專利名稱：底座及具有該底座的顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種底座及具有該底座的顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，顯示設(shè)備(如電視機(jī)、電腦顯示屏等)的放置方式逐漸多樣化，如可以壁掛在墻上、也可以安放在電視機(jī)柜等支撐面上。當(dāng)希望將顯示設(shè)備安放在電視機(jī)柜等支撐面上時(shí)，一般需要借助于底座來完成。其中所述顯示設(shè)備包括顯示設(shè)備本體，所述顯示設(shè)備本體支撐在底座上，所述底座放置在支撐面上，以避免顯示設(shè)備本體與支撐面直接接觸和摩擦，并使顯示設(shè)備本體離開支撐面一定高度。
一般來講，底座是顯示設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和外觀設(shè)計(jì)的重要部分。尤其是目前隨著顯示設(shè)備窄薄化的發(fā)展趨勢，對顯示設(shè)備的底座也提出了越來越高的要求，例如既要求底座小巧美觀，又要求底座具有穩(wěn)定的支撐效果。因此底座設(shè)計(jì)得好壞也是顯示設(shè)備市場競爭力的影響因素。目前，大部分顯示設(shè)備的底座都是采用壓鑄件，例如采用壓鑄鋁制成，該壓鑄件既要起到支撐顯示設(shè)備本體的作用，又要起到體現(xiàn)底座外觀的作用。因此需要該壓鑄件既滿足支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能方面的要求，又滿足小巧美觀等外觀方面的要求。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題當(dāng)?shù)鬃鶈渭儾捎脡鸿T件制成時(shí)，由于該壓鑄件既滿足支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能方面的要求，又滿足小巧美觀等外觀方面的要求，因此底座設(shè)計(jì)和制作的難度較大，靈活性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種底座及具有該底座的顯示設(shè)備，以使底座的設(shè)計(jì)和制作簡便，靈活性較好。本發(fā)明實(shí)施例一方面提供了一種底座，包括底座本體，所述底座本體具有底盤和設(shè)在所述底盤上的立柱，其特征在于，所述底座本體的外表面覆蓋有罩體，所述罩體包括覆蓋于所述底盤上方的上底盤罩體，所述底盤和上底盤罩體均為弧線型，且所述底盤和上底盤罩體的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小。所述上底盤罩體與所述底盤組裝形成底盤組件；其中，所述上底盤罩體上設(shè)有第一卡扣，所述底盤上設(shè)有相應(yīng)的第一卡槽，所述第一卡扣對應(yīng)地設(shè)在所述第一卡槽中；和/或，所述上底盤罩體上設(shè)有第一螺釘柱，所述底盤上設(shè)有相應(yīng)的第一通孔，所述第一螺釘柱對應(yīng)地穿設(shè)在所述第一通孔中。所述罩體還包括覆蓋所述立柱外表面的立柱罩體，所述立柱罩體包括覆蓋所述立柱前半部分的前立柱罩體和覆蓋所述立柱后半部分的后立柱罩體。所述前立柱罩體和所述立柱組裝形成立柱組件；其中，所述前立柱罩體上設(shè)有第二卡扣，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的第二卡槽，所述第二卡扣對應(yīng)地設(shè)在所述第二卡槽中；和/或，所述前立柱罩體上設(shè)有第二螺釘柱，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的第二通孔，所述第二螺釘柱對應(yīng)地設(shè)在所述第二通孔中。 而且，所述前立柱罩體上設(shè)有定位柱，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的定位孔，所述定位柱相應(yīng)地穿設(shè)在所述定位孔中。此外，所述后立柱罩體設(shè)有與所述底盤罩體組裝的第一連接部和與所述前立柱罩體連接的第二連接部。所述立柱傾斜地安裝在所述底盤上，且所述立柱與所述底盤之間的夾角為50° 70°，優(yōu)選地為60°。所述底座本體為壓鑄成型的底座本體，所述罩體為注塑成型的罩體。且所述罩體的外表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層優(yōu)選為電鍍銀保護(hù)層。本發(fā)明的另一方面提供了一種顯示設(shè)備，包括顯示設(shè)備本體，所述顯示設(shè)備本體 支撐在如上所述的底座上。本發(fā)明實(shí)施例提供的底座及具有該底座的顯示設(shè)備，由于所述底座本體的外表面覆蓋有罩體，所述罩體包括覆蓋于所述底盤上方的上底盤罩體，所述底盤和上底盤罩體均為弧線型，且所述底盤和上底盤罩體的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小，上述呈弧線型的且厚度由中間部位向兩端部位逐漸減小的底盤可以有利于作用在所述底盤上的力的分布，對設(shè)備本體提供穩(wěn)定的支撐，因此能夠使所述底座滿足支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能方面的要求，此外通過所述罩體可以使所述底座滿足美觀等外觀方面的要求，然后將所述底座本體和罩體組裝形成底座，則所述底座既能夠滿足力學(xué)性能方面的要求，又能滿足外觀方面的要求。