專利名稱：安全導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種當(dāng)承受較大外力或較高溫度時(shí)可讓高壓氣體管路中斷以保安全的結(jié)構(gòu)，特別涉及一種安全導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
氧、氮、氦、氬、笑氣、乙炔、天然氣、二氧化碳、液化石油氣等氣體被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、消防或居家等范疇，除少數(shù)的氣體如天然氣、液化石油氣借由鋪設(shè)的管線輸送至各場(chǎng)所中供給使用外，多數(shù)的氣體為求儲(chǔ)存、運(yùn)送與使用的便利，大都將其以高壓形式封存于高壓鋁瓶、鋼瓶等容器中，而目前的高壓氣體容器概為是為一瓶體，該瓶體上設(shè)有一讓高 壓氣體釋出的釋放開關(guān)，該釋放開關(guān)裝置一氣體管路或調(diào)節(jié)閥，該高壓氣體容器便可通過氣體管路將高壓氣體輸至施作場(chǎng)所；高壓氣體容器因其內(nèi)含氣體具有高壓，或者氣體本身對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生不良影響，所以高壓氣體容器收藏與使用的安全維護(hù)就分外重要，目前常見的安全手段有在容器外標(biāo)示氣體的性質(zhì)，如易燃、有毒等警示符號(hào)，而容器的釋放開關(guān)亦裝有安全容塞等防止氣體外漏的裝置，而這類手段只有提示預(yù)防的效果，若高壓氣體容器是因安裝氣體管路或調(diào)節(jié)閥時(shí)有誤，或施作場(chǎng)所臨時(shí)發(fā)生緊急情況導(dǎo)致氣體管路、調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)問題，安全標(biāo)示、釋放開關(guān)的安全容塞則無法對(duì)警急情況提供應(yīng)變之道；另有些于安裝氣體管路、調(diào)節(jié)閥時(shí)加裝的防漏、防爆安全裝置，其設(shè)計(jì)原理都是利用氣體管路內(nèi)氣壓的異動(dòng)狀況控制流路的啟閉，但若氣體外泄的情況是出現(xiàn)在氣體管路的末端，或者外泄量并不明顯，則此類安全裝置便無法有效偵測(cè)氣體外泄的問題，又或者一些非氣體外泄的情況，如突發(fā)的電線走火、火災(zāi)、地震、意外狀況等，因?yàn)檫@并非此類安全開關(guān)所能夠偵測(cè)、預(yù)防及應(yīng)變的范圍，所以高壓氣體仍持續(xù)由氣體管路中輸出，若受到上述災(zāi)變的波及，將會(huì)釀成更大的危害。有鑒于現(xiàn)有高壓氣體容器的安全裝置，其維安與應(yīng)變的范圍不足、有欠周全，因此 本創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，戮力研發(fā)出一種實(shí)用性的安全結(jié)構(gòu)以改善現(xiàn)有安全裝置的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種安全導(dǎo)流裝置，其防止高壓氣體外泄、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種安全導(dǎo)流裝置，其為一供高壓氣體流通的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置含可增加位置辨識(shí)性的發(fā)光材質(zhì)，該導(dǎo)流裝置包括有一接合件、一導(dǎo)流件及一連接件，該接合件及導(dǎo)流件均為一空心環(huán)狀體，導(dǎo)流件表面具有一結(jié)合區(qū)段，該連接件包覆于接合件及結(jié)合區(qū)段的外表面，使接合件與導(dǎo)流件呈現(xiàn)串接導(dǎo)通型態(tài)，且該連接件為可熔性材質(zhì)制成，該接合件內(nèi)徑有一供氣體管路連接的接合口，該導(dǎo)流件外徑有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋，另該導(dǎo)流件內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥；當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，制動(dòng)氣閥受氣體管路推抵而不受限于高壓氣體所形成的氣壓壓迫，令制動(dòng)氣閥呈現(xiàn)允許高壓氣體流動(dòng)的開放狀態(tài)，反之，當(dāng)導(dǎo)流裝置未與氣體管路連通時(shí)，該制動(dòng)氣閥可受高壓氣體所形成的氣壓壓迫，而使該制動(dòng)氣閥呈現(xiàn)阻斷高壓氣體流動(dòng)的封閉狀態(tài)。