專利名稱：氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到在地下鋪設管道下溝施工方法，管子是現(xiàn)場焊接成長管段、連續(xù)的。 具體而言是氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法。
背景技術：
大口徑長輸管道鋪設施工過程中，管道下溝是重要工序之一。以往陸地大口徑長輸管道下溝，一般采用多臺吊管機聯(lián)合下溝方法。這種下溝方法，不但要用大量重型機械設備，要有寬擴的施工場地，增大施工成本，而且現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)協(xié)調指揮難度大，施工進度慢，安全性較差。有時采用“V”字形開挖下溝方法，即在管道兩側用多臺挖溝機同時開挖， 邊挖溝管道邊下落，管溝挖到要求的深度，管道即下落到溝底。這種下溝方法，不但挖溝土方量大，施工進度慢，而且管道外壁防腐層易被碰傷，嚴重影響工程質量。7年前，我公司在國內首先采用一種新的“鋪設大口徑管道下溝施工方法”，并申請了發(fā)明專利(專利號 ZL200410023553. 5)。該項專利技術雖然優(yōu)于上述兩種下溝方法，但是管溝中預留的隔墻在水網地區(qū)易塌方，承受不了管道的重壓，所以僅適用于旱地施工。在同一時期，我公司還有另一項發(fā)明專利“管道穿越河流施工方法”(專利號ZL200410023552. 0)，管溝是挖在水下河床上，將預先焊接成的長管段從河岸發(fā)送至河面，而后漂浮沉管下溝。此方法僅適用較寬河流中鋪設管道下溝。由于水網地區(qū)溝渠縱橫，沼澤密布，作業(yè)場地狹窄，上述管道下溝方法都不適用。經檢索專利文獻，至今未發(fā)現(xiàn)適用于水網地區(qū)的管道下溝施工方法。

發(fā)明內容
鑒于已有技術存在上述缺點和不足之處，本發(fā)明的目的就在于自主創(chuàng)新提供一種氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法。適用于陸地水網地區(qū)，不但少用施工設備，少占作業(yè)場地，降低施工成本，而且提高工效，避免損壞防腐層，有利于現(xiàn)場指揮，防止安全事故。上述目的是由下述技術方案實現(xiàn)的氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法，其特征是先將焊接完的管道焊口進行檢測、防腐處理，并在其兩端焊接盲板封堵。再在管道一側開挖管溝，并在管溝內注滿水。在管道下面均布放置多個氣囊，并對各氣囊充氣將管道頂起離開管墩。用一臺吊管機吊起管道一端并向管溝移動，同時由氣囊輔助管道滑移到管溝，管道被漂浮在溝中水面。回收氣囊，并抽排出管溝的水，管道即落至溝底。管道在溝底就位后，將其穩(wěn)固，最后用原土回填管溝。該下溝方法的基本施工程序及各工序的簡要技術內容是施工準備管道組對焊接、管道檢測防腐、管道兩端封堵。管溝開挖及注水管溝開挖、管溝內注水。氣囊頂升管道管底放置氣囊、氣囊充氣頂升管道。管道下溝吊起管端移向管溝、推動管道至溝中、管道漂浮水面。氣囊回收及抽水氣囊回收、管溝抽水、管道落至溝底。穩(wěn)管回填穩(wěn)固管道、管溝回填。
上述管道下溝施工方法主要優(yōu)點是解決了水網地區(qū)大口徑管道施工場地狹窄， 多臺大型起吊設備無法聯(lián)合作業(yè)難題。管道下溝時，只用一臺40噸吊管機，占用作業(yè)場地小，節(jié)省設備費用，降低能源消耗，降低施工成本；少量設備單機作業(yè)，同時解決了現(xiàn)場協(xié)調指揮難題；尤其是氣囊與管道為軟接觸滑移，并由水漂浮管道，管道吊起撓度小，減少彎曲應力，有效保護了管道防腐層；比原來多臺吊管機聯(lián)合作業(yè)下溝工效更高，更安全可靠。又為國內管道施工提供了新的下溝方法，具有顯著的經濟效益、創(chuàng)新性技術價值和預期很好的推廣應用前景。


