專利名稱：平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置。
背景技術(shù)：
頂管法施工是借助于主頂油缸及中繼間等的頂推力，把掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直推到接收坑內(nèi)吊起。與此同時(shí)，也就把緊隨掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在工作井與接收井之間，這是一種非開(kāi)挖的鋪設(shè)地下管道的施工方法。隨著城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市規(guī)模的擴(kuò)張，地鐵、越江隧道、污水管道等各種市政工程的建設(shè)也越來(lái)越多。頂管施工由于其對(duì)周圍環(huán)境影響小且成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用。頂管法作為一種不開(kāi)槽施工方法， 其最大的優(yōu)越性在于采用不開(kāi)槽的暗挖方式，從而避免了作業(yè)面對(duì)地上建筑物或構(gòu)筑物的直接影響。但是作為一種地下開(kāi)挖方法，頂管施工也不可避免地會(huì)對(duì)管道周圍的土體產(chǎn)生擾動(dòng)，擾動(dòng)的結(jié)果是使周圍的土體出現(xiàn)卸載或加載等復(fù)雜的力學(xué)行為，土體的應(yīng)力狀態(tài)不斷發(fā)生變化，引起管道周圍土體產(chǎn)生變形，使土體產(chǎn)生移動(dòng)。當(dāng)土體變形超過(guò)一定范圍時(shí)， 會(huì)嚴(yán)重危及鄰近建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)、鄰近建(構(gòu))筑物、路面和地下管線的安全，引起一系列環(huán)境巖土問(wèn)題。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN201289705Y，
公開(kāi)日
2009-8-12，記載了一種“模擬城市地鐵盾構(gòu)隧道施工的室內(nèi)模型盾構(gòu)裝置”，包括A.掘土機(jī)構(gòu)圓形盾殼通過(guò)隔板分隔為前部的土艙和后部的機(jī)艙，隔板中間通過(guò)刀盤軸承安裝刀盤軸，刀盤軸前端連接刀盤，后端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與刀盤電機(jī)相連。B.螺旋出土器螺旋桿前部位于土艙內(nèi)刀盤后方，其余部分穿過(guò)隔板套合在機(jī)艙內(nèi)的出土套筒內(nèi)，螺旋桿后端與出土器電機(jī)相連；出土套筒前、后端分別固定在隔板、機(jī)艙上，其后部開(kāi)出土孔。C.推進(jìn)機(jī)構(gòu)機(jī)艙尾部分布四個(gè)縱向千斤頂。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)盾構(gòu)施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)模擬，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)于復(fù)雜地形、長(zhǎng)距離的平行頂管施工相關(guān)的研究，應(yīng)用有局限性。為了模擬各種條件下頂管施工、預(yù)測(cè)土體變形，需要具有廣泛適應(yīng)性的模型試驗(yàn)系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，可以對(duì)大直徑、長(zhǎng)距離、復(fù)雜地層、江中淺覆土等條件下各種不同參數(shù)的平行頂管施工進(jìn)行模擬試驗(yàn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)指導(dǎo)，并為今后類似條件頂管施工的研究提供經(jīng)驗(yàn)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括模擬箱體、連接管節(jié)、支撐機(jī)構(gòu)、 施工模擬機(jī)構(gòu)和測(cè)試模塊，其中模擬箱體內(nèi)設(shè)有模擬土體且多根連接管節(jié)平行貫穿于模擬箱體內(nèi)部，支撐機(jī)構(gòu)和施工模擬結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于連接管節(jié)的兩端，測(cè)試模塊與模擬箱體相連。所述的模擬箱體采用有機(jī)玻璃制成的無(wú)蓋裝置，該模擬箱體的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一排開(kāi)孔，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有一排排水孔，所述的開(kāi)孔和排水孔上設(shè)有孔蓋或閥門。
