專利名稱：具有內(nèi)部壓縮彈簧的流體阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于推力部件的單管減振器組件結(jié)構(gòu)，包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力。
背景技術(shù)：
單管減振器為現(xiàn)有技術(shù)中公知的。Lim的美國專利申請公開2003/0015382公開了一種殼體，該殼體沿軸線從第一殼體端部延伸至第二殼體端部，并有內(nèi)壁，該內(nèi)壁有內(nèi)部部分。氣體杯可滑動地布置在殼體的內(nèi)部部分中，用于沿軸線滑動。氣體杯有第一氣體杯端部，該第一氣體杯端部朝著殼體的第一殼體端部，以便確定在第一氣體杯端部和第一殼體端部之間的氣體腔室。該氣體杯有與第一氣體杯端部相反的第二氣體杯端部?；钊趬嚎s面和返回面之間延伸，并可滑動地布置在殼體的內(nèi)部，用于沿軸線滑動。活塞確定了在壓縮面、殼體的內(nèi)壁和第二氣體杯端部之間的油壓縮腔室，并確定了在返回面和殼體的內(nèi)壁之間的油返回腔室?；钊麠U與活塞接合，并穿過油返回腔室和第二殼體端部延伸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種緩沖墊，它與活塞和第二氣體杯端部中的一個接合，并軸向伸入油壓縮腔室中，用于與活塞和第二氣體杯端部中的另一個間歇地接觸。根據(jù)本發(fā)明，一種單管減振器組件，所述單管減振器組件包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力，所述單管減振器組件包括殼體，該殼體沿軸線A從第一殼體端部延伸至第二殼體端部，并有內(nèi)壁，該內(nèi)壁有內(nèi)部部分；氣體杯，該氣體杯可滑動地布置在所述殼體的所述內(nèi)部部分中，用于沿所述軸線A滑動，并有面對所述殼體的所述第一殼體端部的第一氣體杯端部，以便確定在所述第一氣體杯端部和所述第一殼體端部之間的氣體腔室，且該氣體杯有與所述第一氣體杯端部相反的第二氣體杯端部；活塞，該活塞在壓縮面和返回面之間延伸，并可滑動地布置在所述殼體的所述內(nèi)部部分中，用于沿所述軸線滑動，并確定了在所述壓縮面、所述殼體的所述內(nèi)壁和所述第二氣體杯端部之間的油壓縮腔室，還確定了在所述返回面和所述殼體的所述內(nèi)壁之間的油返回腔室；活塞桿，該活塞桿與所述活塞接合，并延伸穿過所述油返回腔室和所述第二殼體端部；緩沖墊，該緩沖墊與所述活塞和所述第二氣體杯端部中的一個接合，并軸向伸入所述油壓縮腔室中，用于與所述活塞和所述第二氣體杯端部中的另一個間歇地接觸，并包括彈性材料，用于響應(yīng)與所述活塞和所述第二氣體杯端部中的另一個的接觸而彈性變形。根據(jù)本發(fā)明，所述氣體杯的所述第二氣體杯端部有保持凸緣，該保持凸緣朝著所述殼體的所述內(nèi)壁徑向向外延伸，所述緩沖墊確定了用于使得所述緩沖墊與所述氣體杯相互連接的槽道，且所述槽道接合和保持所述第二氣體杯端部的所述凸緣。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊有第一緩沖墊端部，該第一緩沖墊端部與所述第二氣體杯端部接合，并軸向延伸向用于與所述活塞間歇接觸的第二緩沖墊端部。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊為環(huán)形，以便確定中心開口。
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根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊有錐形形狀，且所述第一緩沖墊端部有第一外徑D1，所述第二緩沖墊端部有比所述第一外徑D1更小的第二外徑1)2，所述緩沖墊確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H為所述第一外徑 D1 的 25%。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊確定了與所述軸線A垂直的緩沖墊直徑Dc，所述緩沖墊確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H從所述中心開口增加至在鄰近所述中心開口處的、所述第一外SD1的15%，并朝著所述殼體的所述內(nèi)壁沿徑向向外的方向減小至12%，且所述緩沖墊高度H在鄰近所述內(nèi)壁處為所述第一外SD1的12%。