專利名稱：三偏心硬密封旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種一種閥門，尤其是涉及一種三偏心硬密封旋塞閥的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。旋塞閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金和電力等各個(gè)領(lǐng)域，而現(xiàn)有的旋塞閥的閥芯與閥體之間是靠圓錐面壓力配合密封，這種密封容易磨損，開關(guān)次數(shù)一多，時(shí)間一長就泄漏，而且操作扭矩比較大。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種使用壽命長、密封性能好，操作扭矩低的三偏心硬密封旋塞閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種三偏心硬密封旋塞閥，包括閥體、閥芯、閥桿設(shè)置在閥體上的閥蓋、壓板、填料壓蓋以及設(shè)置閥芯底端的樞軸；其特征在于，在閥體上還設(shè)有帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的齒輪箱，所述齒輪箱與填料壓蓋相固聯(lián)；所述閥芯采用的是三偏心結(jié)構(gòu)，并通過閥桿和樞軸設(shè)置在閥體內(nèi)，減小了閥芯與密封圈之間的摩擦行程，提高了使用壽命，降低了閥門開關(guān)操作扭矩。閥桿穿過填料壓蓋與齒輪箱相連接，所述閥體與閥蓋之間還設(shè)有密封圈。所述閥芯與密封圈之間采用彈性密封，提高了密封可靠性和密封等級(jí)，做到零泄漏。進(jìn)一步的，所述填料壓蓋焊接在閥體上，在填料壓蓋與閥桿之間設(shè)有閥桿填料，通過填料壓蓋壓緊閥桿填料來實(shí)現(xiàn)閥桿密封。作為優(yōu)選，在上述密封圈和閥體之間還設(shè)石墨墊片，增加密封的效果。作為優(yōu)選，所述閥蓋與閥體之間通過螺紋連接，閥蓋通過螺紋來壓緊密封圈和石墨墊片來實(shí)現(xiàn)他們之間的密封。作為優(yōu)選，所述樞軸通過第一軸承固定在閥體內(nèi)，閥桿通過第二軸承與填料壓蓋固聯(lián)。本發(fā)明通過閥芯采用了三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小了閥芯與密封圈之間的摩擦行程，提高了使用壽命，降低了閥門開關(guān)操作扭矩。并且閥芯與密封圈之間采用彈性密封，提高了密封可靠性和密封等級(jí)，做到零泄漏。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明； 圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本是發(fā)明的閥芯與密封圈之間的密封狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥體，2閥芯，3、第一軸承，4、第二軸承，5、閥桿填料，6、閥桿，7、 壓板，8、密封圈，9、樞軸，10、填料壓蓋，11、閥蓋，12、齒輪箱，13、螺柱，14、螺母，15、螺釘， 16、支架，17、石墨墊片，18、螺釘。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1，本發(fā)明提供的是一種密封性能好，操作扭矩低的三偏心硬密封旋塞閥， 包括閥體1、閥芯2、閥蓋11、閥桿填料5、閥桿6、壓板7、密封圈8、填料壓蓋10、齒輪箱12 和支架16 ；閥芯2由閥桿6和樞軸9固定在閥體1的中央，樞軸9通過第一軸承3安裝閥體內(nèi)，在填料壓蓋10下端內(nèi)壁上安裝第二軸承4，用于固定連接閥桿6，通過閥桿6和樞軸 9使閥芯2只能旋轉(zhuǎn)，不能上下移動(dòng)。在閥體1上設(shè)置有閥蓋11，閥體1與閥蓋11之間用螺紋連接，在閥體1與閥蓋11 之間鑲有密封圈8，該密封圈8與閥體1之間還設(shè)有石墨墊片17，閥蓋11通過螺紋來壓緊密封圈8和石墨墊片17來實(shí)現(xiàn)他們之間的密封。本實(shí)施例中的閥芯2還采用了三偏心結(jié)構(gòu)，減小了閥芯與密封圈之間的摩擦行程，提高了使用壽命，降低了閥門開關(guān)操作扭矩。