這樣在底座設(shè)計(jì)和制作時(shí)僅需要使所述底座本體和所述罩體分別僅滿足一方面的要求即可，因此底座設(shè)計(jì)和制作的難度降低，靈活性較好。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例底座的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示底盤和上底盤罩體組裝形成的底盤組件的示意圖；圖3為圖2的A部分放大視圖；圖4為圖I所示立柱和前立柱罩體組裝形成的立柱組件的示意圖；圖5為圖I所不上底盤罩體的不意圖；圖6為圖I所示后立柱罩體的示意圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為本實(shí)施例顯示設(shè)備的示意圖。附圖標(biāo)記I-底座，11-底座本體，111-底盤，112-立柱，12-罩體，121-上底盤罩體，122-前立柱罩體，123-后立柱罩體,21-第 ^扣,22-第 ^槽,23-第一螺釘柱,24-第一通孔，31-第二卡扣，32-第二卡槽，33-定位柱，34-定位孔，41-第一定位柱，42-第二定位孔，43-第一裝配孔，44-第二裝配孔，51-凸出部，52-凹槽，53-卡鉤，54-卡口，81-顯示設(shè)備本體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例底座及具有該底座的顯示設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。
應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I所示，為本發(fā)明底座的一個(gè)具體實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中所述底座I包括底座本體11，底座本體11具有底盤111和設(shè)在底盤111上的立柱112，底座本體11的外表面覆蓋有罩體12，罩體12包括覆蓋于底盤111上方的上底盤罩體121，底盤111和上底盤罩體121均為弧線型，且底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小。本發(fā)明實(shí)施例提供的底座1，由于底座本體11的外表面覆蓋有罩體12，罩體12包括覆蓋于底盤111上方的上底盤罩體121,底盤111和上底盤罩體121均為弧線型,且底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小，上述呈弧線型的且厚度由中間部位向兩端部位逐漸減小的底盤111可以有利于作用在底盤111上的力的分布，對設(shè)備本體提供穩(wěn)定的支撐，因此能夠使所述底座滿足支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能方面的要求，此外通過罩體12可以使所述底座滿足美觀等外觀方面的要求，然后將底座本體11和罩 體12組裝形成底座1，則底座I既能夠滿足力學(xué)性能方面的要求，又能滿足外觀方面的要求。這樣在底座I設(shè)計(jì)和制作時(shí)僅需要使底座本體11和罩體12分別僅滿足一方面的要求即可，因此底座I設(shè)計(jì)和制作的難度降低，靈活性較好。結(jié)合圖I和圖2可以看出，底盤111和上底盤罩體121均為弧線型，例如本實(shí)施例中底盤111和上底盤罩體121均為漂亮的彎月型。與直線型的形狀相比，這種弧線形的形狀不僅可以增加美觀度，而且有利于作用在底盤111上的力的分布，使得底盤111對設(shè)備本體的支撐更加穩(wěn)定。此外，底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小，由于設(shè)備本體通過立柱112支撐在底盤111上，因此底盤111的中間部位受力較大，兩端部位受力較小，使底盤111的厚度由中間部位向兩端部位逐漸減小的設(shè)計(jì)可以使底盤111的受力分布與材料使用相適應(yīng)。此外，這種厚度設(shè)計(jì)是綜合美觀和力學(xué)性能兩方面考慮的結(jié)果，如果將底盤111和上底盤罩體121的厚度統(tǒng)一設(shè)置為與其中間部位的 厚度相同則導(dǎo)致美觀度變差，如果將底盤111和上底盤罩體121的厚度統(tǒng)一設(shè)置為與其兩端部位的厚度相同則又導(dǎo)致支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能變差。除上述優(yōu)點(diǎn)外，本實(shí)施例中將底座本體11和罩體12分別單獨(dú)設(shè)計(jì)和制作、最后再組裝形成底座I的方式還有利于更換罩體12。例如，在罩體12磨損、刮傷或變臟的時(shí)候，可以方便地將罩體12從底座本體11上拆除，并替換上新的罩體12，有利于長期保持底座I的美觀。此外，由于所述底座的各部分均能夠方便地組裝和拆分，因此在包裝時(shí)可以將底座拆分后再進(jìn)行包裝，以有效地利用包裝箱的容積，并進(jìn)而縮小整個(gè)包裝箱的體積，提高裝箱量。