所述的連接管節(jié)由既有管節(jié)和與之相連接的后續(xù)管節(jié)組成，該連接管節(jié)上設(shè)有注漿孔。所述的既有管節(jié)和后續(xù)管節(jié)的連接處設(shè)有螺紋及加固鐵片。所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支座反力架、千斤頂、壓力傳感器和頂鐵，其中頂鐵的一側(cè)與連接管節(jié)相連，另一側(cè)與千斤頂相連，千斤頂固定設(shè)置于支座反力架上并與壓力傳感器相連接。所述的頂鐵為0形鐵片，其直徑大于連接管節(jié)的外徑。所述的施工模擬機(jī)構(gòu)包括依次連接的儲(chǔ)漿桶、壓力泵、漿液分流器、導(dǎo)漿管和注漿噴口，其中漿液分流器由總閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和四只支管與相應(yīng)的分閥組成，注漿噴口位于連接管節(jié)內(nèi)且兩端分別與連接管節(jié)和導(dǎo)漿管相連。所述的注漿噴口為L(zhǎng)形鐵管結(jié)構(gòu)且管身上設(shè)有螺紋。所述的測(cè)試模塊包括位移計(jì)、測(cè)斜儀、固定支架和應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)，其中位移計(jì)和測(cè)斜儀分別設(shè)置于模擬土體的內(nèi)部和表面并與應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)相連，固定支架固定設(shè)置于模擬箱體的頂部并與位移計(jì)和測(cè)斜儀固定連接。所述的應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)使用靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)，包括位移計(jì)的數(shù)據(jù)采集器和連接電腦的處理軟件，可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理、分析。本裝置通過(guò)以下方式進(jìn)行模擬第一步、設(shè)計(jì)試驗(yàn)裝置尺寸。根據(jù)相似原理和頂管設(shè)計(jì)資料，在充分利用模擬箱體空間的原則上，設(shè)計(jì)模擬箱體開(kāi)孔位置、大小和上覆土厚度，并確定既有管節(jié)、后續(xù)管節(jié)的尺寸(包括長(zhǎng)度、壁厚、直徑)。確定頂進(jìn)管節(jié)后布置位移計(jì)位置。第二步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果，選定上覆土、下襯土層的試驗(yàn)用土。第三步、布置試驗(yàn)裝置。①布置注漿系統(tǒng)。在連接管節(jié)上連接注漿噴口，并連好注漿系統(tǒng)，用清水代替漿液檢查注漿系統(tǒng)是否連通。②模擬現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在模擬箱體中先填充下襯土層，再由預(yù)留孔鋪設(shè)既有管節(jié)，最后填充上覆土。為真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，需在箱中加適量水，并固結(jié)足夠時(shí)間。③布置加載系統(tǒng)。千斤頂軸心與頂管中心對(duì)應(yīng)，并留適當(dāng)?shù)捻斶M(jìn)距離。④布置測(cè)試系統(tǒng)。按預(yù)定位置安放固定支架和位移計(jì)，由于測(cè)斜儀需埋在土中，故應(yīng)在填充試驗(yàn)用土前安放。第四步、配制漿液。按施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，按一定膨潤(rùn)土 CMC 純堿水的比例配制膨潤(rùn)土泥漿，存放在儲(chǔ)漿桶中。第五步、開(kāi)始頂進(jìn)。開(kāi)動(dòng)千斤頂開(kāi)始頂進(jìn)，并按頂進(jìn)距離記錄頂力、注漿量、注漿壓力和位移計(jì)的數(shù)據(jù)。其中位移計(jì)的測(cè)量結(jié)果可用應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)讀取。第六步、重復(fù)第三步至第五步，測(cè)試不同既有管線數(shù)時(shí)平行頂管頂進(jìn)所造成的影響。第七步、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過(guò)不同參數(shù)的平行頂管頂進(jìn)試驗(yàn)，可以分析平行頂管施工對(duì)周圍環(huán)境的影響和影響土層位移大小的因素。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)模擬頂管施工的關(guān)鍵技術(shù)，包括換管與頂進(jìn)、觸變泥漿注漿操作、多管平行施工等，實(shí)現(xiàn)對(duì)平行頂管單管施工和多管施工的室內(nèi)試驗(yàn)研究，填補(bǔ)頂管施工技術(shù)、特別是平行頂管研究的空白。


