專利名稱：摩擦構件及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種耐磨構件材料，即摩擦構件及其制造方法。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，作為摩擦構件的帶式輸送機碗型摩擦輪與摩擦片(摩擦片與摩擦 輪配合使用)采用鑄鐵制造，重量大，在制造時浪費資源和能源，加工周期長，灰塵大，污染 環(huán)境，對人體有害。采用其它材料的帶式輸送機碗型摩擦輪與摩擦片未見報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述不足而提供一種使用效果更好的摩擦構件及其制造方法。本發(fā)明的技術解決方案是摩擦構件由以下質量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改 性酚醛樹脂30-70份，酚醛樹脂3-7份，海泡石纖維2. 4-3. 6份，玄武巖纖維2_6份，鋼纖維 0. 8-1. 2份，芳綸纖維0. 8-1. 2份，石墨0. 4-0. 6份，鐵精粉18-22份，銅粉0. 8-1. 2份，氧化 鋁0. 16-0. 24份，氧化鎂0. 16-0. 24份，偶聯(lián)劑0. 16-0. 24份，硬脂酸鋅0. 4-0. 6份，高嶺土 8-12份，長石粉4-6份，硅土 2. 4-3. 6份，重晶石粉12-18份，石英粉13-19份，海泡粉9-15 份。優(yōu)選摩擦構件由以下質量份數(shù)的原料壓制成腰果油改性酚醛樹脂50份，酚醛樹 脂5份，海泡石纖維3份，玄武巖纖維4份，鋼纖維1份，芳綸纖維1份，石墨0. 5份，鐵精粉 20份，銅粉1份，氧化鋁0. 2份，氧化鎂0. 2份，偶聯(lián)劑0. 2份，硬脂酸鋅0. 5份，高嶺土 10 份，長石粉5份，硅土 4份，重晶石粉15份，石英粉16份，海泡粉12份。腰果油改性酚醛樹脂、酚醛樹脂起粘結作用。海泡石纖維、玄武巖纖維、鋼纖維、碳 纖維、芳綸纖維為增強材料。石墨、鐵精粉、銅粉、氧化鋁為耐磨材料。高嶺土、長石粉、硅土、 重晶石粉、石英粉、海泡粉為增強密度材料。氧化鎂起固化快作用。偶聯(lián)劑、硬脂酸鋅起出 模具時不黏料作用。上述材料市場有售。摩擦構件優(yōu)選是帶式輸送機碗型摩擦輪與摩擦片，還可以是石油鉆機閘瓦、礦井 提升機閘瓦等其它機械摩擦零件。不限于此，只要用本配方做成的機械零件、部件等都在本 發(fā)明保護范圍之內。摩擦構件壓制步驟如下(1)在壓力機模具內裝好混合材料進行壓制，溫度 170-195°C，壓力280-360公斤/平方厘米，排氣4_5次，保溫45分鐘，起模，得半成品；(2) 將半成品置于恒溫箱內，溫度120-140°C，經過2116小時取出，得成品。摩擦構件的壓制方 法不限于此。本發(fā)明的優(yōu)點是做成的構件質量輕，在制造時不浪費能源、環(huán)保無塵，耐磨，生產 效率高，使用壽命長，使用效果更好。下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。


附圖是帶式輸送機碗型摩擦輪結構簡圖。