舉例而言，本實(shí)施例中的底座I可以包括以下五部分底盤111、立柱112、上底盤罩體121、前立柱罩體122和后立柱罩體123。具體來說，底座本體11可以包括底盤111和立柱112。相應(yīng)地，罩體12可以包括覆蓋底盤111外表面的底盤罩體和覆蓋立柱112外表面的立柱罩體。底盤111可以放置在支撐面上以支撐立柱112和相應(yīng)的設(shè)備本體，立柱112則設(shè)置在底盤111上以連接底盤111和相應(yīng)的設(shè)備本體。將底座本體11分割成底盤111和立柱112兩部分后，可以使每部分的結(jié)構(gòu)相對簡單，以便于單獨(dú)對底盤111和立柱112進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。相應(yīng)地，將罩體12分割成底盤罩體和立柱罩體后也使每部分的結(jié)構(gòu)變得相對簡單一些，從而有利于單獨(dú)對底盤罩體和立柱罩體進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。其中，覆蓋底盤111外表面的底盤罩體可以包括覆蓋底盤111上半部分的上底盤罩體121以及覆蓋底盤111下半部分的下底盤罩體，但是由于底盤的底面直接與支撐面接觸，不會(huì)對底座的顯示外觀產(chǎn)生影響，因此本實(shí)施例中的底盤罩體未包括該下底盤罩體。類似地，覆蓋立柱112外表面的立柱罩體可以包括覆蓋立柱112前半部分的前立柱罩體122和覆蓋立柱后半部分的后立柱罩體123，其中將底座I的各部分組裝在一起后前半部分罩體122和后半部分罩體123能夠覆蓋立柱I的全部外表面。下面將基于上述說明的底座I的五部分來說明如何將這五部分組裝起來以形成底座I。其中，組裝過程可以為首先將底盤111和上底盤罩體121組裝形成底盤組件，或者首先將立柱112和前立柱罩體122組裝形成立柱組件，然后將底盤組件和立柱組件組裝 在一起，最后再將后立柱罩體123的下部組裝在上底盤罩體121上、下部組裝在如立柱罩體122上，以最終形成需要的底座I。其中，在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，并在將后立柱罩體123組裝在上底盤罩體121和前立柱罩體122上之前，還可以將立柱112組裝在設(shè)備本體上。現(xiàn)在結(jié)合圖2和圖3所示來說明底盤組件的組裝，圖2為底盤111和上底盤罩體121組裝形成的底盤組件的示意圖，圖3為圖2的A部分放大視圖。如圖2和圖3所示，上底盤罩體121上設(shè)有第一卡扣21，底盤111上設(shè)有相應(yīng)的第一卡槽22，第一卡扣21對應(yīng)地設(shè)在第一卡槽22中，這樣就能夠?qū)⑸系妆P罩體121卡在底盤111上，完成底盤組件的組裝。本實(shí)施例中在上底盤罩體121的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一卡扣21，相應(yīng)地在底盤111的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一卡槽22。此外，上底盤罩體121上設(shè)有第一螺釘柱23，底盤111上設(shè)有相應(yīng)的第一通孔24，第一螺釘柱23對應(yīng)地穿設(shè)在第一通孔24中，然后在第一螺釘柱23中設(shè)置螺釘即可將上底盤罩體121和底盤111組裝在一起，以進(jìn)一步完成底盤組件的組裝。本實(shí)施例中，在上底盤罩體121上分布有六個(gè)螺釘柱23(均以黑色的陰影表示)，相應(yīng)地在底盤111上分布有六個(gè)第一通孔24。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中對第一卡扣21和第一卡槽22、以及第一螺釘柱23和第一通孔24的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定裝配上底盤罩體121和底盤111為好。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以僅使用第一卡扣21和第一卡槽22的配合來完成底盤組件的組裝，或者可以僅使用第一螺釘柱23和第一通孔24的配合來完成底盤組件的組裝。需要注意，本實(shí)施例中的底盤組件是通過第一卡扣21和第一卡槽22、以及第一螺釘柱23和第一通孔24共同裝配形成的，由于上底盤罩體121兩端的厚度較薄，難以制作第一螺釘柱23，因此一般而言可以將第一卡扣21設(shè)置在上底盤罩體121的兩端?，F(xiàn)在結(jié)合圖I和圖4所示來說明底盤組件的組裝，圖4為立柱112和前立柱罩體122組裝形成的立柱組件的示意圖。如圖I和圖4所示，前立柱罩體122上設(shè)有第二卡扣31，立柱112上設(shè)有相應(yīng)的第二卡槽32，第二卡扣31對應(yīng)地設(shè)在第二卡槽32中，這樣就能夠?qū)⑶傲⒅煮w122卡在立柱112上，完成立柱組件的組裝。本實(shí)施例中在前立柱罩體122的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第二卡扣31，相應(yīng)地在立柱112的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第二卡槽32。