圖1模型試驗(yàn)裝置系統(tǒng)示意圖。圖2模擬箱體側(cè)面及開(kāi)孔尺寸圖。圖3注漿噴口詳圖。圖4帶注漿孔的連接管節(jié)。圖5位移計(jì)各測(cè)點(diǎn)位置及尺寸示意圖。圖6單管與多管試驗(yàn)頂力-頂程對(duì)比圖。圖7單管與多管試驗(yàn)1號(hào)測(cè)點(diǎn)變形對(duì)比圖。圖8單管與三管試驗(yàn)剖面變形對(duì)比圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例包括模擬箱體1、連接管節(jié)2、支撐機(jī)構(gòu)3、施工模擬機(jī)構(gòu)4 和測(cè)試模塊5，其中模擬箱體1內(nèi)設(shè)有模擬土體6且多根連接管節(jié)2平行貫穿于模擬箱體 1內(nèi)部，支撐機(jī)構(gòu)3和施工模擬結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于連接管節(jié)2的兩端，測(cè)試模塊5與模擬箱體 1相連。所述的模擬箱體1采用有機(jī)玻璃制成的無(wú)蓋裝置，該模擬箱體1的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一排開(kāi)孔7，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有一排排水孔8，所述的開(kāi)孔7和排水孔8上設(shè)有孔蓋或閥門。所述的連接管節(jié)2由既有管節(jié)9和與之相連接的后續(xù)管節(jié)10組成，該連接管節(jié)2 上設(shè)有注漿孔。所述的既有管節(jié)9和后續(xù)管節(jié)10的連接處設(shè)有螺紋及加固鐵片。所述的支撐機(jī)構(gòu)3包括支座反力架11、千斤頂12、壓力傳感器13和頂鐵14，其中頂鐵14的一側(cè)與連接管節(jié)2相焊接，另一側(cè)與千斤頂12相連，千斤頂12固定設(shè)置于支座反力架11上并與壓力傳感器13相連接。所述的頂鐵14為0形鐵片，其直徑大于連接管節(jié)2的外徑。所述的施工模擬機(jī)構(gòu)4包括依次連接的儲(chǔ)漿桶15、壓力泵16、漿液分流器17、導(dǎo)漿管18和注漿噴口 19，其中漿液分流器17由總閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和四只支管與相應(yīng)的分閥組成，注漿噴口 19位于連接管節(jié)2內(nèi)且兩端分別與連接管節(jié)2和導(dǎo)漿管18相連。所述的注漿噴口 19為L(zhǎng)形鐵管結(jié)構(gòu)且管身上設(shè)有螺紋。所述的測(cè)試模塊5包括位移計(jì)20、測(cè)斜儀21、固定支架22和應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)23， 其中位移計(jì)20和測(cè)斜儀21分別設(shè)置于模擬土體6的表面和內(nèi)部并與應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)23相連，固定支架22固定設(shè)置于模擬箱體1的頂部并與位移計(jì)20和測(cè)斜儀21固定連接。所述的應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)23使用DH3816靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)，包括位移計(jì)的數(shù)據(jù)采集器和連接電腦的處理軟件，可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理、分析。
本裝置通過(guò)以下方式進(jìn)行模擬第一步、設(shè)計(jì)試驗(yàn)裝置尺寸。根據(jù)相似原理和頂管設(shè)計(jì)資料，在充分利用模擬箱體 1空間的原則上，設(shè)計(jì)模擬箱體1開(kāi)孔7位置、大小和上覆土厚度，并確定既有管節(jié)9、后續(xù)管節(jié)10的尺寸(包括長(zhǎng)度、壁厚、直徑)。確定頂進(jìn)管節(jié)后布置位移計(jì)位置。第二步、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果，選定上覆土、下襯土層的試驗(yàn)用土。第三步、布置試驗(yàn)裝置。⑤布置注漿系統(tǒng)。在連接管節(jié)2上連接注漿噴口 19，并連好注漿系統(tǒng)，用清水代替漿液檢查注漿系統(tǒng)是否連通。⑥模擬現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在模擬箱體1中先填充下襯土層，再由預(yù)留孔鋪設(shè)既有管節(jié)9， 最后填充上覆土。為真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，需在箱中加適量水，并固結(jié)足夠時(shí)間。