。管元件中的每一個(gè)均具有設(shè)置為鄰近每個(gè)端部的周向凹槽。凹槽中的每一個(gè)均包括一對(duì)相對(duì)地布置的側(cè)部以及底部。聯(lián)接件包括多個(gè)節(jié)段，節(jié)段端對(duì)端地彼此附接，從而包圍中央空間。節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，拱形的鍵沿節(jié)段延伸。鍵朝向中央空間向內(nèi)凸出。鍵包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及設(shè)置在側(cè)表面之間的第一居間表面。第一居間表面徑向向內(nèi)地面向中央空間。第一居間表面相對(duì)于凹槽的底部成角度地定向。當(dāng)管元件設(shè)置于中央空間內(nèi)時(shí)，第一居間表面的一部分能夠與底部接合。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的等軸測(cè)視圖；圖2為沿圖I的線2-2截取的橫截面圖；圖3為取自圖2中的圓圈3并且以放大比例示出的詳細(xì)的局部橫截面圖；圖3a、圖3b、圖4、圖4a、圖4b、圖5、圖5a和圖5b示出根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的附加實(shí)施方式的局部橫截面圖；圖6和圖7為示出了使用根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的管結(jié)合部的組件的縱向截面圖；圖8為取自圖7中的圓圈8并且以放大比例示出的詳細(xì)的截面圖；圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件的柔性的縱向截面圖； 圖10和圖11示出了分別與管元件接合的圖4和圖5的實(shí)施方式的局部橫截面圖；圖12和圖13為根據(jù)本發(fā)明的可變形聯(lián)接件的橫截面圖；圖14為從圖13的線14-14截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件10的等軸測(cè)視圖。聯(lián)接件10包括多個(gè)節(jié)段12。在該示例中，使用了兩個(gè)節(jié)段，可以理解，經(jīng)常使用大于兩個(gè)的節(jié)段以結(jié)合超過(guò)一定直徑的管元件。每個(gè)節(jié)段12均由延性鐵鑄造而成，但可以替代性地由金屬坯料機(jī)加工或者由塑性樹(shù)脂模制成型而成。節(jié)段12具有拱形外殼14，拱形外殼14限定凹部16。凹部16接收環(huán)形密封件18(為了清楚，圖I中未示出，參見(jiàn)圖6、圖7)，環(huán)形密封件18與正在被結(jié)合的管元件接合以產(chǎn)生液密的結(jié)合部。密封件18由彈性體例如EPDM (三元乙丙橡膠)形成，并且為柔性的和有彈性的以適應(yīng)管元件的不規(guī)則性以密封該結(jié)合部。在節(jié)段12的相對(duì)端部處，外殼14附接有兩個(gè)突出部20。突出部具有接收緊固件、在此情況下為螺栓22和螺母24的開(kāi)口。如下文所述，緊固件能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊以將節(jié)段朝彼此牽曳。利用如圖I所示的緊固件，通過(guò)將節(jié)段12以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合以形成聯(lián)接件10。當(dāng)已組裝時(shí)，聯(lián)接件限定并圍繞中央空間26?？梢詫⒒鶞?zhǔn)平面28限定為包括節(jié)段12的平面。還可以將基準(zhǔn)軸線30限定為大體垂直于平面28延伸的軸線。有利的是，將軸線30設(shè)置在中央空間26的中心，使得該軸線與由聯(lián)接件結(jié)合的管元件的縱向軸線同軸。如通過(guò)比較圖I和圖2而最佳地示出的，每個(gè)節(jié)段12均包括至少一個(gè)、但優(yōu)選一對(duì)鍵32。每對(duì)鍵32在每個(gè)節(jié)段12上均處于間隔開(kāi)的關(guān)系。鍵32朝向中央空間26徑向地向內(nèi)凸出并且在節(jié)段12的端部之間沿外殼14延伸。如圖2中最佳地示出的，每個(gè)鍵32均包括相對(duì)地布置的側(cè)表面34和36以及設(shè)置在側(cè)表面之間的居間表面38。居間表面38徑向向內(nèi)地面向中央空間26，并且如圖3所示關(guān)于軸線30成角度地定向。在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，定向角40在約1°和約5°之間變化，其中約3°的定向角40是有利的。如圖2所示,居間表面38定向?yàn)槭沟迷诰娱g表面和軸線30之間的距離42隨著沿軸線30在由箭頭44指示的背離中央空間26的方向的距離的增大而增大。這可以通過(guò)距離42和42a之間的比較看出，42a在箭頭44的方向上更遠(yuǎn)離中央空間26并且比距離42長(zhǎng)。在另一實(shí)施方式中，如圖4中所不,居間表面38定向?yàn)槭沟镁娱g表面和軸線30之間的距離42隨著沿軸線30在由箭頭44指示的朝向中央空間26的方向上的距離的增大而增大。這可以通過(guò)距離42和42a之間的比較在圖4中看出，42a在箭頭44的方向上更接近中央空間26并且比距離42長(zhǎng)。與圖2所示實(shí)施方式類似，居間表面38徑向向內(nèi)地面向中央空間26，并且如圖4所示，居間表面關(guān)于軸線30成角度地定向。