專利名稱：一種改良膠輥裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改良膠輥裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
膠輥，如用于工業(yè)上的防滑膠輥，它以膠輥表面的摩擦力帶動(dòng)工業(yè)上鋼板、印刷業(yè)的紙張等等運(yùn)動(dòng)，則膠輥表面必須擁有摩擦力不打滑并且不損傷被帶動(dòng)的料件的性能，現(xiàn)有膠輥主要由以下兩種第一種膠輥為橡膠輥合膠輥I。如圖I所示，所示橡膠部11內(nèi)側(cè)含有明顯混合顆粒12，所述顆粒12用以達(dá)成提升摩擦力之成效，由于摩擦力的形成即物體之正向力及表面的粗糙程度。雖然此種膠輥I所達(dá)成的摩擦力效果確實(shí)較佳，但是被加工之料件亦因此種 膠輥造成表面影響。為解決顆粒狀橡膠造成被加工之料件的影響，研發(fā)以膠輥?zhàn)鰹槟z輥2，此即為第二種膠輥。如圖2所示，于其表面21做壓花等方式之表面處理，使其表面21粗糙具高度摩擦力，并且無顆粒的落差，使加工料件的成品趨于完善。因膠輥壓花處理之表面磨損后，底層之PU膠輥將成平整表面容易打滑，因此此種膠輥2之使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種改良膠輥裝置及其制造方法，其克服了背景技術(shù)中膠輥裝置所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之一是一種改良膠輥裝置，它包括一轉(zhuǎn)軸(0)和一同軸固設(shè)在轉(zhuǎn)軸(0)之外的膠輥(3)，所述膠輥(3)材質(zhì)為且其內(nèi)均勻密布形成氣孔(31)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之二是一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于它包括流程10，將軸心(0)與成型用的模具做組合，加熱模具組合；流程20，混合攪拌I3U預(yù)聚體、硬化劑和水；流程30，將流程20的混合物填入加熱的模具內(nèi)；流程40，密封靜置填充好混合物之模具組合；流程50，從模具中取出包括軸心(0)和膠輥(3)的膠輥裝置；其中，流程10和流程20能前后調(diào)整或同步進(jìn)行。一較佳實(shí)施例之中所述流程10中模具組合被加熱至100 200度C。一較佳實(shí)施例之中所述流程20中每公斤I3U預(yù)聚體加入4 10公克水。一較佳實(shí)施例之中所述硬化劑選用二胺基二苯甲烷。一較佳實(shí)施例之中所述流程40中密封靜置時(shí)間為15 20分鐘。一較佳實(shí)施例之中所述流程50包括加熱密封好之模具組合；
從模具中取出包括軸心(0)和膠輥⑶的膠輥裝置。一較佳實(shí)施例之中所述流程50中，模具組合被加熱至80 200度C，而且，此溫度被維持在11 13小時(shí)。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)膠輥材質(zhì)為且其內(nèi)均勻密布形成氣孔，使膠輥之實(shí)物結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外皆為具韌性之防滑粗糙表面，也即是不管膠輥被磨損至何種直徑，其外表面均為防滑粗糙表面，均具有摩擦力，它a、延伸了膠輥不損傷加工料件表面的優(yōu)勢(shì)；b、使改良膠輥裝置擁有更長(zhǎng)更穩(wěn)定的使用壽命，在工業(yè)機(jī)械使用上的膠輥，光是拆換膠輥就是極其費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，機(jī)械運(yùn)作也因此而停擺，無奈的是一些加工機(jī)械是拆換零件而拆了機(jī)械，故延長(zhǎng)膠輥的使用壽命將大大改善加工機(jī)械的使用壽命。



下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I為背景技術(shù)之橡膠混合膠輥；圖2為背景技術(shù)之I3U膠輥；圖3為本發(fā)明之改良膠輥裝置；圖4為本發(fā)明之改良膠輥裝置之制造方法的實(shí)施流程圖；圖5為本發(fā)明之改良膠輥裝置剖視圖。主要元件符號(hào)說明
背景技術(shù)：
0軸心；I橡膠混合膠輥；11橡膠部；12混合顆粒；2PU膠輥；21壓花表面。本發(fā)明0軸心；3改良膠輥裝置；31氣孔。
具體實(shí)施例方式為使審查員對(duì)本發(fā)明能有更詳細(xì)明確之了解，現(xiàn)配合圖示將本發(fā)明之較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，此等說明僅是用來說明本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明之權(quán)利范圍作任何限制。請(qǐng)查閱圖3，它為本發(fā)明改良膠輥裝置3，其材質(zhì)選用為PU，且內(nèi)形成大致均勻密布之微小氣孔31，以使得所述膠輥3之實(shí)物結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外皆為具韌性之防滑粗糙表面，也即是不管膠輥3被磨損至何種直徑，其外表面均為防滑粗糙表面，具有摩擦力。請(qǐng)參閱圖4，它為上述改良膠輥裝置3之實(shí)施流程圖4，它包括流程A41，將軸心0與成型用的模具做組合，也即是將軸心0裝設(shè)在模具；所述軸心0是為本發(fā)明膠輥所依附的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心；流程B42，將軸心0和模具之模具組合放入烤箱內(nèi)加熱；最好將模具組合加熱至100 200度C，但并不以此溫度為限；流程C43，混合攪拌I3U預(yù)聚體、硬化劑MOCA和水；最好每公斤I3U預(yù)聚體加入4 10公克水，但并不以此比例為限；其中MOCA 二胺基二苯甲烷；