⑦布置加載系統(tǒng)。千斤頂12軸心與頂管中心對(duì)應(yīng)，并留適當(dāng)?shù)捻斶M(jìn)距離。⑧布置測(cè)試系統(tǒng)。按預(yù)定位置安放固定支架22和位移計(jì)20，由于測(cè)斜儀需埋在土中，故應(yīng)在填充試驗(yàn)用土前安放。第四步、配制漿液。按施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，按一定膨潤(rùn)土 CMC 純堿水的比例配制膨潤(rùn)土泥漿，存放在儲(chǔ)漿桶15中。第五步、開(kāi)始頂進(jìn)。開(kāi)動(dòng)千斤頂12開(kāi)始頂進(jìn)，并按頂進(jìn)距離記錄頂力、注漿量、注漿壓力和位移計(jì)的數(shù)據(jù)。其中位移計(jì)的測(cè)量結(jié)果可用應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)讀取。第六步、重復(fù)第三步至第五步，測(cè)試不同既有管線數(shù)時(shí)平行頂管頂進(jìn)所造成的影響。第七步、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過(guò)不同參數(shù)的平行頂管頂進(jìn)試驗(yàn)，可以分析平行頂管施工對(duì)周圍環(huán)境的影響和影響土層位移大小的因素。如圖1所示，本實(shí)施例包括模擬箱體1，模擬土體6，開(kāi)孔7(5條)，排水孔8 ；既有管節(jié)9 (3節(jié))，后續(xù)管節(jié)10 (3節(jié))；支座反力架11，千斤頂12，壓力傳感器13，頂鐵14 ；儲(chǔ)漿桶15，壓力泵16，漿液分流器17，導(dǎo)漿管18 G條)，注漿噴口 19 (4只)；位移計(jì)20 (13只)， 固定支架22，應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)23。本實(shí)施例為三管平行試驗(yàn)，即模擬左右兩線平行頂管施工結(jié)束后，中間頂管施工所產(chǎn)生的影響。具體實(shí)現(xiàn)步驟如下 1)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，選擇開(kāi)孔位置，如圖2所示，在模擬箱體1兩端對(duì)稱開(kāi)孔，一排共 5 個(gè),孔徑 110mm，間距依次為 165mm、220mm、220mm、165mm，高 500mm。2)選用外徑110mm、壁厚5mm的PVC管制作連接管節(jié)，其中既有管節(jié)9長(zhǎng)2. 2m，做 3節(jié)，在一端50mm處開(kāi)品字形分布的注漿孔，孔徑8mm，帶螺紋，如圖4所示；后續(xù)管節(jié)10長(zhǎng) 0. 5m,做3節(jié)，并制作配套連接鐵片。3)選用細(xì)砂作為模擬土體6，并準(zhǔn)備足量的細(xì)砂。4)連接注漿系統(tǒng)與既有管節(jié)9，導(dǎo)漿管18由無(wú)注漿孔一側(cè)伸入連接管節(jié)中，并經(jīng)注漿噴口 45連接注漿孔。然后用清水檢查注漿系統(tǒng)是否有堵塞或漏漿。5)布置模擬箱體1內(nèi)器材，模擬頂管施工環(huán)境。其中，安放3根既有管節(jié)9，連接注漿系統(tǒng)的一根放在中間。模擬土體6厚度取750mm。模擬箱體1內(nèi)填土后，需加如足量水，打開(kāi)排水孔8，排水固結(jié)1 池；再關(guān)閉排水孔8，不排水固結(jié)Mh。6)布置加載系統(tǒng)。將千斤頂12后座固定在支座反力架11上，并與頂進(jìn)管節(jié)中心
6對(duì)準(zhǔn)。7)按圖5所示位移計(jì)位置，布置測(cè)試系統(tǒng)，其中A E位移計(jì)位于頂進(jìn)頂管軸線上方，頂進(jìn)時(shí)沿A到E的方向。8)按膨潤(rùn)土 CMC 純堿水為1 0.016 0. 004 9配制膨潤(rùn)土漿液，儲(chǔ)存在儲(chǔ)漿桶15中。9)開(kāi)動(dòng)千斤頂12和壓力泵16，進(jìn)行頂進(jìn)試驗(yàn)，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。頂力-頂程圖如圖6所示，頂力隨膨潤(rùn)土漿液使用量的增加而減少，增加后續(xù)管節(jié) 10后頂管處于停止?fàn)顟B(tài)，繼續(xù)頂進(jìn)需要更大的頂力。單管試驗(yàn)與多管試驗(yàn)相比發(fā)現(xiàn)，平行頂管受已施工的管節(jié)影響，所需的頂力變小。A號(hào)測(cè)點(diǎn)的變形-頂程圖如圖7所示，變形是先隆起后沉降的過(guò)程，頂管頂至測(cè)點(diǎn)下方，隆起達(dá)到最大值。單管試驗(yàn)與多管試驗(yàn)相比發(fā)現(xiàn)，平行頂管頂進(jìn)時(shí)后施工的管線隆起變形和沉降變形都較小。剖面土體變形-頂程圖如圖8所示，表示的是試驗(yàn)中頂管頂進(jìn)過(guò)程中施工過(guò)測(cè)點(diǎn)后產(chǎn)生的沉降槽。單管試驗(yàn)與多管試驗(yàn)相比發(fā)現(xiàn)，平行頂管施工時(shí)后施工的管線沉降較小。