具體實施例方式實施例——帶式輸送機碗型摩擦輪原料腰果油改性酚醛樹脂50kg (粒度100-120目)，酚醛樹脂證8 (粒度100-120 目)，海泡石纖維3kg (長度2-3毫米)，玄武巖纖維4kg (長度2-4毫米)，鋼纖維Ikg (長度 2-3毫米)，芳綸纖維Ikg (長度4-6毫米)，石墨0. 5kg (粒度70-80目)，鐵精粉20kg (粒 度70-80目)，銅粉Ikg (粒度90目)，氧化鋁0. 2kg (粒度50-60目)，氧化鎂0. 2kg (粒度 120-140目)，偶聯(lián)劑0. 2kg (粒度120-140目)，硬脂酸鋅0. 5kg (粒度120-140目)，高嶺 土 IOkg (粒度60目)，長石粉5kg (粒度65目)，硅土 4kg (粒度65目)，重晶石粉15kg (粒 度70目)，石英粉16kg (粒度55-60目)，海泡粉12kg (粒度70目)。上述粒度不限于此， 為常規(guī)粒度。壓制采用200噸液體壓力機，在機體內部加電器設備加溫到185°C時，再用模具 內裝有混拌好的混合材料進行壓制。壓力320公斤/平方厘米。在壓制時過程中連續(xù)加 溫，電器控制到185°C。排氣、加壓5次以后保溫，45分鐘起出模具內工件。在做好的摩擦 輪后，進行裝配連接用的螺紋孔，快速裝完后，再放在恒溫箱內增強硬度，溫度120-140°C。 過M小時取出，可做成30個左右完整的碗型摩擦輪1 (參見附圖，摩擦輪每個重3. 4kg)。
權利要求
1.一種摩擦構件，其特征在于由以下質量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改性酚醛樹脂 30-70份，酚醛樹脂3-7份，海泡石纖維2. 4-3. 6份，玄武巖纖維2_6份，鋼纖維0. 8-1. 2份， 芳綸纖維0. 8-1. 2份，石墨0. 4-0. 6份，鐵精粉18-22份，銅粉0. 8-1. 2份，氧化鋁0. 16-0. 24 份，氧化鎂0. 16-0. 24份，偶聯(lián)劑0. 16-0. 24份，硬脂酸鋅0. 4-0. 6份，高嶺土 8-12份，長石 粉4-6份，硅土 2. 4-3. 6份，重晶石粉12-18份，石英粉13-19份，海泡粉9-15份。
2.按照權利要求1所述的摩擦構件，其特征在于由以下質量份數(shù)的原料壓制成腰果 油改性酚醛樹脂50份，酚醛樹脂5份，海泡石纖維3份，玄武巖纖維4份，鋼纖維1份，芳綸 纖維1份，石墨0. 5份，鐵精粉20份，銅粉1份，氧化鋁0. 2份，氧化鎂0. 2份，偶聯(lián)劑0. 2 份，硬脂酸鋅0. 5份，高嶺土 10份，長石粉5份，硅土 4份，重晶石粉15份，石英粉16份，海 泡粉12份。
3.按照權利要求1所述的摩擦構件，其特征在于摩擦構件是帶式輸送機碗型摩擦輪、 摩擦片、石油鉆機閘瓦或礦井提升機閘瓦。
4.一種如權利要求1、2或3所述的摩擦構件，其特征在于壓制步驟如下(1)在壓力 機模具內裝好混合材料進行壓制，溫度170-195°C，壓力280-360公斤/平方厘米，排氣4_5 次，保溫45分鐘，起模，得半成品；( 將半成品置于恒溫箱內，溫度120-140°C，經過21-26 小時取出，得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨構件材料，即摩擦構件及其制造方法。摩擦構件由以下質量份數(shù)的原料壓制而成腰果油改性酚醛樹脂，酚醛樹脂，海泡石纖維，玄武巖纖維，鋼纖維，芳綸纖維，石墨，鐵精粉，銅粉，氧化鋁，氧化鎂，偶聯(lián)劑，硬脂酸鋅，高嶺土，長石粉，硅土，重晶石粉，石英粉，海泡粉。做成的構件質量輕，在制造時不浪費能源、環(huán)保無塵，耐磨，生產效率高，使用壽命長，使用效果更好。
文檔編號F16D69/02GK102134371SQ20111002437
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者趙華 申請人:集安開發(fā)區(qū)新達礦山機械制造有限公司