專利名稱：黑水調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，更具體地說，涉及一種黑水調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大量的化工產(chǎn)品出現(xiàn)，伴隨著產(chǎn)品過程中出現(xiàn)的多相流體工況也越來越多，如煤化工行業(yè)中的煤制油、煤改油、煤制氣等項目。這些工況大都是固液汽的混合物，壓力高、速度快、磨損大、易堆堵。在這種情況下，普通閥門無論是在結(jié)構(gòu)上還是材料上均不能很好的對這種多相混合體進(jìn)行控制，必須開發(fā)出一種新的閥門來適應(yīng)該種工況。鑒于流體的特點，通常采用單座角型閥來解決上述問題，但是傳統(tǒng)的單座角型閥的內(nèi)件結(jié)構(gòu)為柱塞型閥芯，單座角型閥在上閥蓋處沒有專門密封閥桿的結(jié)構(gòu)，固體微小顆粒很容易通過閥桿的運動進(jìn)入填料，引起填料磨損，引發(fā)泄漏。此外，傳統(tǒng)的單座角型閥的流道不光滑，固體顆粒容易堆積，從而影響流量。因此，如何研究出一種減少閥桿固體顆粒堆積的黑水調(diào)節(jié)閥，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種黑水調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)減少閥桿上固體顆粒堆積的目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種黑水調(diào)節(jié)閥，包括上閥蓋、閥體、閥桿、閥座和連接法蘭，其中，所述上閥蓋和所述閥座設(shè)置在所述閥體兩端，所述連接法蘭與所述閥座相連，所述閥桿穿過所述上閥蓋與所述閥體內(nèi)部相配合，所述上閥蓋靠近所述閥座的一端設(shè)置有密封圈，所述密封圈可與所述閥桿相接觸。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述上閥蓋中部設(shè)置有容納所述閥桿的通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物的第一臺階面和可安裝所述密封圈的第二臺階面。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述上閥蓋中部設(shè)置有容納所述閥桿的通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物的第一臺階面和可安裝所述密封圈的凹槽。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述閥體的空腔為帶有斜面的球形空腔，所述斜面設(shè)置在所述閥體的進(jìn)液口處。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述閥座周向設(shè)置定位環(huán)，所述閥座通過所述定位環(huán)與所述閥體和所述連接法蘭相抵定位。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述閥座的流道包括收縮段和擴(kuò)散段，所述收縮段通流面積較大的一端與所述閥體相對應(yīng)，所述擴(kuò)散段通流面積較大的一端與所述連接法蘭相對應(yīng)。優(yōu)選地，在上述黑水調(diào)節(jié)閥中，所述閥座的流道還包括直流段，所述直流段設(shè)置在所述收縮段和所述擴(kuò)散段之間。
由于本發(fā)明中的黑水調(diào)節(jié)閥中的上閥蓋靠近閥座的一端設(shè)置有密封圈，該密封圈可與閥桿相接觸。該黑水調(diào)節(jié)閥工作時，一部分流體通過閥座直接進(jìn)入管道，另一部分流體進(jìn)入閥體空腔后再流經(jīng)閥座進(jìn)入管道，進(jìn)入閥體空腔的流體崩開密封圈，使密封圈和閥桿緊緊貼合，當(dāng)閥桿上下運動時，密封圈與閥桿的貼合面會像刮刀一樣刮掉沾附在閥桿上的固體顆粒，減少固體顆粒的堆積，從而有效地阻止固體顆粒通過閥桿的運動進(jìn)入填料處，有效地防止了填料處的泄漏。此外，閥體的空腔設(shè)計成帶有斜面的球形空腔，斜面的設(shè)置可以加速流體流動，讓流體中的固體顆?？焖倭鞒觯乐乖诹鞯篮烷y座處堆積。球形空腔截面積大于管道截面積， 一方面可以減弱流體的速度，防止過快的流速對閥桿的沖擊，引起振動；另一方面閥座口面積<進(jìn)口管道面積，擴(kuò)大上游空腔面積，減弱上游速度，有利于下游閥座口流體的流動，防止因為處于閥座口流體流不動而導(dǎo)致流體的堆堵的現(xiàn)象發(fā)生。