本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置具有四種實(shí)施例，其中第一種實(shí)施例與第三種實(shí)施例主要差異在于導(dǎo)流件，而第一實(shí)施例型態(tài)的導(dǎo)流件包括有一主桿體及一塞件，該結(jié)合區(qū)段及結(jié)合螺紋形成于主桿體外表面，該主桿體中心為一供制動(dòng)氣閥設(shè)置的容置口，該塞件中心有一與容置口導(dǎo)通的通口，且該塞件塞置于容置口一端以限制制動(dòng)氣閥設(shè)置于容置口內(nèi)，該主 桿體于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置口口徑的環(huán)凸段，該制動(dòng)氣閥包括有一窄徑段及一寬徑段，且該窄徑段呈現(xiàn)插置于環(huán)凸段型態(tài)，其中該窄徑段對(duì)應(yīng)于氣體管路一方，該寬徑段對(duì)應(yīng)于高壓氣瓶一方，該窄徑段軸向凹設(shè)有一氣槽，該寬徑段外徑呈現(xiàn)具縫隙的凹凸?fàn)?，另該制?dòng)氣閥于窄徑段及寬徑段間套設(shè)有一封閉環(huán)凸段與窄徑段間隙的橡圈，當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，窄徑段受氣體管路推抵而使橡圈分離環(huán)凸段，并使氣槽退出環(huán)凸段，高壓氣瓶一方即可穿過寬徑段的縫隙及氣槽導(dǎo)通至氣體管路。前述結(jié)合區(qū)段及接合件外表面均形成有環(huán)形型態(tài)的齒紋。前述伸出段與阻絕段的連接位置凹設(shè)有一環(huán)槽。前述連接件外表面可為環(huán)形或多邊形。本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置的第二實(shí)施例型態(tài)與第一實(shí)施例差異部位僅在于結(jié)合區(qū)段，其余部位均與第一實(shí)施例全相同，該結(jié)合區(qū)段為圓滑型態(tài)，且該結(jié)合區(qū)段具有環(huán)溝槽，如此當(dāng)連接件成型于結(jié)合區(qū)段時(shí)，亦會(huì)同時(shí)形成對(duì)應(yīng)于環(huán)溝槽內(nèi)的肋，如此即可達(dá)到防盜效果，即是當(dāng)連結(jié)件受力旋轉(zhuǎn)而與結(jié)合區(qū)段表面松脫時(shí)，該環(huán)溝槽亦可與連結(jié)件定位，避免連結(jié)件連同接合件脫離。本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第三實(shí)施例型態(tài)的導(dǎo)流件包括有一主桿體、一內(nèi)置管件及一彈簧，該結(jié)合區(qū)段及結(jié)合螺紋形成于主桿體外表面，該主桿體中心為一供制動(dòng)氣閥及內(nèi)置管件設(shè)置的容置口，該主桿體于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置口口徑的環(huán)凸段，該內(nèi)置管件具有一與主桿體內(nèi)面設(shè)置的寬徑段，及一與主桿體內(nèi)面保持有間隙的窄徑段，且該內(nèi)置管件于窄徑段開設(shè)有至少一導(dǎo)孔，該彈簧設(shè)置于內(nèi)置管件內(nèi)部，且該內(nèi)置管件內(nèi)面環(huán)繞形成有一供彈簧抵頂?shù)牡志?，該制?dòng)氣閥具有一插置于內(nèi)置管件并與彈簧一端抵頂?shù)牟迦攵?，一穿出于容置口的環(huán)凸段部位以供氣體管路推抵的伸出段，及一常態(tài)貼抵于環(huán)凸段以呈現(xiàn)關(guān)閉主桿體內(nèi)部通道的阻絕段，另該制動(dòng)氣閥于阻絕段套設(shè)有一強(qiáng)化環(huán)凸段與阻絕段密閉效果的橡圈，當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，伸出段受氣體管路推抵而壓縮彈簧，使阻絕段分離環(huán)凸段而達(dá)到主桿體內(nèi)部呈現(xiàn)導(dǎo)通型態(tài)，高壓氣瓶一方即可由內(nèi)置管件穿過導(dǎo)孔至主桿體內(nèi)部，并由阻絕段與環(huán)凸段的間隙導(dǎo)通至氣體管路。