在該實(shí)施方式中，定向角41的斜度與圖3所示定向角40的斜度相反。在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，定向角41在約1°和約5°之間變化，其中約3°的定向角41是有利的。在另一實(shí)施方式中，如圖5所不,每個(gè)鍵32均具有第二居間表面46,第二居間表面46與第一個(gè)命名的居間表面38鄰接地布置。與第一居間表面相同，第二居間表面48關(guān)于軸線30成角度地定向。第二居間表面還可以具有介于約1°和約5°之間的定向角48。從第二居間表面46至軸線30的距離50可以隨著遠(yuǎn)離中央空間的距離的增大而增大，或者隨著朝向中央空間的距離的增大而增大，后者如圖5所示。在圖5所示示例中，第二居間表面46的斜度與第一表面38的斜度相反。相反的斜度意味著符號(hào)相反，但不意味著斜度必然相同，正如在斜度的符號(hào)相反的情況下，第一居間表面38的定向角40可以與第二居間表面46的定向角48不同。 居間表面38和46不需要在圖2至圖5中示出的箭頭44的方向上是平的，而是可以在該方向上具有凸彎曲部或者凹彎曲部。圖3a示出了具有凸彎曲部的居間表面38，該表面的凸曲線39在橫截面中最佳地看到并且具有端點(diǎn)43和45。凸?fàn)顝澢木娱g表面38的定向角40在穿過(guò)端點(diǎn)43和45的弦線47與平行于軸線30的線之間測(cè)量。圖4a類似地示出了凸?fàn)顝澢木娱g表面38，其具有與圖3a中的斜度相反的斜度，定向角41也在弦線47(弦線47穿過(guò)該表面的曲線39的端點(diǎn)43和45)與平行于軸線30的線之間測(cè)量。圖5a示出具有兩個(gè)鄰接的凸?fàn)顝澢娱g表面38和46的實(shí)施方式，居間表面38和46具有各自的定向角40和48，每個(gè)定向角均在各自的弦線47和51與平行于軸線30的線之間測(cè)量。弦線47穿過(guò)曲線39的端點(diǎn)43和45，弦線51穿過(guò)曲線55的端點(diǎn)43和53。在替代性實(shí)施方式中，如圖3b所示，居間表面38具有凹彎曲部，該表面的凹曲線57在橫截面中最佳地看到并且具有端點(diǎn)59和61。凹狀彎曲的居間表面38的定向角40在弦線63 (弦線63穿過(guò)端點(diǎn)59和61)與平行于軸線30的線之間被測(cè)量。圖4b類似地示出了凹狀彎曲的居間表面38，其具有與圖3b中的斜度相反的斜度，定向角41也在弦線63(弦線63穿過(guò)表面的曲線57的端點(diǎn)59和61)與平行于軸線30的線之間測(cè)量。圖5b示出具有兩個(gè)鄰接的凹狀彎曲的居間表面38和46的實(shí)施方式，居間表面38和46具有各自的定向角40和48，每個(gè)定向角均在各自的弦線63和65與平行于軸線30的線之間測(cè)量。弦線63穿過(guò)曲線57的端點(diǎn)59和61，弦線65穿過(guò)曲線69的端點(diǎn)59和67。圖6和圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明的將管元件52和54以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合的方法。聯(lián)接件10設(shè)置有處于間隔開(kāi)的關(guān)系(見(jiàn)圖I)的節(jié)段12以及僅僅松曠地緊固的螺栓22。管元件52插入到中央空間26中，其在中央空間26中接合密封件18。接著，如由箭頭56所示，管元件54從相反方向插入中央空間26。管元件插入為與密封件18接合。接著，調(diào)緊螺栓22并且彼此相向地牽曳節(jié)段12，迫使鍵32與管元件52和54的外表面接合，如圖7所示。管元件的外表面具有接收鍵32的圓周凹槽58和60。要指出的是，形成凹槽的表面也認(rèn)為是管元件的外表面的一部分。如圖8最佳地示出的，凹槽60具有相對(duì)地布置的側(cè)部62和64以及底部66。(凹槽58可以類似地描述。)在該實(shí)施方式中，底部66大體平行于管外表面68的剩余部分。密封件18在節(jié)段和管外表面之間被壓縮在凹部16內(nèi)，并且起到確保液密的結(jié)合部的作用。如圖8所示，居間表面38的成角度的定向允許在底部66和居間表面之間形成間隙70。該間隙繞著鍵周向地延伸，隨著從中央空間26的距離的增大而增大，并且在連接件和管元件之間提供柔性，該柔性允許管元件52和54的相對(duì)變形(見(jiàn)圖9)而不會(huì)在聯(lián)接件上施加巨大的應(yīng)力。此外，居間表面38的成角度的定向不會(huì)顯著地導(dǎo)致開(kāi)始成角度地定向的管的矯直。在管元件和聯(lián)接件之間的相似的柔性還通過(guò)在圖4和圖10中示出的聯(lián)接件實(shí)施方式提供，其中，居間表面38成角度地定向以在居間表面和底部66之間形成間隔72，該間隔72隨著朝向中央空間26的距離的增大而增大。此外，在圖5和圖11中示出的、分別具有第一成角度地定向的居間表面38和第二成角度地定向的居間表面46的聯(lián)接件實(shí)施方式，在居間表面和凹槽底部66之間提供兩個(gè)間隔74和76，以向通過(guò)聯(lián)接件形成于管元件之間的結(jié)合部提供柔性。 如圖12所示，為了當(dāng)節(jié)段12以間隔的關(guān)系彼此連接時(shí)在節(jié)段12之間提供充分的空隙，使得可以在不拆解聯(lián)接件10的情況下將管元件52和54插入中央空間26，有利的是，鍵32的居間表面38的最小曲率半徑78大于管元件上的凹槽58和69的底部66的半徑80。進(jìn)一步有利的是，由鍵32對(duì)著的角82小于180°。