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以僅使用第二卡扣31和第二卡槽32的配合來完成立柱組件的組裝。也可以僅使用第二螺釘柱和第二通孔的配合來完成立柱組件的組裝，例如可以在前立柱罩體122上設(shè)有第二螺釘柱(未圖示)，立柱112上設(shè)有相應(yīng)的第二通孔(未圖示)，第二螺釘柱對應(yīng)地設(shè)在第二通孔中，然后在第二螺釘柱中設(shè)置螺釘即可將前立柱罩體122和立柱112組裝在一起，以完成立柱組件的組裝?；蛘?，還可以使用第二卡扣31和第二卡槽32、以及第二螺釘柱和第二通孔來共同對前立柱罩體122和立柱112進(jìn)行組裝。此外，在前立柱罩體122上設(shè)有定位柱33，在立柱112上設(shè)有相應(yīng)的定位孔34，定位柱33相應(yīng)地穿設(shè)在定位孔34中。本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)定位柱33，且這兩個(gè)定位柱33的直徑大小不同，以作為防呆設(shè)計(jì)。在組裝立柱組件時(shí)，可以先將定位柱33穿入到定位孔34中對前立柱罩體122和立柱112的裝配位置進(jìn)行預(yù)定，然后用力推動(dòng)前立柱罩體122和 立柱112使二者相互靠近，以便第二卡扣31卡入到第二卡槽32中。這種固定方式的特點(diǎn)是安裝簡便快捷，節(jié)省螺釘，可以提高組裝效率。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中對第二卡扣31和第二卡槽32、第二螺釘柱和第二通孔、以及定位柱33和定位孔34的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定裝配前立柱罩體122和立柱112為好。在底盤組件和立柱組件組裝完成后，可以將底盤組件和立柱組件組裝在一起。例如，參見圖4所示，在立柱112的底部設(shè)有兩個(gè)第一定位柱41，參見圖I所示，在底盤111上設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)第一定位孔42 (圖I中一個(gè)第一定位孔42不可見)，第一定位柱41相應(yīng)地穿設(shè)在第一定位孔42中。本實(shí)施例中設(shè)置的兩個(gè)第一定位柱41和兩個(gè)第一定位孔42的直徑不同，以作為防呆設(shè)計(jì)。此外如圖I所示，在立柱112上還設(shè)有三個(gè)第一裝配孔43 (圖I中兩個(gè)第一裝配孔不可見)，在底盤111上還設(shè)有三個(gè)第二裝配孔44(圖I中一個(gè)第二裝配孔44不可見)，第一裝配孔43和第二裝配孔44均為通孔。將底盤組件和立柱組件裝配在一起時(shí)，首先可以將第一定位柱41穿設(shè)在第一定位孔42中以對底盤組件和立柱組件的安裝位置進(jìn)行預(yù)定，此時(shí)第一裝配孔43和第二裝配孔44對齊，然后使用螺釘穿設(shè)在對齊的第一裝配孔43和第二裝配孔44中，實(shí)現(xiàn)將底盤組件和立柱組件組裝在一起。如圖5所示，可以知道的是，為了第一定位柱41能夠穿入到第一定位孔42中，以及為了螺釘能夠穿入到第二裝配孔44中，需要在上底盤罩體121上也設(shè)置相應(yīng)的通孔。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中對第一定位柱41和第一定位孔42、以及第一裝配孔43和第二裝配孔44的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定地將底盤組件和立柱組件裝配在一起為好。在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，可以對后立柱罩體123進(jìn)行組裝以形成完整的底座I，本實(shí)施例中后立柱罩體123也可以被稱為蓋體。為此,如圖6和圖7所示，可以在后立柱罩體123上設(shè)置與底盤罩體(即上底盤罩體121)組裝的第一連接部和與前立柱罩體122連接的第二連接部。舉例而言，該第一連接部可以為設(shè)置在后立柱罩體123的下部并沿著后立柱罩體123向外伸出的突出部51，相應(yīng)地如圖5所示，在上底盤罩體121上設(shè)有與突出部51對應(yīng)的凹槽52。該第二連接部可以為設(shè)置在后立柱罩體123上部的卡鉤53，相應(yīng)的如圖I所示，在前立柱罩體122上設(shè)有與卡鉤53對應(yīng)的卡口 54。在組裝該后立柱罩體123時(shí)，可以首先將突出部52設(shè)置在凹槽52中，然后利用卡鉤53的彈性變形將卡鉤53設(shè)置在卡扣54中，從而完成對該后立柱罩體123的組裝。此外，由于在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，并在將后立柱罩體123組裝在上底盤罩體121和前立柱罩體122上之前，還可以將立柱112組裝在設(shè)備本體上，因此參見圖I所示可以在立柱112上設(shè)置定位柱和通孔(位于圖I中立柱112的右側(cè)表面上，未標(biāo)記)，以便在通過定位柱對立柱112定位之后，再通過螺釘將立柱112固定在設(shè)備本體上。相應(yīng)地,為了使定位柱112和螺釘能夠穿過前立柱罩體122,可以在前立柱罩體122上設(shè)置相應(yīng)的通孔(位于圖I中前立柱罩體122的右側(cè)表面上，未標(biāo)記)。