本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置的第四實(shí)施例，該導(dǎo)流裝置包括有一接合件、一導(dǎo)流件及數(shù)個(gè)連接件，該接合件及導(dǎo)流件均為一空心環(huán)狀體，該接合件于空心部位的周圍另開設(shè)有數(shù)個(gè)結(jié)合孔，該導(dǎo)流件于一端位于空心部位的周圍開設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)結(jié)合孔的貫孔，該連接件為可熔性材質(zhì)所制成，該連接件穿過貫孔并固定于結(jié)合孔，以呈現(xiàn)連結(jié)接合件與導(dǎo)流件的型態(tài)，該接合件內(nèi)徑有一供氣體管路連接的接合口，該導(dǎo)流件外徑有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋，另該導(dǎo)流件內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥。前述結(jié)合孔為一螺孔，該連接件為一螺設(shè)于結(jié)合孔的螺絲。如遇天災(zāi)、意外等緊急情況，只需以外力破壞連接件，或者使該連接件接觸較高溫度，便可令接合件與導(dǎo)流件分離，該制動(dòng)氣閥續(xù)受高壓氣體的氣壓壓迫，而使制動(dòng)氣閥重現(xiàn)阻斷高壓氣體流動(dòng)的封閉狀態(tài)，據(jù)以防止高壓氣體外泄、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生。本發(fā)明的有益效果是，其防止高壓氣體外泄、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置的立體分解示意圖。圖2是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置的立體外觀示意圖。圖3與圖4是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置依序加工成形的狀態(tài)示意圖。圖5是本發(fā)明與高壓氣體容器組裝的狀態(tài)示意圖。圖6是本發(fā)明與高壓氣體容器組裝的放大示意圖。圖7是本發(fā)明續(xù)與氣體管路組裝的狀態(tài)示意圖。圖8是本發(fā)明續(xù)與氣體管路組裝的放大示意圖。圖9是本發(fā)明接合件與導(dǎo)流件斷裂狀態(tài)示意圖。圖10是本發(fā)明接合件與導(dǎo)流件斷裂狀態(tài)放大示意圖。圖11是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第二實(shí)施例的立體分解示意圖。圖12是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第二實(shí)施例的立體外觀示意圖。圖13是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第三實(shí)施例的立體分解示意圖。圖14是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第三實(shí)施例的立體外觀示意圖。圖15是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第三實(shí)施例的剖面示意圖。圖16是本發(fā)明第三實(shí)施例與高壓氣體容器及氣體管路組裝的狀態(tài)示意圖。圖17是本發(fā)明第三實(shí)施例接合件與導(dǎo)流件斷裂狀態(tài)示意圖。圖18是本發(fā)明第三實(shí)施例接合件與導(dǎo)流件斷裂狀態(tài)放大示意圖。圖19是本發(fā)明安全導(dǎo)流裝置第四實(shí)施例的剖面示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明I導(dǎo)流裝置11接合件111接合口12導(dǎo)流件121結(jié)合區(qū)段1211環(huán)溝槽122結(jié)合螺紋 123制動(dòng)氣閥1231窄徑段1232寬徑段1233 氣槽1234 橡圈124主桿體1241容置口125 塞件1251 通口126環(huán)凸段13連接件