另外，本發(fā)明中的閥座呈先收縮后漸擴(kuò)的樣式，該種型式的流道阻尼較小，因而能夠通過更大的流量，達(dá)到加速的目的。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的黑水調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的放大示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例公開了一種黑水調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)減少閥桿上固體顆粒堆積的目的。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示，該黑水調(diào)節(jié)閥，包括上閥蓋1、閥體2、閥桿3、閥座4和連接法蘭5，其中，上閥蓋1和閥座4設(shè)置在閥體2兩端，連接法蘭5與閥座4相連，閥桿3穿過上閥蓋1與閥體2內(nèi)部相配合，上閥蓋1靠近閥座4的一端設(shè)置有密封圈6，密封圈6可與閥桿3相接觸。由于本發(fā)明中的黑水調(diào)節(jié)閥中的上閥蓋1靠近閥座4的一端設(shè)置有密封圈6，該密封圈6可與閥桿3相接觸。該黑水調(diào)節(jié)閥工作時，一部分流體由進(jìn)液口 22流經(jīng)閥座4直接進(jìn)入管道，如箭頭所示方向，另一部分流體進(jìn)入閥體2空腔后再流經(jīng)閥座4進(jìn)入管道，進(jìn)入閥體2空腔的流體崩開密封圈6，使密封圈6和閥桿3緊緊貼合，當(dāng)閥桿3上下運動時，密封圈6與閥桿3的貼合面會像刮刀一樣刮掉沾附在閥桿3上的固體顆粒，減少固體顆粒的堆積，從而有效地阻止固體顆粒通過閥桿3的運動進(jìn)入填料處，有效地防止了填料處的泄漏。本發(fā)明實施例中的上閥蓋1具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，該上閥蓋1中部設(shè)置有容納閥桿3的通孔11，該通孔11的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物7的第一臺階面12和可安裝密封圈6的第二臺階面13。密封圈6和填充物7依次設(shè)置在臺階面上，并通過套筒實現(xiàn)密封圈 6和填充物7的軸向定位。該套筒(圖中未標(biāo)注)可以通過螺栓安裝在上閥蓋1上。本發(fā)明實施例中的密封圈6還可通過凹槽安裝在上閥蓋1上，具體的，上閥蓋1中部設(shè)置有容納閥桿3的通孔11，該通孔11的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物7的第一臺階面 12和可安裝所述密封圈6的凹槽(圖中未標(biāo)注)。其中，本發(fā)明實施例中密封圈6通過設(shè)置第二臺階面13安裝在上閥蓋1上，臺階面的加工較之凹槽加工更為簡便。本發(fā)明實施例中閥體2的空腔23為帶有斜面21的球形空腔，該斜面21設(shè)置在閥體2的進(jìn)液口 22處。斜面21的設(shè)置可以加速流體流動，讓流體中的固體顆粒快速流出，防止在流道和閥座4處堆積。球形空腔截面積大于管道截面積，一方面可以減弱流體的速度， 防止過快的流速對閥桿3的沖擊，引起振動；另一方面閥座4 口面積<進(jìn)口管道面積，擴(kuò)大上游空腔面積，減弱上游速度，有利于下游閥座4 口流體的流動，防止因為處于閥座4 口流體流不動而導(dǎo)致流體的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。閥座4的定位形式很多，可以直接將閥座4設(shè)置在閥體2上然后將連接法蘭5固定在閥座4上，拆卸時首先拆除連接法蘭5，然后再拆除閥座4。還可以將閥座4設(shè)置在連接法蘭5和閥體2之間，通過閥座4自身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)定位，并通過設(shè)置在連接法蘭5上的螺栓實現(xiàn)上述三者定位。在本發(fā)明實施例中優(yōu)選的采用后者，如圖1和圖4所示，該閥座4周向設(shè)置定位環(huán) 44，閥座4通過定位環(huán)44與閥體2和連接法蘭5相抵定位。為了防止漏液，定位環(huán)與閥體 2之間設(shè)置有密封墊(圖中未標(biāo)注)。