在將底盤組件、立柱組件和后立柱罩體組裝在一起形成底座后，整個(gè)底座的表面光滑平整，而且沒有螺釘露出看不到螺釘?shù)暮圹E，這一方面提高了使用的安全性，光滑平整沒有螺釘露出的表面避免了刮傷使用者或者鉤掛衣服抹布等織物；另一方面使得底座的外表美觀大方，提高了市場競爭力。參見圖I所示可知，本實(shí)施例中立柱112傾斜地安裝在底盤111上，且立柱112與底盤111之間的夾角為50° 70°，優(yōu)選地為60°。由于底盤111的兩端向設(shè)備本體的前 方延伸，因此將立柱112相對于底盤111向設(shè)備本體的前方傾斜一定的角度后，可以將設(shè)備本體的重力更加均勻地施加在底盤上，保持底座支撐的穩(wěn)定性。而且，本實(shí)施例中底座本體11可以為壓鑄成型的底座本體,例如可以為壓鑄鋁。此外，為提高底盤111和立柱112的支撐強(qiáng)度，可以在底盤111和立柱112上均設(shè)有加強(qiáng)筋。罩體12可以為注塑成型的罩體，且罩體12的外表面設(shè)有保護(hù)層，例如該保護(hù)層可以為電鍍銀，或者可以為電鍍的其他金屬層，再或者還可以為不同顏色的涂料等。除此之外，本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種顯示設(shè)備。如圖8所示，所述顯示設(shè)備包括顯示設(shè)備本體81,顯示設(shè)備本體81支撐在底座I上。參見圖I所示,所述底座I包括底座本體11，底座本體11具有底盤111和設(shè)在底盤111上的立柱112，底座本體11的外表面覆蓋有罩體12，罩體12包括覆蓋于底盤111上方的上底盤罩體121，底盤111和上底盤罩體121均為弧線型，且底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小。本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示設(shè)備，由于底座本體11的外表面覆蓋有罩體12，罩體12包括覆蓋于底盤111上方的上底盤罩體121，底盤111和上底盤罩體121均為弧線型，且底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小，上述呈弧線型的且厚度由中間部位向兩端部位逐漸減小的底盤111可以有利于作用在底盤111上的力的分布，對設(shè)備本體提供穩(wěn)定的支撐，因此能夠使所述底座滿足支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能方面的要求，此外通過罩體12可以使所述底座滿足美觀等外觀方面的要求，然后將底座本體11和罩體12組裝形成底座1，則底座I既能夠滿足力學(xué)性能方面的要求，又能滿足外觀方面的要求。這樣在底座I設(shè)計(jì)和制作時(shí)僅需要使底座本體11和罩體12分別僅滿足一方面的要求即可，因此底座I設(shè)計(jì)和制作的難度降低，靈活性較好。結(jié)合圖I和圖2可以看出，底盤111和上底盤罩體121均為弧線型，例如本實(shí)施例中底盤111和上底盤罩體121均為漂亮的彎月型。與直線型的形狀相比，這種弧線形的形狀不僅可以增加美觀度，而且有利于作用在底盤111上的力的分布，使得底盤111對設(shè)備本體的支撐更加穩(wěn)定。此外，底盤111和上底盤罩體121的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小，由于設(shè)備本體通過立柱112支撐在底盤111上，因此底盤111的中間部位受力較大，兩端部位受力較小，使底盤111的厚度由中間部位向兩端部位逐漸減小的設(shè)計(jì)可以使底盤111的受力分布與材料使用相適應(yīng)。此外，這種厚度設(shè)計(jì)是綜合美觀和力學(xué)性能兩方面考慮的結(jié)果，如果將底盤111和上底盤罩體121的厚度統(tǒng)一設(shè)置為與其中間部位的厚度相同則導(dǎo)致美觀度變差，如果將底盤111和上底盤罩體121的厚度統(tǒng)一設(shè)置為與其兩端部位的厚度相同則又導(dǎo)致支撐強(qiáng)度等力學(xué)性能變差。除上述優(yōu)點(diǎn)外，本實(shí)施例中將底座本體11和罩體12分別單獨(dú)設(shè)計(jì)和制作、最后再組裝形成底座I的方式還有利于更換罩體12。例如，在罩體12磨損、刮傷或變臟的時(shí)候，可以方便地將罩體12從底座本體11上拆除，并替換上新的罩體12，有利于長期保持底座I的美觀。此外，由于所述底座的各部分均能夠方便地組裝和拆分，因此在包裝時(shí)可以將底座拆分后再進(jìn)行包裝，以有效地利用包裝箱的容積，并進(jìn)而縮小整個(gè)包裝箱的體積，提高裝 箱量。舉例而言，本實(shí)施例中的底座I可以包括以下五部分底盤111、立柱112、上底盤罩體121、前立柱罩體122和后立柱罩體123。具體來說，底座本體11可以包括底盤111和立柱112。相應(yīng)地，罩體12可以包括覆蓋底盤111外表面的底盤罩體和覆蓋立柱112外表面的立柱罩體。底盤111可以放置在支撐面上以支撐立柱112和相應(yīng)的設(shè)備本體，立柱112則設(shè)置在底盤111上以連接底盤111和相應(yīng)的設(shè)備本體。