如圖12中所示，居間表面半徑和向鍵角(subtended key angle)的這種構(gòu)造在管兀件的外表面和節(jié)段12的端部84和86之間提供空隙。該端部空隙允許節(jié)段的更靠近的間隔，同時(shí)仍然允許管元件的插入，管元件的插入又允許緊固件22是更短的，因而產(chǎn)生實(shí)用的設(shè)計(jì)。當(dāng)調(diào)緊緊固件以彼此相向地牽曳節(jié)段、并且在凹槽底部66和鍵32的居間表面38之間產(chǎn)生接合(見(jiàn)圖13)時(shí)，節(jié)段變形，使得居間表面38的一部分88與管元件的外表面(即凹槽的底部66)大體一致，如圖14所示。該部分88繞著節(jié)段12周向地延伸，但不包括居間表面38的整個(gè)區(qū)域，間隙70仍然存在以確保柔性并允許管元件52和54的變形。居間表面38的成角度定向抵抗可變形的聯(lián)接件使結(jié)合部硬化的趨勢(shì)。當(dāng)用于聯(lián)接具有凹槽的管時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接件10的成角度地定向的居間表面提供相當(dāng)大程度的角度柔性，而不會(huì)危及到液密的完好性。
權(quán)利要求
1.一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合在一起的聯(lián)接件，所述聯(lián)接件包括 多個(gè)節(jié)段，所述多個(gè)節(jié)段端對(duì)端地彼此附接，從而包圍中央空間； 所述節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，所述拱形的鍵沿所述節(jié)段延伸并且朝向所述中央空間向內(nèi)凸出，所述鍵包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及設(shè)置在所述側(cè)表面之間的第一居間表面，所述第一居間表面徑向向內(nèi)地面向所述中央空間，所述第一居間表面相對(duì)于與包含所述節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向，當(dāng)所述管元件被設(shè)置于所述中央空間內(nèi)時(shí)，所述第一居間表面的一部分能夠與所述管元件中的一個(gè)的外表面接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面被定向?yàn)槭沟迷谒龅谝痪娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在遠(yuǎn)離所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面被定向?yàn)槭沟迷谒龅谝痪娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在朝向所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面具有介于約1°和約5°之間的定向角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面具有約3°的定向角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面是彎曲的，所述第一居間表面具有在穿過(guò)所述第一居間表面的端點(diǎn)的弦線和所述軸線之間測(cè)量的定向角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面具有凸彎曲部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面具有凹彎曲部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述鍵還包括與所述第一居間表面鄰接地設(shè)置的第二居間表面，所述第二居間表面朝向所述中央空間徑向向內(nèi)凸出，所述第二居間表面相對(duì)于所述軸線成角度地定向，當(dāng)所述管元件被設(shè)置于所述中央空間內(nèi)時(shí)，所述第二居間表面能夠與所述管元件中的一個(gè)的外表面接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面具有定向角，所述第二居間表面的所述定向角具有與所述第一居間表面的斜度相反的斜度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面被定向?yàn)槭沟盟龅诙娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在遠(yuǎn)離所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面被定向?yàn)槭沟迷谒龅诙娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在朝向所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面具有介于約1°和約5°之間的定向角。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面具有約3°的定向角。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面是彎曲的，所述第二居間表面具有在穿過(guò)所述第二居間表面的端點(diǎn)的弦線和所述軸線之間測(cè)量的定向角。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面具有凸彎曲部。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面具有凹彎曲部。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件包括兩個(gè)所述節(jié)段。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述節(jié)段以間隔開(kāi)的關(guān)系彼此附接。