權(quán)利要求
1.一種平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征在于，包括模擬箱體、連接管節(jié)、支撐機(jī)構(gòu)、施工模擬機(jī)構(gòu)和測(cè)試模塊，其中模擬箱體內(nèi)設(shè)有模擬土體且多根連接管節(jié)平行貫穿于模擬箱體內(nèi)部，支撐機(jī)構(gòu)和施工模擬結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于連接管節(jié)的兩端，測(cè)試模塊與模擬箱體相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的模擬箱體采用有機(jī)玻璃制成的無(wú)蓋裝置，該模擬箱體的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一排開(kāi)孔，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有一排排水孔，所述的開(kāi)孔和排水孔上設(shè)有孔蓋或閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的連接管節(jié)由既有管節(jié)和與之相連接的后續(xù)管節(jié)組成，該連接管節(jié)上設(shè)有注漿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的既有管節(jié)和后續(xù)管節(jié)的連接處設(shè)有螺紋及加固鐵片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的支撐機(jī)構(gòu)包括支座反力架、千斤頂、壓力傳感器和頂鐵，其中頂鐵的一側(cè)與連接管節(jié)相焊接，另一側(cè)與千斤頂相連，千斤頂固定設(shè)置于支座反力架上并與壓力傳感器相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的頂鐵為0形鐵片，其直徑大于連接管節(jié)的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的施工模擬機(jī)構(gòu)包括依次連接的儲(chǔ)漿桶、壓力泵、漿液分流器、導(dǎo)漿管和注漿噴口，其中漿液分流器由總閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和四只支管與相應(yīng)的分閥組成，注漿噴口位于連接管節(jié)內(nèi)且兩端分別與連接管節(jié)和導(dǎo)漿管相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的注漿噴口為L(zhǎng) 形鐵管結(jié)構(gòu)且管身上設(shè)有螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，其特征是，所述的測(cè)試模塊包括位移計(jì)、測(cè)斜儀、固定支架和應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)，其中位移計(jì)和測(cè)斜儀分別設(shè)置于模擬土體的表面和內(nèi)部并與應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)相連，固定支架固定設(shè)置于模擬箱體的頂部并與位移計(jì)和測(cè)斜儀固定連接。
全文摘要
一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的平行頂管頂進(jìn)施工模擬裝置，包括模擬箱體、連接管節(jié)、支撐機(jī)構(gòu)、施工模擬機(jī)構(gòu)和測(cè)試模塊，模擬箱體內(nèi)設(shè)有模擬土體且多根連接管節(jié)平行貫穿于模擬箱體內(nèi)部，支撐機(jī)構(gòu)和施工模擬結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于連接管節(jié)的兩端，測(cè)試模塊與模擬箱體相連。本發(fā)明可以對(duì)大直徑、長(zhǎng)距離、復(fù)雜地層、江中江中淺覆土等條件下各種不同參數(shù)的平行頂管施工進(jìn)行模擬試驗(yàn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)指導(dǎo)，并為今后類似條件頂管施工的研究提供經(jīng)驗(yàn)。
文檔編號(hào)F16L1/028GK102278117SQ20111010998
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者李方楠, 沈水龍, 羅春泳 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)