專利名稱：一種防拆螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺釘，特別是涉及一種防拆螺釘。
背景技術(shù)：
在日益發(fā)達(dá)的工業(yè)社會(huì)中，各種各樣的螺釘已經(jīng)成為應(yīng)用最廣泛的零件，防拆螺 釘也是其中的一種，不過一般的防拆螺釘只是用于拆卸螺釘?shù)穆萁z刀頭形狀不同于常見螺 絲刀頭，如果無(wú)法得到這種螺栓刀就能夠達(dá)到防拆的功能，但是，一旦拆螺釘者通過一定手 段得到這種螺絲刀，就會(huì)很容易將其拆下來，因此這種防拆螺釘只能臨時(shí)防拆而已。如何能夠開發(fā)一種裝上后不會(huì)被拆下來的防拆螺釘，從而做到永久防拆則是相關(guān) 技術(shù)人員一直以來致力于解決的問題，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防拆螺釘。該防拆螺釘 在安裝上后不能被拆卸，能夠做到永久防拆，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推 廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種防拆螺釘，包括螺釘桿和螺釘 頭，其特征在于所述螺釘頭的頂部設(shè)置有一對(duì)或多對(duì)相對(duì)設(shè)置的棱臺(tái)，所述棱臺(tái)包括受力 面和非受力面，所述受力面與螺釘桿的軸線相平行，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面上下 錯(cuò)開或左右錯(cuò)開，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面中的一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端和另一個(gè)受力 面的內(nèi)側(cè)端的連線與所述相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面的夾角均> 90° ；各非受力面分 別從相鄰的一個(gè)受力面的底部逐漸向上延伸至相鄰的另一個(gè)受力面的頂部。上述的一種防拆螺釘，所述棱臺(tái)為一對(duì)，分別為棱臺(tái)一和棱臺(tái)二，所述棱臺(tái)一包括 第一受力面和第一非受力面；所述棱臺(tái)二包括第二受力面和第二非受力面；所述第一受力 面和第二受力面均與螺釘桿的軸線相平行，第一受力面和第二受力面相對(duì)且上下錯(cuò)開，第 一受力面的第一內(nèi)側(cè)端和第二受力面的第二內(nèi)側(cè)端的連線與所述第一受力面和第二受力 面的夾角均> 90° ；所述第一非受力面從第二受力面的底部逐漸向上延伸至第一受力面的 頂部，所述第二非受力面從第一受力面的底部逐漸向上延伸至第二受力面的頂部。上述的一種防拆螺釘，所述棱臺(tái)為兩對(duì)，分別為棱臺(tái)三、棱臺(tái)四、棱臺(tái)五和棱臺(tái)六， 所述棱臺(tái)三包括第三受力面和第三非受力面，所述棱臺(tái)四包括第四受力面和第四非受力 面，所述棱臺(tái)五包括第五受力面和第五非受力面，所述棱臺(tái)六包括第六受力面和第六非受 力面，所述第三受力面、第四受力面、第五受力面和第六受力面均與螺釘桿的軸線相平行， 所述第三受力面和第五受力面相對(duì)且左右錯(cuò)開，第三受力面的第三內(nèi)側(cè)端和第五受力面的 第五內(nèi)側(cè)端的連線與所述第三受力面和第五受力面的夾角均> 90° ；所述第四受力面和第 六受力面相對(duì)且上下錯(cuò)開，第四受力面的第四內(nèi)側(cè)端和第六受力面的第六內(nèi)側(cè)端的連線與 所述第四受力面和第六受力面的夾角均> 90° ；所述第三非受力面從第六受力面的底部逐 漸向上延伸至第三受力面的頂部，所述第四非受力面從第三受力面的底部逐漸向上延伸至第四受力面的頂部，所述第五非受力面從第四受力面的底部逐漸向上延伸至第五受力面的 頂部，所述第六非受力面從第五受力面的底部逐漸向上延伸至第六受力面的頂部。上述的一種防拆螺釘，所述第一受力面和第二受力面頂部的輪廓線均為弧形。