所述PU預(yù)聚體+水+硬化劑，即CPULow-TDIprepolymerelastomer+H20+M0CA流程D44，將流程C43所準(zhǔn)備之混合物填入烤熱之模具內(nèi)；最好從烤箱內(nèi)取出模具組合再將填入混合物；流程E45，密封靜置填充好料件之模具組合；最好是在常溫下靜置，最好靜置時(shí)間為15 20分鐘，但并不以此時(shí)間為限；流程F46，將流程E45密封好之模具組合整個(gè)放入鍋爐烤箱加熱；最好使模具組合之溫度維持在80 200度C，但并不以此溫度為限；最好維持時(shí)間維持在11 13小時(shí)，但并不以此時(shí)間為限；最后，從模具中取出包括心軸0和膠輥3的膠輥裝置。其中，PU預(yù)聚體和水之比例、維持溫度范圍、時(shí)間范圍等可根據(jù)所制之改良膠輥裝置所需求之硬度、密度及韌性做調(diào)整。 上述所應(yīng)用的主要技術(shù)為利用I3U之熱固性與水在100度C左右時(shí)的氧化，將密封與模具內(nèi)未完全固定之PU之熱固性與水在100度C左右時(shí)的氧化，將密封于模具內(nèi)未完全固定之PU料件持續(xù)保持在水氧化與液化間之溫度達(dá)成結(jié)構(gòu)之改造，使整個(gè)改良膠輥裝置3內(nèi)形成均勻密布的微細(xì)氣孔31，使整個(gè)改良膠輥裝置3之實(shí)物結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外皆為具韌性的防滑粗糙表面。所需放在烤箱12小時(shí)亦為等待整個(gè)熱固性內(nèi)外確實(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免常溫狀態(tài)下未固定之部分將逐漸排出內(nèi)部綿密氣孔。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種改良膠輥裝置，其特征在于它包括一轉(zhuǎn)軸(O)和一同軸固設(shè)在轉(zhuǎn)軸(0)之外的膠輥(3)，所述膠輥(3)材質(zhì)為且其內(nèi)均勻密布形成氣孔(31)。
2.一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于它包括 流程10，將軸心(0)與成型用的模具做組合，加熱模具組合； 流程20，混合攪拌預(yù)聚體、硬化劑和水； 流程30，將流程20的混合物填入加熱的模具內(nèi)； 流程40，密封靜置填充好混合物之模具組合； 流程50，從模具中取出包括軸心(0)和膠輥(3)的膠輥裝置； 其中，流程10和流程20能前后調(diào)整或同步進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述流程10中模具組合被加熱至100 200度C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述流程20中每公斤PU預(yù)聚體加入4 10公克水。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述硬化劑選用二胺基二苯甲烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述流程40中密封靜置時(shí)間為15 20分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述流程50包括 加熱密封好之模具組合； 從模具中取出包括軸心(0)和膠輥(3)的膠輥裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改良膠輥裝置制造方法，其特征在于所述流程50中，模具組合被加熱至80 200度C，而且，此溫度被維持在11 13小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改良膠輥裝置及其制造方法。膠輥裝置包括一轉(zhuǎn)軸(0)和一同軸固設(shè)在轉(zhuǎn)軸(0)之外的膠輥(3)，所述膠輥(3)材質(zhì)為PU，且其內(nèi)均勻密布形成氣孔(31)。膠輥裝置制造方法，它包括將軸心(0)與成型用的模具做組合，加熱模具組合；混合攪拌PU預(yù)聚體、硬化劑和水；將流程20的混合物填入加熱的模具內(nèi)；密封靜置填充好混合物之模具組合；從模具中取出包括軸心(0)和膠輥(3)的膠輥裝置。它具有如下優(yōu)點(diǎn)膠輥材質(zhì)為PU且其內(nèi)均勻密布形成氣孔，使膠輥之實(shí)物結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外皆為具韌性之防滑粗糙表面，也即是不管膠輥被磨損至何種直徑，其外表面均為防滑粗糙表面，均具有摩擦力。
文檔編號(hào)F16H55/32GK102758905SQ20111010839
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者施瑞仁 申請(qǐng)人:施瑞仁