專利名稱：雙端面組合式密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械密封裝置，尤其是涉及一種雙端面組合式密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在石油及石油化工工業(yè)中，對于塑料、紙漿、涂料、橡膠原液樹脂等高 粘度、易聚合和附著性強(qiáng)的流體，其輸送設(shè)備的軸端密封形式，通常采用普通的機(jī)械密封， 即平面密封結(jié)構(gòu)。從使用壽命上看，遠(yuǎn)低于其在普通低粘度的穩(wěn)定流體中密封壽命。由于 平面密封端面較寬，這類流體易在密封面間形成凝聚物，從而使密封喪失工作能力，同時較 寬的摩擦面需要足夠大的彈力才能保證密封面緊密貼合，這樣在工作過程中會產(chǎn)生大量的 摩擦熱，使得摩擦環(huán)長期處于高溫摩擦狀態(tài)而產(chǎn)生熱裂，導(dǎo)致平面密封早期失效，因此使用 壽命很難提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單合理，工作可靠性高，適用于高粘 度、易聚合和附著性強(qiáng)的流體的輸送設(shè)備的軸端密封的雙端面組合式密封裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種雙端面組合式密封裝置，安裝于流體輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)軸端密封，所述的雙端面組合 式密封裝置包括主密封、副密封，所述的主密封與被密封流體直接接觸，所述的副密封與大 氣直接接觸，
所述的主密封包括一對主摩擦環(huán)，所述的副密封包括一對副摩擦環(huán)。優(yōu)選的，所述的主密封與所述的副密封之間形成封閉的腔體，所述的腔體中連接 有壓力傳感器。優(yōu)選的，所述的主密封為刀口密封，任意一個所述的主摩擦環(huán)的與另一個所述的 主摩擦環(huán)相接觸的面為其摩擦面，所述的摩擦面為環(huán)形，一個所述的主摩擦環(huán)的摩擦面寬 度小于另一個所述的主摩擦環(huán)的摩擦面的寬度。優(yōu)選的，所述的寬度較小的摩擦面的單邊寬度為0. 1-0. 5mm。優(yōu)選的，所述的主摩擦環(huán)包括主動環(huán)、主靜環(huán)，所述的主動環(huán)上連接有主彈性補(bǔ)償 元件。優(yōu)選的，所述的主彈性補(bǔ)償元件為波紋管。優(yōu)選的，所述的副密封為平面密封。優(yōu)選的，所述的雙端面組合式密封裝置還包括安裝有所述的主密封和所述的副密 封的壓蓋、軸套、驅(qū)動環(huán)、密封圈、限位塊。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、由于本發(fā)明采用雙重密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)主密封失效后，副密封在介質(zhì)壓力的作用下進(jìn)入 工作狀態(tài)，形成第二道防線，工作可靠性高，適用于高粘度、易聚合和附著性強(qiáng)的流體的輸 送設(shè)備的軸端密封；2、由于本發(fā)明的主密封采用刀口密封，摩擦產(chǎn)生的熱量小，散熱效果好，內(nèi)外側(cè)溫差 小，受熱變形和壓力變形的影響小，從而保證密封性能穩(wěn)定；同時，由于主摩擦環(huán)銳邊尖銳， 在高速旋轉(zhuǎn)時可以切斷密封面間凝聚物，從而保證正常密封性能；
3、由于本發(fā)明安裝的壓力傳感器可時刻監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)主密封失效時，副密 封在壓力的作用下開始工作，避免有害流體外漏。


附圖1為本發(fā)明的雙端面組合式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、壓蓋；2、軸套；3、驅(qū)動環(huán)；4、密封圈；5、限位塊；6、主密封；7、副 密封；8、主摩擦環(huán)；9、主動環(huán)；10、主靜環(huán)；11、主彈性補(bǔ)償元件；12、副摩擦環(huán)；13、副動環(huán)； 14、副靜環(huán)；15、副彈性補(bǔ)償元件；16、腔體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1所示。一種雙端面組合式密封裝置，安裝于流體輸送設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)軸端密封，包括壓蓋 1、軸套2、驅(qū)動環(huán)3、密封圈4、限位塊5、主密封6、副密封7。主密封與被密封流體直接接觸，副密封與大氣直接接觸。主密封6為刀口密封，主密封6包括一對主摩擦環(huán)8。主摩擦環(huán)8包括主動環(huán)9、 主靜環(huán)10，任意一個主摩擦環(huán)8的與另一個主摩擦環(huán)8相接觸的面為其摩擦面，摩擦面為環(huán) 形，主動環(huán)9的摩擦面的單邊寬度小于主靜環(huán)10的摩擦面的單邊寬度，主動環(huán)9的摩擦面 的單邊寬度為0. 1-0. 5mm。主動環(huán)9上連接有主彈性補(bǔ)償元件11，主彈性補(bǔ)償元件11為波紋管。副密封7為平面密封，副密封7包括一對副摩擦環(huán)12。副摩擦環(huán)12包括副動環(huán) 13、副靜環(huán)14。副動環(huán)13上連接有副彈性補(bǔ)償元件15，副彈性補(bǔ)償元件15為彈簧或波紋管。主密封6與副密封7之間形成封閉的腔體16，腔體16中連接有壓力傳感器。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙端面組合式密封裝置，安裝于流體輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)軸端密封，其特征在于所 述的雙端面組合式密封裝置包括主密封、副密封，所述的主密封與被密封流體直接接觸，所 述的副密封與大氣直接接觸，所述的主密封包括一對主摩擦環(huán)，所述的副密封包括一對副摩擦環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的主密封與所述 的副密封之間形成封閉的腔體，所述的腔體中連接有壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的主密封為刀口 密封，任意一個所述的主摩擦環(huán)的與另一個所述的主摩擦環(huán)相接觸的面為其摩擦面，所述 的摩擦面為環(huán)形，一個所述的主摩擦環(huán)的摩擦面寬度小于另一個所述的主摩擦環(huán)的摩擦面 的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的寬度較小的摩 擦面的單邊寬度為0. 1-0. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的主摩擦環(huán)包括 主動環(huán)、主靜環(huán)，所述的主動環(huán)上連接有主彈性補(bǔ)償元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的主彈性補(bǔ)償元 件為波紋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的副密封為平面 密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面組合式密封裝置，其特征在于所述的雙端面組合式 密封裝置還包括安裝有所述的主密封和所述的副密封的壓蓋、軸套、驅(qū)動環(huán)、密封圈、限位 塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙端面組合式密封裝置，安裝于流體輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)軸端密封，雙端面組合式密封裝置包括主密封、副密封，主密封與被密封流體直接接觸，副密封與大氣直接接觸，主密封包括一對主摩擦環(huán)，副密封包括一對副摩擦環(huán)。由于本發(fā)明采用雙重密封結(jié)構(gòu)，工作可靠性高，適用于高粘度、易聚合和附著性強(qiáng)的流體的輸送設(shè)備的軸端密封。
文檔編號F16J15/46GK102072322SQ201110033010
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者房碩君, 瞿國平 申請人:江蘇金鷹流體機(jī)械有限公司