上述的一種防拆螺釘，所述第三受力面、第四受力面、第五受力面和第六受力面頂 部的輪廓線均為弧形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明所述的一種防拆螺釘在安裝上后不 能被拆卸，能夠做到永久防拆，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。其各 受力面在螺釘安裝時(shí)承受螺絲刀頭的扭矩，該扭矩與螺釘擰緊所需的扭矩方向一致，因此 使螺釘可與正常螺釘一樣被擰緊；各非受力面由于相對(duì)平滑，螺絲刀頭在向螺釘拆卸的方 向給該面作用力時(shí)，大部分作用力的方向分到了垂直于螺釘頭的方向，只有一小部分力的 方向在拆螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向，因此無(wú)法將其拆掉，使用時(shí)取得很好的效果。各受力面頂部的輪 廓線均為弧形，這樣可以在滿足受力面的受力要求的同時(shí)，節(jié)約了螺釘頭的制作成本。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I"螺釘桿；2-螺釘頭；3-第--非受力面
4-第--受力面；40-第--內(nèi)側(cè)端；5-第二二非受力面
6-第二二受力面；60-第二二內(nèi)側(cè)端；7-第三三非受力面
8_第三三受力面；80-第三！內(nèi)側(cè)端；9-第四非受力面10-第四受力面；100-第四內(nèi)側(cè)端；11-第五非受力面；12-第五受力面；120-第五內(nèi)側(cè)端；13-第六非受力面；14-第六受力面；140-第六內(nèi)側(cè)端。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示的一種防拆螺釘，包括螺釘桿1和螺釘頭2，所述螺釘頭2的頂部設(shè)置 有一對(duì)或多對(duì)相對(duì)設(shè)置的棱臺(tái)，所述棱臺(tái)包括受力面和非受力面，所述受力面與螺釘桿1 的軸線相平行，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面上下錯(cuò)開或左右錯(cuò)開，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上 的兩個(gè)受力面中的一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端和另一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端的連線與所述相對(duì)的兩 個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面的夾角均> 90° ；各非受力面分別從相鄰的一個(gè)受力面的底部逐漸 向上延伸至相鄰的另一個(gè)受力面的頂部。具體的，所述棱臺(tái)為一對(duì)，分別為棱臺(tái)一和棱臺(tái) 二，所述棱臺(tái)一包括第一受力面4和第一非受力面3 ；所述棱臺(tái)二包括第二受力面6和第二 非受力面5 ；所述第一受力面4和第二受力面6均與螺釘桿1的軸線相平行，第一受力面4 和第二受力面6相對(duì)且上下錯(cuò)開，第一受力面4的第一內(nèi)側(cè)端40和第二受力面6的第二內(nèi) 側(cè)端60的連線與所述第一受力面4和第二受力面6的夾角分別為α和β，且夾角α和 β均> 90° ；所述第一非受力面3從第二受力面6的底部逐漸向上延伸至第一受力面4的頂部，所述第二非受力面5從第一受力面4的底部逐漸向上延伸至第二受力面6的頂部。如圖1所示，優(yōu)選的做法是，所述第一受力面4和第二受力面6頂部的輪廓線均為 弧形。這樣可以在滿足受力面的受力要求的同時(shí)，節(jié)約了螺釘頭2的制作成本。使用時(shí)，第一受力面4和第二受力面6形成“一”字頭，在螺釘安裝時(shí)承受螺絲刀 頭的扭矩，該扭矩與螺釘擰緊所需的扭矩方向一致，因此使螺釘可像正常螺釘一樣被擰緊； 所述第一非受力面3從第二受力面6的底部逐漸向上延伸至第一受力面4的頂部，所述第 二非受力面5從第一受力面4的底部逐漸向上延伸至第二受力面6的頂部，即第一非受力 面3和第二非受力面5是漸變的，相對(duì)比較平滑，螺絲刀頭在向拆斜螺釘?shù)姆较蚪o該面作用 力時(shí)，大部分作用力的方向分到了垂直于螺釘頭2的方向，只有一小部分力的方向在拆螺 釘?shù)男D(zhuǎn)方向，因此無(wú)法將其拆掉。