將底座本體11分割成底盤111和立柱112兩部分后，可以使每部分的結(jié)構(gòu)相對簡單，以便于單獨(dú)對底盤111和立柱112進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。相應(yīng)地，將罩體12分割成底盤罩體和立柱罩體后也使每部分的結(jié)構(gòu)變得相對簡單一些，從而有利于單獨(dú)對底盤罩體和立柱罩體進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。其中，覆蓋底盤111外表面的底盤罩體可以包括覆蓋底盤111上半部分的上底盤罩體121以及覆蓋底盤111下半部分的下底盤罩體，但是由于底盤的底面直接與支撐面接觸，不會(huì)對底座的顯示外觀產(chǎn)生影響，因此本實(shí)施例中的底盤罩體未包括該下底盤罩體。類似地，覆蓋立柱112外表面的立柱罩體可以包括覆蓋立柱112前半部分的前立柱罩體122和覆蓋立柱后半部分的后立柱罩體123，其中將底座I的各部分組裝在一起后前半部分罩體122和后半部分罩體123能夠覆蓋立柱I的全部外表面。下面將基于上述說明的底座I的五部分來說明如何將這五部分組裝起來以形成底座I。其中，組裝過程可以為首先將底盤111和上底盤罩體121組裝形成底盤組件，或者首先將立柱112和前立柱罩體122組裝形成立柱組件，然后將底盤組件和立柱組件組裝在一起，最后再將后立柱罩體123的下部組裝在上底盤罩體121上、下部組裝在如立柱罩體122上，以最終形成需要的底座I。其中，在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，并在將后立柱罩體123組裝在上底盤罩體121和前立柱罩體122上之前，還可以將立柱112組裝在設(shè)備本體上?，F(xiàn)在結(jié)合圖2和圖3所示來說明底盤組件的組裝，圖2為底盤111和上底盤罩體121組裝形成的底盤組件的示意圖，圖3為圖2的A部分放大視圖。如圖2和圖3所示，上底盤罩體121上設(shè)有第一卡扣21，底盤111上設(shè)有相應(yīng)的第一卡槽22，第一卡扣21對應(yīng)地設(shè)在第一卡槽22中，這樣就能夠?qū)⑸系妆P罩體121卡在底盤111上，完成底盤組件的組裝。本實(shí)施例中在上底盤罩體121的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一卡扣21，相應(yīng)地在底盤111的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一卡槽22。此外，上底盤罩體121上設(shè)有第一螺釘柱23，底盤111上設(shè)有相應(yīng)的第一通孔24，第一螺釘柱23對應(yīng)地穿設(shè)在第一通孔24中，然后在第一螺釘柱23中設(shè)置螺釘即可將上底盤罩體121和底盤111組裝在一起，以進(jìn)一步完成底盤組件的組裝。本實(shí)施例中，在上底盤罩體121上分布有六個(gè)螺釘柱23(均以黑色的陰影表示)，相應(yīng)地在底盤111上分布有六個(gè)第一通孔24。應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)施例中對第一卡扣21和第一卡槽22、以及第一螺釘柱23和第一通孔24的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定裝配上底盤罩體121和底盤111為好。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以僅使用第一卡扣21和第一卡槽22的配合來完成底盤組件的組裝，或者可以僅使用第一螺釘柱23和第一通孔24的配合來完成底盤組件的組裝。需要注意，本實(shí)施例中的底盤組件是通過第一卡扣21和第一卡槽22、以及第一螺釘柱23和第一通孔24共同裝配形成的，由于上底盤罩體121兩端的厚度較薄，難以制作第一螺釘柱23，因此一般而言可以將第一卡扣21設(shè)置在上底盤罩體121的兩端。 現(xiàn)在結(jié)合圖I和圖4所示來說明底盤組件的組裝，圖4為立柱112和前立柱罩體122組裝形成的立柱組件的示意圖。如圖I和圖4所示，前立柱罩體122上設(shè)有第二卡扣31，立柱112上設(shè)有相應(yīng)的第二卡槽32，第二卡扣31對應(yīng)地設(shè)在第二卡槽32中，這樣就能夠?qū)⑶傲⒅煮w122卡在立柱112上，完成立柱組件的組裝。本實(shí)施例中在前立柱罩體122的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第二卡扣31，相應(yīng)地在立柱112的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)第二卡槽32。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，可以僅使用第二卡扣31和第二卡槽32的配合來完成立柱組件的組裝。也可以僅使用第二螺釘柱和第二通孔的配合來完成立柱組件的組裝，例如可以在前立柱罩體122上設(shè)有第二螺釘柱(未圖示)，立柱112上設(shè)有相應(yīng)的第二通孔(未圖示)，第二螺釘柱對應(yīng)地設(shè)在第二通孔中，然后在第二螺釘柱中設(shè)置螺釘即可將前立柱罩體122和立柱112組裝在一起，以完成立柱組件的組裝。或者，還可以使用第二卡扣31和第二卡槽32、以及第二螺釘柱和第二通孔來共同對前立柱罩體122和立柱112進(jìn)行組裝。