根據(jù)本發(fā)明，所述活塞確定了喉部，該喉部沿所述軸線A穿過所述壓縮面，且所述緩沖墊有第一緩沖墊端部，該第一緩沖墊端部有從它軸向向中心伸出的錨固件，該錨固件為圣誕樹形狀，并穿過所述喉部，用于保持所述緩沖墊抵靠所述活塞。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊確定了與所述軸線A垂直的緩沖墊直徑Dc，并從所述第一緩沖墊端部軸向延伸至與所述第一緩沖墊端部相反的第二緩沖墊端部，用于接收與所述氣體杯的碰撞，所述緩沖墊確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H為第二外徑D2的25%，且所述緩沖墊確定了周向環(huán)繞所述第二緩沖墊端部延伸的斜切部分。根據(jù)本發(fā)明，所述活塞確定了多個孔，用于在所述油壓縮腔室和所述油返回腔室之間傳送油穿過所述活塞。根據(jù)本發(fā)明，所述氣體杯包括密封件，所述密封件用于使得所述氣體杯與所述殼體的所述內(nèi)壁密封。根據(jù)本發(fā)明，第一連接器，該第一連接器布置在所述第一殼體端部上，用于安裝到第一部件上。根據(jù)本發(fā)明，所述活塞桿沿所述軸線A延伸至用于安裝到第二部件上的第二連接
ο根據(jù)本發(fā)明，一種單管減振器組件，所述單管減振器組件包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力，所述單管減振器組件包括殼體，該殼體有柱形形狀，沿軸線A從第一殼體端部延伸至第二殼體端部，并有內(nèi)壁，該內(nèi)壁有內(nèi)部部分；第一連接器，該第一連接器布置在所述第一殼體端部上，用于安裝到第一部件上；氣體杯，該氣體杯可滑動地布置在所述殼體的所述內(nèi)部部分中，用于沿所述軸線A滑動，并包括用于使得所述氣體杯與所述殼體的所述內(nèi)壁密封的密封件，有面對所述殼體的所述第一殼體端部的第一氣體杯端部，以便確定在所述第一氣體杯端部和所述殼體的所述第一殼體端部之間的、用于在其中保持氣體的氣體腔室，且該氣體杯有與所述第一氣體杯端部相反的第二氣體杯端部； 活塞，該活塞在壓縮面和返回面之間延伸，并可滑動地布置在所述殼體的所述內(nèi)部部分中， 用于沿所述軸線A滑動，并確定了在所述壓縮面、所述殼體的所述內(nèi)壁和所述第二氣體杯端部之間的油壓縮腔室，還確定了在所述返回面和所述殼體的所述內(nèi)壁之間的油返回腔室，還確定了多個孔，用于在所述油壓縮腔室和所述油返回腔室之間傳送油穿過所述活塞； 活塞桿，該活塞桿與所述活塞接合，并沿所述軸線A延伸穿過所述油返回腔室和所述第二殼體端部至用于安裝在第二部件上的第二連接器；緩沖墊，該緩沖墊與所述活塞和所述第二氣體杯端部中的一個接合，并軸向伸入所述油壓縮腔室中，用于與所述活塞和所述第二氣體杯端部中的另一個間歇地接觸，所述緩沖墊為彈性材料，用于響應(yīng)與所述活塞和所述氣體杯的第二端部中的另一個的接觸而彈性變形。根據(jù)本發(fā)明，所述氣體杯的所述第二氣體杯端部有保持凸緣，該保持凸緣朝著所述殼體的所述內(nèi)壁徑向向外延伸，且所述緩沖墊為環(huán)形，以便確定中心開口，并有第一緩沖墊端部，該第一緩沖墊端部與所述第二氣體杯端部接合，并軸向延伸向用于與所述活塞間歇接觸的第二緩沖墊端部，所述緩沖墊確定了用于使得所述緩沖墊與所述氣體杯相互連接的槽道，且所述槽道與所述第二元件杯端部的所述凸緣接合并保持所述第二氣體杯端部的所述凸緣。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊有錐形形狀，且所述第一緩沖墊端部有第一外徑D1，所述第二緩沖墊端部有比所述第一外徑D1更小的第二外徑1)2，所述緩沖墊確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H為所述第一外徑 D1 的 25%。根據(jù)本發(fā)明，所述緩沖墊確定了與所述軸線A垂直的緩沖墊直徑Dc，并確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H從所述中心開口增加至在鄰近所述中心開口處的、所述第一外SD1的15%，并朝著所述殼體的所述內(nèi)壁沿徑向向外的方向減小至12%，且所述緩沖墊高度H在鄰近所述內(nèi)壁處為所述第一外徑D1的12%。根據(jù)本發(fā)明，所述活塞確定喉部，該喉部沿所述軸線A穿過所述壓縮面，且所述緩沖墊確定與所述軸線A垂直的緩沖墊直徑Dc，并有第一緩沖墊端部，該第一緩沖墊端部有從該第一緩沖墊端部軸向向中心伸出的錨固件，所述錨固件為圣誕樹形狀，并穿過所述喉部，用于抵靠所述活塞保持所述緩沖墊，所述緩沖墊從所述第一緩沖墊端部軸向延伸至與所述第一緩沖墊端部相反的第二緩沖墊端部，用于接收與所述氣體杯的碰撞，所述緩沖墊確定了在所述第一緩沖墊端部和所述第二緩沖墊端部之間的緩沖墊高度H，所述緩沖墊高度H為第二外徑込的25 %，且所述緩沖墊確定周向環(huán)繞所述第二緩沖墊端部延伸的斜切部分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的活塞在活塞殼體內(nèi)軸向運(yùn)行期間產(chǎn)生漸進(jìn)的比例增長。