實(shí)施例2如圖2所示的一種防拆螺釘，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于所述棱臺(tái)為兩 對(duì)，分別為棱臺(tái)三、棱臺(tái)四、棱臺(tái)五和棱臺(tái)六，所述棱臺(tái)三包括第三受力面8和第三非受力 面7，所述棱臺(tái)四包括第四受力面10和第四非受力面9，所述棱臺(tái)五包括第五受力面12和 第五非受力面11，所述棱臺(tái)六包括第六受力面14和第六非受力面13，所述第三受力面8、第 四受力面10、第五受力面12和第六受力面14均與螺釘桿1的軸線相平行，所述第三受力 面8和第五受力面12相對(duì)且左右錯(cuò)開，第三受力面8的第三內(nèi)側(cè)端80和第五受力面12的 第五內(nèi)側(cè)端120的連線與所述第三受力面8和第五受力面12的夾角分別為δ和ε，且δ 和ε均>90° ；所述第四受力面10和第六受力面14相對(duì)且上下錯(cuò)開，第四受力面10的 第四內(nèi)側(cè)端100和第六受力面14的第六內(nèi)側(cè)端140的連線與所述第四受力面10和第六受 力面14的夾角分別為θ和γ，且θ和γ均> 90° ；所述第三非受力面7從第六受力面 14的底部逐漸向上延伸至第三受力面8的頂部，所述第四非受力面9從第三受力面8的底 部逐漸向上延伸至第四受力面10的頂部，所述第五非受力面11從第四受力面10的底部逐 漸向上延伸至第五受力面12的頂部，所述第六非受力面13從第五受力面12的底部逐漸向 上延伸至第六受力面14的頂部。如圖2所示，優(yōu)選的做法是，所述第三受力面8、第四受力面10、第五受力面12和 第六受力面14頂部的輪廓線均為弧形。這樣可以在滿足受力面的受力要求的同時(shí)，節(jié)約了 螺釘頭2的制作成本。使用時(shí)，第三受力面8、第四受力面10、第五受力面12和第六受力面14形成一個(gè) “十”字頭，在螺釘安裝時(shí)承受螺絲刀頭的扭矩，該扭矩與螺釘擰緊所需的扭矩方向一致，因 此使螺釘可像常規(guī)螺釘一樣被擰緊；所述第三非受力面7從第六受力面14的底部逐漸向上 延伸至第三受力面8的頂部，所述第四非受力面9從第三受力面8的底部逐漸向上延伸至 第四受力面10的頂部，所述第五非受力面11從第四受力面10的底部逐漸向上延伸至第五 受力面12的頂部，所述第六非受力面13從第五受力面12的底部逐漸向上延伸至第六受力 面14的頂部，即第三非受力面7、第四非受力面9、第五非受力面11和第六非受力面13是 漸變的，相對(duì)比較平滑，螺絲刀頭在向拆斜螺釘?shù)姆较蚪o該面作用力時(shí)，大部分作用力的方 向分到了垂直于螺釘頭2的方向，只有一小部分力的方向在拆螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向，因此無(wú)法 將其拆掉。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防拆螺釘，包括螺釘桿(1)和螺釘頭O)，其特征在于所述螺釘頭O)的頂部 設(shè)置有一對(duì)或多對(duì)相對(duì)設(shè)置的棱臺(tái)，所述棱臺(tái)包括受力面和非受力面，所述受力面與螺釘 桿(1)的軸線相平行，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面上下錯(cuò)開或左右錯(cuò)開，相對(duì)的兩個(gè) 棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面中的一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端和另一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端的連線與所述相 對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面的夾角均> 90° ；各非受力面分別從相鄰的一個(gè)受力面的底 部逐漸向上延伸至相鄰的另一個(gè)受力面的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拆螺釘，其特征在于所述棱臺(tái)為一對(duì)，分別為棱臺(tái)一 