圖1是本發(fā)明的基本施工程序流程框圖。圖2是本發(fā)明的管道下溝示意圖。
具體實施例方式結合

一個實施例附圖2中，1是管道，2是氣囊，3是空氣壓縮機，4是吊管機，5是抽水泵，6是充滿水的管溝。由圖1所示，該下溝方法的基本施工程序及各工序的簡要技術內容是施工準備管道組對、焊接，焊口檢測及防腐處理，管道1兩端焊盲板封堵。管溝開挖及注水在管道1的一側開挖管溝6，從河道中引水注滿管溝6。水網地區(qū)地下水位較高，有時管溝6內會滲出半溝水。氣囊頂升管道管道1底下每間距約M米，放置多個直徑1米長6米的氣囊2，再用一臺或多臺空氣壓縮機3給氣囊2充足氣，氣囊2將管道1逐段頂起離開管墩。管道下溝用一臺40噸吊管機4和專用吊帶將管道1的一端吊起，并緩慢向管溝 6移動，由底下氣囊2輔助和保護，管道1不需吊離氣囊2就會側向滑移至充滿水的管溝6， 呈漂浮狀態(tài)。氣囊回收及抽水管道1滑移到管溝6水面，在漂浮狀態(tài)與氣囊2分離，此時將氣囊2逐個放氣回收。然后用一臺或多臺大流量抽水泵5將管溝6內的水抽排出去，使管道 1落至溝底中心部位。穩(wěn)管回填按施工技術要求，采用相應措施，將溝底管道1穩(wěn)固。最后用原土回填管溝，恢復原來地貌。由圖2所示，該下溝方法的基本技術特征是先將焊接完畢的管道1的焊口進行檢測和防腐處理，并在其兩端焊接盲板封堵。再在管道1的一側開挖管溝6，并在管溝6內注滿水。在管道1的下面均布放置多個氣囊2，并用空氣壓縮機3對各氣囊2充足氣，氣囊2 將管道1逐段頂起離開管墩。用一臺吊管機4吊起管道1的一端并向管溝6移動，同時由氣囊2輔助管道1滑移到管溝6，管道1被漂浮在溝6中的水面?；厥諝饽?，并抽排出管溝6的水，管道1即落至管溝6底部。管道1在管溝6底部中心就位后，將其固定，最后用原土回填管溝6。管道1下溝完畢。采用上述管道下溝方法，如果預制的管道1連續(xù)較長，氣囊2的數(shù)量不夠用，可以用兩臺吊管機4互相交替吊起管道1，交替向前移動，氣囊2邊回收邊向前放置頂管。當管道1全部漂浮在管溝6水面上，就可用抽水泵5將管溝6內的水抽排出去。
權利要求
1.一種氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法，基本技術特征是先將焊接完畢的管道(1) 的焊口進行檢測和防腐處理，并在其兩端焊接盲板封堵，再在管道(1)的一側開挖管溝 (6)，并在管溝(6)內注滿水，在管道(1)的下面均布放置多個氣囊O)，并用空氣壓縮機 (3)對各氣囊( 充足氣，氣囊( 將管道(1)逐段頂起離開管墩，用一臺吊管機吊起管道(1)的一端并向管溝(6)移動，同時由氣囊(2)輔助管道(1)滑移到管溝(6)，管道(1) 被漂浮在管溝(6)中的水面，回收氣囊0)，并抽排出管溝(6)的水，管道(1)即落至管溝 (6)底部，管道(1)在管溝(6)底部中心就位后，將其固定，最后用原土回填管溝(6)；該下溝方法的基本施工程序及各工序的簡要技術內容是 施工準備管道組對焊接、管道檢測防腐、管道兩端封堵； 管溝開挖及注水管溝開挖、管溝內注水； 氣囊頂升管道管底放置氣囊、氣囊充氣頂升管道； 管道下溝吊起管端移向管溝、推動管道至溝中、管道漂浮水面； 氣囊回收及抽水氣囊回收、管溝抽水、管道落至溝底； 穩(wěn)管回填穩(wěn)固管道、管溝回填。
2.根據權利要求1所述的氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法，其特征是，如果預制的管道⑴連續(xù)較長，氣囊⑵的數(shù)量不夠用，可以用兩臺吊管機⑷互相交替吊起管道(1)，交替向前移動，氣囊( 邊被回收邊向前放置頂管，當管道(1)全部漂浮在管溝(6)水面上， 就可用抽水泵( 將管溝(6)內的水抽排出去。
全文摘要
本發(fā)明是一種氣囊輔助管道滑移漂浮下溝方法，屬于地下管道鋪設施工技術領域?；臼┕こ绦蚴鞘┕蕚?、管溝開挖及注水、氣囊頂升管道、管道下溝、氣囊回收抽水、穩(wěn)管回填。技術特征是先進行管道組對、焊接、檢測、防腐，再將管道兩端焊接盲板封堵。再在管道一側開挖管溝，并在管溝內注滿水。再在管道下面放置多個氣囊，并對氣囊充氣將管道頂起離開管墩。再用一臺吊管機吊起管道向管溝移動，使管道滑移到管溝，漂浮在水面。然后回收氣囊，抽出管溝內水，管道落至溝底。最后穩(wěn)固管道，管溝回填。本發(fā)明解決了水網地區(qū)鋪設大口徑管道下溝難題。比多臺吊管機聯(lián)合下溝占用場地少；節(jié)省設備，降低能耗和施工成本；管道防腐層免受損傷；提高工效，更安全可靠。
文檔編號F16L1/028GK102261519SQ20111010719
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者于德海, 李麗, 李新鋒, 汪淼, 紀延濤, 范保國, 菅憲忠, 謝洪昌 申請人:勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司