通過結(jié)合附圖閱讀下面的詳細(xì)說明，將很容易知道和更好地理解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單管減振器組件的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單管減振器組件的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的單管減振器組件的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的緩沖墊和活塞的一部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖，其中，在全部附圖中，相同標(biāo)號表示相應(yīng)部件，單管減振器組件包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力，且它包括外殼或殼體20。殼體20為柱形形狀，且沿軸線A從第一殼體帽或端部22延伸至第二殼體帽或端部24，且有內(nèi)壁沈，該內(nèi)壁沈有內(nèi)部部分28。第一連接器30布置在第一殼體端部22上，用于安裝在第一部件上。氣體杯32可滑動地布置在殼體20的內(nèi)部部分觀中，用于沿軸線A滑動。環(huán)或密封件；34使得氣體杯32與殼體20的內(nèi)壁沈密封。氣體杯32有面向殼體20的第一殼體端部22的第一氣體杯端部36，并確定了在第一氣體杯端部36和第一殼體端部22之間的氣體腔室38，用于在其中保持氣體。第二氣體杯端部40與第一氣體杯端部36相反。活塞42在面向第二氣體杯端部40的壓縮側(cè)或面44和與該壓縮面44相反的返回側(cè)或面46之間延伸?；钊?2可滑動地布置在殼體20的內(nèi)部部分28中，用于沿軸線A滑動。活塞42確定了在壓縮面44、殼體20的內(nèi)壁26和氣體杯32的第二氣體杯端部40之間的油壓縮腔室48?；钊?2還確定了在返回面46和殼體20的內(nèi)壁沈之間的油返回腔室50。活塞42確定了多個孔52，用于在油壓縮腔室48和油返回腔室50之間傳送油通過活塞42?；钊麠UM與活塞42接合并沿軸線A延伸，并穿過油返回腔室50和第二殼體端部 24延伸至第二連接器56。該第二連接器56用于安裝在第二部件上。本發(fā)明包括阻尼器或緩沖墊58，該阻尼器或緩沖墊58與活塞42和第二氣體杯端部40中的一個接合，并軸向伸入油壓縮腔室48中，用于與活塞42和第二氣體杯端部40中的另一個間歇地接觸。緩沖墊58用于響應(yīng)該緩沖墊58與活塞42和第二氣體杯端部40中的另一個的接觸而緩沖運(yùn)動。在可能的實(shí)施例中，緩沖墊58為環(huán)形，以便確定中心開口 60，用于減小緩沖墊58 的硬度。緩沖墊58有與第二氣體杯端部40接合的第一緩沖墊端部62，并軸向延伸至第二緩沖墊端部64。第二緩沖墊端部64接收并與活塞42間歇地接觸。氣體杯32的第二氣體杯端部40有保持凸緣66，該保持凸緣66朝著殼體20的內(nèi)壁沈徑向向外延伸。緩沖墊58 確定了用于使得緩沖墊58和氣體杯32相互連接的狹槽或槽道68，且槽道68接合和保持第二氣體杯端部40的凸緣66。緩沖墊58為錐形形狀。第一緩沖墊端部62有第一外徑D1，第二緩沖墊端部64有比第一外徑D1更小的第二外徑D2。緩沖墊58確定了在第一緩沖墊端部62和第二緩沖墊端部64之間的緩沖墊高度H。該緩沖墊高度H近似為第一外SD1的大約25%。在可選實(shí)施例中，緩沖墊58確定了緩沖墊直徑Dc，并確定了在第一緩沖墊端部62 和第二緩沖墊端部64之間的緩沖墊高度H。緩沖墊高度H從中心開口 60增加至在鄰近中心開口 60處的緩沖墊直徑Dc的15%。緩沖墊高度H從這里沿朝著殼體20的內(nèi)壁沈徑向向外的方向降低至緩沖墊直徑Dc的12%。