20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，其中，所述節(jié)段中的每一個(gè)中均具有空腔，每個(gè)所述節(jié)段上的所述空腔沿所述節(jié)段縱向地延伸并且面向所述中央空間，所述空腔內(nèi)設(shè)置有密封件。
21.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接件，還包括 連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件設(shè)置在所述節(jié)段的相對(duì)端部處，用于將一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段可調(diào)節(jié)地連接至另一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段，所述連接構(gòu)件能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊，用于將所述第一居間表面牽曳為與所述管元件的所述外表面接合；以及 其中，所述第一居間表面對(duì)著小于180°的角并且具有大于所述管元件的所述外表面的曲率半徑的最小曲率半徑，當(dāng)所述連接構(gòu)件可調(diào)節(jié)地調(diào)緊時(shí)，至少所述一個(gè)節(jié)段能夠變形，使得所述第一居間表面的一部分的曲率與所述管元件的外表面大體一致。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的聯(lián)接件，其中，所述節(jié)段以間隔開(kāi)的關(guān)系彼此附接。
23.一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合在一起的聯(lián)接件，所述聯(lián)接件包括 多個(gè)節(jié)段，所述多個(gè)節(jié)段端對(duì)端地彼此附接，從而包圍中央空間； 所述節(jié)段中的每一個(gè)均具有一對(duì)拱形的鍵，所述一對(duì)拱形的鍵沿所述節(jié)段中的每一個(gè)延伸并且朝向所述中央空間徑向向內(nèi)地凸出，每對(duì)鍵中的所述鍵均處于彼此間隔的關(guān)系中，所述鍵中的每一個(gè)均包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及第一居間表面，所述第一居間表面中的每一個(gè)均相對(duì)于與包含所述節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向，當(dāng)所述管元件設(shè)置于所述中央空間內(nèi)時(shí)，所述第一居間表面的一部分能夠與所述管元件的外表面接合。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，每對(duì)鍵上的所述第一居間表面均被定向?yàn)槭沟盟龅谝痪娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在遠(yuǎn)離所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，每對(duì)鍵上的所述第一居間表面被定向?yàn)槭沟盟龅谝痪娱g表面和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在朝向所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面具有介于約1°和約5°之間的定向角。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述第一居間表面中的每一個(gè)均具有約3°的定向角。
28.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述鍵中的每一個(gè)還包括與所述第一居間表面鄰接地設(shè)置的第二居間表面，所述第二居間表面相對(duì)于所述軸線成角度地定向，當(dāng)所述管元件設(shè)置于所述中央空間內(nèi)時(shí)，所述第二居間表面能夠與所述管元件中的一個(gè)的外表面接合。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面中的每一個(gè)均具有定向角，所述第二居間表面的所述定向角具有與所述第二居間表面所鄰接的所述第一居間表面的斜度相反的斜度。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面中的每一個(gè)均被定向?yàn)槭沟盟龅诙娱g表面中的每一個(gè)和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在遠(yuǎn)離所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面中的每一個(gè)均被定向?yàn)槭沟盟龅诙娱g表面中的每一個(gè)和所述軸線之間的距離隨著沿所述軸線在朝向所述中央空間的方向上的距離的增大而增大。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面中的每一個(gè)均具有介于約1°和約5°之間的定向角。
