專利名稱：自清潔型循環(huán)油箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油配給站附屬設(shè)備，特別涉及一種強制潤滑循環(huán)油箱。
背景技術(shù)：
潤滑油站是大型動力機械不可缺少的附屬設(shè)備系統(tǒng)；大行動力設(shè)備的潤滑油一般采用強制循環(huán)潤滑。潤滑油站一般包括油箱、循環(huán)泵和過濾器；由循環(huán)泵將油箱內(nèi)的潤滑油通過過濾器打到潤滑部位實現(xiàn)潤滑，潤滑后的潤滑油返回油箱形成循環(huán)。能夠很好的對摩擦副形成潤滑，同時帶走熱量并帶走雜質(zhì)，利于摩擦副的長時間運行。
由于循環(huán)潤滑的潤滑油需長期使用，因此，內(nèi)部雜質(zhì)經(jīng)過積累會越來越多，雖然經(jīng)過過濾器以及濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)，但是很容易造成潤滑油變質(zhì)或者雜質(zhì)再次進入摩擦畐IJ，導致設(shè)備運行狀態(tài)變差，潤滑油使用周期變短。此時，只有更換潤滑油，造成極大的浪費；同時，由于雜質(zhì)較多，會造成過濾器、過濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)堵塞，循環(huán)泵出口超壓，動力設(shè)備供油不足，導致設(shè)備發(fā)生事故，增加維修成本。因此，需要對現(xiàn)有的循環(huán)潤滑油供油氣系統(tǒng)進行改進，能夠自動清除潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)，保證潤滑油的品質(zhì)，為動力設(shè)備各個摩擦副正常運行，同時，可減少過濾器、過濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)的堵塞頻率，避免循環(huán)泵出口超壓和動力設(shè)備供油不足的問題，從而避免設(shè)備發(fā)生事故，降低維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種自清潔型循環(huán)油箱，能夠自動清除潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)，保證潤滑油的品質(zhì)，為動力設(shè)備各個摩擦副正常運行，同時，可減少過濾器、過濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)的堵塞頻率，避免循環(huán)泵出口超壓和動力設(shè)備供油不足的問題，從而避免設(shè)備發(fā)生事故，降低維修成本。本發(fā)明的自清潔型循環(huán)油箱，包括柱形箱體，柱形箱體上設(shè)有靠近上端部的進油口和靠近下端部的出油口，所述進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向，所述柱形箱體下部端面為倒錐形結(jié)構(gòu)。所述柱形箱體內(nèi)壁設(shè)有螺旋葉片板，所述螺旋葉片板由上到下的展開方向與僅有
方向一致。所述柱形箱體的倒錐形結(jié)構(gòu)下部端面底部設(shè)置有排污口，與排污口連通設(shè)置有廢油回收站。所述進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向的同時向下傾斜。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的自清潔型循環(huán)油箱，油箱進油口沿切向進入，并且油箱底為倒錐形結(jié)構(gòu)，進入的潤滑油呈旋流狀態(tài)，雜質(zhì)由于密度高于潤滑油，會在旋流過程中進入錐形底并且堆積，因而，郵箱錐形底上部空間的潤滑油雜質(zhì)較少，達到自動清除潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)，保證潤滑油的品質(zhì)的目的，為動力設(shè)備各個摩擦副正常運行，同時，可減少過濾器、過濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)的堵塞頻率，避免循環(huán)泵出口超壓和動力設(shè)備供油不足的問題，從而避免設(shè)備發(fā)生事故，降低維修成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I沿A向視圖。
具體實施例方式圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I沿A向視圖，如圖所示本實施例的自清潔型循環(huán)油箱，包括柱形箱體1，柱形箱體I上設(shè)有靠近上端部的進油口 I和靠近下端部的出油口 3，所述進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向，所述柱形箱體I下部端面為倒錐形結(jié)構(gòu)4。所述柱形箱體內(nèi)壁設(shè)有螺旋葉片板6，所述螺旋葉片板6由上到下的展開方向與僅有方向一致；增加螺旋葉片6結(jié)構(gòu)，進一步引導潤滑油進行旋流，使雜質(zhì)快速沉積，增加分離效果。所述柱形箱體I的倒錐形結(jié)構(gòu)4下部端面底部設(shè)置有排污口 5，與排污口 5連通設(shè)置有廢油回收站，通過間斷排污操作，清楚內(nèi)部雜質(zhì)，利于保持潤滑油的清潔。所述進油口 2的進油方向沿柱形箱體I內(nèi)壁的切向的同時向下傾斜，利用重力增加潤滑油的旋流效果。為了能夠清楚的說明本發(fā)明，以上實施例僅是對本發(fā)明作出具體清楚的說明，并不能限定本發(fā)明的保護范圍，因此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明進行的顯而易見的修改，均落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種自清潔型循環(huán)油箱，其特征在于包括柱形箱體，柱形箱體上設(shè)有靠近上端部的進油口和靠近下端部的出油口，所述進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向，所述柱形箱體下部端面為倒錐形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自清潔型循環(huán)油箱，其特征在于所述柱形箱體內(nèi)壁設(shè)有螺旋葉片板，所述螺旋葉片板由上到下的展開方向與僅有方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自清潔型循環(huán)油箱，其特征在于所述柱形箱體的倒錐形結(jié)構(gòu)下部端面底部設(shè)置有排污口，與排污口連通設(shè)置有廢油回收站。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清潔型循環(huán)油箱，其特征在于所述進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向的同時向下傾斜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自清潔型循環(huán)油箱，包括柱形箱體，柱形箱體上設(shè)有靠近上端部的進油口和靠近下端部的出油口，進油口的進油方向沿柱形箱體內(nèi)壁的切向，柱形箱體下部端面為倒錐形結(jié)構(gòu)；本發(fā)明油箱進油口沿切向進入，并且油箱底為倒錐形結(jié)構(gòu)，進入的潤滑油呈旋流狀態(tài)，雜質(zhì)由于密度高于潤滑油，會在旋流過程中進入錐形底并且堆積，因而，郵箱錐形底上部空間的潤滑油雜質(zhì)較少，達到自動清除潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)，保證潤滑油的品質(zhì)的目的，為動力設(shè)備各個摩擦副正常運行，同時，可減少過濾器、過濾網(wǎng)等三級過濾系統(tǒng)的堵塞頻率，避免循環(huán)泵出口超壓和動力設(shè)備供油不足的問題，從而避免設(shè)備發(fā)生事故，降低維修成本。
文檔編號F16N19/00GK102734624SQ20111009000
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者孫志峰 申請人:天津市七星精密機械有限公司