和棱臺(tái)二，所述棱臺(tái)一包括第一受力面(4)和第一非受力面(3)；所述棱臺(tái)二包括第二受力 面(6)和第二非受力面(5)；所述第一受力面(4)和第二受力面(6)均與螺釘桿(1)的軸 線相平行，第一受力面(4)和第二受力面(6)相對(duì)且上下錯(cuò)開，第一受力面(4)的第一內(nèi)側(cè) 端GO)和第二受力面(6)的第二內(nèi)側(cè)端(60)的連線與所述第一受力面(4)和第二受力面 (6)的夾角均> 90° ；所述第一非受力面C3)從第二受力面(6)的底部逐漸向上延伸至第 一受力面的頂部，所述第二非受力面( 從第一受力面的底部逐漸向上延伸至第 二受力面(6)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拆螺釘，其特征在于所述棱臺(tái)為兩對(duì)，分別為棱臺(tái) 三、棱臺(tái)四、棱臺(tái)五和棱臺(tái)六，所述棱臺(tái)三包括第三受力面(8)和第三非受力面(7)，所述棱 臺(tái)四包括第四受力面(10)和第四非受力面(9)，所述棱臺(tái)五包括第五受力面(1 和第五 非受力面(11)，所述棱臺(tái)六包括第六受力面(14)和第六非受力面(13)，所述第三受力面 (8)、第四受力面(10)、第五受力面(12)和第六受力面(14)均與螺釘桿(1)的軸線相平 行，所述第三受力面(8)和第五受力面(1 相對(duì)且左右錯(cuò)開，第三受力面(8)的第三內(nèi)側(cè) 端(80)和第五受力面(1 的第五內(nèi)側(cè)端(120)的連線與所述第三受力面(8)和第五受力 面(1 的夾角均>90° ；所述第四受力面(10)和第六受力面(14)相對(duì)且上下錯(cuò)開，第四 受力面(10)的第四內(nèi)側(cè)端(100)和第六受力面(14)的第六內(nèi)側(cè)端(140)的連線與所述第 四受力面(10)和第六受力面(14)的夾角均> 90° ；所述第三非受力面(7)從第六受力面 (14)的底部逐漸向上延伸至第三受力面(8)的頂部，所述第四非受力面(9)從第三受力面 (8)的底部逐漸向上延伸至第四受力面(10)的頂部，所述第五非受力面(11)從第四受力面 (10)的底部逐漸向上延伸至第五受力面(1 的頂部，所述第六非受力面(1 從第五受力 面(1 的底部逐漸向上延伸至第六受力面(14)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防拆螺釘，其特征在于所述第一受力面(4)和第二受 力面(6)頂部的輪廓線均為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防拆螺釘，其特征在于所述第三受力面(8)、第四受力 面(10)、第五受力面(1 和第六受力面(14)頂部的輪廓線均為弧形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防拆螺釘，包括螺釘桿和螺釘頭，所述螺釘頭的頂部設(shè)置有一對(duì)或多對(duì)相對(duì)設(shè)置的棱臺(tái)，所述棱臺(tái)包括受力面和非受力面，所述受力面與螺釘桿的軸線相平行，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面上下錯(cuò)開或左右錯(cuò)開，相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面中的一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端和另一個(gè)受力面的內(nèi)側(cè)端的連線與所述相對(duì)的兩個(gè)棱臺(tái)上的兩個(gè)受力面的夾角均≥90°；各非受力面分別從相鄰的一個(gè)受力面的底部逐漸向上延伸至相鄰的另一個(gè)受力面的頂部。該防拆螺釘在安裝上后不能被拆卸，能夠做到永久防拆，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號(hào)F16B23/00GK102141077SQ20111012435
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月15日
發(fā)明者陳佳立 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)