此外，在前立柱罩體122上設(shè)有定位柱33，在立柱112上設(shè)有相應(yīng)的定位孔34，定位柱33相應(yīng)地穿設(shè)在定位孔34中。本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)定位柱33，且這兩個(gè)定位柱33的直徑大小不同，以作為防呆設(shè)計(jì)。在組裝立柱組件時(shí)，可以先將定位柱33穿入到定位孔34中對前立柱罩體122和立柱112的裝配位置進(jìn)行預(yù)定，然后用力推動(dòng)前立柱罩體122和立柱112使二者相互靠近，以便第二卡扣31卡入到第二卡槽32中。這種固定方式的特點(diǎn)是安裝簡便快捷，節(jié)省螺釘，可以提高組裝效率。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中對第二卡扣31和第二卡槽32、第二螺釘柱和第二通孔、以及定位柱33和定位孔34的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定裝配前立柱罩體122和立柱112為好。在底盤組件和立柱組件組裝完成后，可以將底盤組件和立柱組件組裝在一起。例如，參見圖4所示，在立柱112的底部設(shè)有兩個(gè)第一定位柱41，參見圖I所示，在底盤111上設(shè)有相應(yīng)的兩個(gè)第一定位孔42 (圖I中一個(gè)第一定位孔42不可見)，第一定位柱41相應(yīng)地穿設(shè)在第一定位孔42中。本實(shí)施例中設(shè)置的兩個(gè)第一定位柱41和兩個(gè)第一定位孔42的直徑不同，以作為防呆設(shè)計(jì)。此外如圖I所示，在立柱112上還設(shè)有三個(gè)第一裝配孔43(圖I中兩個(gè)第一裝配孔不可見)，在底盤111上還設(shè)有三個(gè)第二裝配孔44(圖I中ー個(gè)第二裝配孔44不可見)，第一裝配孔43和第二裝配孔44均為通孔。將底盤組件和立柱組件裝配在一起時(shí)，首先可以將第一定位柱41穿設(shè)在第一定位孔42中以對底盤組件和立柱組件的安裝位置進(jìn)行預(yù)定，此時(shí)第一裝配孔43和第二裝配孔44對齊，然后使用螺釘穿設(shè)在對齊的第一裝配孔43和第二裝配孔44中，實(shí)現(xiàn)將底盤組件和立柱組件組裝在一起。如圖5所示，可以知道的是，為了第一定位柱41能夠穿入到第一定位孔42中，以及為了螺釘能夠穿入到第二裝配孔44中，需要在上底盤罩體121上也設(shè)置相應(yīng)的通孔。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)施例中對第一定位柱41和第一定位孔42、以及第一裝配孔43和第ニ裝配孔44的數(shù)量沒有限制，以能夠穩(wěn)定地將底盤組件和立柱組件裝配在一起為好。在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，可以對后立柱罩體123進(jìn)行組裝以形成完整的底座I，本實(shí)施例中后立柱罩體123也可以被稱為蓋體。為此,如圖6和圖7所示， 可以在后立柱罩體123上設(shè)置與底盤罩體(即上底盤罩體121)組裝的第一連接部和與前立柱罩體122連接的第二連接部。舉例而言，該第一連接部可以為設(shè)置在后立柱罩體123的下部并沿著后立柱罩體123向外伸出的突出部51，相應(yīng)地如圖5所示，在上底盤罩體121上設(shè)有與突出部51對應(yīng)的凹槽52。該第二連接部可以為設(shè)置在后立柱罩體123上部的卡鉤53，相應(yīng)的如圖I所示，在前立柱罩體122上設(shè)有與卡鉤53對應(yīng)的卡ロ 54。在組裝該后立柱罩體123時(shí)，可以首先將突出部52設(shè)置在凹槽52中，然后利用卡鉤53的弾性變形將卡鉤53設(shè)置在卡扣54中，從而完成對該后立柱罩體123的組裝。此外，由于在將底盤組件和立柱組件組裝在一起之后，并在將后立柱罩體123組裝在上底盤罩體121和前立柱罩體122上之前，還可以將立柱112組裝在設(shè)備本體上，因此參見圖I所示可以在立柱112上設(shè)置定位柱和通孔(位于圖I中立柱112的右側(cè)表面上，未標(biāo)記)，以便在通過定位柱對立柱112定位之后，再通過螺釘將立柱112固定在設(shè)備本體上。相應(yīng)地,為了使定位柱112和螺釘能夠穿過前立柱罩體122,可以在前立柱罩體122上設(shè)置相應(yīng)的通孔(位于圖I中前立柱罩體122的右側(cè)表面上，未標(biāo)記)。在將底盤組件、立柱組件和后立柱罩體組裝在一起形成底座后，整個(gè)底座的表面光滑平整，而且沒有螺釘露出看不到螺釘?shù)暮圹E，這一方面提高了使用的安全性，光滑平整沒有螺釘露出的表面避免了刮傷使用者或者鉤掛衣服抹布等織物；另ー方面使得底座的外表美觀大方，提高了市場競爭力。參見圖I所示可知，本實(shí)施例中立柱112傾斜地安裝在底盤111上，且立柱112與底盤111之間的夾角為50° 70°，優(yōu)選地為60°。由于底盤111的兩端向設(shè)備本體的前方延伸，因此將立柱112相對于底盤111向設(shè)備本體的前方傾斜一定的角度后，可以將設(shè)備本體的重力更加均勻地施加在底盤上，保持底座支撐的穩(wěn)定性。