值得注意的是，在閥體1上還安裝有帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的齒輪箱12，該閥桿6穿過填料壓蓋10與齒輪箱12相連接，填料壓蓋10焊接在閥體1上，齒輪箱12通過支架16以及螺釘15、螺母14將其固定在填料壓蓋10上，在填料壓蓋10上端內(nèi)壁與閥桿6之間填充有閥桿填料5，閥桿密封是靠壓板7壓緊閥桿填料5來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明工作時(shí)，齒輪箱12驅(qū)動(dòng)閥桿6使其驅(qū)動(dòng)閥芯2旋轉(zhuǎn)，閥芯2旋轉(zhuǎn)到與密封圈8接觸時(shí)，由于閥芯2是三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在旋轉(zhuǎn)多過程當(dāng)中產(chǎn)生壓緊密封圈的分力，這樣就實(shí)現(xiàn)了閥芯2與密封圈8之間的密封，也就實(shí)現(xiàn)了閥門密封的功能。本發(fā)明通過齒輪箱12驅(qū)動(dòng)閥芯2，并在閥芯2與密封圈8之間采用彈性密封，提高了密封可靠性和密封等級(jí)，做到零泄漏。并且，閥芯2采用了三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小了閥芯2與密封圈8之間的摩擦行程，提高了使用壽命，降低了閥門開關(guān)操作扭矩.
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種三偏心硬密封旋塞閥，包括閥體(1 )、閥芯(2 )、閥桿(6 )設(shè)置在閥體上的閥蓋 (11)、壓板(7)、填料壓蓋(10)以及設(shè)置閥芯底端的樞軸(9)；其特征在于，在閥體(1)上還設(shè)有帶動(dòng)閥芯(2)旋轉(zhuǎn)的齒輪箱(12)，所述齒輪箱(12)與填料壓蓋(10)相固聯(lián)；所述閥芯 (2)采用的是三偏心結(jié)構(gòu)，并通過閥桿(6)和樞軸(9)設(shè)置在閥體(1)內(nèi)，閥桿(6)穿過填料壓蓋(10)與齒輪箱(12)相連接，所述閥體(1)與閥蓋(11)之間還設(shè)有密封圈(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心硬密封旋塞閥，其特征在于，所述填料壓蓋(10)焊接在閥體(1)上，在填料壓蓋(10 )與閥桿(6 )之間設(shè)有閥桿填料(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三偏心硬密封旋塞閥，其特征在于，所述閥蓋(11)與閥體(1)之間通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心硬密封旋塞閥，其特征在于，在所述密封圈(8)和閥體(1)之間還設(shè)石墨墊片(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三偏心硬密封旋塞閥，其特征在于，所述樞軸(9)通過第一軸承(3)固定在閥體(1)內(nèi)，閥桿(6)通過第二軸承(4)與填料壓蓋(10)固聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三偏心硬密封旋塞閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、閥桿(6)設(shè)置在閥體上的閥蓋(11)、壓板(7)、填料壓蓋(10)以及設(shè)置閥芯底端的樞軸(9)；在閥體(1)上還設(shè)有帶動(dòng)閥芯(2)旋轉(zhuǎn)的齒輪箱(12)，所述齒輪箱(12)與填料壓蓋(10)相固聯(lián)；所述閥芯(2)采用的是三偏心結(jié)構(gòu)，并通過閥桿(6)和樞軸(9)設(shè)置在閥體(1)內(nèi)，閥桿(6)穿過填料壓蓋(10)與齒輪箱(12)相連接，所述閥體(1)與閥蓋(11)之間還設(shè)有密封圈(8)。本發(fā)明通過閥芯(2)采用了三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小了閥芯(2)與密封圈(8)之間的摩擦行程，提高了使用壽命，降低了閥門開關(guān)操作扭矩；并且閥芯(2)與密封圈(8)之間采用彈性密封，提高了密封可靠性和密封等級(jí)，做到零泄漏。
文檔編號(hào)F16K31/53GK102226472SQ20111010088
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者張國明 申請人:昆山維薩閥門有限公司