專利名稱：無保持架滿滾子圓錐滾子軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于軸承制造領域，是軸承一大類型的創(chuàng)新。改進后的滿滾子圓錐滾子軸承可廣泛地應用于適用圓錐滾子軸承的部位并使其性能有所提高，同時可以擴大圓錐滾子軸承使用的領域。對一些轉速、振動和精度要求較高的場合不適于圓錐軸承的場合，滿滾子圓錐滾子軸承同樣可以適用。新發(fā)明由于兼具了高承載、高精度、高轉速、噪音低的特點，將使圓錐滾子軸承應用的領域大大的擴寬了。
背景技術：
由于圓錐滾子軸承具有，同時承受很大的軸向和徑向載荷的作用的特點，因此圓錐滾子軸承得到了廣泛地應用。目前國內外所用的圓錐滾子軸承為圖I結構由內外圈I、內圈4、滾子3、保持架2組成，外圈I滾道上無擋邊，內圈4上有大小兩擋邊，工作時，外圈I滾道錐面，內圈4的滾道錐面和大擋邊，滾子錐面和大頭球面構成工作表面，而保持架2 的作用是將滾子等分在滾道中。這種軸承承載能力強，但存在以下不足一、這種軸承由于保持架加工多為鐵板沖壓而成，無法進行精加工，保持架的加工精度不高，而且保持架兜孔與滾子間有較大的間隙，所以運轉來噪音大，而且宜損壞。二、由于受保持架強度的限制這種軸承不能用于高轉速的場合。三、保持架加工工藝復雜設備和工裝投入較大，不易改型，不易新產品開發(fā)。四、外圈與內組件為分離狀態(tài)這種軸承互換性高，但是單套產品的精度不高，因此不適用于高精度的場合或很難提高精度，因此這類軸承的應用受到很大限制。因此本發(fā)明通過結構的改進使此類軸承的上述缺點得到改善，從而擴大了圓錐滾子軸承的使用范圍。

發(fā)明內容
本發(fā)明是一種通過對圓錐滾子軸承的結構改進設計取消了軸承中的保持架，提高了圓錐滾子軸承的使用性能的方案，本發(fā)明相對于圓錐滾子軸承在以下幾方面得到提高一、提高了承載力由于采用了滿滾子設計使?jié)L子數(shù)增加或滾子直徑加大因此提高了承載力。二、提高了旋轉精度，本發(fā)明采用整體軸承設計方案，使產品單獨成套所以使單個軸承的精度提高得到保證。三、降低運轉時的噪音，由于沒有保持架在運轉時的竄動使軸承的噪音得到降低。四、由于沒有保持架這一軸承上的薄弱環(huán)節(jié)使轉速得到提高。五、節(jié)省了保持架的制造成本，由于沒有保持架，使軸承制造過程中節(jié)省了大量的工裝和設備，同時利于新產品的開發(fā)和縮短產品的開發(fā)和生產周期。


圖I、是目前國內外使用的圓錐滾子軸承。圖2、是本發(fā)明改進后的滿滾子圓錐滾子軸承結構形式一。圖3、是本發(fā)明發(fā)進后的滿滾子圓錐滾子軸承結構形式二。圖4、是本發(fā)明發(fā)進后的滿滾子圓錐滾子軸承結構形式三。具體實施方案圖2結構形式中是采取的滿滾子自鎖的結構設計，取消了保持架，由件外圈5，滾子6，內圈7組成，其特征是滿滾子自鎖設計外圈小頭有單擋邊設計，滾子尺寸根據(jù)具體型號進行自鎖設計，在安裝時外圈5加熱后使其尺寸膨脹增大，這時將滾子壓入外圈5的滾道中，隨著外圈溫度降低其尺寸恢復，將滾子鎖在滾道內形成外圈組合，內圈7插入外圈組合形成一套軸承，這種軸承也是分離式設計，軸承裝配的關鍵在于內、外圈滾道尺寸，擋邊尺寸和滾子尺寸的設計和加工精度控制。圖3結構的滿滾子設計取消了保持架，由外圈件8，滾子件9，內圈件10，外鎖圈件11組成的外鎖式滿滾子設計，其特征是外圈8上小端面處有一鎖圈11，內圈有雙擋邊設計，滾子裝入后安上鎖圈11形成單套軸承，這種軸承是滿滾子但不需用自鎖設計，因此可得到 相應較大的滾子間隙。