專利名稱：真空密封的封口方法
真空密封的封口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空密封的封口方法，特別涉及一種熱柱或均熱板產(chǎn)品的真空密封的封口方法。
背景技術(shù)：
在熱柱或均熱板產(chǎn)品的制造過程中，熱柱或均熱板抽真空后，需要對(duì)抽真空管道進(jìn)行真空密封，才能確保產(chǎn)品內(nèi)部的真空有效，保證產(chǎn)品的性能?，F(xiàn)有技術(shù)是在充填完工質(zhì)并進(jìn)行抽真空作業(yè)完畢后，直接對(duì)該抽真空管道進(jìn)行裁切使該抽真空管道變形密封，然后對(duì)裁切端口進(jìn)行熱熔永久封口?，F(xiàn)有技術(shù)僅利用該抽真空管道變形后的夾持力保持真空密封，密封效果差，在熱熔永久封口前導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部真空失效，影響產(chǎn)品性能。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于制造熱柱或均熱板的過程中密封效果好，不容易導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部真空失效的真空密封的封口方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種真空密封的封口方法，應(yīng)用于制造熱柱或均熱板產(chǎn)品中，該熱柱或均熱板具有一開放口的抽真空管道，其特征在于，本發(fā)明真空密封的封口方法包括以下步驟在該抽真空管道中固定一膠質(zhì)密封裝置；將固定有該膠質(zhì)密封裝置的該抽真空管道的開放口連接至一抽真空裝置上抽真空；抽真空作業(yè)完畢后，將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置的位置變形，使該抽真空管道壓緊該膠質(zhì)密封裝置形成密封；將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置上方的末端管道變形封口并切斷，去除多余的管道；對(duì)該抽真空管道的裁切端口進(jìn)行熱熔永久封口。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種真空密封的封口方法，通過在該抽真空管道內(nèi)增加一膠質(zhì)密封裝置，在抽真空作業(yè)完畢后將該抽真空管道擠壓變形，從而壓緊該膠質(zhì)密封裝置，利用該變形后的抽真空管道的夾持力和該膠質(zhì)密封裝置的形變保持一定時(shí)間的有效密封，然后再對(duì)該抽真空管道的末端進(jìn)行裁切和熱熔永久封口。本發(fā)明真空密封的封口方法應(yīng)用在熱柱或均熱板產(chǎn)品的制造過程中，密封效果好，在產(chǎn)品熱熔永久封口前保證產(chǎn)品內(nèi)部真空有效，從而保證產(chǎn)品性能。

圖1繪示為本發(fā)明真空密封的封口方法的工藝流程圖。圖2繪示圖1中本發(fā)明真空密封的封口方法的示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明提供的一種真空密封的封口方法，應(yīng)用于制造一銅質(zhì)熱柱產(chǎn)品中，該銅質(zhì)熱柱產(chǎn)品在制造時(shí)，包括一熱柱本體10及一具有開放口的抽真空管道 20，其特征在于，本發(fā)明真空密封的封口方法包括以下步驟步驟Sl 通過該抽真空管道20的開放口向該熱柱本體10內(nèi)填充純水完成后，在該抽真空管道20中靠近該熱柱本體10的位置固定一膠質(zhì)密封裝置30，較佳地，在本實(shí)施方式中，該膠質(zhì)密封裝置30為一耐高溫硅膠筒。步驟S2 將該抽真空管道20的開放口連接至一抽真空機(jī)40上進(jìn)行抽真空。步驟S3 該熱柱本體10的內(nèi)部達(dá)到產(chǎn)品所需真空條件后，停止抽真空，使用一夾緊裝置將該抽真空管道20在固定該膠質(zhì)密封裝置30的位置變形成扁平狀，同時(shí)該膠質(zhì)密封裝置30隨之被壓緊變形成扁平狀，利用變形后的該抽真空管道20的夾持力及該膠質(zhì)密封裝置30的變形形成密封，防止該熱柱本體10內(nèi)部的真空失效。步驟S4 使用一剪切裝置，夾緊該抽真空管道20上固定該膠質(zhì)密封裝置30的上方的末端管道，使其變形成扁平狀封口并切斷，除去多余管道。步驟S5 使用一離子焊接機(jī)，對(duì)該真空管道20的扁平狀封口的裁切截面進(jìn)行瞬間焊合，使其永久密封。需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空密封的封口方法，應(yīng)用于制造熱柱或均熱板產(chǎn)品的制造過程中，該熱柱或均熱板具有一開放口的抽真空管道，其特征在于，本發(fā)明真空密封的封口方法包括以下步驟在該抽真空管道中固定一膠質(zhì)密封裝置；將固定有該膠質(zhì)密封裝置的該抽真空管道的開放口連接至一抽真空裝置上抽真空；抽真空作業(yè)完畢后，將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置的位置變形，使該抽真空管道壓緊該膠質(zhì)密封裝置形成密封；將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置上方的末端管道變形封口并切斷，去除多余的管道；對(duì)該抽真空管道的裁切端口進(jìn)行熱熔永久封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空密封的封口方法，其特征在于該膠質(zhì)密封裝置為耐高溫硅膠筒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空密封的封口方法，包括以下步驟在抽真空管道中固定一膠質(zhì)密封裝置；將固定有該膠質(zhì)密封裝置的該抽真空管道的開放口連接至一抽真空裝置上抽真空；抽真空作業(yè)完畢后，將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置的位置變形，使該抽真空管道壓緊該膠質(zhì)密封裝置形成密封；將該抽真空管道在固定該膠質(zhì)密封裝置上方的末端管道變形封口并切斷，去除多余的管道；對(duì)該抽真空管道的裁切端口進(jìn)行熱熔永久封口。本發(fā)明真空密封的封口方法應(yīng)用于熱柱或均熱板產(chǎn)品的制造過程中密封效果好。
文檔編號(hào)F16J15/00GK102588587SQ201110006408
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者李有良 申請(qǐng)人:神基科技(南昌)有限公司