專利名稱：改進的電動潤滑泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進的電動潤滑泵。
背景技術(shù)：
電動潤滑泵適用于潤滑頻率長、配管長、潤滑點密集的單、雙線甘油集中潤滑系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的電動潤滑泵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，它具有輸送距離近、供油管徑大的缺點。對于一些不便于集中潤滑的設(shè)備無法實現(xiàn)潤滑。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輸送距離長的改進的電動潤滑泵。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改進的電動潤滑泵，包括貯油筒，所述貯油筒底部與柱塞泵連接，所述柱塞泵底部固定于泵座上，所述柱塞泵與減速電機連接，所述柱塞泵一側(cè)上部開有出油口，所述柱塞泵一側(cè)下部開有回油口，所述柱塞泵另一側(cè)下部開有加油口，所述出油口和加油口之間安裝有過濾器，所述過濾器處的柱塞泵上安裝有單向閥。所述貯油筒頂部安裝有膠管，所述膠管與油槍連接。所述柱塞泵上安裝有調(diào)壓安全閥。本發(fā)明的有益效果是該裝置的出油口、回油口和加油口合理配置，由減速電機驅(qū)動輸出潤滑劑的電動潤滑泵，輸送距離長，貯油筒頂部安裝有膠管和油槍，用于不便于集中潤滑的單機設(shè)備。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。其中1、貯油筒，2、柱塞泵，3、泵座，4、減速電機，5、出油口，6、回油口，7、加油口，8、過濾器，9、單向閥，10、膠管，11、油槍，12、調(diào)壓安全閥。
具體實施例方式如圖I和2所示，本發(fā)明的改進的電動潤滑泵，包括貯油筒1，貯油筒I底部與柱塞栗2連接，柱塞栗2底部固定于栗座3上，柱塞栗2與減速電機4連接，柱塞栗2 —側(cè)上部開有出油口 5，柱塞泵2—側(cè)下部開有回油口 6，柱塞泵2另一側(cè)下部開有加油口 7，出油口5和加油口 7之間安裝有過濾器8，過濾器8處的柱塞泵2上安裝有單向閥9，貯油筒I頂部安裝有膠管10，膠管10與油槍11連接，柱塞泵2上安裝有調(diào)壓安全閥12。該裝置的出油口 5、回油口 6和加油口 7合理配置，由減速電機4驅(qū)動輸出潤滑劑的電動潤滑泵，輸送距離長，貯油筒I頂部安裝有膠管10和油槍11，用于不便于集中潤滑的單機設(shè) 備。
權(quán)利要求
1.改進的電動潤滑泵，包括貯油筒，其特征在于所述貯油筒底部與柱塞泵連接，所述柱塞泵底部固定于泵座上，所述柱塞泵與減速電機連接，所述柱塞泵ー側(cè)上部開有出油ロ，所述柱塞泵ー側(cè)下部開有回油ロ，所述柱塞泵另ー側(cè)下部開有加油ロ，所述出油口和加油ロ之間安裝有過濾器，所述過濾器處的柱塞泵上安裝有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的電動潤滑泵，其特征在于所述貯油筒頂部安裝有膠管，所述膠管與油槍連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進的電動潤滑泵，其特征在于所述柱塞泵上安裝有調(diào)壓安全閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及改進的電動潤滑泵，包括貯油筒，貯油筒底部與柱塞泵連接，柱塞泵底部固定于泵座上，柱塞泵與減速電機連接，柱塞泵一側(cè)上部開有出油口，柱塞泵一側(cè)下部開有回油口，柱塞泵另一側(cè)下部開有加油口，出油口和加油口之間安裝有過濾器，過濾器處的柱塞泵上安裝有單向閥。本發(fā)明的有益效果是該裝置的出油口、回油口和加油口合理配置，由減速電機驅(qū)動輸出潤滑劑的電動潤滑泵，輸送距離長，貯油筒頂部安裝有膠管和油槍，用于不便于集中潤滑的單機設(shè)備。
文檔編號F16N7/38GK102797956SQ20111013306
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者岑衛(wèi)立 申請人:岑衛(wèi)立