2導(dǎo)流裝置21接合件211接合口22導(dǎo)流件221結(jié)合區(qū)段222結(jié)合螺紋223制動(dòng)氣閥2231插入段2232伸出段2233阻絕段2234 橡圈2235 環(huán)槽224主桿體2241容置口225內(nèi)置管件2251寬徑段2252窄徑段2253導(dǎo)孔2254 抵緣226 彈簧227環(huán)凸段23連接件3導(dǎo)流裝置31接合件311結(jié)合孔312接合口32導(dǎo)流件321貫孔322結(jié)合螺紋323制動(dòng)氣閥33連接件4氣體管路
5高壓氣瓶
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是提供一種安全導(dǎo)流裝置，其可改善現(xiàn)有安全裝置維安與應(yīng)變范圍不足的缺點(diǎn)，請(qǐng)參閱圖I至圖8所示，是本發(fā)明「安全導(dǎo)流裝置」的第一實(shí)施例型態(tài)，本發(fā)明為一供高壓氣體流通的導(dǎo)流裝置1，該導(dǎo)流裝置I含可增加位置辨識(shí)性的發(fā)光材質(zhì)，該導(dǎo)流裝置I包括有一接合件11、一導(dǎo)流件12及一連接件13 ；該接合件11及導(dǎo)流件12均為一空心環(huán)狀體，導(dǎo)流件12表面具有一結(jié)合區(qū)段121，該連接件13包覆于接合件11及結(jié)合區(qū)段121的外表面，使接合件11與導(dǎo)流件12呈現(xiàn)串接導(dǎo)通型態(tài)，且該連接件13為可熔性材質(zhì)制成，該接合件11內(nèi)徑有一供氣體管路4連接的接合口 111，該導(dǎo)流件12外徑有一供高壓氣瓶5連接的結(jié)合螺紋122，另該導(dǎo)流件12內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置I與氣體管路4連通時(shí)，可受氣體管路4推抵以控制導(dǎo)流件12導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥123 ；當(dāng)導(dǎo)流裝置I與氣體管路4連通時(shí)，制動(dòng)氣閥123受氣體管路4推抵而不受限于高壓氣體所形成的氣壓壓迫，令制動(dòng)氣閥123呈現(xiàn)允許高壓氣體流動(dòng)的開放狀態(tài)，反之，當(dāng)導(dǎo)流裝置I未與氣體管路4連通時(shí)，該制動(dòng)氣閥123可受高壓氣體所形成的氣壓壓迫，而使該制動(dòng)氣閥123呈現(xiàn)阻斷高壓氣體流動(dòng)的封閉狀態(tài)。進(jìn)一步而言,該導(dǎo)流件12第一實(shí)施例型態(tài)包括有一主桿體124及一塞件125,該結(jié)合區(qū)段121及結(jié)合螺紋122形成于主桿體124外表面，該主桿體124中心為一供制動(dòng)氣閥123設(shè)置的容置口 1241，該塞件125中心有一與容置口 1241導(dǎo)通的通口 1251，且該塞件125塞置于容置口 1241—端以限制制動(dòng)氣閥123設(shè)置于容置口 1241內(nèi)，該主桿體124于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置口 1241 口徑的環(huán)凸段126，該制動(dòng)氣閥123包括有一窄徑段1231及一寬徑段1232，且該窄徑段1231呈現(xiàn)插置于環(huán)凸段126型態(tài)，其中該窄徑段1231對(duì)應(yīng)于氣體管路4 一方，該寬徑段1232對(duì)應(yīng)于高壓氣瓶5 —方，該窄徑段1231軸向凹設(shè)有ー氣槽1233，該寬徑段1232外徑呈現(xiàn)具縫隙的凹凸?fàn)?，另該制?dòng)氣閥123于窄徑段1231及寬徑段1232間套設(shè)有一封閉環(huán)凸段126與窄徑段1231間隙的橡圈1234，當(dāng)導(dǎo)流裝置I與氣體管路4連通吋，窄徑段1231受氣體管路4推抵而使橡圈1234分離環(huán)凸段126，并使氣槽1233退出環(huán)凸段126，高壓氣瓶5 —方即可穿過寬徑段1232的縫隙及氣槽1233導(dǎo)通至氣體管路4。進(jìn)ー步而言，該結(jié)合區(qū)段121及接合件11外表面均形成有環(huán)形型態(tài)的齒紋如此，該連接件13布設(shè)于結(jié)合區(qū)段121及接合件11外表面時(shí)，會(huì)形成相對(duì)應(yīng)的齒紋，其目的在于預(yù)設(shè)導(dǎo)流裝置I允許鎖設(shè)于高壓氣瓶5的旋轉(zhuǎn)力量，如導(dǎo)流裝置I鎖設(shè)于高壓氣瓶5的施力過大，連接件13與結(jié)合區(qū)段121及接合件11的接觸面即會(huì)發(fā)生齒崩，以提醒使用人，該導(dǎo)流裝置I以超出組裝時(shí)所允許的施工力量，其裝置可能已有毀損的情形，前述結(jié)合區(qū)段121及接合件11外表面的齒紋可因作業(yè)施カ不同而改變其齒紋深淺或?qū)挾?。