專利名稱：自動排污閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動排污閥，屬于排污閥門領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥門的排污閥一般裝在閥門的中腔，現(xiàn)有閥門的排污大多采用密封用錐管螺紋的堵頭排污或用聚四氟乙烯等非金屬密封材料與金屬的密封方式，采用密封用錐管螺紋堵頭的排污閥，實際上就是一個加工有密封用錐管螺紋的堵頭，在需要排污時，要將堵頭從閥體上擰下來，實現(xiàn)閥門中腔同大氣相通，排出閥門中腔的污物，主要缺點在于堵頭多次從閥體上擰下來后造成密封用的螺紋損傷，導(dǎo)致密封不可靠，使用壽命短、費時費工；另一種排污閥由于采用了聚四氟乙烯等非金屬密封材料密封，在溫度或壓力超過非金屬的適用范圍， 即溫度超過200°C或介質(zhì)壓力超過15MPa時，或介質(zhì)中有較多、較大的硬質(zhì)顆粒時就不能使用，既使在正常的適用范圍內(nèi)，此種排污閥的壽命也相對較短，實現(xiàn)不了自動排污的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動啟閉、排污量大密封可靠、適用于雜污嚴(yán)重介質(zhì)的過濾器中、使用壽命長的自動排污閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該自動排污閥，包括閥體，其特征在于閥體分為上下兩部分、螺紋連接，閥體內(nèi)上部裝有閥芯，閥芯上方的閥體上裝有橡膠密封圈，橡膠密封圈內(nèi)裝有襯套，上部分閥體上周圈均布三個排污孔，閥芯底部的閥體內(nèi)裝有彈簧，閥體外部套有護(hù)套。所述的閥芯上部為錐形面，上端面設(shè)有球形凹面，且上部錐形傾斜面與橡膠密封圈以線接觸形式相吻合，閥芯底部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)節(jié)彈簧壓力的調(diào)整螺釘。閥芯上端面的球形凹面的設(shè)置是使高壓液打開閥芯的力更集中，閥芯上部錐形面的設(shè)置配合橡膠密封圈使用保證了良好的密封性能，使在排污時帶有不同雜污而形成顆粒的污液能順斜而下，直沖排污口順利快速的排出，且當(dāng)閥芯復(fù)位時，殘留物不易滯留在閥芯與橡膠密封圈的接合面上，密封可更靠。所述的閥體上端部設(shè)有外螺紋，護(hù)套上、下端部均設(shè)有內(nèi)螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是1、密封可靠、排污效果好，大流量排污使得通徑可設(shè)計的比較大，沒有阻塞之憂， 閥芯上端面的球形凹面的設(shè)置使高壓液打開閥芯的力更集中，閥芯上部錐形面配合橡膠密封圈使用保證了良好的密封性能，使在排污時帶有不同雜污而形成顆粒的污液能順斜而下，直沖排污口順利快速的排出，且當(dāng)閥芯復(fù)位時，殘留物不易滯留在閥芯與橡膠密封圈的接合面上，排污迅速、徹底，不需要清洗，可靠性高且成本低，有效地解決了現(xiàn)有排污閥密封不可靠、使用壽命短，適用范圍窄等缺陷，避免閥門在使用過程中排污口處的跑冒滴漏等現(xiàn)象；2、體積小、重量輕，安裝、拆卸方便，開啟靈活，自動排污省去了人工開啟、關(guān)閉的麻煩，省時省力。


圖1是本發(fā)明主視圖剖視圖示意圖。其中1、護(hù)套2、橡膠密封圈3、閥芯4、排污孔5、閥體6、彈簧7、調(diào)整螺釘。圖1是本發(fā)明的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實施例方式參照附圖1 該排污閥，包括護(hù)套1、閥芯3和閥體5，閥體5分為上下兩部分、螺紋連接，閥體5 內(nèi)上部裝有閥芯3，閥芯3上方的閥體5上裝有橡膠密封圈2，為保護(hù)橡膠密封圈2不被高壓液體沖壞，橡膠密封圈2內(nèi)裝有金屬襯套，上部分閥體5上周圈均布三個排污孔4，閥芯3 底部的閥體5內(nèi)裝有彈簧6，閥芯5底部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)節(jié)彈簧6壓力大小的調(diào)整螺釘7，用以固定彈簧6，保證彈簧6的穩(wěn)定性，閥體5外部套有上、下端部均帶有內(nèi)螺紋的護(hù)套1，用以旋入過濾器排污口的外螺紋上，閥體5上部設(shè)有外螺紋，用以旋入過濾器排污口的內(nèi)螺紋上，閥芯3上端面設(shè)有球形凹面，閥芯3上部為錐形面，且上部錐形傾斜面與橡膠密封圈2以線接觸形式相吻合。工作過程如下本發(fā)明在使用時，安裝在過濾器的排污口處，閥體5與排污口的內(nèi)螺紋連接，護(hù)套 1與排污口外螺紋連接，過濾器沖洗后的污液由過濾器下部的排污口進(jìn)入自動排污閥內(nèi)，污液沖擊閥芯3頂部，當(dāng)形成大于15MPa壓力時，推動閥芯3向下擠壓彈簧6，當(dāng)閥芯3向下移動進(jìn)入閥體5上三個排污孔4的開口范圍時，污液沿閥芯3的椎體上端以放射狀從排污孔4排出，護(hù)套1的下端帶有螺紋，以備連接另外設(shè)置的二次過濾器，以此將排出的污液經(jīng)過再次過濾后返回乳化液箱再次利用，排污結(jié)束后，閥芯3在彈簧6回復(fù)力的作用下重新回到閥體5上部與橡膠密封圈2吻合密封，排污閥自動關(guān)閉，同時過濾器的出液口和進(jìn)液口自動重新開啟，過濾器恢復(fù)正常過濾工作狀態(tài)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動排污閥，包括閥體(5)，其特征在于閥體( 分為上下兩部分、螺紋連接，閥體 (5)內(nèi)上部裝有閥芯(3)，閥芯(3)上方的閥體(5)上裝有橡膠密封圈O)，橡膠密封圈(2) 內(nèi)裝有襯套，上部分閥體(5)上周圈均布三個排污孔，閥芯(3)底部的閥體(5)內(nèi)裝有彈簧(6)，閥體(5)外部套有護(hù)套(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污閥，其特征在于所述的閥芯(3)上部為錐形面，上端面設(shè)有球形凹面，且上部錐形傾斜面與橡膠密封圈O)以線接觸形式相吻合，閥芯(3)底部設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)節(jié)彈簧(6)壓力的調(diào)整螺釘(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排污閥，其特征在于所述的閥體( 上端部設(shè)有外螺紋，護(hù)套(1)上、下端部均設(shè)有內(nèi)螺紋。
全文摘要
自動排污閥，屬于排污閥門領(lǐng)域。包括閥體(5)，其特征在于閥體(5)分為上下兩部分、螺紋連接，閥體(5)內(nèi)上部裝有閥芯(3)，閥芯(3)上方的閥體(5)上裝有橡膠密封圈(2)，橡膠密封圈(2)內(nèi)裝有襯套，上部分閥體(5)上周圈均布三個排污孔(4)，閥芯(3)底部的閥體(5)內(nèi)裝有彈簧(6)，閥體(5)外部套有護(hù)套(1)。具有密封可靠、開啟方便、體積小、重量輕、排污效果好等優(yōu)點。
文檔編號F16K27/00GK102269285SQ20111004448
公開日2011年12月7日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者馮寶令, 王志濤, 盛寶祥 申請人:淄博市博山防爆電器廠有限公司