33.根據(jù)權(quán)利要求28所述的聯(lián)接件，其中，所述第二居間表面中的每一個(gè)均具有約3°的定向角。
34.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件包括兩個(gè)所述節(jié)段。
35.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，其中，所述節(jié)段中的每一個(gè)中均具有空腔，每個(gè)所述節(jié)段上的所述空腔沿所述節(jié)段縱向地延伸并且面向所述中央空間，所述空腔內(nèi)設(shè)置有密封件。
36.根據(jù)權(quán)利要求23所述的聯(lián)接件，還包括 連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件設(shè)置在所述節(jié)段的相對(duì)端部處，用于將一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段可調(diào)節(jié)地連接至另一個(gè)聯(lián)接件節(jié)段，所述連接構(gòu)件能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊，用于將所述第一居間表面牽曳為與所述管元件的所述外表面接合；以及 其中，所述第一居間表面對(duì)著小于180°的角并且具有大于所述管元件的所述外表面的曲率半徑的最小曲率半徑，當(dāng)所述連接構(gòu)件可調(diào)節(jié)地調(diào)緊時(shí)，所述節(jié)段中的每一個(gè)均能夠變形，使得所述第一居間表面中的每一個(gè)的一部分的曲率與所述管元件的外表面大體一致。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的聯(lián)接件，其中，所述節(jié)段以間隔開(kāi)的關(guān)系彼此附接。
38.一種用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合的方法，所方法包括 提供聯(lián)接件，所述聯(lián)接件由多個(gè)節(jié)段通過(guò)多個(gè)能夠可調(diào)節(jié)地調(diào)緊的緊固件端對(duì)端地結(jié)合形成，所述節(jié)段包圍中央空間，所述節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，所述拱形的鍵沿所述節(jié)段延伸并朝向所述中央空間向內(nèi)凸出，所述鍵包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及布置在所述側(cè)表面之間的第一居間表面，所述第一居間表面徑向向內(nèi)地面向所述中央空間，所述第一居間表面相對(duì)于與包含所述節(jié)段的平面相垂直地定向的軸線成角度地定向； 將所述管元件從所述聯(lián)接件的相對(duì)側(cè)插入所述中央空間； 調(diào)緊所述緊固件，以便將所述節(jié)段彼此相向地牽曳，從而使所述第一居間表面的一部分與所述管元件中的至少一個(gè)的外表面接合。
39.一對(duì)管元件以及用于將管元件以端對(duì)端的關(guān)系結(jié)合在一起的聯(lián)接件的結(jié)合體，所述管元件中的每一個(gè)均具有設(shè)置為鄰近每個(gè)端部的周向凹槽，所述凹槽包括一對(duì)相對(duì)地布置的側(cè)部以及底部；其中，所述聯(lián)接件包括 多個(gè)節(jié)段，所述多個(gè)節(jié)段端對(duì)端地彼此附接，從而包圍中央空間； 所述節(jié)段中的至少一個(gè)包括拱形的鍵，所述拱形的鍵沿所述節(jié)段延伸并朝向所述中央空間向內(nèi)凸出，所述鍵包括兩個(gè)相對(duì)地布置的側(cè)表面以及設(shè)置在所述側(cè)表面之間的第一居間表面，所述第一居間表面徑向向內(nèi)地面向所述中央空間，所述第一居間表面相對(duì)于所述凹槽的所述底部成角度地定向，當(dāng)所述管元件設(shè)置在所述中央空間內(nèi)時(shí)，所述第一居間表面的一部分能夠與所述底部接 合。
全文摘要
一種機(jī)械管聯(lián)接件由節(jié)段形成，節(jié)段端對(duì)端地附接以包圍中央空間。每個(gè)節(jié)段均具有拱形的鍵，拱形的鍵朝向中央空間凸出。每個(gè)鍵均由一對(duì)側(cè)表面以及設(shè)置在側(cè)表面之間的第一居間表面形成。居間表面相對(duì)于與包含節(jié)段的平面相垂直的縱向軸線成角度地定向。當(dāng)用于聯(lián)接具有凹槽的管元件時(shí)，居間表面的成角度定向?yàn)榻Y(jié)合部提供柔性。還公開(kāi)了一種端對(duì)端地結(jié)合管元件的方法。
文檔編號(hào)F16L21/06GK102762907SQ201080064085
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月17日
發(fā)明者小查爾斯·E·維爾克, 斯科特·D·馬達(dá)拉, 約翰·W·皮爾斯, 邁克爾·V·波爾特, 道格拉斯·R·多萊 申請(qǐng)人:維克托里克公司