進(jìn)ー步而言，該連接件13外表面可為環(huán)形或多邊形(附圖以多邊形為例)；以多 邊形而言，其目的亦在于預(yù)設(shè)導(dǎo)流裝置I允許鎖設(shè)于高壓氣瓶5的旋轉(zhuǎn)力量，其多邊形供手工具轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流裝置I組裝高壓氣瓶5用，當(dāng)手工具超出具多邊形區(qū)段的可承受的力量吋，多邊形的區(qū)段則以崩牙方式提醒使用人，該導(dǎo)流裝置I以超出組裝時(shí)所允許的施工力量，前述多邊形可因作業(yè)施カ不同而改變其施カ邊數(shù)目、角度或?qū)挾?，且該連接件13可施以不同辨識(shí)顏色。請(qǐng)參閱圖9及圖10所示，如遇天災(zāi)、意外等緊急情況，只需以外力破壞連接件13，或者使該連接件13接觸較高溫度，便可令接合件11與導(dǎo)流件12分離，該制動(dòng)氣閥123續(xù)受高壓氣體的氣壓壓迫，而使制動(dòng)氣閥123重現(xiàn)阻斷高壓氣體流動(dòng)的封閉狀態(tài)，據(jù)以防止高壓氣體外泄、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生。請(qǐng)參閱圖11及圖12所示，是本發(fā)明「安全導(dǎo)流裝置」的第二實(shí)施例型態(tài)(本實(shí)施例與第一實(shí)施例全相同，差異部位僅在于結(jié)合區(qū)段121)，該結(jié)合區(qū)段121為圓滑型態(tài)，且該結(jié)合區(qū)段121具有環(huán)溝槽1211，如此當(dāng)連接件13成型于結(jié)合區(qū)段121時(shí)，亦會(huì)同時(shí)形成對(duì)應(yīng)于環(huán)溝槽1211內(nèi)的肋，如此即可達(dá)到防盜效果，即是當(dāng)連結(jié)件13受カ旋轉(zhuǎn)而與結(jié)合區(qū)段121表面松脫吋，該環(huán)溝槽1211亦可與連結(jié)件13定位，避免連結(jié)件13連同接合件11脫離。請(qǐng)參閱圖13至圖18所示，是本發(fā)明「安全導(dǎo)流裝置」的第三實(shí)施例型態(tài)，(本實(shí)施例導(dǎo)流裝置2，于附圖中的接合件21、接合ロ 211、結(jié)合區(qū)段221、結(jié)合螺紋222及連接件23與第一實(shí)施例僅有外觀差異，其結(jié)構(gòu)得應(yīng)用方式均相同，在此不再贅述)，該導(dǎo)流件22包括有一主桿體224、一內(nèi)置管件225及ー彈簧226，該結(jié)合區(qū)段221及結(jié)合螺紋222形成于主桿體224外表面，該主桿體224中心為ー供制動(dòng)氣閥223及內(nèi)置管件225設(shè)置的容置ロ2241，該主桿體224于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置ロ 2241 口徑的環(huán)凸段227，該內(nèi)置管件225具有一與主桿體224內(nèi)面設(shè)置的寬徑段2251，及一與主桿體224內(nèi)面保持有間隙的窄徑段2252，且該內(nèi)置管件225于窄徑段2252開設(shè)有至少ー導(dǎo)孔2253，該彈簧226設(shè)置于內(nèi)置管件225內(nèi)部，且該內(nèi)置管件225內(nèi)面環(huán)繞形成有一供彈簧226抵頂?shù)牡志?254，該制動(dòng)氣閥223具有一插置于內(nèi)置管件225并與彈簧226 —端抵頂?shù)牟迦攵?231，一穿出于容置ロ 2241的環(huán)凸段227部位以供氣體管路4推抵的伸出段2232，及一常態(tài)貼抵于環(huán)凸段227以呈現(xiàn)關(guān)閉主桿體224內(nèi)部通道的阻絕段2233，另該制動(dòng)氣閥223于阻絕段2233套設(shè)有一強(qiáng)化環(huán)凸段227與阻絕段2233密閉效果的橡圈2234，當(dāng)導(dǎo)流裝置2與氣體管路4連通時(shí)，伸出段2232受氣體管路4推抵而壓縮彈簧226，使阻絕段2233分離環(huán)凸段227而達(dá)到主桿體224內(nèi)部呈現(xiàn)導(dǎo)通型態(tài)，高壓氣瓶5 —方即可由內(nèi)置管件225穿過導(dǎo)孔2253至主桿體224內(nèi)部，并由阻絕段2233與環(huán)凸段227的間隙導(dǎo)通至氣體管路4，本實(shí)施例的制動(dòng)氣閥223另具有一彈簧226所推動(dòng)，當(dāng)連接件23斷裂時(shí)能更有效率的封閉主桿體224內(nèi)部的高壓氣體。