此外，使底盤111的兩端向設(shè)備本體前方延伸，并使立柱112向設(shè)備本體的前方傾斜后，能夠使設(shè)備本體和底盤111基本上位于相同的豎直方向上，減小了顯示設(shè)備整機(jī)的占用空間。而且，本實(shí)施例中底座本體11可以為壓鑄成型的底座本體,例如可以為壓鑄鋁。此外，為提高底盤111和立柱112的支撐強(qiáng)度，可以在底盤111和立柱112上均設(shè)有加強(qiáng)筋。罩體12可以為注塑成型的罩體，且罩體12的外表面設(shè)有保護(hù)層，例如該保護(hù)層可以為電鍍銀，或者可以為電鍍的其他金屬層，再或者還可以為不同顔色的涂料等。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求 的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種底座，包括底座本體，所述底座本體具有底盤和設(shè)在所述底盤上的立柱，其特征在于，所述底座本體的外表面覆蓋有罩體，所述罩體包括覆蓋于所述底盤上方的上底盤罩體，所述底盤和上底盤罩體均為弧線型，且所述底盤和上底盤罩體的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座，其特征在于，所述上底盤罩體與所述底盤組裝形成底盤組件；其中， 所述上底盤罩體上設(shè)有第一卡扣，所述底盤上設(shè)有相應(yīng)的第一卡槽，所述第一卡扣對應(yīng)地設(shè)在所述第一卡槽中；和/或， 所述上底盤罩體上設(shè)有第一螺釘柱，所述底盤上設(shè)有相應(yīng)的第一通孔，所述第一螺釘柱對應(yīng)地穿設(shè)在所述第一通孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座，其特征在于，所述罩體還包括覆蓋所述立柱外表面的立柱罩體，所述立柱罩體包括覆蓋所述立柱前半部分的前立柱罩體和覆蓋所述立柱后半部分的后立柱罩體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底座，其特征在于，所述前立柱罩體和所述立柱組裝形成立柱組件；其中， 所述前立柱罩體上設(shè)有第二卡扣，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的第二卡槽，所述第二卡扣對應(yīng)地設(shè)在所述第二卡槽中；和/或， 所述前立柱罩體上設(shè)有第二螺釘柱，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的第二通孔，所述第二螺釘柱對應(yīng)地設(shè)在所述第二通孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底座，其特征在于，所述前立柱罩體上設(shè)有定位柱，所述立柱上設(shè)有相應(yīng)的定位孔，所述定位柱相應(yīng)地穿設(shè)在所述定位孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的底座，其特征在于，所述后立柱罩體設(shè)有與所述底盤罩體組裝的第一連接部和與所述前立柱罩體連接的第二連接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的底座，其特征在于，所述立柱傾斜地安裝在所述底盤上，且所述立柱與所述底盤之間的夾角為50° 70°，優(yōu)選地為60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的底座，其特征在于，所述底座本體為壓鑄成型的底座本體，所述罩體為注塑成型的罩體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的底座，其特征在于，所述罩體的外表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層優(yōu)選為電鍍銀保護(hù)層。
10.一種顯示設(shè)備，包括顯示設(shè)備本體，其特征在于，所述顯示設(shè)備本體支撐在如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的底座上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種底座及具有該底座的顯示設(shè)備，涉及設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，為使底座的設(shè)計(jì)和制作簡便，靈活性較好而發(fā)明。所述底座，包括底座本體，所述底座本體具有底盤和設(shè)在所述底盤上的立柱，所述底座本體的外表面覆蓋有罩體，所述罩體包括覆蓋于所述底盤上方的上底盤罩體，所述底盤和上底盤罩體均為弧線型，且所述底盤和上底盤罩體的厚度均從各自的中間部位向兩端部位逐漸減小。所述顯示設(shè)備，包括顯示設(shè)備本體，所述顯示設(shè)備本體支撐在如上所述的底座上。本發(fā)明底座用于支撐設(shè)備本體。
文檔編號(hào)F16M11/20GK102748567SQ201110096899
公開日2012年10月24日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者房曉勇, 李建春, 陳軍 申請人:青島海信電器股份有限公司