在鄰近內(nèi)壁沈處，緩沖墊高度H為緩沖墊直徑 Dc 的 12%。在另一實(shí)施例中，活塞42確定了沿軸線A穿過壓縮面44的喉部70。緩沖墊58確定了與該軸線A垂直的緩沖墊直徑Dc。第一緩沖墊端部62有從它軸向向中心延伸的錨固件72。該錨固件72為圣誕樹形，并穿過喉部70，用于保持緩沖墊58抵靠活塞42。緩沖墊 58從第一緩沖墊端部62軸向延伸至與第一緩沖墊端部62相反的第二緩沖墊端部64。該第二緩沖墊端部64用于接收與氣體杯32的碰撞。緩沖墊58確定了在第一緩沖墊端部62 和第二緩沖墊端部64之間的緩沖墊高度H。緩沖墊高度H為緩沖墊直徑Dc的大約25%。 緩沖墊58確定了繞第二緩沖墊端部64周向延伸的斜切部分74。
顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，本發(fā)明可以進(jìn)行多種變化和改變，且在附加權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以以與具體所述不同的方式來實(shí)施。在裝置權(quán)利要求中使用的措辭“所述”是指在權(quán)利要求的覆蓋范圍內(nèi)已經(jīng)確實(shí)列舉的前項(xiàng)。此外，權(quán)利要求中的參考標(biāo)號只是為了方便理解，而決不是用于限制。元件表
權(quán)利要求
1.一種單管減振器組件，所述單管減振器組件包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力，所述單管減振器組件包括殼體(20)，該殼體沿軸線(A)從第一殼體端部02)延伸至第二殼體端部(M)，并有內(nèi)壁(26)，該內(nèi)壁有內(nèi)部部分(28)；氣體杯(32)，該氣體杯可滑動地布置在所述殼體OO)的所述內(nèi)部部分08)中，用于沿所述軸線(A)滑動，并有面對所述殼體OO)的所述第一殼體端部0 的第一氣體杯端部(36)，以便確定在所述第一氣體杯端部(36)和所述第一殼體端部0 之間的氣體腔室 (38)，且該氣體杯有與所述第一氣體杯端部(36)相反的第二氣體杯端部GO)；活塞(42)，該活塞在壓縮面04)和返回面06)之間延伸，并可滑動地布置在所述殼體00)的所述內(nèi)部部分08)中，用于沿所述軸線(A)滑動，并確定了在所述壓縮面(44)、 所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)和所述第二氣體杯端部GO)之間的油壓縮腔室(48)，還確定了在所述返回面G6)和所述殼體00)的所述內(nèi)壁(26)之間的油返回腔室(50)；活塞桿64)，該活塞桿與所述活塞0 接合，并延伸穿過所述油返回腔室(50)和所述第二殼體端部04)；緩沖墊(58)，該緩沖墊與所述活塞0 和所述第二氣體杯端部GO)中的一個接合， 并軸向伸入所述油壓縮腔室G8)中，用于與所述活塞G2)和所述第二氣體杯端部GO)中的另一個間歇地接觸，并包括彈性材料，用于響應(yīng)與所述活塞0 和所述第二氣體杯端部 (40)中的另一個的接觸而彈性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述氣體杯(3 的所述第二氣體杯端部 (40)有保持凸緣(66)，該保持凸緣朝著所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)徑向向外延伸，所述緩沖墊(58)確定了用于使得所述緩沖墊(58)與所述氣體杯(3 相互連接的槽道(68)， 且所述槽道(68)接合和保持所述第二氣體杯端部GO)的所述凸緣(66)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述緩沖墊(58)有第一緩沖墊端部 (62)，該第一緩沖墊端部與所述第二氣體杯端部00)接合，并軸向延伸向用于與所述活塞 (42)間歇接觸的第二緩沖墊端部(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單管減振器，其中所述緩沖墊(58)為環(huán)形，以便確定中心開口(60)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單管減振器，其中所述緩沖墊(58)有錐形形狀，且所述第一緩沖墊端部(62)有第一外徑(D1),所述第二緩沖墊端部(64)有比所述第一外徑(D1)更小的第二外徑(D2)，所述緩沖墊(58)確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64)之間的緩沖墊高度(H)，所述緩沖墊高度(H)為所述第一外徑(D1)的25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單管減振器，其中所述緩沖墊(58)確定了與所述軸線(A) 