進(jìn)一步而言，該伸出段2232與阻絕段2233的連接位置凹設(shè)有一環(huán)槽2235，通過該環(huán)槽2235以利連接件23受外力破壞時(shí)，該伸出段2232得較為容易一并斷裂，避免連接件23斷裂而伸出段2232無斷裂時(shí)，影響接合件21與導(dǎo)流件22的分離。請(qǐng)參閱圖19所示，本發(fā)明「安全導(dǎo)流裝置」的第四實(shí)施例，該導(dǎo)流裝置3包括有一接合件31、一導(dǎo)流件32及數(shù)個(gè)連接件33，該接合件31及導(dǎo)流件32均是為一空心環(huán)狀體，該接合件31于空心部位的周圍另開設(shè)有數(shù)個(gè)結(jié)合孔311，該導(dǎo)流件32于一端位于空心部位的周圍是開設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)結(jié)合孔311的貫孔321，該連接件33為可熔性材質(zhì)所制成，該連接 件33穿過貫孔321并固定于結(jié)合孔311，以呈現(xiàn)連結(jié)接合件31與導(dǎo)流件32的型態(tài)，該接合件31內(nèi)徑有一供氣體管路連接的接合口 312，該導(dǎo)流件32外徑有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋322，另該導(dǎo)流件32內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置3與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件32導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥323。進(jìn)一步而言，該結(jié)合孔311為一螺孔，該連接件33為一螺設(shè)于結(jié)合孔311的螺絲。
權(quán)利要求
1.一種安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，其為一供高壓氣體流通的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置包括有一接合件、一導(dǎo)流件及一連接件，其中 該接合件及導(dǎo)流件均為一空心環(huán)狀體，導(dǎo)流件表面具有一結(jié)合區(qū)段，該連接件包覆于接合件及結(jié)合區(qū)段的外表面，使接合件與導(dǎo)流件呈現(xiàn)串接導(dǎo)通型態(tài)，且該連接件為可熔性材質(zhì)制成，該接合件有一供氣體管路連接的接合口，該導(dǎo)流件有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋，另該導(dǎo)流件內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件包括有一主桿體及一塞件，該結(jié)合區(qū)段及結(jié)合螺紋形成于主桿體外表面，該主桿體中心為一供制動(dòng)氣閥設(shè)置的容置口，該塞件中心有一與容置口導(dǎo)通的通口，且該塞件塞置于容置口一端以限制制動(dòng)氣閥設(shè)置于容置口內(nèi)，該主桿體于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置口口徑的環(huán)凸段，該制動(dòng)氣閥包括有一窄徑段及一寬徑段，且該窄徑段呈現(xiàn)插置于環(huán)凸段型態(tài)，其中該窄徑段對(duì)應(yīng)于氣體管路一方，該寬徑段對(duì)應(yīng)于高壓氣瓶一方，該窄徑段軸向凹設(shè)有一氣槽，該寬徑段外徑呈現(xiàn)具縫隙的凹凸?fàn)?