這種軸承的關鍵是滾子和兩滾道的尺寸設計和加工精度的保證。圖4結構的滿滾子設計取消了保持架，由外圈12、滾子13，內鎖圈14，內圈15組成。其特征是外圈12上有單擋邊，內圈為大頭單擋邊，小頭有鎖圈14，滾子裝入軸承后安上內鎖圈14形成軸承，這種軸承同樣是滿滾子但不需要自鎖設計，因此可得到相應較大的滾子間隙，這種軸承關鍵在于滾子和兩滾道的尺寸設計和加工精度來保證。本發(fā)明取消了保持架，使這種軸承降低了生產設備和生產成本，減少了生產同期，同時使軸承的承載能力提高，降低了軸承的噪音，提高了單個軸承的旋轉精度。除上述三種結構基本結構，可以進一步擴大到雙列和多列以及其他結構形式的變化。因此本發(fā)明拓寬了圓錐軸承的應用范圍是一大軸承類型的創(chuàng)新，推廣后可產生的經(jīng)濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種圓錐滾子軸承的改進設計，取消了保持架采用滿滾子設計。圖2結構形式中是采取的滿滾子自鎖的結構設計，由件外圈5，滾子6，內圈7組成，其特征是滿滾子自鎖設計，外圈小頭有單擋邊設計，在安裝時外圈5加熱后使其尺寸膨脹增大，這時將滾子壓入外圈5的滾道中，隨著外圈溫度降低其尺寸恢復，將滾子鎖在滾道內形成外圈組合，內圈7插入外圈組合形成一套軸承。圖3結構的滿滾子設計取消了保持架，由外圈件8，滾子件9，內圈件10，外鎖圈件11組成的外鎖式滿滾子設計，其特征是外圈8上小端面處有一鎖圈11，內圈有雙擋邊設計，滾子裝入 后安上鎖圈11形成單套軸承，這種軸承是滿滾子但不需用自鎖設計，因此可得到相應較大的滾子間隙。圖4結構的滿滾子設計取消了保持架，由外圈12、滾子13，內鎖圈14，內圈15組成。其特征是外圈12上有單擋邊，內圈為大頭單擋邊，小頭有鎖圈14，滾子裝入軸承后安上內鎖圈14形成軸承，這種軸承同樣是滿滾子但不需要自鎖設計，因此可得到相應較大的滾子間隙。以上為基本類型可以在這幾個類型基礎上擴展到雙列四列和多列圓錐滾子軸承的設計上。
2.權力要求I所述圓錐軸承不用保持架采用滿滾子結構設計。
3.權力要求I所述圖2軸承外圈5的小端面增外擋邊和內圈7上小頭無擋邊。
4.權力要求I所述圖3軸承外圈8上小頭增加外鎖圈11。
5.權力要求I所述圖4軸承外圈12的小頭擋邊，內圈15的小頭加內鎖圈。
6.權力要求I所述，以上述基本類型為基礎進行的雙列、四列和多列圓錐滾子軸承的設計上。
全文摘要
本發(fā)明屬于軸承制造領域，是軸承一大類型的創(chuàng)新。改進后的滿滾子圓錐滾子軸承可廣泛地應用于適用圓錐滾子軸承的部位并使其性能有所提高，同時可以擴大圓錐滾子軸承使用的領域。對一些轉速、振動和精度要求較高的場合，不適于圓錐軸承的場合，滿滾子圓錐滾子軸承同樣可以適用。其特征如圖3結構的滿滾子設計中取消了保持架，由外圈件8，滾子件9，內圈件10，外鎖圈件11組成的外鎖式滿滾子設計，其特征是滿滾子設計；外圈8上小端面處有一鎖圈11；內圈有雙擋邊設計，滾子裝入后安上鎖圈11形成單套軸承。新發(fā)明由于兼具了高承載、高精度、高轉速、噪音低的特點，將使圓錐滾子軸承應用的領域大大的擴寬了。
文檔編號F16C19/36GK102734318SQ20111009245
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者孫曉峰 申請人:孫曉峰