垂直的緩沖墊直徑(Dc)，所述緩沖墊(58)確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64)之間的緩沖墊高度(H)，所述緩沖墊高度(H)從所述中心開口(60)增加至在鄰近所述中心開口(60)處的、所述第一外徑(D1)的15%，并朝著所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)沿徑向向外的方向減小至12%，且所述緩沖墊高度(H)在鄰近所述內(nèi)壁06)處為所述第一外徑(D1)的12%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述活塞(42)確定了喉部(70)，該喉部沿所述軸線(A)穿過所述壓縮面(44)，且所述緩沖墊(58)有第一緩沖墊端部(62)，該第一緩沖墊端部(62)有從它軸向向中心伸出的錨固件(72)，該錨固件為圣誕樹形狀，并穿過所述喉部(70)，用于保持所述緩沖墊(58)抵靠所述活塞02)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單管減振器，其中所述緩沖墊(58)確定了與所述軸線(A) 垂直的緩沖墊直徑(Dc)，并從所述第一緩沖墊端部(6 軸向延伸至與所述第一緩沖墊端部㈩幻相反的第二緩沖墊端部(64)，用于接收與所述氣體杯(3 的碰撞，所述緩沖墊 (58)確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64)之間的緩沖墊高度 (H)，所述緩沖墊高度(H)為第二外徑(D2)的25%，且所述緩沖墊(58)確定了周向環(huán)繞所述第二緩沖墊端部(64)延伸的斜切部分(74)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述活塞0 確定了多個孔(52)，用于在所述油壓縮腔室G8)和所述油返回腔室(50)之間傳送油穿過所述活塞02)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述氣體杯(3 包括密封件(34)，所述密封件用于使得所述氣體杯(3 與所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，包括第一連接器(30)，該第一連接器布置在所述第一殼體端部02)上，用于安裝到第一部件上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管減振器，其中所述活塞桿(54)沿所述軸線㈧延伸至用于安裝到第二部件上的第二連接器(56)。
13.一種單管減振器組件，所述單管減振器組件包括油和氣體，用于在第一部件和第二部件之間吸收力，所述單管減振器組件包括殼體(20)，該殼體有柱形形狀，沿軸線(A)從第一殼體端部0 延伸至第二殼體端部 (M)，并有內(nèi)壁( )，該內(nèi)壁有內(nèi)部部分08)；第一連接器(30)，該第一連接器布置在所述第一殼體端部0 上，用于安裝到第一部件上；氣體杯(32)，該氣體杯可滑動地布置在所述殼體OO)的所述內(nèi)部部分08)中，用于沿所述軸線(A)滑動，并包括用于使得所述氣體杯(32)與所述殼體OO)的所述內(nèi)壁06) 密封的密封件(34)，有面對所述殼體OO)的所述第一殼體端部0 的第一氣體杯端部 (36)，以便確定在所述第一氣體杯端部(36)和所述殼體OO)的所述第一殼體端部02)之間的、用于在其中保持氣體的氣體腔室(38)，且該氣體杯有與所述第一氣體杯端部(36)相反的第二氣體杯端部GO)；活塞(42)，該活塞在壓縮面04)和返回面06)之間延伸，并可滑動地布置在所述殼體00)的所述內(nèi)部部分08)中，用于沿所述軸線(A)滑動，并確定了在所述壓縮面(44)、 所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)和所述第二氣體杯端部GO)之間的油壓縮腔室(48)，還確定了在所述返回面G6)和所述殼體00)的所述內(nèi)壁06)之間的油返回腔室(50)，還確定了多個孔(52)，用于在所述油壓縮腔室08)和所述油返回腔室(50)之間傳送油穿過所述活塞(42)；活塞桿64)，該活塞桿與所述活塞0 接合，并沿所述軸線(A)延伸穿過所述油返回腔室(50)和所述第二殼體端部04)至用于安裝在第二部件上的第二連接器(56)；緩沖墊(58)，該緩沖墊與所述活塞0 和所述第二氣體杯端部GO)中的一個接合，并軸向伸入所述油壓縮腔室G8)中，用于與所述活塞0 和所述第二氣體杯端部GO)中的另一個間歇地接觸，所述緩沖墊為彈性材料，用于響應(yīng)與所述活塞0 和所述氣體杯(32)的第二端部中的另一個的接觸而彈性變形。