另外，本發(fā)明實施例中的閥座4的結(jié)構(gòu)設(shè)計利用了文丘里原理，即閥座4的流道包括收縮段41和擴(kuò)散段42，收縮段41通流面積較大的一端與閥體2相對應(yīng)，擴(kuò)散段42通流面積較大的一端與連接法蘭5相對應(yīng)。流體由收縮段41流入擴(kuò)散段42，由文丘里原理可知，采用這種結(jié)構(gòu)的閥座4流道阻尼較小，因而能夠通過更大的流量，達(dá)到加速的目的。閥座4的流道還包括直流段43，直流段42設(shè)置在收縮段41和擴(kuò)散段42之間。該黑水調(diào)節(jié)閥適合在化工項目中對含有硬質(zhì)顆粒的多相流體進(jìn)行精確控制。該閥解決了化工行業(yè)中高沖刷、高磨損、易堆堵的情況。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種黑水調(diào)節(jié)閥，包括上閥蓋(1)、閥體O)、閥桿(3)、閥座(4)和連接法蘭(5)，其中，所述上閥蓋(1)和所述閥座(4)設(shè)置在所述閥體( 兩端，所述連接法蘭( 與所述閥座⑷相連，所述閥桿⑶穿過所述上閥蓋(1)與所述閥體O)內(nèi)部相配合，其特征在于， 所述上閥蓋(1)靠近所述閥座(4)的一端設(shè)置有密封圈(6)，所述密封圈(6)可與所述閥桿 ⑶相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上閥蓋(1)中部設(shè)置有容納所述閥桿C3)的通孔(11)，所述通孔(11)的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物(7)的第一臺階面 (12)和可安裝所述密封圈(6)的第二臺階面(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上閥蓋(1)中部設(shè)置有容納所述閥桿C3)的通孔(11)，所述通孔(11)的孔壁上設(shè)置有可安裝填充物(7)的第一臺階面 (12)和可安裝所述密封圈(6)的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體O)的空腔03)為帶有斜面的球形空腔，所述斜面設(shè)置在所述閥體的進(jìn)液口 0 處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥座(4)周向設(shè)置定位環(huán) (44)，所述閥座(4)通過所述定位環(huán)04)與所述閥體( 和所述連接法蘭( 相抵定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥座的流道包括收縮段 (41)和擴(kuò)散段(42)，所述收縮段通流面積較大的一端與所述閥體( 相對應(yīng)，所述擴(kuò)散段0 通流面積較大的一端與所述連接法蘭( 相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的黑水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥座(4)的流道還包括直流段 (43)，所述直流段設(shè)置在所述收縮段Gl)和所述擴(kuò)散段0 之間。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種黑水調(diào)節(jié)閥，包括上閥蓋、閥體、閥桿、閥座和連接法蘭，其中，上閥蓋和閥座設(shè)置在所述閥體兩端，連接法蘭與閥座相連，所述閥桿穿過上閥蓋與所述閥體內(nèi)部相配合，上閥蓋靠近所述閥座的一端設(shè)置有密封圈，所述密封圈可與所述閥桿相接觸。由于本發(fā)明實施例中的黑水調(diào)節(jié)閥中的上閥蓋靠近閥座的一端設(shè)置有密封圈。該黑水調(diào)節(jié)閥工作時，進(jìn)入閥體空腔的流體崩開密封圈，使密封圈和閥桿緊緊貼合，當(dāng)閥桿上下運動時，密封圈與閥桿的貼合面會像刮刀一樣刮掉沾附在閥桿上的固體顆粒，減少固體顆粒的堆積，從而有效地阻止固體顆粒通過閥桿的運動進(jìn)入填料處，有效地防止了填料處的泄漏。
文檔編號F16K27/02GK102182865SQ20111011136
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者王燕, 胡建, 蔣永兵 申請人:重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司