，另該制?dòng)氣閥于窄徑段及寬徑段間套設(shè)有一封閉環(huán)凸段與窄徑段間隙的橡圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述連接件外表面為環(huán)形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流件包括一主桿體、一內(nèi)置管件及一彈簧，該結(jié)合區(qū)段及結(jié)合螺紋形成于主桿體外表面，該主桿體中心為一供制動(dòng)氣閥及內(nèi)置管件設(shè)置的容置口，該主桿體于內(nèi)部環(huán)繞形成有一限縮容置口口徑的環(huán)凸段，該內(nèi)置管件具有一與主桿體內(nèi)面設(shè)置的寬徑段，及一與主桿體內(nèi)面保持有間隙的窄徑段，且該內(nèi)置管件于窄徑段開設(shè)有至少一導(dǎo)孔，該彈簧設(shè)置于內(nèi)置管件內(nèi)部，且該內(nèi)置管件內(nèi)面環(huán)繞形成有一供彈簧抵頂?shù)牡志?，該制?dòng)氣閥具有一插置于內(nèi)置管件并與彈簧一端抵頂?shù)牟迦攵?，一穿出于容置口的環(huán)凸段部位以供氣體管路推抵的伸出段，及一常態(tài)貼抵于環(huán)凸段以呈現(xiàn)關(guān)閉主桿體內(nèi)部通道的阻絕段，另該制動(dòng)氣閥于阻絕段套設(shè)有一強(qiáng)化環(huán)凸段與阻絕段密閉效果的橡圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述伸出段與阻絕段的連接位置凹設(shè)有一環(huán)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述結(jié)合區(qū)段及接合件外表面均形成有環(huán)形型態(tài)的齒紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述結(jié)合區(qū)段為圓滑型態(tài)，且該結(jié)合區(qū)段具有環(huán)溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置含可增加位置辨識(shí)性的發(fā)光材質(zhì)。
9.一種安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，其為一供高壓氣體流通的導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置包括有一接合件、一導(dǎo)流件及數(shù)個(gè)連接件，其中 該接合件及導(dǎo)流件均為一空心環(huán)狀體，該接合件于空心部位的周圍另開設(shè)有數(shù)個(gè)結(jié)合孔，該導(dǎo)流件于一端位于空心部位的周圍開設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)結(jié)合孔的貫孔，該連接件為可熔性材質(zhì)所制成，該連接件穿過貫孔并固定于結(jié)合孔，以呈現(xiàn)連結(jié)接合件與導(dǎo)流件的型態(tài)，該接合件內(nèi)徑有一供氣體管路連接的接合口，該導(dǎo)流件外徑有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋，另該導(dǎo)流件內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述結(jié)合孔為一螺孔，該連接件為一螺設(shè)于結(jié)合孔的螺絲。
全文摘要
一種安全導(dǎo)流裝置，其為一供高壓氣體流通的導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置包括一接合件、一導(dǎo)流件及一連接件，其中接合件及導(dǎo)流件為一空心環(huán)狀體，導(dǎo)流件表面具有一結(jié)合區(qū)段，連接件包覆于接合件及結(jié)合區(qū)段的外表面，使接合件與導(dǎo)流件呈現(xiàn)串接導(dǎo)通型態(tài)，連接件為可熔性材質(zhì)制成，接合件有一供氣體管路連接的接合口，導(dǎo)流件有一供高壓氣瓶連接的結(jié)合螺紋，導(dǎo)流件內(nèi)部設(shè)有一當(dāng)導(dǎo)流裝置與氣體管路連通時(shí)，可受氣體管路推抵以控制導(dǎo)流件導(dǎo)通或關(guān)閉的制動(dòng)氣閥。本發(fā)明防止高壓氣體外泄、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)情況發(fā)生。
文檔編號(hào)F16K15/18GK102734510SQ201110090449
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者白翼誌 申請(qǐng)人:白翼誌