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其中所述氣體杯(3 的所述第二氣體杯端部GO) 有保持凸緣(66)，該保持凸緣朝著所述殼體O0)的所述內(nèi)壁06)徑向向外延伸，且所述緩沖墊(58)為環(huán)形，以便確定中心開口(60)，并有第一緩沖墊端部(62)，該第一緩沖墊端部與所述第二氣體杯端部GO)接合，并軸向延伸向用于與所述活塞G2)間歇接觸的第二緩沖墊端部(64)，所述緩沖墊(58)確定了用于使得所述緩沖墊(58)與所述氣體杯(3 相互連接的槽道(68)，且所述槽道(68)與所述第二氣體杯端部GO)的所述凸緣(66)接合并保持所述第二氣體杯端部GO)的所述凸緣(66)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，其中所述緩沖墊(58)有錐形形狀，且所述第一緩沖墊端部(6 有第一外徑(D1),所述第二緩沖墊端部(64)有比所述第一外徑(D1)更小的第二外徑(D2)，所述緩沖墊(58)確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64)之間的緩沖墊高度(H)，所述緩沖墊高度(H)為所述第一外徑(D1)的25%。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的組件，其中所述緩沖墊(58)確定了與所述軸線(A)垂直的緩沖墊直徑(Dc)，并確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64)之間的緩沖墊高度(H)，所述緩沖墊高度(H)從所述中心開口(60)增加至在鄰近所述中心開口(60)處的、所述第一外徑(D1)的15%，并朝著所述殼體OO)的所述內(nèi)壁06)沿徑向向外的方向減小至12%，且所述緩沖墊高度(H)在鄰近所述內(nèi)壁06)處為所述第一外徑(D1) 的 12%。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的組件，其中所述活塞0 確定喉部(70)，該喉部沿所述軸線(A)穿過所述壓縮面(44)，且所述緩沖墊(58)確定與所述軸線(A)垂直的緩沖墊直徑 (Dc)，并有第一緩沖墊端部(62)，該第一緩沖墊端部(6 有從該第一緩沖墊端部軸向向中心伸出的錨固件(72)，所述錨固件(72)為圣誕樹形狀，并穿過所述喉部(70)，用于保持所述緩沖墊(58)抵靠所述活塞(42)，所述緩沖墊(58)從所述第一緩沖墊端部(6 軸向延伸至與所述第一緩沖墊端部(6 相反的第二緩沖墊端部(64)，用于接收與所述氣體杯(32) 的碰撞，所述緩沖墊(58)確定了在所述第一緩沖墊端部(6 和所述第二緩沖墊端部(64) 之間的緩沖墊高度(H)，所述緩沖墊高度(H)為第二外徑(D2)的25%，且所述緩沖墊(58) 確定周向環(huán)繞所述第二緩沖墊端部(64)延伸的斜切部分(74)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單管減振器組件，包括殼體(20)；可滑動地布置在殼體的內(nèi)部部分(28)的氣體杯(32)；可滑動地布置在殼體的內(nèi)部部分以便確定在活塞和氣體杯之間的油壓縮腔室(48)的活塞(42)。緩沖墊(58)與活塞和氣體杯中的一個接合，并軸向伸入油壓縮腔室中用于與活塞和氣體杯中的另一個間歇地接觸。緩沖墊為彈性材料，用于響應(yīng)緩沖墊與活塞和氣體杯中的另一個的接觸而變形。在優(yōu)選實(shí)施例中，緩沖墊確定中心開口(60)，用于減小緩沖墊的軸向硬度，并與氣體杯接合，用于間歇地與活塞接觸。在優(yōu)選實(shí)施例中，緩沖墊有錨固件(72)，用于抵靠活塞保持緩沖墊，用于與氣體杯間歇地接觸。
文檔編號F16F9/06GK102155513SQ20111002912
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者J·P·漢貝格, M·W·赫特 申請人:京西重工股份有限公司